DE3915192A1 - Verfahren und vorrichtung zum herstellen von (folien-)verpackungen sowie (folien-)verpackung - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum herstellen von (folien-)verpackungen sowie (folien-)verpackungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von
(Folien-)Verpackungen für insbesondere Papier-Taschen
tücher, mit einer einen außen aufliegenden Klebestreifen
oder ein Klebeetikett aufweisenden Öffnungshilfe. Weiterhin
betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung
des Verfahrens und eine nach dem Verfahren hergestellte, in
besonderer Weise ausgebildete (Folien-) Verpackung.
Papier-Taschentücher werden üblicherweise in quaderförmigen
Verpackungen aus sehr dünnen Kunststoff-Folien angeboten.
Eine derartige Verpackung enthält üblicherweise zehn gefal
tete Papier-Taschentücher.
Seit einiger Zeit sind die Folien-Verpackungen mit Aufreiß
hilfen ausgestattet, und zwar überwiegend in wiederver
schließbarer Ausführung. Bei einer besonders verbreiteten
Folien-Verpackung dieser Art ist im Bereich einer (groß
flächigen) Vorderwand der Verpackung eine durch Perfo
rationslinien begrenzte Aufreißlasche angeordnet. Diese er
streckt sich in Richtung zu einer (oberen, kleinflächigen)
Stirnwand. Ein Endbereich der zungenförmigen Aufreißlasche
ist mit einem Klebestreifen versehen, der mit einem klebe
freien Griffende von der Vorderwand abgezogen werden kann
unter Mitnahme der Aufreißlasche. Dadurch wird eine (obere)
Entnahmeöffnung für die Taschentücher frei.
Es sind auch andere Ausführungsformen derartiger Folien-Ver
packungen bekannt, zum Beispiel mit einer einen Klebestrei
fen aufweisenden, wiederverschließbaren Aufreißhilfe im Be
reich einer der langgestreckten Seitenwände der Verpackung.
Die Erfindung befaßt sich mit der Herstellung und Ausbil
dung derartiger Verpackungen. Die der Erfindung zugrunde
liegende Aufgabe besteht darin, Klebestreifen bzw. Klebe
etiketten für die Aufreißhilfe derartiger Verpackungen
materialsparend auszubilden und herzustellen sowie in
leistungsfähiger Weise an der Verpackung anzubringen, so
daß diese kostengünstig gefertigt werden können.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist das erfindungsgemäße Ver
fahren dadurch gekennzeichnet, daß die Klebestreifen bzw.
Klebeetiketten von einer mit einseitiger Kleberbeschichtung
versehenen Materialbahn abgetrennt werden, deren Breite
mindestens der Abmessung von zwei nebeneinanderliegenden
Klebestreifen bzw. Klebeetiketten entspricht und daß
jeweils paarweise positionsgerecht einander gegenüber
liegende, in zwei Bahnen geförderte Verpackungen gleich
zeitig mit einem Klebestreifen bzw. Klebeetikett versehen
werden.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden demnach zwei
nebeneinander geförderte Verpackungen gleichzeitig an der
hierfür vorgesehenen Position mit dem Klebestreifen bzw.
Klebeetikett versehen, wobei diese von einer doppelt
breiten Materialbahn unmittelbar vor dem Anbringen an der
Verpackung abgetrennt werden.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung wird die Material
bahn fortlaufend an beiden Rändern mit einem Abdeckstreifen
versehen, der bei dem Klebestreifen bzw. Klebeetikett das
klebefreie Griffende bildet. Auch die beiden Abdeckstreifen
werden erfindungsgemäß von einem doppelt breiten Material
streifen durch mittiges Trennen hergestellt.
Gemäß einer besonders vorteilhaften Weiterbildung des er
findungsgemäßen Verfahrens werden von der (doppelt breiten)
Materialbahn durch entsprechende Stanzschnitte doppelt
breite Klebestreifen bzw. Klebeetiketten (Doppelstreifen
bzw. Doppeletiketten) abgetrennt und bei entsprechender
Relativstellung der paarweise geförderten Verpackungen auf
diese übertragen, nämlich auf Vorderwände aufgeklebt.
Danach werden die Doppelstreifen bzw. Doppeletiketten in
einer Mittelebene durchtrennt und - während des Weitertrans
ports - in die Endposition an der Verpackung gefaltet, näm
lich durch Umfalten eines Streifenüberstands bzw. eines
Etikettenüberstands in die Ebene der angrenzenden Stirnwand
bzw. Seitenwand.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung dieses
Verfahrens weist Rollen bzw. Bobinen auf für die Material
bahn und den Abdeckstreifen bzw. Materialstreifen sowie
wenigstens eine der Form und Größe der Klebestreifen bzw.
