DE3914310A1 - Vorrichtung zum abfuehren des staubes in falzapparaten fuer druckmaschinen - Google Patents
Vorrichtung zum abfuehren des staubes in falzapparaten fuer druckmaschinenInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung
zum Entstauben von Wendestangen in Falzapparaten für
Druckmaschinen.
Falzapparate, wie sie beispielsweise für Druckmaschinen
verwendet werden, weisen Wendestangen auf, an denen
die Bewegungsrichtung der durchlaufenden Papierbahnen
umgekehrt wird. Durch die belüfteten Wendestangen wird
der an den Schnittkanten mitgeführte Schnittstaub durch
die Blasluft der Wendestange und der Zentripedalbe
schleunigung der Staub abgewiesen und sedimentiert.
Dieser anfallende Papierstaub beeinträchtigt die
Funktionsweise der gesamten Falzapparatur, wodurch
bisher in gewissen Zeitabständen eine mechanische
Reinigung der Apparatur erforderlich war.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine
gattungsgemäße Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des
Hauptanspruches zu schaffen, durch die sich eine
mechanische Reinigung erübrigt.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird bei
einer Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Hauptan
spruches durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst.
Dabei wird zumindest im Bereich einer der Seitenkanten
der Papierbahn, an welcher eine Entstaubung erfolgen
soll, die Wendestange von mehreren Absaugkammern im
Querschnitt halbkreisförmig umgeben. Die Absaugkammern
können aber auch jeweils paarweise die beiden
Seitenkanten der Papierbahn überdeckend angeordnet
sein. Schließlich ist bei großem Staubanfall auch eine
Anordnung der Absaugkammern über die gesamte Breite
der durchlaufenden Papierbahn möglich.
An die am Papiereinlauf und am Papierauslauf ange
ordneten Entladeelektroden wird eine hohe Gleichspannung
angelegt, wobei die Wendestange vorzugsweise bezüglich
dieser Gleichspannung geerdet oder isoliert sein kann
über einen bestimmten Ableitwiderstand. Durch den ge
ringen Staubanfall wird ferner die Explosionsgefahr
durch Staub verringert.
Durch die in im Querschnitt halbkreisförmige Anordnung
der Absaugkammern werden insbesondere die beim Umlauf
um die Wendestange tangential abgeschleuderten Staub
partikel abgesaugt. Die Absaugwirkung läßt sich noch
verbessern, wenn die Wendestange starr und hohl ausge
bildet ist und zumindest im Bereich des Umschlingungs
winkels der Papierbahn eine Perforation aufweist, der
über das Innere der hohlen Wendestange Druckgas bzw.
Druckluft zugeführt wird, die dann durch die Absaug
kammern abgesaugt wird. Durch eine solche Anordnung
wird die Wirkung erzielt, daß auf der Wendestange
ein Luftpolster erzeugt wird, über welchem die sich
über die Wendestange bewegende Papierbahn "schwimmt".
Außerdem wird der Umlauf der Papierbahn um die Wende
stange verbessert, weil sie eine Saugwirkung auf die
Papierbahn ausübt und das Luftpolster die Reibungskräfte
herabsetzt. Die an den Papierbahnkanten sich
ausbildenden hohe Luftströmung begünstigt den
Absaugeffekt bei der Entstaubung.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist
auch der Zwischenraum zwischen dem Papiereinlauf und
dem Papierauslauf als Absaugkammer ausgebildet. Dadurch
werden auch die zwischen den Bahnen anfallenden Staub
partikel sowie die an der Rückseite der Wendestange
aufgrund von Turbulenzen sich ablagernden Staubpartikel
abgesaugt.
Die die Wendestange im Querschnitt in halbkreisförmiger
Anordnung umgebenden Absaugkammern, die mit einer Ab
saugvorrichtung, beispielsweise einer Pumpe, verbunden
sind, sind an ihren zur Papierbahn bzw. zur Wendestange
hin gerichteten Seiten durch eine Vielzahl von walzen
förmigen Begrenzungselementen begrenzt, die in solchen
Abständen voneinander angeordnet sind, daß ein hin
reichender Raum zwischen ihnen zum Durchtritt der abge
saugten Staubpartikel verbleibt. Walzenförmige Be
grenzungselemente haben sich für diesen Zweck als be
sonders wirkungsvoll erwiesen, da sie wenig Angriffs
punkte für eine Ablagerung der abzusaugenden Staub
partikel bieten. Auch die im Zwischenraum zwischen
dem Papiereinlauf und dem Papierauslauf liegende Absaug
kammer kann zumindest teilweise an ihrer zur Wende
stange hinweisenden Seite durch walzenförmige Be
grenzungselemente begrenzt sein.
Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf
die einzige Figur anhand eines Ausführungsbeispiels
näher erläutert.
Die Figur zeigt die Entstaubungsvorrichtung in einem
senkrechten Schnitt durch die Längsachse der Wendestange
und senkrecht zur Ebene der ein- und auslaufenden
Papierbahn.
Die Wendestange 8 wird von der Papierbahn 10 so
umlaufen, daß der Papiereinlauf 12 von unten an die
Wendestange gelangt und der Papierauslauf 14 an der
Oberkante der Wendestange verläuft. Dadurch ergibt
sich ein Umschlingungswinkel der Papierbahn 10 um die
Wendestange 8 von 180°. Die Wendestange 8, die innen
hohl ausgebildet ist, weist an ihrer innerhalb des
Umschlingungswinkels ausgebildeten kreisförmigen Wandung
mehrere Perforationen 16 auf, durch welche Druckgase
bzw. Druckluft, die in das Innere der hohlen Wende
stange geleitet werden, in Richtung zur Papierbahn
10 austreten. Dadurch bildet sich zwischen der Wende
stange 8 und der Papierbahn 10 ein Luftpolster 1 aus,
auf welchem die Papierbahn 10 nahezu reibungsfrei ruht.
