DE3919741A1 - Flacher elektrischer verbinder - Google Patents

Flacher elektrischer verbinder

Info

Publication number
DE3919741A1
DE3919741A1 DE3919741A DE3919741A DE3919741A1 DE 3919741 A1 DE3919741 A1 DE 3919741A1 DE 3919741 A DE3919741 A DE 3919741A DE 3919741 A DE3919741 A DE 3919741A DE 3919741 A1 DE3919741 A1 DE 3919741A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
terminal
pin
circuit board
sections
openings
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE3919741A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3919741C2 (de
Inventor
Kevin Paul Phillips
Sen William Leonard Stein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Motors Liquidation Co
Original Assignee
Motors Liquidation Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Motors Liquidation Co filed Critical Motors Liquidation Co
Publication of DE3919741A1 publication Critical patent/DE3919741A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3919741C2 publication Critical patent/DE3919741C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/11Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
    • H05K1/119Details of rigid insulating substrates therefor, e.g. three-dimensional details
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B81/00Power-actuated vehicle locks
    • E05B81/54Electrical circuits
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B85/00Details of vehicle locks not provided for in groups E05B77/00 - E05B83/00
    • E05B85/02Lock casings
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/10Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
    • H05K3/20Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern by affixing prefabricated conductor pattern
    • H05K3/202Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern by affixing prefabricated conductor pattern using self-supporting metal foil pattern
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/32Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/325Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by abutting or pinching, i.e. without alloying process; mechanical auxiliary parts therefor
    • H05K3/326Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by abutting or pinching, i.e. without alloying process; mechanical auxiliary parts therefor the printed circuit having integral resilient or deformable parts, e.g. tabs or parts of flexible circuits
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/02Arrangements of circuit components or wiring on supporting structure
    • H05K7/026Multiple connections subassemblies
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/0003Arrangement or mounting of elements of the control apparatus, e.g. valve assemblies or snapfittings of valves; Arrangements of the control unit on or in the transmission gearbox
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/0284Details of three-dimensional rigid printed circuit boards
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/0286Programmable, customizable or modifiable circuits
    • H05K1/0292Programmable, customizable or modifiable circuits having a modifiable lay-out, i.e. adapted for engineering changes or repair
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/03Conductive materials
    • H05K2201/0332Structure of the conductor
    • H05K2201/0388Other aspects of conductors
    • H05K2201/0397Tab
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/09Shape and layout
    • H05K2201/09009Substrate related
    • H05K2201/09036Recesses or grooves in insulating substrate
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/09Shape and layout
    • H05K2201/09009Substrate related
    • H05K2201/09118Moulded substrate
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/09Shape and layout
    • H05K2201/09209Shape and layout details of conductors
    • H05K2201/095Conductive through-holes or vias
    • H05K2201/096Vertically aligned vias, holes or stacked vias
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/10Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
    • H05K2201/10431Details of mounted components
    • H05K2201/1059Connections made by press-fit insertion
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/17Post-manufacturing processes
    • H05K2203/175Configurations of connections suitable for easy deletion, e.g. modifiable circuits or temporary conductors for electroplating; Processes for deleting connections
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/10Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
    • H05K3/107Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern by filling grooves in the support with conductive material
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/22Secondary treatment of printed circuits
    • H05K3/28Applying non-metallic protective coatings
    • H05K3/281Applying non-metallic protective coatings by means of a preformed insulating foil
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/306Lead-in-hole components, e.g. affixing or retention before soldering, spacing means
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/40Forming printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
    • H05K3/4092Integral conductive tabs, i.e. conductive parts partly detached from the substrate
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S439/00Electrical connectors
    • Y10S439/949Junction box with busbar for plug-socket type interconnection with receptacle