Klebeetiketten oder der Doppelstreifen bzw. Doppeletiketten
angepaßte Schneidwalze. Werden die Packungen der beiden
Packungsreihen bei gleichgerichteter Relativstellung geför
dert, sind darüber hinaus Einrichtungen vorgesehen, durch
die die Verpackungen der einen Packungsreihe um 180° oder
um 90° (bei Anordnung der Aufreißhilfe an einer Seitenwand)
gedreht werden, so daß die Verpackungen der beiden Packungs
reihen mit den Stirnwänden oder Seitenwänden einander
zugekehrt sind.
Eine nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Ver
packung ist im Bereich der Öffnungshilfe so ausgebildet,
daß ein sich annähernd über die volle Breite der Vorderwand
erstreckendes Klebeetikett mit einem Etikettenüberstand
(Schenkel) in die Ebene der Stirnwand fortgesetzt und mit
dieser durch Verklebung in einem etwa der halben Fläche der
Stirnwand entsprechenden Bereich verbunden ist. Durch diese
Gestaltung und Anordnung des Klebeetiketts wird eine
erhöhte Stabilität der Verpackung im Bereich der Aufreiß
hilfe erreicht. Insbesondere wird die Stirnwand in einem
der Entnahmeöffnung benachbarten Flächenteil durch den sich
über die Länge der Stirnwand erstreckenden Etikettenüber
stand stabilisiert.
Weitere Merkmale der Erfindung betreffen das Herstellungver
fahren für die Verpackung bzw. die Aufreißhilfe, die Ausge
staltung der Vorrichtung und die Verpackung selbst.
Ausführungsbeispiele für die Herstellung der Klebestreifen
bzw. Klebeetiketten, für die Vorrichtung und die Verpackung
werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1 eine Folien-Verpackung für Papier-Taschentücher
mit Aufreißhilfe in perspektivischer Darstellung,
Fig. 2 einen Abschnitt einer Folienbahn zur Bildung von
Zuschnitten für eine Verpackung gemäß Fig. 1,
Fig. 3 eine andere Ausführung einer Folien-Verpackung für
Papier-Taschentücher, ebenfalls in perspekti
vischer Darstellung,
Fig. 4 eine Materialbahn zur Bildung von (doppelt
breiten) Klebeetiketten im Grundriß,
Fig. 5 ein doppelt breites Klebeetikett (Doppeletikett),
Fig. 6 Einzelheiten einer Vorrichtung zum Herstellen und
Anbringen von (Doppeletiketten) in perspekti
vischer, vereinfachter Darstellung,
Fig. 7 die Einzelheiten der Vorrichtung gemäß Fig. 6 in
schematischer Seitenansicht,
Fig. 8 Einzelheiten einer Vorrichtung sowie eines gegen
über dem Ausführungsbeispiel der Fig. 6 modifi
zierten Verfahrens zum Herstellen und Anbringen
von Klebeetiketten an Verpackungen, in perspekti
vischer Darstellung,
Fig. 9 eine Materialbahn für die Herstellung von
doppelt breiten Klebestreifen (Doppelstreifen),
Fig. 10 eine Vorrichtung zum Herstellen und Anbringen von
doppelt breiten Klebestreifen an Verpackungen in
perspektivischer Darstellung.
In Fig. 1 ist eine Verpackung dargestellt, die aus sehr
dünner Folie (z. B. 30) bestehen kann. Die Verpackung
ist insbesondere für die Aufnahme eines Stapels von ge
falteten Papier-Taschentüchern geeignet.
Die Verpackung wird aus einem rechteckigen Zuschnitt 20
gefertigt, der in Fig. 2 als Abschnitt einer fortlaufenden
Folienbahn 21 gezeigt ist. Der Zuschnitt 20 ist für die
Bildung einer Vorderwand 22, einer Rückwand 23, einer
zwischen diesen angeordneten Seitenwand 24 sowie einander
überdeckender und miteinander durch Siegeln verbundener
Seitenwandlappen 25, 26 bestimmt. An die freien Seiten der
vorgenannten Packungswandungen schließen Faltlappen an zur
Bildung einer oberen Stirnwand 27 sowie einer entsprech
enden Bodenwand 28 an. Die betreffenden Faltlappen sind
äußere und innere Längslappen 29, 30 sowie Seitenlappen 31,
32. Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 ist die
Stirnwand 27 - und entsprechend die Bodenwand 28 - so
ausgebildet, daß zuerst die Seitenlappen 31, 32 nach innen
gegen den Packungsinhalt und sodann die Längslappen 30 und
29 gefaltet werden, wobei letztere eine trapezförmige
Gestalt erhalten.
Die Verpackung ist im Bereich der Vorderwand 22 mit einer
Aufreißhilfe versehen. Durch eine im vorliegenden Falle
bogenförmige Perforationslinie 33 ist eine Aufreißlasche 34
begrenzt, die in einem der Stirnwand 27 zugekehrten Bereich
der Vorderwand 22 gebildet ist. Die Perforationslinie 33
verläuft bis zu einer zwischen Vorderwand 22 und Stirnwand
27 gebildeten Kante, nämlich einer Vorderkante 35. Diese
ist zugleich Schwenkachse für die Aufreißlasche 34 bei
Öffnungs- und Schließbewegungen derselben. Die Perforations
linien 33 enden mit Abstand von vorderen, aufrechten Seiten
kanten 36, 37 und zugleich von den zwischen Vorderwand 22
und Stirnwand 27 gebildeten Vorderecken 38, 39.