Die durch die Perforationen 16 austretende Druckluft
bzw. Druckgase werden unter der Papierbahn seitlich
zu deren Rändern geführt.
Parallel zur Achse der Wendestange 8 sind in Papierlauf
richtung hintereinander mehrere Absaugkammern 3 ange
ordnet, die die Wendestange in im Querschnitt halbkreis
förmiger Anordnung umgeben. Die Absaugkammern 3 werden
zur Wendestange hin durch walzenförmige Begrenzungs
elemente 18 begrenzt, die in solchen Abständen ange
ordnet sind, daß zwischen ihnen ein Zwischenraum zum
Durchtritt der abzusaugenden Staubpartikel sowie der
Druckluft bzw. Druckgase verbleibt. Jede Absaugkammer
3 ist durch Seitenwände 20 und durch eine Rückwand
22 begrenzt, wobei innerhalb der Rückwand 22 ein
Anschlußstutzen 24 zur Verbindung mit einer Vakuum
einrichtung, beispielsweise einer Vakuumpumpe, vorge
sehen ist. Durch diese Anschlußstutzen 24 werden die
zwischen den walzenförmigen Begrenzungselementen 18
in die Absaugkammern 3 eintretenden radial abge
schleuderten Staubpartikel 2 und die Gase abgesaugt.
Im Zwischenraum zwischen dem Papiereinlauf 12 und dem
Papierauslauf 14 ist eine weitere Absaugkammer 3 p vor
gesehen, die an der von der Wendestange 8 abgewandten
Seite durch einen Absaugstutzen 28 sowie durch walzen
förmige Begrenzungselemente 18 begrenzt wird. Durch
diese Absaugkammer werden die Partikeln 4 zwischen
den Bahnen sowie die aufgrund von Turbulenzen abge
lagerten Partikel 5 abgesaugt.
Am Papiereinlauf 12 ist im Bereich vor der ersten
Absaugkammer 3 a eine Entladeelektrode 6 angeordnet,
an die eine hohe Gleichspannung angelegt ist. Ebenso
ist im Bereich nach der letzten Absaugkammer 3 n
gegenüber der Wendestange 8 eine Entladeelektrode 6
angeordnet, an der gleichfalls eine hohe Gleichspannung
angelegt ist. Gegenüber dieser Gleichspannung der beiden
Entladeelektroden ist die Wendestange über einen Ableit
widerstand geerdet.
Durch das Zusammenwirken der Absaugkammern 3 a bis 3 n
und 3 p mit den beiden Entladeelektroden 6 wird eine
hohe Entstaubungswirkung im Bereich der Wendestange
erreicht, so daß auf eine mechanische Reinigung ver
zichtet werden kann und die Explosionsgefahr aufgrund
von Staub verringert ist.
Claims (9)
1. Vorrichtung zum Abführen des beim Schneiden von
Material-, vorzugsweise Papierbahnen anfallenden
Staubes an Wendestangen von Falzapparaten zum
Umlenken der Papierbahn, vorzugsweise an
Druckmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß
zumindest im Bereich einer der beiden Seitenkanten
der Papierbahn eine oder mehrere Absaugkammern
(3 a, b, c ...) vorgesehen sind, von denen sich
jede in gleicher Richtung wie die Wendestange (8)
erstreckt und eine oder mehrere einzelne in
Papierlaufrichtung bogenförmig um einen Teil der
Wendestange (8) herum hintereinander angeordnet
sind, und daß am Papiereinlauf (12) im Bereich
vor der ersten Absaugkammer (3 a) und an
Papierauslauf (14) im Bereich nach der letzten
Absaugkammer (3 n) auf der die Wendestange (8) nicht
aufweisenden Seite der Papierbahn (10)
Entladeelektroden (6) angeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Entladeelektroden (6) an eine
hohe Betriebsgleichspannung von einer oder beiden
Polaritäten oder an eine hohe Wechselspannung anleg
bar sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Wendestange (8) gegebenen
falls über einen Widerstand geerdet ist oder
elektrisch isoliert ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Absaugkammern (3)
an eine Unterdruckquelle angelegt sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenraum
zwischen dem Papiereinlauf (12) und dem
Papierauslauf (14) auf der Innenseite der Papierbahn
(10) eine Absaugkammer (3 p) aufweist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Wendestange (8)
drehfest angeordnet, hohl ausgebildet und zumindest
im Bereich des Umschlingungswinkels der Papierbahn
(10), vorzugsweise 180° eine Perforation (10)
aufweist, der über das Innere der hohlen Wendestange
Druckgas bzw. Druckluft zugeführt ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Absaugkammern (3)
an ihrem zur Papierbahn (10) zugewandten Seiten
eine Vielzahl von in Abständen angeordneten walzen
förmigen Begrenzungselementen (18) aufweist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß jeweils paarweise die
beiden Seitenkanten der Papierbahn (10) überdeckend
angeordnet sind.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da
durch gekennzeichnet, daß sich die Absaugkammern
(3) über die gesamte Breite erstrecken.
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