Description

Die Erfindung betrifft allgemein einen elektrischen Verbin­ der nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 mit einem grundsätz­ lichen Verdrahtungskonzept, wie es in US-PS 27 57 319 be­ schrieben ist. Insbesondere betrifft die Erfindung einen elektrischen Verbinder zur Verbindung eines Kabelbaums mit einer Anordnung von weit verteilten Stiftklemmen, wie den Stiftklemmen von Mehrfachelektromagnetspulen bei einem elek­ tronisch gesteuerten Kraftfahrzeug-Schaltgetriebe.
Derartige Getriebe können bis zu fünf Elektromagnetspulen und zehn elektrische Klemmen, normalerweise Stiftklemmen, zur Beaufschlagung der Spulen enthalten. In der Vergangen­ heit wurde diese weit verteilte Anordnung von Stiftklemmen elektrisch mit individuellen Leiterdrähten verbunden, die an einem Ende passende Klemmen und an dem anderen Ende zweite Klemmen besaßen, die in ein Verbindergehäuse eingelegt wur­ den. Dieses Verbindergehäuse paßte wiederum mit einem Verbin­ dergehäuse des Kraftfahrzeug-Kabelbaums zusammen.
Ein elektrischer Verbinder erfindungsgemäßer Art zeichnet sich aus durch die kennzeichnenden Merkmale im Anspruch 1.
Das Ziel der Erfindung besteht darin, einen elektrischen Ver­ binder zur Herstellung einer elektrischen Verbindung zwi­ schen einer weit verteilten Anordnung von Stiftklemmen und einem Verbindergehäuse zu schaffen, der beträchtlich einfa­ cher und weniger kostspielig in Herstellung und Zusammenbau ist, als es bei dem bisherigen Verfahren der Benutzung ein­ zelner Leiterdrähte und Verbinder der Fall ist.
Eine Eigenschaft der Erfindung besteht darin, daß dieser elektrische Verbinder relativ starr aus Schaltplatine und Stützplatine aufgebaut ist, die leicht zu behandeln und ei­ nerseits mit der weit verteilten Anordnung aus Stiftklemmen und andererseits mit dem Kabelbaum zusammenzubauen sind.
Eine andere Eigenschaft der Erfindung besteht darin, daß die verschiedenen Einzelleiter durch relativ starre Sammelleiter­ anordnungen geschaffen sind, die ebenfalls leichter zu behan­ deln, zusammenzubauen und in verschiedene einzelne Sammellei­ terstreifen umzuwandeln sind, die die Leiter ergeben, welche zum Anschluß der Stiftklemmen an den Kabelbaum nötig sind.
Eine weitere Eigenschaft der Erfindung besteht darin, daß einzelne Sammelleiterstreifen Buchsenklemmen-Abschnitte be­ sitzen, die freier beweglich sind, um besser mit den Stift­ klemmen in Eingriff zu kommen.
Eine weitere Eigenschaft der Erfindung besteht darin, daß der Verbinder mit niedrigem Kraftaufwand aufzustecken ist, während er gleichzeitig großen Widerstand gegen das Abziehen setzt.
Noch eine weitere Eigenschaft der Erfindung besteht darin, daß die Sammelleiterstreifen biegungssteife Buchsenabschnit­ te besitzen, um senkrecht auf die Stiftklemmen einwirkende Kräfte aufrechtzuerhalten.
Eine weitere Eigenschaft der Erfindung besteht darin, daß der elektrische Verbinder ein integrales Verbindergehäuse zum Verbinden des elektrischen Verbinders mit einem passen­ den Verbindergehäuse eines Kabelbaums oder dergleichen be­ sitzt und Vorkehrungen zum Halten von Klemmenabschnitten der Sammelleiterstreifen in dem integralen Verbindergehäuse.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung bei­ spielsweise näher erläutert; in dieser zeigt:
Fig. 1 eine Draufsicht auf einen teilweise zusammengebau­ ten erfindungsgemäßen elektrischen Verbinder,
Fig. 2 eine vergrößerte Ansicht des linken Endabschnittes des elektrischen Verbinders aus Fig. 1,
Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung ähnlich Fig. 2 eines mit einer Magnetspule verbundenen elektrischen Ver­ binders,
Fig. 4 eine Schnittansicht im wesentlichen nach Linie 4-4 der Fig. 3, in Pfeilrichtung gesehen,
Fig. 5 eine Schnittansicht im wesentlichen nach Linie 5-5 der Fig. 3, in Pfeilrichtung gesehen,
Fig. 6 eine vergrößerte Ansicht des unteren rechten Ab­ schnittes des elektrischen Verbinders aus Fig. 1 nach vollständigem Zusammenbau desselben,
Fig. 7 einen Schnitt im wesentlichen nach Linie 7-7 der Fig. 6, in Pfeilrichtung gesehen, und
Fig. 8 eine Schnittansicht im wesentlichen nach Linie 8-8 der Fig. 6, in Pfeilrichtung gesehen.
Nach der Zeichnung enthält der elektrische Verbinder 10 er­ findungsgemäßer Art eine Schaltplatine 12 aus relativ star­ rem thermoplastischen Material wie Nylon (Polyamid), eine Stützplatte 14 aus dem gleichen Material und eine Vielzahl von Metall-Sammelleiterstreifen 16. Jeder dieser Sammellei­ terstreifen 16 besitzt einen Buchsenklemmenabschnitt 18 an einem Ende und einen aufgebogenen Stiftklemmenabschnitt 20 am anderen Ende. Die Sammelleiterstreifen 16 bestehen vor­ zugsweise aus angelassenem zinnplatierten Messing und sind durch verschiedene Brücken 22 verbunden, um eine oder mehre­ re Sammelleiter-Unteranordnungen zu bilden und dadurch den Umgang mit ihnen während der Herstellung zu erleichtern.
Bei der besonderen beschriebenen Ausführung sind zehn Sammel­ leiterstreifen 16 durch Brückenabschnitte 22 so miteinander verbunden, daß zwei relativ steife gestanzte Unteranordnun­ gen gebildet werden aus jeweils fünf Sammelleiterstreifen 16, die durch verschiedene Brücken 22 miteinander verbunden sind.
Die Schaltplatine 12 besitzt zwei Profilgang-Netze 24 zur Aufnahme der beiden Untereinheiten. Diese Profilgang-Netze 24 enthalten Hauptprofilgänge 26, welche die Sammelleiter­ streifen 16 aufnehmen, und die Hauptprofilgänge 26 miteinan­ der verbindende Brückenprofilgänge 28 zur Aufnahme der Brüc­ ken 22 der gestanzten Sammelleiter-Untereinheiten.
Die Hauptprofilgänge 26 enthalten zwei koplanare Buchsenklem­ men-Hohlräume 30 zur Aufnahme der Buchsenklemmenabschnitte 18. Jeder Buchsenklemmenhohlraum 30 steht mit einer recht­ winkligen Öffnung 32 in Verbindung und mit zwei Seitenschlit­ zen 34 der Schaltplatine 12, wie in Fig. 2, 3, 4 und 5 ge­ zeigt. Die Schaltplatine 12 besitzt auch Stanzlöcher 36, die mit den Brückenprofilgängen 28 in Verbindung stehen, siehe Fig. 1, 2, 3, 6 und 7. Die Schaltplatine 12 enthält auch Lei­ sten 29, die bei der Einführung der Sammelleiterstreifen 16 in die Hauptprofilgänge 26 helfen und sie in diesen halten, bis die Stützplatte 14 aufgesetzt ist. Die Stützplatte 14 be­ sitzt einen (nicht dargestellten) Schlitz, der die oberen Enden der Leisten 29 beim Anbringen der Stützplatte 14 an der Schaltplatine 12 aufnimmt.
Die Schaltplatine 12 enthält weiter ein integrales Verbinder­ gehäuse 38, das durch einen wie in Fig. 1, 6, 7 und 8 ge­ zeigt, grubenartig ausgebildeten, tiefen inneren Profilzug 39, isoliert ist. Die andere Seite der Grube dient als Rand­ leiste zur Aufnahme einer Profildichtung 41. Das Verbinderge­ häuse 38 besitzt zwei Reihen von Stiftklemmen-Hohlräumen 40 in Zuordnung zu den jeweiligen Profilgang-Netzen 24. Die Stiftklemmen-Hohlräume 40 stehen mit den jeweiligen Hauptpro­ filgängen 26 zur Aufnahme der senkrecht angeordneten Stift­ klemmenabschnitte 20 der Sammelleiterstreifen 16 in Verbin­ dung.
Das Verbindergehäuse besitzt eine äußere Abdeckung 42 zur Aufnahme eines angepaßten (nicht dargestellten) Verbinderge­ häuses, das an dem Ende eines (nicht dargestellten) Kraft­ fahrzeug-Kabelbaums angebracht ist. Die Stiftklemmenabschnit­ te 20 stehen bei 40 in den Innenraum der Abdeckung 42 hinein vor, wie in Fig. 7 und 8 zu sehen ist. Die Stiftklemmenab­ schnitte 20 sind in Längsrichtung gerippt, um ihre effektive Stärke zu erhöhen und sie zu versteifen.
Das Verbindergehäuse 38 enthält auch eine zentrale Befesti­ gungsglocke 44, die eine mit Gewinde versehene Messinghülse 46 trägt. An dem passenden Verbindergehäuse ist (nicht darge­ stellt) eine Schraube angebracht, um die Verbindergehäuse an­ einander zu befestigen.
Die Stützplatte 14, die in einen Außenrand 48 der Schaltpla­ tine 12 einfügbar ist, besitzt eine Anordnung von Stiftöff­ nungen 50 und eine Anordnung vergrößerter Stanzöffnungen 52. Die Stiftöffnungen 50 stehen mit den jeweiligen Buchsenklem­ men-Hohlräumen 30 in Verbindung, die wiederum mit den recht­ winkligen Öffnungen 32 der Schaltplatine 12 verbunden sind, wie am besten in Fig. 3, 4, 5 und 7 zu sehen ist. Die vergrö­ ßerten Stanzöffnungen 52 sind andererseits mit den Brücken­ profilgängen 28 und den Stanzlöchern 36 der Schaltplatine 12 in Verbindung, wie am besten in Fig. 1, 3 und 7 zu sehen.
Der elektrische Verbinder 10 wird dadurch zusammengebaut, daß die gestanzten Sammelleiteranordnungen aus den Sammellei­ terstreifen 16 und den Brücken 22 in die Profilgang-Netze 24 der Schaltplatine 12 eingesetzt werden, wie in Fig. 1 ge­ zeigt. Die gestanzten Sammelleiteranordnungen sind relativ steif und infolge der verschiedenen Brücken 22 leicht zu handhaben. Es ist zu sehen, daß die Profile 26 und 28 des Profilgang-Netzes 24 breiter sind als die entsprechenden Ab­ schnitte der Sammelleiteranordnungen, so daß die einzelnen Sammelleiterstreifen 16 in den Hauptprofilgängen 26 in Sei­ tenrichtung bewegbar sind, nachdem die Brücken 22, wie in Fig. 3 und 7 zu sehen, aufgetrennt wurden.
Die Buchsenklemmen-Hohlräume 30 sind ebenfalls breiter als die schaufelförmigen Buchsenklemmen-Abschnitte 18, und zwar um ebenfalls seitliches Ausweichen zu ermöglichen. Die Buch­ senklemmenabschnitte 18 enthalten jeweils zwei vorkragende Kontaktfinger 54 und Seitenflansche 56. Die vorkragenden Kon­ taktfinger 54 sind über den rechtwinkligen Öffnungen 32 der Schaltplatine 12 angeordnet, wie am besten in Fig. 2 und 5 gezeigt. Die Kontaktfinger 54 haben senkrecht abgebogene Enden 58 mit kreisförmigem Querschnitt. Diese senkrechten Enden 58 sind mit den Stiftlöchern 50 der Stütztafel 14 aus­ gerichtet und erstrecken sich in rechtwinkligen Schlitze 32 der Schaltplatine 12, siehe Fig. 4, 5 und 7.
Demzufolge kann eine Stiftklemme, wie die Stiftklemme 57 einer Elektromagnetspule 59, leicht in den Buchsenklemmenab­ schnitt 18 über die Stiftöffnung 50 eingesetzt werden, da die Kontaktfinger 54 während des Einsetzens des Stiftes in den rechtwinkligen Öffnungsschlitz 32 ausweichen. Anderer­ seits widerstehen sie mit beträchtlicher Kraft einem Heraus­ ziehen, da die Kontaktfinger 54 durch die Stützplatte 14 neben der Stiftöffnung 50 abgestützt werden und beim Heraus­ ziehen der Stiftklemme 57 über die Stiftöffnung 50 nicht nen­ nenswert ausweichen.
Die Seitenflansche 56 widerstehen einer Verbiegung des Buch­ senklemmenabschnittes 18 und halten so die senkrecht auf die Stiftklemme 57 wirkenden Kräfte der Kontaktfinger 54 auf­ recht. Diese Seitenflansche 56 sind in den Seitenschlitzen 34 angeordnet, die, wie in Fig. 2, 4 und 7 zu sehen, für die Seitenflansche 56 Übergröße haben, so daß die Seitenflansche 56 auch dabei helfen, die Buchsenklemmenabschnitte 18 zu lo­ kalisieren unter Zulassung von ausreichendem seitlichen Aus­ weichen der Buchsenklemmen-Abschnitte 128 in den Klemmenhohl­ räumen 30, um Toleranzunterschiede der Orte der Stiftklemmen 57 aufzunehmen.
Nachdem die gestanzten Sammelleiteranordnungen in das Profil­ gang-Netzwerk 24 eingesetzt sind, wird die Stützplatte 14 in der in der Zeichnung gezeigten Weise in die Randabschnitte der Schaltplatine 12 eingesetzt. Die Stützplatte 14 wird dann durch Ultraschallschweißen oder auf andere geeignete Weise mit der Schaltplatine 12 verbunden. Die verschiedenen Brücken 22 der gestanzten Sammelleiteranordnungen werden dann durch Meißel aufgetrennt, die durch die Stanzlöcher 36 und 52 eingesetzt werden können. Wenn die Brücken 22 aufge­ trennt sind, können die einzelnen Sammelleiterstreifen 16 in den Hauptprofilgängen 26 seitlich ausweichen, wodurch die Buchsenkontaktabschnitte 18 ebenfalls ausweichen und sich in den Übermaß-Buchsenklemmenhohlräumen 30 so einstellen kön­ nen, daß sie mit den Stiftklemmen besser in Eingriff kommen, wenn diese in die Stiftöffnungen 50 eingesetzt werden.
Die Stützplatte 14 besitzt kammartige Verstärkungen 60, wel­ che mit den Sammelleiterstreifen 16 in der Nähe der senk­ recht abgebogenen Stiftklemmenabschnitte 20 in Eingriff stehen, wie in Fig. 7 und 8 zu sehen. Diese Verstärkungen stützen die Stiftklemmenabschnitte 20 in ihrer richtigen Lage im integralen Verbindergehäuse 38 ab. Die Stützplatte 14 besitzt auch eine integrale Schutzwand 62 zum Schutze eines vorstehenden Abschnittes der Befestigungsglocke 44 der Schaltplatine 12.