Die Aufreißlasche 34 wird durch ein außen angebrachtes
Klebeetikett 40 betätigt, welches vorzugsweise aus einer
etwas dickeren Folie mit einseitig angebrachter Beschich
tung eines Dauerklebers besteht.
Das Klebeetikett 40 ist bei dem Ausführungsbeispiel der
Fig. 1 und 2 in besonderer Weise ausgebildet, bemessen und
angeordnet. Wie ersichtlich, hat das Klebeetikett 40
größere Abmessungen in Längs- und Querrichtung als die
Aufreißlasche 34. Das hier ebenfalls im unteren Bereich
bogenförmige Klebeetikett 40 erstreckt sich im Bereich der
Vorderwand 22 mit einer an die bogenförmige Kontur
anschließenden geradlinigen Begrenzungskante 41 (annährend)
bis an die Seitenkanten 36, 37 der Vorderwand 22. Diese ist
demnach in einem der Stirnwand 27 zugekehrten Bereich über
nahezu die volle Breite durch das Klebeetikett 40
überdeckt.
Ein Anschlußstück 42 des Klebeetiketts 40 erstreckt sich in
gleicher Breite, also in rechteckiger Gestaltung, in der
Ebene der Stirnwand 27 und ist durch Verkleben mit dieser
verbunden. Das Anschlußstück 42 ist so bemessen, daß es an
nährend die halbe Fläche der Stirnwand 27 außen bedeckt und
sich im Bereich des äußeren Längslappens 29 sowie der
Seitenlappen 31 und 32 erstreckt. Der Bereich der Aufreiß
lasche und insbesondere der belastete Bereich der Stirnwand
27 werden durch das Klebeetikett 40 und insbesondere durch
dessen Anschlußstück 42 stabilisiert. Dieses bleibt auch
bei den Öffnungs- und Schließbewegungen in der Verklebungs
stellung mit der Stirnwand 27.
An einem unteren Bereich außerhalb der Aufreißlasche 34 ist
das Klebeetikett mit einem kleberfreien Griffende 43 ver
sehen. Dieses wird dadurch gebildet, daß auf der mit Kleber
versehenen Seite des Klebeetiketts 40 ein nicht klebendes
Streifenmaterial aufgeklebt ist.
Bei der in Fig. 3 gezeigten Ausführung einer (Folien-)Ver
packung ist die Aufreißhilfe im Bereich einer Seitenwand 44
der Verpackung angebracht, die durch Verkleben der beiden
Längslappen 29, 30 entsteht. Der äußere Längslappen 29 ist
zugleich eine Öffnungslasche als Teil des Längslappens 29
mit seitlicher Begrenzung durch Trennschnitte 46.
Ein länglicher, rechteckiger Klebestreifen 47 aus einer
Folie mit einseitiger Kleberbeschichtung erstreckt sich
hier mit einem Schenkel im Bereich der Seitenwand 44 unter
Verbindung mit der Öffnungslasche 45 und mit einem weiteren
Schenkel im Bereich der Vorderwand 22. Am freien Ende des
Klebestreifens 47 im Bereich der Vorderwand 22 ist ein
kleberfreies Griffende 50 in analoger Weise zu dem Aus
führungsbeispiel der Fig. 1 und 2 gebildet.
In Fig. 4 bis 7 werden Einzelheiten eines Verfahrens und
einer Vorrichtung dargestellt, die für die Herstellung von
Packungen gemäß Fig. 1 und 2 - aber auch von anderen Ver
packungen mit Aufreißhilfe - besonders geeignet sind. Wie
ersichtlich, werden quaderförmige (Folien-)Verpackungen 51
in zwei parallelen Packungsreihen 52, 53 von einer Ver
packungsmaschine, einem Speicher oder dergleichen kommend
zugefördert. Bei dem hier gewählten Ausführungsbeispiel
sind die Verpackungen 21 der beiden Packungsreihen 52, 53
nach dem Herstellungsprozeß gleichgerichtet. Für das gleich
zeitige Anbringen von Klebeetiketten 40 an jeweils zwei
paarweise benachbarten Verpackungen 51 der Packungsreihen
52 und 53 müssen die Verpackungen 51 einer Verpackungsreihe
- bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel der Verpackungs
reihe 53 - um 180° gedreht werden, so daß die Verpackungen
51 der beiden Verpackungsreihen 52, 53 mit ihren
Stirnwänden 27 einander zugekehrt sind. Die Vorderwände 22
sind nach oben gerichtet.
In deratiger Relativstellung werden die Packungsreihen 52,
53 in eine Etikettenstation 54 (kontinuierlich) gefördert.
