DE3902706C2 - Verfahren und apparatur zur automatischen bestimmung des trockengehalts, der wasserdurchlaessigkeit und des siebrueckstands einer zellstoffsuspension - Google Patents
Verfahren und apparatur zur automatischen bestimmung des trockengehalts, der wasserdurchlaessigkeit und des siebrueckstands einer zellstoffsuspensionInfo
- Publication number
- DE3902706C2 DE3902706C2 DE3902706A DE3902706A DE3902706C2 DE 3902706 C2 DE3902706 C2 DE 3902706C2 DE 3902706 A DE3902706 A DE 3902706A DE 3902706 A DE3902706 A DE 3902706A DE 3902706 C2 DE3902706 C2 DE 3902706C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filter
- sample
- filtrate
- sieve
- station
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 26
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims description 9
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 title 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 15
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 15
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 10
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 9
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 5
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 4
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 claims description 2
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 claims description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 239000012470 diluted sample Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- DBABZHXKTCFAPX-UHFFFAOYSA-N probenecid Chemical compound CCCN(CCC)S(=O)(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 DBABZHXKTCFAPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/34—Paper
- G01N33/343—Paper pulp
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N5/00—Analysing materials by weighing, e.g. weighing small particles separated from a gas or liquid
- G01N5/04—Analysing materials by weighing, e.g. weighing small particles separated from a gas or liquid by removing a component, e.g. by evaporation, and weighing the remainder
- G01N5/045—Analysing materials by weighing, e.g. weighing small particles separated from a gas or liquid by removing a component, e.g. by evaporation, and weighing the remainder for determining moisture content
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Paper (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Bestimmung
des Trockengehalts, der Infiltrationskapazität, d. h. der Ent
wässerungsfähigkeit sowie des Siebrückstands einer Zellstoff
suspension oder entsprechender Stoffe und zur Herstellung ei
nes getrockneten Probekörpers in Verbindung mit der Herstel
lung oder der Verarbeitung von Zellstoff, wobei die entweder
automatisch oder manuell entommene Probe der Zellstoffsus
pension in den Probebehälter der unmittelbar in der Nähe des
Herstellungs- oder Verarbeitungsprozesses angeordneten Analy
senapparatur gebracht wird. Darüber hinaus bezieht sich die
Erfindung auf eine Apparatur zur Anwendung des Verfahrens.
Aus der GB 13 97 347 ist ein Verfahren zur Bestimmung des
Feststoffgehalts in Wasser bekannt, bei welchem eine vorbe
stimmte Menge einer Probe einem Filter zugeführt, in diesem
gefiltert, der so erhaltene Probekörper gewogen und die Prüf
ergebnisse einer Auswerteeinrichtung zugeführt werden, wobei
dieses Verfahren auf die Bestimmung der Gesamtstoffmenge be
schränkt ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren
und eine Apparatur der eingangs genannten Art derart weiter
zubilden, daß der Feinstoffanteil bestimmt und der Siebrück
stand berechnet werden, sowie die Stoffbilanz überprüft wer
den kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst mit einem Verfah
ren, bei dem die Menge der Probe durch Wägung bestimmt, ein
Teil der Probe daraufhin in einem ersten Verfahrensschritt
dem Filter zugeführt, in diesem mittels eines Siebs gefil
tert, der so erhaltene Probekörper zu dem Exsikkator weiter
gegeben und mittels diesem getrocknet, der getrocknete Probe
körper gewogen und die Prüfergebnisse mit einer Ausgabevor
richtung aufgezeichnet werden, und daraufhin in einem zweiten
Verfahrensschritt ein Filterpapier an einen Filter übergeben
wird, und das bei dem ersten Verfahrensschritt gewonnene Fil
trat aus einem Filtratbehälter zum Filter geleitet wird, wor
auf der Feinstoffanteil bestimmt wird und der Siebrückstand
berechnet werden kann.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß weiterhin gelöst durch eine
Apparatur zur Durchführung des Verfahrens, zu der eine
schrankförmige Grundeinheit gehört, innerhalb der auf eine
Waage montierte Probenbehälter, Fördereinrichtungen für Pro
ben und Filtrat, eine Filterstation, eine Verdampferstation,
eine Wägestation, ein Filterpapierspeicher und eine innerhalb
der Grundeinheit bewegbare Transporteinrichtung angeordnet
sind.