Claims (10)

1. Elektrischer Verbinder mit einer Schaltplatine (12) aus relativ starrem thermoplastischen Material, an der eine Vielzahl von Metall-Sammelleiterstreifen (16) getragen ist, deren jeweilige freie Enden mit Öffnungen in der Schaltplatine (12) ausgerichtet sind, durch welche je­ weils Stiftklemmen diskreter elektrischer Bauteile hin­ durchtreten können, um elektrische Verbindung mit den je­ weiligen freien Enden der Sammelleiterstreifen (16) her­ zustellen, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbinder eine Stützplatte (14) aus thermoplastischem Material enthält; daß die Sammelleiterstreifen (16) in Profilgängen (26, 28) der Schaltplatine untergebracht sind, die durch die Stützplatte (14) abgedeckt sind; daß jeder Sammelleiter­ streifen (16) einen Buchsenklemmenabschnitt (18) besitzt, der in einem Klemmenhohlraum (30) seines zugeordneten Pro­ filzuges untergebracht ist, und einen Stiftklemmenab­ schnitt (20); daß die Schaltplatine (12) jeweils mit jedem Klemmenhohlraum (30) in Verbindung stehende recht­ winklige Öffnungen (32) besitzt; daß die Stützplatte (14) eine Anordnung von Stiftöffnungen (50) besitzt, die mit den jeweiligen Klemmenhohlräumen (30) und den rechtwinkli­ gen Öffnungen (32) der Schaltplatine (12) in Verbindung stehen; und daß die Buchsenklemmenabschnitte (18) vorkra­ gende Kontaktfinger (54) enthalten, die über den rechtwin­ kligen Öffnungen (32) der Schaltplatine (12) so ange­ ordnet sind, daß die Kontaktfinger (54) in die rechtwin­ kligen Öffnungen (32) hinein abbiegen, wodurch Stiftklem­ men einfach in die Buchsenklemmenabschnitte (16) der Sam­ melleiterstreifen (16) einsetzbar sind, wobei die vorkra­ genden Kontaktfinger (54) winklig angeordnete Enden (58) besitzen, die mit den Stiftöffnungen (50) der Stützplatte (14) ausgerichtet sind und sich in die rechtwinkligen Öff­ nungen (32) der Schaltplatine (12) hineinerstrecken, um mit in die Stiftöffnungen (50) der Stützplatte (14) einge­ setzten Stiftklemmen in Eingriff zu treten.
2. Elektrischer Verbinder nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Kontaktfinger (54) durch die Stützplat­ te (14) benachbart zu den Stiftöffnungen (50) abgestützt sind, um einem Herausziehen von Klemmenstiften aus den Buchsenklemmenabschnitten (18) der Sammelleiterstreifen (16) zu widerstehen.
3. Elektrischer Verbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Schaltplatine (12) zwei mit jedem Klemmenhohlraum (30) in Verbindung stehende Seitenschlit­ ze (34) besitzt, und daß die Buchsenklemmenabschnitte (18) in den Seitenschlitzen (34) angeordnete Seitenflan­ sche (56) besitzen, um einem Abbiegen der Buchsenklemmen­ abschnitte (18) zu widerstehen und das Lokalisieren der Buchsenklemmenabschnitte (18) bezüglich der Schaltplatine (12) zu unterstützen.
4. Elektrischer Verbinder nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Seitenflansche (56) in Seitenschlitzen (34) angeordnet sind, die bezüglich der Seitenflansche (56) Übergröße aufweisen, und daß die Buchsenklemmenab­ schnitte (18) in den Klemmenhohlräumen (30) so seitlich ausweichen können, daß die Kontaktfinger (54) besser mit in die Stiftöffnungen (50) der Stützplatte (14) eingesetz­ ten Klemmenstiften in Eingriff kommen.