In dieser werden jeweils doppelt breite Klebeetiketten,
also Doppeletiketten 55, gleichzeitig auf je zwei zuein
ander benachbarte Verpackungen 51 der Packungsreihen 52, 53
aufgelegt. Die Packungsreihen 52, 53 sind zu diesem Zweck
in einem solchen Abstand voneinander angeordnet, daß das
Doppeletikett 55 positionsgerecht auf beiden Verpackungen
51 angebracht, nämlich mit dem jeweils der Vorderwand 22
zugeordneten Teil auf diese aufgelegt werden kann. In einer
Zwischenposition liegt demnach das Doppeletikett 55 auf den
Vorderwänden 22 der paarweise benachbarten Verpackungen 51
auf und verbindet diese miteinander. Der zur Bildung des An
schlußstücks 42 dienende Teil der (herzustellenden)
einzelnen Klebeetiketten 40 liegt als verbindende Brücke
frei zwischen den beiden Verpackungen 51.
Im Zuge des Weitertransports der Paare von Verpackungen 51
werden die Doppeletiketten 51 durch einen Trennschnitt 56
(Fig. 5) in der Mittelebene zwischen den beiden Verpak
kungen 51 durchtrennt unter Bildung von zwei separaten
Klebeetiketten 40.
Die an der Vorderkante 35 über die Vorderwand 22 hinweg
stehenden Bereiche der Klebeetiketten 40, nämlich die An
schlußstücke 42 derselben, werden sodann in die (vertikale)
Ebene der Stirnwand 27 umgefaltet und mit dieser verklebt.
Damit sind jeweils gleichzeitig zwei Verpackungen 51 in der
Ausführung gemäß Fig. 1 hergestellt.
Die Doppeletiketten 55 werden im Bereich der Etikettensta
tion 54 von einer entsprechend dimensionierten, also
mindestens doppelt breiten Materialbahn 57 aus Folienmate
rial abgetrennt. Die einseitig mit einem Kleber versehene
Materialbahn 57 ist zu einer Bobine 58 gewickelt. Die Mate
rialbahn 57 wird von dieser fortlaufend, kontinuierlich ab
gezogen und über Umlenkwalzen 59, 60 an den Umfang einer
Übertragungswalze 61 herangefördert. Diese ist mit ihrer
Mantelfläche unmittelbar oberhalb der Verpackungen 51 bzw.
Packungsreihen 52, 53 angeordnet, derart, daß auf dem
Mantel der Übertragungswalze 61 gebildete Klebeetiketten 40
bzw. Klebestreifen 47 oder Doppeletiketten 55 auf die nach
oben gerichtete Seite der Verpackungen 51 übertragen
werden, und zwar während der Transportbewegung derselben.
Einzelne Klebeetiketten 40, Klebestreifen 47 oder Doppel
etiketten 55 werden im Bereich der Übertragungswalze 61
durch Stanzungen aus der Materialbahn 57 gefertigt. Zu
diesem Zweck ist der Übertragungswalze 61 eine Schneidwalze
62 zugeordnet. Diese ist auf dem Umfang mit vorstehenden
Messern 63 versehen, die in einer den herzustellenden Klebe
etiketten, Klebestreifen oder Doppeletiketten entsprech
enden Kontur angeordnet sind. Durch die Schneidwalze 62
können einzelne Klebeetiketten 40 bzw. Klebestreifen 47
- paarweise - hergestellt werden oder Doppeletiketten 55,
und zwar durch Anlage der Schneidwalze 62 bzw. der Messer
63 an der Mantelfläche der Übertragungswalze 61 bzw. an der
auf dieser ablaufenden Materialbahn 57.
Bei dem bevorzugten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6, 7 und
8 werden jeweils Doppeletiketten 55 aus der Materialbahn 57
ausgestanzt. Die Breite der Materialbahn 57 ist dabei so ge
wählt, daß seitliche Abfallstreifen 64 als Rückstand auf
der Übertragungswalze 61 zurückbleiben. Diese Abfall
streifen 64 werden bei der gezeigten Vorrichtung durch Auf
wickeln auf eine Abfallbobine 65 gesammelt und so ohne Be
einträchtigung des Fertigungsvorgangs beseitigt.
Die Doppeletiketten 55 werden nacheinander und kontinuier
lich auf die paarweise zugeführten Verpackungen der
Packungsreihen 52, 53 aufgelegt. Diese sind dabei mit ihren
Stirnwänden 27 einander zugekehrt und in einen solchen Ab
stand voneinander angeordnet, daß die oben beschriebene An
bringung des Doppeletiketts 55 an der Oberseite der beiden
Verpackungen 51 gewährleistet ist.
Im Anschluß an die Anbringung des Doppeletiketts 55 an den
beiden Verpackungen 51 erfolgt der Trennschnitt 56 in der
Mitte des Doppeletiketts 55 zwischen den beiden Verpak
kungen 51, und zwar durch ein ortsfestes, umlaufendes,
scheibenförmiges Trennmesser 66.
Die Verpackungen 51 werden danach ununterbrochen weiterge
fördert, bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel unter Beibe
haltung der Relativstellung. Die über die Vorderwand 22 der
Verpackungen 51 hinwegstehenden Anschlußstücke 42 der nach
dem Trennschnitt gebildeten Klebeetiketten 40 werden gemein
sam umgefaltet nach unten in die Ebene der Stirnwand 27. Zu
diesem Zweck ist in der Bewegungsbahn der Packungsreihen
52, 53 zwischen diesen ein ortsfestes Faltorgan vorgesehen.
Dieses ist bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel als
rotierende Faltscheibe 67 ausgebildet. Die Gestalt der Falt
scheibe 67 ist an den Faltvorgang angepaßt, nämlich doppel
konisch. Schräg gerichtete, beidseitig angeordnete Falt
flächen 68 erfassen den Überstand, nämlich das Anschluß
stück 42 und bewegen dieses abwärts, bis ein ebener Flach
teil 69 der Faltscheibe 67 aufgrund der Relativstellung das
umgefaltet Anschlußstück 42 an die Stirnwand 27 andrückt.
Die Verpackungen 51 sind nun auch in bezug auf die Aufreiß
hilfe fertiggestellt.
Das an den Klebeetiketten 40 angebrachte Griffende 43 wird
aus einem Materialstreifen 70 aus Papier, Folie oder der
gleichen gefertigt und auf die klebende Seite des Klebe
etiketts 40 aufgebracht. Der Materialstreifen 70 wird von
einer Materialrolle 71 fortlaufend abgezogen. Der Material
streifen 70 ist bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel in
doppelter Breite ausgeführt und wird während des Transports
mittig durchtrennt, und zwar durch ein Schneidmesser 72.
Die beiden so entstehenden Teilstreifen 73, 74 werden auf
Abstand voneinander gefördert und zwar durch Anlage am
Umfang einer Umlenkwalze 75. Der gebildete Abstand ist auf
die erwünschte Relativlage der Teilstreifen 73, 74 an der
Materialbahn 57 ausgerichtet. Die Teilstreifen 73, 74
werden am Rand der Materialbahn 57 fortlaufend an diese an
gedrückt, und zwar auf der mit Kleber versehenen Seite. Die
Teilstreifen 73, 74 werden so fest mit den Randbereichen
der Materialbahn 57 verbunden. Die Relativlage der Teil
streifen 73, 74 ist derart, daß beim Stanzen bzw. Schneiden
der Klebeetiketten 40 bzw. Doppeletiketten 55 die Griffen
den 50 am vorgesehenen Ende bzw. Rand der Klebeetiketten 44
gebildet sind. Beim Stanzvorgang entstehender Materialab
fall im Bereich der Teilstreifen 73, 74 wird mit dem Abfall
streifen 64 abgefördert.
Eine Abwandlung des vorstehend beschriebenen Verfahrens so
wie der Vorrichtung ist aus Fig. 8 entnehmbar. Hier werden
aus der Materialbahn 57 nicht die beschriebenen Doppeleti
ketten 55 geschnitten bzw. gestanzt, sondern diese Vor
richtung ist für die Herstellung von einzelnen Klebe
etiketten 40 und zum paarweisen Anbringen derselben an je
weils zwei Verpackungen 51 eingerichtet. Zu diesem Zweck
wird die mit den Teilstreifen 73, 74 versehene Materialbahn
57 vor der Schneid- bzw. Stanzstelle, also vor Erreichen
der Übertragungswalze 61 und der Schneidwalze 62, in der
Längsmitte bei fortlaufendem Transport geteilt, und zwar
durch ein scheibenförmiges Schneidmesser 76. Die so ent
stehenden Teilbahnen 77, 78 werden mit Abstand voneinander
an den Umfang der Übertragungswalze 61 herangeführt. Die
Messer 63 der an der Übertragungswalze 61 anliegenden
Schneidwalze 62 sind bei diesem Ausführungsbeispiel so ein
gerichtet, daß im Bereich jeder Teilbahn 77, 78 auf dem Um
fang der Übertragungswalze 61 einzelne, mit Abstand vonein
ander angeordnete Klebeetiketten 40 entstehen.
Diese werden sodann in der beschriebenen Weise auf die Ober
seite der Verpackungen 51 übertragen, derart, daß ein Über
stand der Klebeetiketten, nämlich das Anschlußstück 42,
über die Verpackungen hinwegragt. Diese Anschlußstücke 42
werden im Verlaufe des weiteren Transports der Verpackungen
51 gegen die Stirnwand 27 umgefaltet, und zwar entweder
durch ein dem Ausführungsbeispiel der Fig. 6 entsprechendes
Faltorgan (Faltscheibe 67) oder auch durch feststehende
kurvenförmige Faltorgane.
Das beschriebene Verfahren sowie die Vorrichtungen sind in
analoger Weise auch zur Herstellung und Anbringung von bei
vielen Verpackungen üblichen Klebestreifen 47 geeignet
(Fig. 9 und 10). Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen
und Anbringen derartiger Klebestreifen 47 sind in analoger
Weise zu den bereits beschriebenen Ausführungsbeispielen
ausgebildet. Gleiche Teile der Vorrichtung sind deshalb in
Fig. 10 mit den Bezugsziffern der vorangehenden Ausführungs
beispiele versehen.