Auf diese Weise läßt sich die Bestimmung des Trockengehalts
und der Entwässerungsfähigkeit der Zellstoffsuspension we
sentlich beschleunigen unter gleichzeitiger Vergrößerung der
Zuverlässigkeit der Ergebnisse. Die Prüffrequenz zur Quali
tätsregelung der Konsistenz und der Entwässerungsfähigkeit
läßt sich somit etwa verdoppeln.
Bei einer zusätzlichen vorteilhaften Anwendung der Erfindung wird die
Filtrationszeit während des Filterns mehrmals gemessen, bis
die gesamte Probemenge infiltriert, d. h. entwässert worden
ist. Dabei wird in Ergänzung zu dem einen, die Entwäs
serungsfähigkeit kennzeichnenden Meßwert der Verlauf der
Entwässerungsfähigkeit als eine Funktion der an dem Sieb
gefilterten Zellstoffmenge erhalten.
In den Unteransprüchen sind weitere vorteilhafte Ausgestaltungen
der Erfindung gekennzeichnet.
Nachstehend wird das erfindungsgemäße Verfahren
sowie die Arbeitsweise der Apparatur anhand ei
ner Zeichnung näher beschrieben, die ein Ausführungsbeispiel
der Apparatur zur Anwendung des Verfahrens zeigt.
Zu der in der Figur gezeigten Apparatur gehört ein bewegba
rer Schrank 1, der an einer Seite mit einem Fenster
versehene Tür hat. Die eigentliche Analysenapparatur ist im
Schrankinneren angeordnet. Der Probenbehälter 2 ist auf ei
ner Waage befestigt, wobei bei einigen Ausführungsarten meh
rere Probenbehälter 2 vorgesehen sind. Die Filterstation
hat einen oberen Zylinder 3, einen mit einem Sieb 4 ver
sehenen Filterbereich 4a, einen Ansaugstutzen 5 und einen
Filtratbehälter 6. Der Filterpapierspeicher 7 beinhaltet
einen Speicherzylinder für einen Filterpapierstapel und
einen automatischen Hebemechanismus für den Stapel. Zur Ver
dampferstation 8 gehört eine Heizplatte, Vakuumanschlüsse
und ein Wasser- oder ein Peltierkondensator. Zu der Wäge
station 9 gehört eine Waage. Diese Stationen sind an einen
Computer angeschlossen, dessen Tastatur 10 und Bildschirm
11 in der Figur dargestellt sind. Die Transporteinrichtung
12 ist derart angeordnet, daß sie, gesteuert von einem Com
puter, um ihre Mittelachse bewegbar ist, wobei die oben
aufgeführten Stationen, d. h. die Filterstation, die Ver
dampferstation, die Wägestation und die Filterpapierstation
entlang einer Kreisbahn angeordnet sind. Außer den oben ge
nannten Komponenten gehören zu der Apparatur nicht gezeigte Preßluft- und
Vakuumeinrichtungen, die Elektronik und die elektrischen
Eingänge. Die Preßluft kann auch einem externen Netz ent
nommen werden.
Die Zellstoffsuspensionsprobe wird von Hand eingegossen
oder durch eine Leitung von einem automatischen Probenneh
mer zu dem Behälter 2 geleitet. Mittels der Waage wird die
Probenmenge in dem Behälter 2 ermittelt. Die Probenmerkmale
werden über die Tastatur 10 in den Computer eingegeben. In
Verbindung mit einer automatischen Probennahme ist die ge
sonderte Eingabe der Merkmale unnötig.