5. Elektrischer Verbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltplatine (12) weiter ein integrales Verbindergehäuse (38) enthält mit Klemmen­ hohlräumen (40), die mit den jeweiligen Profilgängen (26) zur Aufnahme der Stiftklemmenabschnitte (20) der Sammel­ leiterstreifen (16) in Verbindung stehen.
6. Elektrischer Verbinder nach Anspruch 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Stützplatte (14) Verstärkungen (60) be­ sitzt, die an den Sammelleiterstreifen (16) in der Nähe der Stiftklemmenabschnitte (20) anliegen, um die Stift­ klemmenabschnitte (20) in dem integralen Verbindergehäuse (38) der thermoplastischen Schaltplatine (12) zu stützen; daß das Verbindergehäuse (38) eine äußere Abdeckung (42) besitzt, um ein Gegen-Verbindergehäuse darin aufzunehmen, und daß die Stiftklemmenabschnitte (20) in die Abdeckung (42) hinein vorstehen.
7. Elektrischer Verbinder nach einem der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Buchsenklemmen­ abschnitt (18) in einem koplanaren Buchsenklemmenhohlraum (30) seines zugeordneten Profilzuges (26, 28) angeordnet ist und daß jeder Stiftklemmenabschnitt (20) ein sen­ krecht abgebogener Stiftklemmenabschnitt ist, der in einem Stiftklemmenhohlraum (40) eines integralen Verbin­ dergehäuses (38) der Schaltplatine (12) sitzt.
8. Elektrischer Verbinder nach Anspruch 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Schaltplatine (12) zwei mit jedem Klem­ menhohlraum (30) in Verbindung stehende Seitenschlitze (38) besitzt und daß die Buchsenklemmenabschnitte (18) in den Seitenschlitzen (34) angeordnete Seitenflansche (56) besitzen, um einem Abbiegen der Buchsenklemmenabschnitte (18) zu widerstehen und die Lokalisierung der Buchsenklem­ men-Abschnitte (18) bezüglich der Schaltplatine (12) zu unterstützen.
9. Elektrischer Verbinder nach Anspruch 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Seitenflan­ sche (56) in Seitenschlitzen (34) angeordnet sind, die be­ züglich der Seitenflansche (56) Übergröße aufweisen, und daß die Buchsenklemmenabschnitte (18) in den Klemmenhohl­ räumen (30) so seitlich ausweichen, daß die Kontaktfinger (54) besser mit in die Stiftöffnungen (50) der Stützplat­ te (14) eingesetzten Klemmenstiften in Eingriff kommen.
10. Elektrischer Verbinder nach Anspruch 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Stützplatte (14) Verstärkungen (60) be­ sitzt, die an dem Sammelleiterstreifen (16) in der Nähe der Stiftklemmenabschnitte (20) anliegen, um die Stift­ klemmenabschnitte (20) in dem integralen Verbindergehäu­ se (38) der thermoplastischen Schaltplatine (12) zu stüt­ zen; daß das Verbindergehäuse (38) eine äußere Abdeckung (42) besitzt, um ein Gegen-Verbindergehäuse darin aufzu­ nehmen, und daß die Stiftklemmenabschnitte (20) in die Abdeckung (42) hinein vorstehen.
DE3919741A 1988-08-08 1989-06-16 Flacher elektrischer verbinder Granted DE3919741A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/229,872 US4894018A (en) 1988-08-08 1988-08-08 Low profile electrical connector

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3919741A1 true DE3919741A1 (de) 1990-02-15
DE3919741C2 DE3919741C2 (de) 1991-10-24

Family

ID=22863005

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3919741A Granted DE3919741A1 (de) 1988-08-08 1989-06-16 Flacher elektrischer verbinder

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4894018A (de)
JP (1) JPH0287491A (de)
DE (1) DE3919741A1 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4405919A1 (de) * 1994-02-24 1995-08-31 Teves Gmbh Alfred Mit galvanisierten , untereinander über Stanzgitter verbundenen Anschlüssen versehene elektrische Baugruppe sowie Herstellungsverfahren hierzu
FR2752137A1 (fr) * 1996-07-31 1998-02-06 Peugeot Procede de fabrication d'une plaque de circuit imprime et plaque obtenue par un tel procede
DE19828155A1 (de) * 1998-06-24 1999-12-30 Delphi Automotive Systems Gmbh Elektrische Sammelschiene mit einem Anschluß
FR2806249A1 (fr) * 2000-03-13 2001-09-14 Axo Scintex Cie Equip Automobi Montage des circuits decoupes sur des supports de lampes
DE4404986B4 (de) * 1994-02-17 2008-08-21 Robert Bosch Gmbh Einrichtung zur Kontaktierung elektrischer Leiter sowie Verfahren zur Herstellung einer derartigen Einrichtung
DE102011082140A1 (de) * 2011-09-05 2013-03-07 Kiekert Ag Leiterbahneinheit für ein Kraftfahrzeug

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5046956A (en) * 1989-05-30 1991-09-10 Kabushiki Kaisha T An T Electrical connector device
US5023752A (en) * 1989-10-31 1991-06-11 General Motors Corporation Electrical power distribution center
US5158465A (en) * 1990-02-23 1992-10-27 General Electric Company Audio jack connector
JP2963253B2 (ja) * 1991-10-07 1999-10-18 本田技研工業株式会社 ソレノイドバルブの取付構造
US5207587A (en) * 1992-05-27 1993-05-04 General Motors Corporation Electrical distribution center
GB9407664D0 (en) * 1994-04-18 1994-06-08 Amp Gmbh Electrical connecting device and a terminal therefor
JPH0955235A (ja) * 1995-08-15 1997-02-25 Yazaki Corp 電気接続用配線板
JP3311572B2 (ja) * 1995-08-16 2002-08-05 矢崎総業株式会社 電気接続用配線板
JP3228870B2 (ja) * 1996-04-15 2001-11-12 矢崎総業株式会社 コネクタの取付構造
JP3683643B2 (ja) * 1996-05-09 2005-08-17 矢崎総業株式会社 ソレノイドユニット
US6015302A (en) * 1996-10-24 2000-01-18 Thomas & Betts International, Inc. Power distribution center
DE19654382A1 (de) 1996-12-24 1998-06-25 Mannesmann Vdo Ag Bauelement für eine Meßwerkkontaktierung und Verfahren zu dessen Herstellung
US5831814A (en) * 1997-03-14 1998-11-03 General Motors Corporation Electrical center bus plate assembly
US6008982A (en) * 1998-05-20 1999-12-28 General Motors Corporation Low profile electrical distribution center and method of making a bus subassembly therefor
DE19842236A1 (de) * 1998-09-15 2000-03-23 Delphi Automotive Systems Gmbh Elektrische Anschlußvorrichtung
JP3356088B2 (ja) 1998-11-30 2002-12-09 住友電装株式会社 電気接続構造
JP2001179774A (ja) 1999-12-28 2001-07-03 Teeantee:Kk 車両用灯具およびその製造方法
JP2001180372A (ja) * 1999-12-28 2001-07-03 Teeantee:Kk 車両用灯具およびその製造方法
DE10138458A1 (de) * 2001-08-04 2003-02-27 Siemens Ag Elektrische Schaltung mit streifenförmigen Leitern
DE10344261A1 (de) * 2003-09-23 2005-05-04 Endress & Hauser Gmbh & Co Kg Leiterplatte mit einer Haltevorrichtung zum Halten bedrahteter elektronischer Bauteile, Verfahren zur Herstellung einer solchen Leiterplatte und deren Verwendung in einem Lötofen
DE102007029913A1 (de) * 2007-06-28 2009-01-02 Robert Bosch Gmbh Elektrisches Steuergerät
JP5004820B2 (ja) * 2008-02-13 2012-08-22 矢崎総業株式会社 回路間の接続構造
JP4986878B2 (ja) * 2008-02-13 2012-07-25 矢崎総業株式会社 バネ接点部と凸状端子との接続構造
DE102014000294A1 (de) * 2014-01-15 2015-07-16 Kiekert Aktiengesellschaft Seitentürschloss für ein Kraftfahrzeug
JP6404258B2 (ja) * 2016-04-26 2018-10-10 矢崎総業株式会社 電気接続箱及びワイヤハーネス
CN111509437A (zh) * 2020-05-07 2020-08-07 浙江森发智能电控门锁有限公司 一种铜件插片及插针一体化的电控门锁

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2757319A (en) * 1948-04-16 1956-07-31 Kapp Robert Wiring assembly for fixed and removable components

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1794831A (en) * 1929-01-19 1931-03-03 Lionel Corp Multiple conductor strip and method of making the same
US1781537A (en) * 1929-03-16 1930-11-11 Lionel Corp Electrical toy
US2399753A (en) * 1944-03-13 1946-05-07 Int Standard Electric Corp Multiple connections for electrical apparatus
US2938939A (en) * 1956-05-31 1960-05-31 Robert J Malcolm Printed circuit panel
US2825038A (en) * 1956-11-07 1958-02-25 Gen Motors Corp Lamp socket with printed circuit mounting
US3275736A (en) * 1965-04-12 1966-09-27 Gen Dynamics Corp Apparatus for interconnecting elements
US4024627A (en) * 1974-04-29 1977-05-24 Amp Incorporated Package mounting of electronic chips, such as light emitting diodes
US4223435A (en) * 1978-08-21 1980-09-23 Advanced Circuit Technology Circuit board with self-locking terminals
US4295184A (en) * 1978-08-21 1981-10-13 Advanced Circuit Technology Circuit board with self-locking terminals

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2757319A (en) * 1948-04-16 1956-07-31 Kapp Robert Wiring assembly for fixed and removable components

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4404986B4 (de) * 1994-02-17 2008-08-21 Robert Bosch Gmbh Einrichtung zur Kontaktierung elektrischer Leiter sowie Verfahren zur Herstellung einer derartigen Einrichtung
DE4405919A1 (de) * 1994-02-24 1995-08-31 Teves Gmbh Alfred Mit galvanisierten , untereinander über Stanzgitter verbundenen Anschlüssen versehene elektrische Baugruppe sowie Herstellungsverfahren hierzu
FR2752137A1 (fr) * 1996-07-31 1998-02-06 Peugeot Procede de fabrication d'une plaque de circuit imprime et plaque obtenue par un tel procede
DE19828155A1 (de) * 1998-06-24 1999-12-30 Delphi Automotive Systems Gmbh Elektrische Sammelschiene mit einem Anschluß
FR2806249A1 (fr) * 2000-03-13 2001-09-14 Axo Scintex Cie Equip Automobi Montage des circuits decoupes sur des supports de lampes
DE102011082140A1 (de) * 2011-09-05 2013-03-07 Kiekert Ag Leiterbahneinheit für ein Kraftfahrzeug

Also Published As

Publication number Publication date
DE3919741C2 (de) 1991-10-24
JPH0287491A (ja) 1990-03-28
US4894018A (en) 1990-01-16
JPH0530037B2 (de) 1993-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3919741A1 (de) Flacher elektrischer verbinder
DE3917697C2 (de)
DE4005049C2 (de) Elektrischer Verteiler
DE2633523C2 (de) Elektrische Verbindereinheit
DE2828588C2 (de) Elektrischer Steckverbinder für einen eingreifenden Kontakt
DE3138047C2 (de) Elektrisches Handbearbeitungsgerät
DE60209288T2 (de) Semipermanente Verbindung zwischen einer Stromschiene und einem Verbinderkontakt
DE2414640B2 (de) Elektrischer Verbinder mit einer metallischen Anschlußklemme
EP2475057B2 (de) Kabeltragvorrichtung
WO2017081197A1 (de) Steckkontakt
DE10119695B4 (de) Steckverbinder für elektronische Bauelemente
DE19949387B4 (de) Kontaktteil für Anschlussklemme
DE1918591C3 (de) Elektrische Anschlußklemme
DE4412968C2 (de) Elektrischer Verbindungskasten
DE1096998B (de) Stromanschluss fuer gedruckte Stromkreise
DE102006011262A1 (de) Elektrischer Verbinder und Verfahren zu dessen Herstellung
DE4310369C2 (de) Kontaktsatz für einen Steckverbinder
DE1060951B (de) Kontaktleiste
DE102020128775B4 (de) Leiteranschlussklemme in Form eines Verteilerklemmenblocks
DE2348992A1 (de) Elektrischer verbinder
DE2714158C3 (de) Anschlußvorrichtung für ein vieladriges Rundkabel
DE4403181C2 (de) Elektrischer Klemmkontakt-Kabelschuhverbinder
DE60012843T2 (de) Verbindungskontakt und Steckverbinder, welcher diesen Kontakt enthält
DE3016856C2 (de) Tischsteckdose
DE10353162B4 (de) Steckverbinder mit Flachkabel und Verfahren zum Anbringen des Flachkabels an dem Steckverbinder

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee