CN111509437A - 一种铜件插片及插针一体化的电控门锁 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电控门锁加工领域，尤其涉及一种铜件插片及插针一体化的电控门锁，包括有壳体与线路板块，所述的线路板块上具有铜件插片，铜件插片位于壳体与线路板块之间；所述的壳体上具有电源插座、传动机构以及配合安装传动机构的第一转动安装轴和第二转动安装轴，所述的电源插座位于壳体的邻侧，传动机构位于壳体的上端面，铜件插片上具有插针，所述的插针与铜件插片成型为一体；所述的电源插座开有安装孔，插针穿过安装孔设置于电源插座上，所述的插针上套置有密封套，本设计直接将铜件插片与插针一体化，再通过冲压成型的方式成型，从而减少工艺步骤，减轻工艺难度操作，便于工作人员进行操作。

Description

一种铜件插片及插针一体化的电控门锁
技术领域
本发明涉及电控门锁加工领域，尤其涉及一种铜件插片及插针一体化的电控门锁。
背景技术
随着当今各国汽车的快速、多样化发展，汽车系统的造型和功能设置也千差万别，顾客对于汽车电控门锁的功能多样化和可靠性提出了更高的要求。
现有的电控门锁上的插针需要设置于铜件插片上，电控门锁通过插针与车辆的电源连接，一般，铜件插片与插针之间主要通过焊接连接，从而增加工艺步骤，加大工艺难度，费时费力，针对个问题，本发明提出一种铜件插片及插针一体化的电控门锁。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种铜件插片及插针一体化的电控门锁。
本发明所采用的技术方案是：一种铜件插片及插针一体化的电控门锁，包括有壳体与线路板块，所述的线路板块上具有铜件插片，铜件插片位于壳体与线路板块之间；所述的壳体上具有电源插座、传动机构以及配合安装传动机构的第一转动安装轴和第二转动安装轴，所述的电源插座位于壳体的邻侧，传动机构位于壳体的上端面，铜件插片上具有插针，所述的插针与铜件插片成型为一体；所述的电源插座开有安装孔，插针穿过安装孔设置于电源插座上，所述的插针上套置有密封套，一般，铜件插片与插针之间主要通过焊接连接，从而增加工艺步骤，针对这个问题，本设计直接将铜件插片与插针一体化，再通过冲压成型的方式成型，从而减少工艺步骤，减轻工艺难度操作，便于工作人员进行操作。
优选的，铜件插片具有连接部与冲压部，连接部与冲压部分别位于铜件插片的两端，冲压部位于铜件插片与插针之间，所述的铜件插片的连接部设置于壳体的线路板块上，铜件插片与插针延伸至电源插座内，且冲压部上的铜件插片与插针之间至少有90°的冲压角，铜件插片与插针之间具有一定的冲压角，便于铜件插片与插针安装于电源插座上。
优选的，第一转动安装轴与壳体成型为一体，所述的第一转动安装轴位于线路板块的邻侧，传动机构包括有第一传动件与第二传动件，所述的第一传动件包括有第一蜗轮，第一蜗轮安装于第一转动安装轴上；第二传动件包括有第一传动块、内开启板以及内控臂，所述的第一传动块、内开启板以及内控臂依次安装于第二转动安装轴上。
优选的，第一蜗轮开有第一转动槽，所述的第一传动块上具有弧形转动块，所述的弧形转动块位于第一转动槽内；第二转动安装轴上安装有限位套，所述的第一传动块设置于限位套上，内开启板与内控臂位于限位套下端。
优选的，第一传动块、内开启板以及内控臂邻侧设有滑动块，壳体开有第一安装槽，内控臂开有弧形槽，所述的内开启板具有U型卡槽；所述的滑动块具有卡止轴，滑动块底部安装于壳体的第一安装槽上，且位于弧形槽的一侧，所述的卡止轴设置于内开启板的U型卡槽上，滑动块开有通孔，所述的通孔与U型卡槽连通，第一传动块通过第一蜗轮进行传动，所述的第一传动块带动内开启板与内控臂进行转动，结构简单，传动方式稳定。
优选的，壳体设置有限位块，所述的内控臂与内开启板均开有第一行程槽与第二行程槽，第一行程槽和第二行程槽均与限位块适配。
优选的，限位块的开有限位卡槽，所述的限位套设置于限位卡槽上，内控臂与内开启板再转动过程中可通过限位卡槽进行限位，防止内控臂与内开启板随意转动。
综上所述，本发明有益效果为：
1、铜件插片上具有插针，所述的插针与铜件插片成型为一体；所述的电源插座开有安装孔，插针穿过安装孔设置于电源插座上，所述的插针上套置有密封套，铜件插片具有连接部与冲压部，连接部与冲压部分别位于铜件插片的两端，冲压部位于铜件插片与插针之间，所述的铜件插片的连接部设置于壳体的线路板块上，铜件插片与插针延伸至电源插座内，且冲压部上的铜件插片与插针之间至少有90°的冲压角，铜件插片与插针之间具有一定的冲压角，便于铜件插片与插针安装于电源插座上，本设计直接将铜件插片与插针一体化，再通过冲压成型的方式成型，从而减少工艺步骤，减轻工艺难度操作，便于工作人员进行操作。
2、传动机构包括有第一传动件与第二传动件，所述的第一传动件包括有第一蜗轮，第一蜗轮安装于第一转动安装轴上；第二传动件包括有第一传动块、内开启板以及内控臂，第一蜗轮开有第一转动槽，所述的第一传动块上具有弧形转动块，所述的弧形转动块位于第一转动槽内，壳体开有第一安装槽，内控臂开有弧形槽，所述的内开启板具有U型卡槽；所述的滑动块具有卡止轴，滑动块底部安装于壳体的第一安装槽上，且位于弧形槽的一侧，所述的卡止轴设置于内开启板的U型卡槽上，第一传动块通过第一蜗轮进行传动，所述的第一传动块带动内开启板与内控臂进行转动，结构简单，传动方式稳定。
3、壳体设置有限位块，所述的内控臂与内开启板均开有第一行程槽与第二行程槽，第一行程槽和第二行程槽均与限位块适配；限位块的开有限位卡槽，所述的限位套设置于限位卡槽上，内控臂与内开启板在转动过程中可通过限位块与限位卡槽相互配合进行限位，防止内控臂与内开启板转动幅度过大。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为发明整体中电源插座中的插针结构示意图；
图3为发明中铜件插片与插针的结构示意图；
图4为发明中除去滑动块后的结构示意图；
图5为发明中第一传动块与第一蜗轮传动示意图；
图6为发明中除去第一传动块后的结构示意图；
图7为发明中除去第一传动块与内开启板后的结构示意图。
图中标记：壳体1、线路板块2、电源插座3、第一转动安装轴4、第二转动安装轴5、铜件插片6、插针7、安装孔8、连接部9、冲压部10、第一蜗轮11、第一传动块12、内开启板13、内控臂14、第一转动槽15、弧形转动块16、限位套17、滑动块18、第一安装槽19、弧形槽20、U型卡槽21、通孔22、限位块23、第一行程槽24、第二行程槽25、限位卡槽26、卡止轴27、密封套28。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。
如图1至图3所示，一种铜件插片6及插针7一体化的电控门锁，包括有壳体1与线路板块2，所述的线路板块2上具有铜件插片6，铜件插片6位于壳体1与线路板块2之间，铜件插片6上具有插针7；所述的壳体1上具有电源插座3、传动机构以及配合安装传动机构的第一转动安装轴4和第二转动安装轴5，所述的电源插座3位于壳体1的邻侧，传动机构位于壳体1的上端面；
现有的铜件插片6与插针7之间主要通过焊接连接，从而增加工艺步骤，为了减少工艺步骤、减轻工艺难度操作及便于工作人员进行操作，本发明优选的实施方案是，所述的插针7与铜件插片6成型为一体，再通过冲压成型的方式成型，铜件插片6具有连接部9与冲压部10，连接部9与冲压部10分别位于铜件插片6的两端，冲压部10位于铜件插片6与插针7之间，所述的铜件插片6的连接部9设置于壳体1的线路板块2上，所述的电源插座3开有安装孔8，铜件插片6与插针7延伸至电源插座3内，且冲压部10上的铜件插片6与插针7之间至少有90°的冲压角，这个冲压角是工作人员多次试验得来的，便于插针7穿过安装孔8设置于电源插座3上，所述的插针7上套置有密封套28，本设计增设的密封套28进一步提高电源插座3的密封性。
为了提高电控门锁的传动稳定性，本发明优选的实施方案是，如图4至图7所示，第一转动安装轴4和第二安装轴与壳体1成型为一体，所述的第一转动安装轴4和第二转动安装轴5位于线路板块2的邻侧，传动机构包括有第一传动件与第二传动件，所述的第一传动件包括有第一蜗轮11，第一蜗轮11安装于第一转动安装轴4上；
第二传动件包括有第一传动块12、内开启板13以及内控臂14，所述的第一传动块12、内开启板13以及内控臂14依次安装于第二转动安装轴5上；第一蜗轮11开有第一转动槽15，所述的第一传动块12上具有弧形转动块16，弧形转动块16与第一传动块12成型为一体，所述的弧形转动块16位于第一转动槽15内，且弧形转动块16与第一转动槽15之间为间隙设置，所述的第一蜗轮11主要用于传动第二传动件；
第一传动块12、内开启板13以及内控臂14邻侧安装有滑动块18，壳体1开有第一安装槽19，内控臂14开有弧形槽20，所述的内开启板13具有U型卡槽21；所述的滑动块18具有卡止轴27，滑动块18底部安装于壳体1的第一安装槽19上，且位于弧形槽20的内侧，所述的卡止轴27设置于内开启板13的U型卡槽21上，滑动块18开有通孔22，所述的通孔22与U型卡槽21连通，
第一传动块12通过第一蜗轮11进行传动，所述的第一传动块12带动内开启板13与内控臂14进行转动，内开启板13与内控臂14转动过程中可带动滑动块18进行转动，使得内开启板13与内控臂14转动更加柔和。
为了防止内控臂14与内开启板13大幅度转动，本发明优选的实施方案是，第二转动安装轴5上安装有限位套17，限位套17位于第一传动块12与内开启板13之间，所述的第一传动块12设置于限位套17上，内开启板13与内控臂14位于限位套17下端，壳体1设置有限位块23，所述的内控臂14与内开启板13均开有第一行程槽24与第二行程槽25，第一行程槽24和第二行程槽25均与限位块23适配；限位块23的开有限位卡槽26，所述的限位套17设置于限位卡槽26上，内控臂14与内开启板13再转动过程中可通过限位卡槽26进行限位。
工作方式：插针7与铜件插片6成型为一体，再通过冲压成型的方式成型，铜件插片6具有连接部9与冲压部10，所述的铜件插片6的连接部9设置于壳体1的线路板块2上，铜件插片6与插针7延伸至电源插座3内，且固定于电源插座3上；所述的第一蜗轮11传动第一传动块12，所述的第一传动块12带动内开启板13与内控臂14进行转动，且内开启板13与内控臂14转动过程中可带动滑动块18进行转动。
各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利权保护范围内。

Claims (7)

1.一种铜件插片及插针一体化的电控门锁，包括有壳体与线路板块，所述的线路板块上具有铜件插片，铜件插片位于壳体与线路板块之间；所述的壳体上具有电源插座、传动机构以及配合安装传动机构的第一转动安装轴和第二转动安装轴，所述的电源插座位于壳体的邻侧，传动机构位于壳体的上端面，其特征在于：铜件插片上具有插针，所述的插针与铜件插片成型为一体；所述的电源插座开有安装孔，插针穿过安装孔设置于电源插座上，所述的插针上套置有密封套。
2.根据权利要求1所述的一种铜件插片及插针一体化的电控门锁，其特征在于：铜件插片具有连接部与冲压部，连接部与冲压部分别位于铜件插片的两端，冲压部位于铜件插片与插针之间，所述的铜件插片的连接部设置于壳体的线路板块上，铜件插片与插针延伸至电源插座内，且冲压部上的铜件插片与插针之间至少有90°的冲压角。
3.根据权利要求1所述的一种铜件插片及插针一体化的电控门锁，其特征在于：第一转动安装轴与壳体成型为一体，所述的第一转动安装轴位于线路板块的邻侧，传动机构包括有第一传动件与第二传动件，所述的第一传动件包括有第一蜗轮，第一蜗轮安装于第一转动安装轴上；第二传动件包括有第一传动块、内开启板以及内控臂，所述的第一传动块、内开启板以及内控臂依次安装于第二转动安装轴上。
4.根据权利要求3所述的一种铜件插片及插针一体化的电控门锁，其特征在于：第一蜗轮开有第一转动槽，所述的第一传动块上具有弧形转动块，所述的弧形转动块位于第一转动槽内；第二转动安装轴上安装有限位套，所述的第一传动块设置于限位套上，内开启板与内控臂位于限位套下端。
5.根据权利要求3所述的一种铜件插片及插针一体化的电控门锁，其特征在于：第一传动块、内开启板以及内控臂邻侧设有滑动块，壳体开有第一安装槽，内控臂开有弧形槽，所述的内开启板具有U型卡槽；所述的滑动块具有卡止轴，滑动块底部安装于壳体的第一安装槽上，且位于弧形槽的一侧，所述的卡止轴设置于内开启板的U型卡槽上，滑动块开有通孔，所述的通孔与U型卡槽连通。
6.根据权利要求3所述的一种铜件插片及插针一体化的电控门锁，其特征在于：壳体设置有限位块，所述的内控臂与内开启板均开有第一行程槽与第二行程槽，第一行程槽和第二行程槽均与限位块适配。
7.根据权利要求4或6述的一种铜件插片及插针一体化的电控门锁，其特征在于：限位块的开有限位卡槽，所述的限位套设置于限位卡槽上。
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