Die Aufbereitung und Analyse der Probe erfolgt in der Appa
ratur in Form einer sequentiellen Vorgehensweise. Die Zell
stoffsuspension in dem Behälter 2 wird, falls erforderlich,
auf ein für die Messungen geeignetes Konsistenzniveau ver
dünnt, indem eine vorbestimmte Menge Wasser oder, falls
möglich, Filtrat aus dem Filtratbehälter 6 in den Probenbe
hälter 2 geleitet wird. Der Ansaugstutzen 5 wird mit Wasser
oder Filtrat aus dem Filtratbehälter 6 gefüllt. Die ausge
wählt Menge der verdünnten Probe wird durch Pumpen mit ei
ner nicht dargestellten Pumpe oder mittels Druckluft aus dem Behälter 2 in den
oberen Zylinder 3 der Filterstation gefördert. Falls ge
wünscht, kann die Probe dort noch verdünnt werden. Die Pro
be wird bevorzugterweise mit z. B. Luft vermischt. Ein in
dem Ansaugstutzen 5 angeordnetes, nicht dargestelltes Ventil wird geöffnet, womit
die Filtration beginnt. Während der Filtration wird die
Höhe des Flüsssigkeitsspiegels in Abhängigkeit von der Zeit
aufgenommen und auf diese Weise die Filtrationsgeschwindig
keit als Funktion der Zellstoffmenge des Filterkuchens er
halten. Nach der Filtration wird die Transporteinrichtung
zur Filterstation bewegt und der Filterkuchen gemeinsam mit
dem Sieb 4 der Filtereinheit 4a mit einem Druck beaufschlagt,
indem an den Filterbereich 4a ein Vakuum angelegt wird. Nach Ab
lauf einer geeigneten Zeit wird das Vakuum an der Trans
porteinrichtung 12 und stattdessen an den Filterbereich 4a
ein Überdruck angelegt. Dadurch wird der Filterkuchen zum
Transport auf die Transporteinrichtung 12 übertragen und durch
diese zur Verdampferstation 8 gebracht. Dort wird der Fa
serkuchen, der sich auf dem Sieb 4 gebildet hat, getrocknet
und danach an der Wägestation 9 gewogen.
Gleichzeitig mit der Trocknung des Faserkuchens beginnt
eine zweite, parallel verlaufende Analysensequenz. Die Transportein
richtung 12 wird zu der Filterpapierspeichereinheit 7 be
wegt, von der ein Filterpapier übernommen und an die
Filterstation 4a übergeben wird. Daraufhin wird das Filtrat
aus dem Behälter 6 zu dem oberen Zylinder 3 gefördert. Die
Filtration des Filtrats mit dem oberen Filterpapier, die Trocknung
und die Wägung werden auf die gleiche Weise wie oben ge
schrieben durchgeführt. Auf diese Weise läßt sich der
durch das Sieb 4 gegangene Feinstoffanteil bestimmen und der
Siebrückstand berechnen.
Falls gewünscht, kann als dritte Arbeitsfolge, parallel zu
der Trocknung in der zweiten Arbeitsfolge, die Filtration,
die Trocknung, und die Wägung einer Probe mit der Benutzung
von Filterpapier begonnen werden. Auf diese Weise erhält
man die gesamte Stoffmenge; zur Überprüfung der Stoffbilanz
wird die aus der ersten und zweiten Arbeitsfolge erhaltene,
von dem Sieb 4 zurückgehaltene und durch dieses hindurchge
gangene Stoffmenge addiert und mit der gesamten Stoffmenge
verglichen.
Bei dem Verfahren wird die Filtrationszeit mehrmals während
der Filtration gemessen. Die Filtrationszeit kann bei
spielsweise jeweils aufgenommen werden, nachdem die Hälfte,
3/4, 7/8 und die Gesamtheit der Probe entwässert ist. Dabei
wird in Ergänzung zu dem einen, die Entwässerungsfähigkeit
kennzeichnenden Meßwert der Verlauf der Entwässerungsfähig
keit als eine Funktion der an dem Sieb 4 gefilterten Zell
stoffmenge erhalten.
Die Analysen an der gleichen Probe werden, falls gewünscht,
mehrmals wiederholt.
Das Verfahren kann auch auf die Verarbei
tung von anderen Proben als Zellstoffproben angewendet wer
den, wie z. B. bei unterschiedlichen Arten von Niederschlä
gen, Suspensionen und Kolloiden. Von diesen ist besonders
die Analyse von Feststoffen in Abwässern erwähnenswert.