Die Klebestreifen 47 können entsprechend den beschriebenen
Ausführungsbeispielen in doppelter Breite durch Abtrennen
von der Materialbahn 57 hergestellt werden unter Bildung
von doppelt langen Klebestreifen - Doppelstreifen 79 - oder
paarweise als einzelne Klebestreifen 47. Bei der Herstel
lung von Doppelstreifen 79, wie in Fig. 9 gezeigt, werden
diese auf paarweise zugeführte Verpackungen aufgelegt und
sodann mittig durchtrennt, im vorliegenden Falle durch das
Trennmesser 66. Es wird dadurch ein überstehender Schenkel
48 der Klebestreifen 47 gebildet, der in der ebenfalls
bereits beschriebenen Weise hier durch ein als Faltscheibe
67 ausgebildetes Faltorgan nach unten umgefaltet wird. Das
Ausführungsbeispiel der Fig. 10 zeigt die Herstellung von
Verpackungen gemäß Fig. 3, bei der der Aufreißstreifen sich
mit dem Schenkel 49 im Bereich der Vorderwand 42 und mit
dem Schenkel 48 im Bereich der langgestreckten Seitenwand
44 erfaßt.
Die Verpackungen 51 werden zu diesem Zweck mit ihren Längs
achsen in Förderrichtung weisend in zwei parallelen
Packungsreihen 52, 53 gefördert. Aufgrund der abweichenden
Relativstellung bei der Zuförderung der Verpackungen 51
werden diese in beiden Packungsreihen 52, 53 um 90° ge
dreht, so daß die Seitenwände einander zugekehrt sind. Die
Drehung der Verpackungen 51 wird hier - wie auch bei den
beschriebenen Ausführungsbeispielen - durch mit Saugluft
beaufschlagbare Drehkolben 80 bewirkt, die oberhalb der
Packungsreihen 52, 53 angeordnet und drehbar angetrieben
sind.
Aufgrund der geringen Breite der Klebestreifen 47 bzw.
Doppelstreifen 79 ist eine Schneidwalze 81 abweichend von
der Schneidwalze 62 der beschriebenen Ausführungsbeispiele
ausgebildet, nämlich mit mehreren, längs des Umfangs in
gleichen Abständen angeordneten, achsparallel gerichteten
Schneidmessern 82. Durch diese wird infolge Anlage an der
Übertragungswalze 61 jeweils ein Doppelstreifen 79 (oder
zwei einzelne Klebestreifen 47) von der Materialbahn 57 ab
getrennt.
Bezugszeichenliste:
20 Zuschnitt
21 Folienbahn
22 Vorderwand
23 Rückwand
24 Seitenwand
25 Seitenwandlappen
26 Seitenwandlappen
27 Stirnwand
28 Bodenwand
29 Längslappen
30 Längslappen
31 Seitenlappen
32 Seitenlappen
33 Perforationslinie
34 Aufreißlasche
35 Vorderkante
36 Seitenkante
37 Seitenkante
38 Vorderecke
39 Vorderecke
40 Klebeetikett
41 Begrenzungskante
42 Anschlußstück
43 Griffende
44 Seitenwand
45 Öffnungslasche
46 Trennschnitt
47 Klebestreifen
48 Schenkel
49 Schenkel
50 Griffende
51 Verpackung
52 Packungsreihe
53 Packungsreihe
54 Etikettenstation
55 Doppeletikett
56 Trennschnitt
57 Materialbahn
58 Bobine
59 Umlenkwalze
60 Umlenkwalze
61 Übertragungswalze
62 Schneidwalze
63 Messer
64 Abfallstreifen
65 Abfallbobine
66 Trennmesser
67 Faltscheibe
68 Faltflächen
69 Flachteil
70 Materialstreifen
71 Materialrolle
72 Schneidmesser
73 Teilstreifen
74 Teilstreifen
75 Umlenkwalze
76 Schneidmesser
77 Teilbahnen
78 Teilbahnen
79 Doppelstreifen
80 Drehkolben
81 Schneidwalze
82 Schneidmesser
21 Folienbahn
22 Vorderwand
23 Rückwand
24 Seitenwand
25 Seitenwandlappen
26 Seitenwandlappen
27 Stirnwand
28 Bodenwand
29 Längslappen
30 Längslappen
31 Seitenlappen
32 Seitenlappen
33 Perforationslinie
34 Aufreißlasche
35 Vorderkante
36 Seitenkante
37 Seitenkante
38 Vorderecke
39 Vorderecke
40 Klebeetikett
41 Begrenzungskante
42 Anschlußstück
43 Griffende
44 Seitenwand
45 Öffnungslasche
46 Trennschnitt
47 Klebestreifen
48 Schenkel
49 Schenkel
50 Griffende
51 Verpackung
52 Packungsreihe
53 Packungsreihe
54 Etikettenstation
55 Doppeletikett
56 Trennschnitt
57 Materialbahn
58 Bobine
59 Umlenkwalze
60 Umlenkwalze
61 Übertragungswalze
62 Schneidwalze
63 Messer
64 Abfallstreifen
65 Abfallbobine
66 Trennmesser
67 Faltscheibe
68 Faltflächen
69 Flachteil
70 Materialstreifen
71 Materialrolle
72 Schneidmesser
73 Teilstreifen
74 Teilstreifen
75 Umlenkwalze
76 Schneidmesser
77 Teilbahnen
78 Teilbahnen
79 Doppelstreifen
80 Drehkolben
81 Schneidwalze
82 Schneidmesser
Claims (18)
1. Verfahren zum Herstellen von (Folien-)Verpackungen
für insbesondere Papier-Taschentücher, mit einer einen
außen aufliegenden Klebestreifen oder ein Klebeetikett auf
weisenden Öffnungshilfe, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Klebeetiketten (40) bzw. die
Klebestreifen (47) von einer eine einseitige Kleberbeschich
tung aufweisenden Materialbahn (57) abgetrennt werden,
deren Breite mindestens der Abmessung von zwei nebenein
anderliegenden Klebeetiketten (40) bzw. Klebestreifen (47)
entspricht und das jeweils paarweise positionsgerecht ein
ander gegenüberliegende, in zwei Bahnen (Verpackungsreihen
52, 53) zugeförderte Verpackungen (51) gleichzeitig mit
einem Klebeetikett (40) bzw. Klebestreifen (47) versehen
werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß Klebeetiketten (40) bzw. Klebestreifen (47) in
doppelter Größe (Breite) - Doppeletiketten (55) bzw. Doppel
streifen (79) von der Materialbahn (57) abgetrennt und auf
zwei (mit Stirnwänden 24 bzw. Seitenwänden 44 einander zu
gekehrten) Verpackungen (51) aufgelegt und sodann unter Bil
dung der einzelnen Klebeetiketten (40) bzw. Klebestreifen
durchtrennt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Verpackungen (51) paarweise kontinuier
lich mit Abstand voneinander gefördert, die Doppeletiketten
(55) bzw. Doppelstreifen (79) nach dem Auflegen auf zwei
benachbarte Verpackungen (51) im Bereich zwischen den Ver
packungen (51) durchtrennt und so gebildete Etikettenüber
stände bzw. Streifenüberstände jeweils gegen eine angren
zende Stirnwand (27) oder Seitenwand (44) umgefaltet
werden.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die (doppelt breite) Materialbahn (57) in
ihrer Längsmitte während des Transports fortlaufend durch
trennt wird unter Bildung von zwei Teilbahnen (77, 78), von
denen jeweils einzelne Klebeetiketten (40) bzw. Klebestrei
fen (47) paarweise abgetrennt und denen (zwei) Verpackungen
(51) zugeführt werden.
5. Verfahren nach Anspruch 1, sowie einem oder mehreren
der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur
Bildung eines klebefreien Griffendes (43) der Klebeeti
ketten (40) bzw. Klebestreifen (47) die Materialbahn (57)
auf der mit Kleber beschichteten Seite an beiden Rändern
mit durchlaufendem Abdeckstreifen (Teilstreifen 73, 74) ver
sehen wird und diese bei der Bildung der Klebeetiketten
(40) bzw. Klebestreifen (47) mit durchtrennt werden.
6. Verfahren nach Anspruch 1 sowie einem oder mehreren
der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Doppel
etiketten (40) mit geringerer Breite als die Materialbahn
(57) aus dieser mit Griffende (43) ausgestanzt werden und
daß dadurch entstehende seitliche Abfallstreifen (64) durch
Aufwickeln gesammelt werden.
7. Verfahren nach Anspruch 5 sowie einem oder mehreren
der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Abdeckstreifen (Teilstreifen 73, 74) zur Bildung der Griff
enden (43) von einem doppelt breiten Materialstreifen (70)
durch mittiges Schneiden gebildet und anschließend diver
gierend geführt werden in eine erforderliche Relativstel
lung zum Aufbringen auf Randbereiche der Materialbahn (57).
8. Verfahren nach Anspruch 1 sowie einem oder mehreren
der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei
zweibahniger Zuförderung der Verpackungen (51) die Verpak
kungen einer Packungereihe (52) um 180° gedreht werden,
derart, daß benachbarte Verpackungen der Packungsreihen
(52, 53) mit den Stirnwänden (27) einander zugekehrt sind.
9. Verfahren nach Anspruch 1 sowie einem oder mehreren
der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zum An
bringen von insbesondere Klebestreifen (47) im Bereich von
Vorderwand (22) und Seitenwand (44) die in zwei Reihen
(Packungsreihen 52, 53) zugeführten Verpackungen (51) je
weils um 90° gedreht werden, derart, daß diese mit den
Seitenwänden (44) einander zugekehrt sind.
10. Vorrichtung zum Herstellen von Klebeetiketten bzw.
Klebestreifen und Anbringen derselben an einer (Folien-)
Verpackung, wobei die Verpackungen in Reihen einer
Etikettenstation zum Anbringen der Klebeetiketten bzw.
Klebestreifen zuführbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß
jeweils gleichzeitig zwei Klebeetiketten (40) bzw. Klebe
streifen (47) durch Abtrennen von einer entsprechend dimen
sionierten (doppelt breiten) Materialbahn (57) mit einseiti
ger Kleberbeschichtung herstellbar und auf die Oberseite
(Vorderwand 22) von zwei der jeweils paarweise (Packungs
reihen 52, 53) geförderten Verpackungen (51) übertragbar
sind.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich
net, daß die Materialbahn (57) einer Übertragungswalze (61)
zuführbar ist, die zugleich Gegenwalze für eine Schneid
walze (62, 81) zum Abtrennen der Klebeetiketten (40) bzw.
Klebestreifen (47) von der Materialbahn (57) ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekenn
zeichnet, daß ein doppelt breites Klebeetikett (Doppeleti
kett 55) bzw. ein doppelt breiter Klebestreifen (Doppel
streifen 79) durch die Schneidwalze (62, 81) von der
Materialbahn (57) abtrennbar, durch die Übertragungswalze
auf paarweise zugeförderte Verpackungen (51) auflegbar und
durch ein zwischen den Verpackungen (51) angeordnetes Trenn
messer (66) durchtrennbar ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 10 sowie einem oder
mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß zum Herstellen von klebefreien Griffenden (43) an den
Klebeetiketten (40) bzw. Klebestreifen (47) ein klebstoff
freier Materialstreifen (Teilstreifen 73, 74) den Rändern
der Materialbahn (57) zuführbar und mit der die Kleber
schicht aufweisenden Seite derselben verbindbar ist, wobei
ein doppelt breiter Materialstreifen (70) in der Längsmitte
durchtrennbar und jeweils Teilstreifen (73, 74) den Rändern
der Materialbahn (57) zuführbar sind.
14. Vorrichtung nach Anspruch 10 sowie einem oder
mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Materialbahn (57) vor der Zuführung zur Über
tragungswalze (61) in der Längsmitte durchtrennbar ist in
zwei Teilbahnen (77, 78) die mit Abstand voneinander dem
Umfang der Übertragungswalze (61) zuführbar sind, wobei die
Schneidwalze (62) so ausgebildet ist, daß jeweils zwei
Klebeetiketten (40) bzw. Klebestreifen (47) gleichzeitig
auf dem Umfang der Übertragungswalze (61) herstellbar sind.
15. Vorrichtung nach Anspruch 10, sowie einem oder
mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß bei der Herstellung der Klebeetiketten (40) bzw. Klebe
streifen (47) anfallende Abfallstreifen (64) der Material
bahn (57) auf eine Rolle (Abfallbobine 65) aufwickelbar
sind.
16. Vorrichtung nach Anspruch 10, sowie einem oder
mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß im Bereich zwischen den Packungsreihen (52, 53)
wenigstens ein Faltorgan (Faltscheibe 67) angeordnet ist
zum Umfalten der über die Packungen (51) hinwegragenden
Teile der Klebeetiketten (40) bzw. Klebestreifen (41) (An
schlußstücke 42 bzw. Schenkel 48).
17. Verpackung aus (dünner) Folie, insbesondere zur Auf
nahme von gefalteten Papier-Taschentüchern, mit einer
Öffnungshilfe, die aus einer im Bereich einer Vorderwand
durch Perforationslinien begrenzten Aufreißlasche und einem
diese teilweise überdeckenden Klebeetikett besteht, dadurch
gekennzeichnet, daß das Klebeetikett (40) im Bereich der
Aufreißlasche (44) annähernd der Breite der Verpackung (51)
bzw. der Vorderwand (22) erstreckt und daß das Klebeetikett
(40) mit einem Anschlußstück (42) etwa gleicher Breite sich
in die Ebene einer angrenzenden Stirnwand (27) erstreckt
und mit dieser durch Kleben verbunden ist.
18. Verpackung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeich
net, daß das Anschlußstück (42) des Klebeetiketts (40) etwa
die halbe Fläche der Stirnwand (27) abdeckt und durch
Klebung mit einem (äußeren) Längslappen (29) sowie mit
Seitenlappen (31, 32) der Stirnwand (27) verbunden ist.
Priority Applications (18)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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AT94103017T ATE146146T1 (de) | 1989-05-10 | 1990-04-26 | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von folien-verpackungen |
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DE59008216T Expired - Fee Related DE59008216D1 (de) | 1989-05-10 | 1990-04-26 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Folien-Verpackungen. |
DE59008263T Expired - Fee Related DE59008263D1 (de) | 1989-05-10 | 1990-04-26 | Folienverpackung mit Aufreisslasche. |
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JP (1) | JP2757880B2 (de) |
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CA (1) | CA2015746A1 (de) |
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