Claims (7)
1. Verfahren zur Bestimmung des Trockengehalts, der Infil
trationskapazität, d. h. der Entwässerungsfähigkeit, sowie des
Siebrückstands einer Zellstoffsuspension oder entsprechender
Stoffe und zur Herstellung eines getrockneten Probekörpers in
Verbindung mit der Herstellung oder der Verarbeitung von
Zellstoff, wobei die entweder automatisch oder manuell ent
nommene Probe der Zellstoffsuspension in den Probebehälter
der unmittelbar in der Nähe des Herstellungs- oder Verarbei
tungsprozesses angeordneten Analysenapparatur gebracht wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Menge der Probe durch Wägung bestimmt, ein Teil
der Probe daraufhin in einem
ersten Verfahrensschritt dem Filter (4a) zugeführt, in diesem mittels eines Siebs (4) gefiltert, der so erhaltene Probekörper zu dem Exsikkator (8) weitergegeben und mittels diesem getrocknet, der getrocknete Probekörper gewogen und die Prüfergebnisse mit einer Ausgabevorrichtung (11) aufge zeichnet werden, und daraufhin in einem
zweiten Verfahrensschritt ein Filterpapier an einen Fil ter (4a) übergeben wird, und das bei dem ersten Verfahrens schritt gewonnene Filtrat aus einem Filtratbehälter (6) zum Filter (4a) geleitet wird, worauf der Feinstoffanteil be stimmt wird und der Siebrückstand berechnet werden kann.
ersten Verfahrensschritt dem Filter (4a) zugeführt, in diesem mittels eines Siebs (4) gefiltert, der so erhaltene Probekörper zu dem Exsikkator (8) weitergegeben und mittels diesem getrocknet, der getrocknete Probekörper gewogen und die Prüfergebnisse mit einer Ausgabevorrichtung (11) aufge zeichnet werden, und daraufhin in einem
zweiten Verfahrensschritt ein Filterpapier an einen Fil ter (4a) übergeben wird, und das bei dem ersten Verfahrens schritt gewonnene Filtrat aus einem Filtratbehälter (6) zum Filter (4a) geleitet wird, worauf der Feinstoffanteil be stimmt wird und der Siebrückstand berechnet werden kann.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß in einem dritten Verfahrensschritt die bei dem ersten
Verfahrensschritt vorgenommenen Maßnahmen zum Erhalt der
gesamten Stoffmenge unter Verwendung eines Filters (4a)
vorgenommen werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Filtrationsgeschwindigkeit während der Filtration
mehrmals gemessen wird, bis die gesamte Probe infiltriert,
d. h. entwässert ist, wobei in Ergänzung zu dem einen, die
Entwässerungsfähigkeit kennzeichnenden Meßwert der Verlauf
der Entwässerungsfähigkeit als eine Funktion der an dem Sieb
(4) gefilterten Zellstoffmenge erhalten wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Filtration der Zellstoffsuspension mittels eines Fil
terpapiers durchgeführt wird, das durch eine Transportein
richtung (12) von einer Speicherstation (7) zu dem Filter
(4a) gebracht wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 4, dadurch
gekennzeichnet, daß der Trockengehalt der Zellstoffprobe mit
und ohne Verwendung von Filterpapier und daß der Fein
stoffanteil aus dem Filtrat bestimmt wird, wobei die Ergeb
nisse durch eine Stoffbilanz überprüft werden können.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß der während der ohne Filterpapier durchgeführten
Filterung mit dem Filtrat durch das Sieb (4) in einen
Filtratbehälter (6) getretene Feinstoff zum Filter (4a)
geleitet wird.
7. Apparatur zur Anwendung des Verfahrens nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß zu der Apparatur eine schrank
förmige Grundeinheit gehört, innerhalb der auf eine Waage
montierte Probenbehälter (2), Fördereinrichtungen für Proben
und Filtrat, eine Filterstation (3, 4, 4a, 5, 6), eine Ver
dampferstation (8), eine Wägestation (9), ein Filterpapier
speicher (7) und eine innerhalb der Grundeinheit bewegbare
Transporteinrichtung (12) angeordnet sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI880480A FI80342C (fi) | 1988-02-02 | 1988-02-02 | Foerfarande foer automatisk maetning av massasuspensions torrsubstans, filtreringfoermaoga och viraretention. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3902706A1 DE3902706A1 (de) | 1989-08-03 |
DE3902706C2 true DE3902706C2 (de) | 1993-11-04 |
Family
ID=8525837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3902706A Expired - Fee Related DE3902706C2 (de) | 1988-02-02 | 1989-01-30 | Verfahren und apparatur zur automatischen bestimmung des trockengehalts, der wasserdurchlaessigkeit und des siebrueckstands einer zellstoffsuspension |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5026455A (de) |
JP (1) | JPH01291143A (de) |
CA (1) | CA1318523C (de) |
DE (1) | DE3902706C2 (de) |
FI (1) | FI80342C (de) |
GB (1) | GB2215231B (de) |
SE (1) | SE503574C2 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19613985C1 (de) * | 1996-04-09 | 1997-11-27 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Eigenschaften von Zellstoff und/oder zur Messung an Fasersuspensionen |
DE102007022209A1 (de) * | 2007-05-11 | 2008-11-13 | Btg Instruments Gmbh | Probenaufnahmevorrichtung |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2012586C (en) * | 1989-07-19 | 1994-05-17 | Masahiro Nishi | Method and apparatus for making dry sheet-like sample of solid particles from a suspension, and method and apparatus for measuring pulp concentration |
US5186792A (en) * | 1989-07-19 | 1993-02-16 | Kyoritsu Electric Corporation | Apparatus for making dry sheet-like sample of solid particles from a suspension |
US5300193A (en) * | 1991-01-15 | 1994-04-05 | Westvaco Corporation | Method for paper machine stock pond consistency control |
US5340442A (en) * | 1991-09-24 | 1994-08-23 | Weyerhaeuser Company | Evaluating furnish behavior |
US6523395B1 (en) | 1998-07-07 | 2003-02-25 | Metso Automation Oy | Method and measuring apparatus for measuring freeness |
SG83106A1 (en) * | 1998-11-28 | 2001-09-18 | Univ Singapore | Multifunction test cell for cake filtration studies |
US7140239B2 (en) * | 2003-03-18 | 2006-11-28 | Battelle Memorial Institute | System and technique for ultrasonic characterization of settling suspensions |
ITCR20050010A1 (it) * | 2005-07-26 | 2007-01-27 | Doss S R L | Macchina automatica per l'analisi di solidi sospesi e volatili in acque e fanghi di ossidazione |
US20090217743A1 (en) * | 2005-10-21 | 2009-09-03 | Wolfgang Falkenberg | Device and process for determining an organic and inorganic fraction of a sample |
EP1785717A1 (de) * | 2005-11-14 | 2007-05-16 | BTG Mütek GmbH | Vorrichtung und Verfahren zur Bestimmung eines organischen und eines anorganischen Anteils einer Probe |
DE102007056938A1 (de) * | 2007-11-24 | 2009-05-28 | Katz, Elisabeth | Vorrichtung zur Online-Analyse von Schlämmen und Suspensionen |
CN105651645A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-06-08 | 攀枝花东方钛业有限公司 | 一种七水硫酸亚铁中游离水含量的快速测定方法 |
CN109870395B (zh) * | 2019-03-20 | 2021-06-15 | 河南省计量科学研究院 | 基于滤膜自动称重测量空气中颗粒物浓度的不确定度分析方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3483078A (en) * | 1966-01-24 | 1969-12-09 | Anglo Paper Prod Ltd | Apparatus for producing test sheets from papermaking pulps |
GB1190574A (en) * | 1966-07-23 | 1970-05-06 | John Laing Res And Dev Ltd | Improvements in the Analysis of Unhardened Concrete. |
US3488078A (en) * | 1968-03-11 | 1970-01-06 | Mitchell Cooperstein | Holder and closure for milk carton |
JPS5031834B2 (de) * | 1972-11-15 | 1975-10-15 | ||
JPS597944B2 (ja) * | 1975-04-18 | 1984-02-21 | 本州製紙株式会社 | 製紙用原料の濾水性測定方法および装置 |
AU522852B2 (en) * | 1977-07-12 | 1982-07-01 | Bolton-Emerson, Inc | Paper stock freeness test control |
US4409853A (en) * | 1981-08-17 | 1983-10-18 | Union Camp Corporation | Pulp sampling system |
FI67957C (fi) * | 1983-02-17 | 1985-06-10 | Tampella Oy Ab | Foerfarande och anordning foer bestaemning av egenskaperna hosen fibermassa med varierande koncentration |
GB2154317B (en) * | 1984-01-17 | 1987-08-12 | English Clays Lovering Pochin | Measurement of physical properties of the solid component of a slurry |
FI72813C (fi) * | 1985-05-03 | 1987-07-10 | Tampella Oy Ab | Anordning och foerfarande foer bestaemning av egenskaperna hos fibermassa. |
-
1988
- 1988-02-02 FI FI880480A patent/FI80342C/fi active IP Right Grant
-
1989
- 1989-01-11 GB GB8900566A patent/GB2215231B/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-01-13 CA CA000588151A patent/CA1318523C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-01-16 SE SE8900131A patent/SE503574C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1989-01-25 US US07/301,129 patent/US5026455A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-01-30 DE DE3902706A patent/DE3902706C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-02 JP JP1024744A patent/JPH01291143A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19613985C1 (de) * | 1996-04-09 | 1997-11-27 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Eigenschaften von Zellstoff und/oder zur Messung an Fasersuspensionen |
DE102007022209A1 (de) * | 2007-05-11 | 2008-11-13 | Btg Instruments Gmbh | Probenaufnahmevorrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01291143A (ja) | 1989-11-22 |
GB2215231B (en) | 1992-10-21 |
DE3902706A1 (de) | 1989-08-03 |
FI880480A (fi) | 1989-08-03 |
US5026455A (en) | 1991-06-25 |
GB2215231A (en) | 1989-09-20 |
CA1318523C (en) | 1993-06-01 |
SE8900131L (sv) | 1989-08-03 |
FI80342B (fi) | 1990-01-31 |
GB8900566D0 (en) | 1989-03-08 |
SE8900131D0 (sv) | 1989-01-16 |
FI880480A0 (fi) | 1988-02-02 |
SE503574C2 (sv) | 1996-07-08 |
FI80342C (fi) | 1990-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3902706C2 (de) | Verfahren und apparatur zur automatischen bestimmung des trockengehalts, der wasserdurchlaessigkeit und des siebrueckstands einer zellstoffsuspension | |
DE2616783C3 (de) | Vorrichtung zum Bestimmen des Mahlungsgrades von Papierstoff | |
DE19819513B4 (de) | Feuchtemesser, elektronische Wägemaschine für Feuchtemesser, Filter für Feuchtemesser und Feuchteadsorptionseinheit für Feuchtemesser | |
EP0084666B1 (de) | Vorrichtung zur nassen Siebanalyse | |
DE3130529C2 (de) | Vorrichtung zur Messung des Zetapotentials | |
DE3404571C2 (de) | ||
DE4009112C2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung einer trockenen schichtartigen Probe von Feststoffteilchen aus einer Suspension | |
DE3614937A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung von faserstoffeigenschaften | |
DE19613985C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Eigenschaften von Zellstoff und/oder zur Messung an Fasersuspensionen | |
EP0321712A1 (de) | Vorrichtung zum Filtrieren einer Reagenszugabe | |
DE4038266A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur pruefung der gasdichtigkeit von bauteilen, insbesondere sf(pfeil abwaerts)6(pfeil abwaerts)-dichtigkeit von kondensatoren | |
DE2745310A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur messung der durchlaessigkeit von filtermitteln | |
DE60105116T2 (de) | Verfahren und Gerät zum Generieren und Testen eines Faserbettes | |
DE3750167T2 (de) | Verfahren zur bestimmung der glutenqualität bei getreide. | |
DE19754656C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Beurteilung der Effektivität von Hilfsmitteln für die Entwässerung von Schlämmen | |
CH499778A (de) | Verfahren zur Prüfung eines pulverigen Festmaterials zur Bestimmung seiner Feinheit, sowie Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
DE3042315A1 (de) | Abfuell- und wiegeeinrichtung fuer durch saugluft transportierbares material | |
EP0009228B1 (de) | Vorrichtung zur wiederholten selbsttätigen Bestimmung der Entwässerungsfähigkeit einer Faserstoffsuspension | |
DE2224975A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum feststellen des feuchtigkeitsgrades oder wassergehalts von textilmaterial | |
DE2837021C2 (de) | Vorrichtung zum Einführen einer Probe in den Analysator eines Gerätes zur Untersuchung von in einer Flüssigkeit suspendierten Teilchen | |
DE2544576C3 (de) | Vorrichtung zur Messung der Größenverteilung kleiner Feststoffteilchen | |
EP0455637B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum betrieb eines auspressfilters für flüssigkeits-feststoff-gemische | |
DE1598280C (de) | Permeabilitatsmeßvornchtung | |
EP0042598A1 (de) | Sandprüfgerät | |
DE3225894C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: TIEDTKE, H., DIPL.-ING. BUEHLING, G., DIPL.-CHEM. |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: METSO FIELD SYSTEMS OY, HELSINKI, FI |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |