DE19613985C1 - Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Eigenschaften von Zellstoff und/oder zur Messung an Fasersuspensionen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Eigenschaften von Zellstoff und/oder zur Messung an FasersuspensionenInfo
- Publication number
- DE19613985C1 DE19613985C1 DE19613985A DE19613985A DE19613985C1 DE 19613985 C1 DE19613985 C1 DE 19613985C1 DE 19613985 A DE19613985 A DE 19613985A DE 19613985 A DE19613985 A DE 19613985A DE 19613985 C1 DE19613985 C1 DE 19613985C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- measurement
- sample
- sample chamber
- pulp
- production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims abstract description 7
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 21
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 14
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 10
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 claims description 8
- 238000004566 IR spectroscopy Methods 0.000 claims description 4
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 claims 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 28
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 6
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 4
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 4
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 238000004611 spectroscopical analysis Methods 0.000 description 3
- 238000005033 Fourier transform infrared spectroscopy Methods 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000002329 infrared spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- DBABZHXKTCFAPX-UHFFFAOYSA-N probenecid Chemical compound CCCN(CCC)S(=O)(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 DBABZHXKTCFAPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000010972 statistical evaluation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C7/00—Digesters
- D21C7/12—Devices for regulating or controlling
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
- G01N21/25—Colour; Spectral properties, i.e. comparison of effect of material on the light at two or more different wavelengths or wavelength bands
- G01N21/31—Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry
- G01N21/35—Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry using infrared light
- G01N21/3563—Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry using infrared light for analysing solids; Preparation of samples therefor
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/34—Paper
- G01N33/343—Paper pulp
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Bestimmung
der Eigenschaften von Zellstoff während seiner Herstellung im
laufenden Produktionsprozeß, insbesondere zur Messung des
Ligningehaltes im Zellstoff, und/oder zur Messung an Faser
suspensionen bei der Papierproduktion, z. B. von suspendier
ten Altpapieren. Dabei soll die Messung unmittelbar vor dem
Stoffauflauf an der Papiermaschine erfolgen können. Unter Fa
sersuspensionen ist neben Zellstoff oder Altpapierstoff auch
deren Mischung zu verstehen. Daneben bezieht sich die Erfin
dung auch auf die zugehörige Vorrichtung zur Durchführung des
Verfahrens, mit einem Spektrometer aus Strahlungsquelle, Op
tik und einem Detektor.
Die Anwendung spektroskopischer Verfahren bei der Papierher
stellung ist bereits verschiedentlich vorgeschlagen worden.
Zur praktischen Realisierung sind jeweils definierte Randbe
dingungen, insbesondere bezüglich der Ausbildung der Meßpro
ben, erforderlich.
Zellstoff liegt während des Produktionsprozesses entweder als
Fasersuspension oder als Material in feuchtem Zustand vor. In
gleichem Zustand sind z. B. Altpapiersuspensionen vor dem
Stoffauflauf der Papiermaschine. An feuchten Zellstoffen oder
Papiersuspensionen sind aber optische Messungen, die eine
Prozeßsteuerung und Prozeßregelung erlauben würden, wegen der
hohen Absorption des Wassers in weiten Teilen des optischen
Spektrums gar nicht oder nur sehr eingeschränkt möglich.
Aufgrund letzterer systemimmanenter Eigenschaften wird bisher
speziell an Zellstoff- und Altpapiersuspensionen der Praxis
meist auf Infrarotmessungen verzichtet. Vielmehr verschafft
man sich üblicherweise die nötigen Informationen zur Prozeß
steuerung durch andere Messungen, wie beispielsweise Farbmes
sung, Messung der Permanganatzahl, durch Mahlgradmessungen
nach Schopper-Riegler od. dgl.
Es wurden zwar gelegentlich auch bereits Infrarotmessungen
vorgeschlagen. Zur erfolgreichen Anwendung müssen jedoch die
Proben zunächst in einem Ofen über längere Zeit, beispiels
weise 1 h, getrocknet werden. Dadurch sind solche Messungen
speziell zur Online-Regelung nicht verwendbar.
Aufgabe der Erfindung ist es demgegenüber, ein Verfahren vor
zuschlagen und die zugehörige Vorrichtung zu schaffen, mit
denen während der laufenden Produktion Messungen an Zell
stoff- bzw. an Altpapiersuspensionen durchgeführt werden kön
nen.
Die Aufgabe ist erfindungsgemäß bei einem Verfahren der ein
gangs genannten Art durch die Anwendung von spektralen Meßme
thoden gelöst, wobei jeweils eine feuchte Zellstoffprobe aus
dem Produktionsprozeß zunächst im Vakuum getrocknet und an
schließend die Messung durchgeführt wird. Vorteilhafterweise
wird Spektroskopie im sichtbaren Bereich, insbesondere Infra
rot-Spektroskopie durchgeführt, wobei der Probennehmer geeig
net ist, eine feuchte Zellstoff- oder Altpapierprobe aus dem
Fertigungsprozeß auszuschleusen.
Bei der Erfindung wird die Probe also unmittelbar aus dem
Fertigungsprozeß abgezweigt und vermessen. Dazu ist erfin
dungsgemäß eine evakuierbare Probenkammer, in die bei laufen
dem Produktionsprozeß eine feuchte Zellstoffprobe oder Altpa
pierprobe zur Trocknung und anschließenden Messung einbring
bar ist, vorhanden, wobei die Probenkammer einen Probennehmer
zum Eingriff in die Prozeßleitung aufweist.
Aus der DE 40 09 112 C2 ist zwar bereits eine Vorrichtung zur
Herstellung einer trockenen, schichtartigen Probe von Fest
stoffteilchen aus einer Suspension bekannt, die eine Probe
entnahme-Einheit zum Entnehmen eines Teils der Suspension als
Probe enthält, während die Suspension durch ein Rohr strömt,
und weiterhin eine Formgebungseinheit, eine Wende-
Fördereinheit, eine Probeabnahme-Einheit und eine Trockenein
heit enthält. In den Figuren dieser Druckschrift sind im we
sentlichen der räumliche Aufbau bzw. die Zuordnung der ein
zelnen Einheiten entnehmbar. Weiterhin ist aus der DE 39 02 706 C2
ein Verfahren und eine Apparatur zur automatischen Be
stimmung des Trockengehaltes, der Wasserdurchlässigkeit und
des Siebrückstandes einer Zellstoffsuspension bekannt. Dane
ben ist aus der DE 35 04 486 A1 ein Verfahren zur Kontrolle
des Sulfitaufschlusses von Ligno-Cellulosen mit Hilfe der
FTIR-Spektroskopie bekannt, bei dem der Delignifizierungsgrad
durch direkte Ermittlung der Lignin-Konzentration der Auf
schlußlösung bestimmt wird, was durch Messung der RIR-Ab
sorption der Aufschlußlösung während der Zellstoffkochung
und durch anschließende Verknüpfung der daraus resultierenden
Kenndaten mit der Kappa-Zahl der gekochten Zellstoffe mittels
mathematischer/statistischer Auswertungsmethoden erfolgt.
Schließlich ist aus der Gerätebeschreibung "DRT Entwässe
rungswiderstandsanalysator" von BTG (D218.35/6G), Seiten 6
bis 8, speziell ein Probennehmer zur Entnahme einer Stoffsus
pension bekannt.
Im Rahmen der Erfindung ist es vorteilhafterweise möglich,
insbesondere mittels Infrarotmessungen an Zellstoff- und Alt
papiersuspensionen die damit zu erzielenden Informationen un
mittelbar zu erhalten. Es gelingt damit z. B., den Ligninge
halt direkt zu bestimmen sowie den Anteil von Laub- und Na
delholz bei laufender Produktion, die Faserqualität oder den
Füllstoff-/Ascheanteil zu
messen. Durch die Messung z. B. des Ligningehaltes kann eine
direkte Dosierung der Bleichchemikalien erfolgen, durch Mes
sung der Faserqualität, wenn der Prozeß der Papierherstel
lung auf der Papiermaschine, z. B. beim Einsatz von Hilfsstof
fen wie Leim, optimiert werden.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich
aus der nachfolgenden Figurenbeschreibung anhand der Zeich
nung in Verbindung mit weiteren Unteransprüchen. Es zeigen in
schematischer Darstellung
Fig. 1 eine Meßvorrichtung mit Probennehmer für eine spek
trale Messung der Fasersuspension
Fig. 2 eine Abwandlung der Meßkammer bei der Einrichtung ge
mäß Fig. 1 und
Fig. 3 mit einer Vorrichtung gemäß Fig. 1 oder Fig. 2 er
haltene Spektren von Sulfit-Zellstoffen.
Insbesondere die Fig. 1 und 2, bei denen entsprechen
de Teile gleiche Bezugszeichen haben, werden teilweise ge
meinsam beschrieben.
Voraussetzung für die Funktionsfähigkeit von spektralen Mes
sungen ist, daß die feuchte Probe, die einen Trockengehalt
von höchstens einigen Prozent hat, vor der Messung getrocknet
wird und daß dieser Vorgang hinreichend schnell ausgeführt
wird.
In der Figur ist eine Rohrleitung 100 als Teil einer anson
sten nicht im einzelnen dargestellten Produktionsanlage ge
zeigt, durch die eine Fasersuspension gepumpt wird. In die
Rohrleitung 100 greift ein Probennehmer 2 unmittelbar ein,
wofür in der Rohrleitung 100 ein Rohrleitungsabzweig 101 vor
handen ist.
Die Meßeinrichtung 1 besteht im wesentlichen aus einem beweg
lichen Stempel 2 als eigentlicher Probennehmer, welcher im
Rohrleitungsabzweig 101 linear verschiebbar ist und eine
durchgängige Öffnung 3 zur Probennahme aufweist. Somit können
bei laufendem Betrieb einer Anlage Proben gezogen und unmit
telbar der Meßeinrichtung zugeführt werden.
Ansonsten besteht die Meßeinrichtung 1 in Fig. 1 aus einer
vakuumdichten Meßkammer 4 mit Zufluß 5 für ein Spülmittel,
einem Rührer 6 zum Auflösen des Probenblattes nach der Mes
sung und einem Abfluß 7 für die wieder aufgelöste Probe. Wei
terhin sind Anschlüsse 10 und 12 vorhanden, die beispielswei
se zum Anschluß an eine in Fig. 1 nicht dargestellte Vakuum
pumpe dienen. Zufluß 5 und Abfluß 7 sowie die Anschlüsse 10
und 12 sind durch steuerbare Magnetventile 13 verschließbar.
In einer derartig aufgebauten Meßkammer 4 befindet sich ein
optisches Spektrometer. Dieses besteht im Beispiel gemäß
Fig. 1 aus einer einzigen Infrarot-Quelle 8 und einem zugehö
rigen Infrarot-Detektor 9, die in der Kammer 4 auf gegenüber
liegenden Seiten in der Höhe versetzt angeordnet sind und je
weils zugehörige Glasfaserleitungen 81 und 91 aufweisen. Wei
terhin ist zwischen der Infrarot-Quelle 8 und dem Infrarot-
Detektor 9 etwa in der Mitte der Meßkammer 4 ein Sieb 11 für
eine Blattbildung vorhanden.
Bei Ausbildung der Meßkammer gemäß Fig. 2 sind zwei Infra
rot-Quellen 8 und 8′, die auf der einen Seite der Kammer 4 in
unterschiedlicher Höhe angeordnet sind, und ein gemeinsam zu
geordneter Infrarot-Detektor 9 versetzt auf der gegenüberlie
genden Seite der Kammer 4 vorhanden. In diesem Fall sind zwei
Siebe 11 und 11′ mit unterschiedlichen Maschenweiten im je
weiligen Strahlenbündel LS bzw. LS′ angeordnet. Dabei hat
beispielsweise das obere Sieb 11 eine größere Maschenweite
zur Messung von Fasern und das untere Sieb 11′ eine kleinere
Maschenweite zur Messung von Feinstoff. Bei der Probennahme
werden die Fasern durch das obere Sieb 11 abgetrennt, wogegen
sich der Feinstoff auf dem unteren Sieb 11′ sammelt.
Wenn zwei Infrarot-Quellen oder zwei Infrarot-Detektoren ver
wendet werden, wie die beiden IR-Quellen 8 und 8′ in Fig. 2,
ist vorteilhafterweise eine Messung von Grob- und Feinstoff
simultan möglich. Bei Aktivierung der IR-Quelle entsteht ein
Lichtstrahl, der mit LS bezeichnet ist und das sich auf dem
Sieb 11 bildende Probenblatt durchleuchtet.
Die in Fig. 1 bzw. Fig. 2 dargestellte Probenkammer 1 ist
jeweils separat evakuierbar. Über den Probennehmer 2, der als
Schleuse wirkt, wird die Zellstoffprobe in die Meßposition
gebracht, die Probenkammer 4 verschlossen und evakuiert. Die
Vakuumpumpe ist vorteilhafterweise so dimensioniert, daß der
Enddruck in der Probenkammer 4 in einer Pumpzeit von weniger
als eine Minute höchstens einige Millibar beträgt. Die Pro
bengröße hängt von den Meßanforderungen ab und beträgt im
allgemeinen einige Gramm. Unter diesen Bedingungen ist der
Feuchtegehalt der Probe nach höchstens einer Minute bereits
so gering, daß eine reproduzierbare Infrarotmessung problem
los durchgeführt werden kann.
Das anhand Fig. 1 und Fig. 2 beschriebene System kann mit
Probennahme aus der Produktion, Einschleusung in die Proben
kammer, Evakuieren der Probenkammer und Messung des Spektrums
vollautomatisch betrieben werden. Dadurch ist es möglich, in
weniger als einer Minute das Meßergebnis vorliegen zu haben,
da zur Aufnahme insbesondere eines IR-Spektrums nur einige
Sekunden notwendig sind. In Relation zur Zeit des Produkti
onsprozesses von einigen Stunden ist durch eine Meßwertauf
nahme im Minutentakt eine quasi-kontinuierliche Prozeßsteue
rung möglich.
Fig. 3 zeigt Meßergebnisse an frischem Zellstoff. Mit einem
Fourier-Transformations-Infrarotspektrometer wurden die Spek
tren der Proben im Bereich von 2315 cm-1 bis 2350 cm-1 aufge
nommen. Das Spektrometer wurde vollständig evakuiert, zum
Probenwechsel wurde jeweils nur die Probenkammer belüftet.
Die Proben wurden mit dem anhand Fig. 1 und Fig. 2 beschriebe
nen Probennehmer während der Produktion im Bereich des Zell
stoffwäschers entnommen und ohne weitere Präparation in
feuchtem Zustand in die Probenkammer eingebracht. Anschlie
ßend wurde die Probenkammer verschlossen, evakuiert und nach
einer Minute die IR-Messung gestartet. Mittels eines im Spek
trometer integrierten Prozessors können die Spektren unmit
telbar in weiterverarbeitbarer Form ausgegeben werden, wobei
sich beispielsweise ein Graph 21 ergibt.
Die Fig. 3 zeigt, daß in den einzelnen Spektren entsprechend
den Graphen 21 bis 23 deutliche Unterschiede bestehen, welche
die für die Prozeßsteuerung relevanten Daten enthalten. Damit
kann die IR-Spektroskopie direkt zur Prozeßsteuerung bei der
Zellstoffkochung eingesetzt werden und beispielsweise als Re
gelgröße bei einem bekannten Automatisierungsgerät dienen.
Außer der Infrarot-Spektroskopie kann auch eine Spektroskopie
im sichtbaren Bereich erfolgen. Dabei ist insbesondere die
sogenannte VIS-Methode für spektrale Messungen einsetzbar.
Claims (15)
1. Verfahren zur Bestimmung der Eigenschaften von Zellstoff
während seiner Herstellung im laufenden Produktionsprozeß,
insbesondere zur Messung des Ligningehaltes im Zellstoff,
oder zur Messung an Fasersuspensionen bei der Papierprodukti
on, z. B. von suspendierten Altpapieren, gekenn
zeichnet, durch die Anwendung von spektralen Metho
den, wobei jeweils eine feuchte Zellstoffprobe aus dem Pro
duktionsprozeß zunächst im Vakuum getrocknet und anschließend
die Messung durchgeführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß Infrarot-Spektroskopie angewandt
wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Messung in Transmission durchge
führt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Messung in diffuser Reflexion
durchgeführt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Messung diskontinuierlich in ei
ner Probenkammer durchgeführt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß eine Probenkammer mit Infrarot-
Spektrometer verwendet wird.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß zur Auswer
tung eine Fourier-Transformation durchgeführt wird.
8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch
1 oder einem der Ansprüche 2 bis 7, mit einem Spektrometer
aus Strahlquelle, Optik und einem Detektor, gekenn
zeichnet durch eine evakuierbare Probenkammer (4),
in die aus der Produktionsanlage bei laufendem Produktions
prozeß eine feuchte Zellstoffprobe zur Trocknung und an
schließenden Messung einbringbar ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Probenkammer (4) eine
Schleuse (2, 3) zum Einbringen der feuchten Zellstoffprobe
hat.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch ge
kennzeichnet, daß über die Schleuse ein ver
schiebbarer Probennehmer (2) in eine Rohrleitung (100) der
Produktionsanlagen eingreift.
11. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Probenkammer (4) Siebe
(11, 11′) zur Aufnahme von Blättern aus Zellstoffasern
und/oder Feinstoff aufweist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Probenkammer (4) Mittel
(5, 6, 7, 13) zum Auflösen und Spülen der Proben aufweist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Probenkammer (4) An
schlüsse (10, 12) für eine Vakuumpumpe, mit der in höchstens
einer Minute unter Berücksichtigung der Feuchte der Zellstoff
probe ein Restdruck von einigen Millibar erreicht wird, hat.
14. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch ge
kennzeichnet, daß zur Signalübertragung zur
Strahlquelle (8, 8′) bzw. vom Detektor (9) Lichtleiter (81,
81′, 91) vorhanden sind.
15. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Spektrometer ein Fourier-
Transformations-Infrarot (IR)-Spektrometer ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19613985A DE19613985C1 (de) | 1996-04-09 | 1996-04-09 | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Eigenschaften von Zellstoff und/oder zur Messung an Fasersuspensionen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19613985A DE19613985C1 (de) | 1996-04-09 | 1996-04-09 | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Eigenschaften von Zellstoff und/oder zur Messung an Fasersuspensionen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19613985C1 true DE19613985C1 (de) | 1997-11-27 |
Family
ID=7790783
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19613985A Expired - Fee Related DE19613985C1 (de) | 1996-04-09 | 1996-04-09 | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Eigenschaften von Zellstoff und/oder zur Messung an Fasersuspensionen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19613985C1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19823695A1 (de) * | 1998-05-27 | 1999-12-02 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Verfahren und Meßgerät zur quantitativen Erfassung von Inhaltsstoffen |
DE102006017702A1 (de) * | 2006-04-15 | 2007-10-18 | Krieg, Gunther, Prof. Dipl.-Phys. Dr.-Ing. | Spektroskopievorrichtung |
WO2014163562A1 (en) * | 2013-04-02 | 2014-10-09 | Btg Instruments Ab | Device and method for sampling, preparing and analysing a sample |
WO2014163563A1 (en) * | 2013-04-02 | 2014-10-09 | Btg Instruments Ab | A method for determining a property of a heterogeneous medium |
CN107356550A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-11-17 | 华中农业大学 | 一种利用近红外光谱检测油菜茎秆木质素含量的方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3504486A1 (de) * | 1985-02-09 | 1986-08-14 | Oskar Dipl.-Holzw. Dr. 2057 Reinbek Faix | Verfahren zur kontrolle des sulfitaufschlusses von lignocellulosen mit hilfe der ftir-spektroskopie |
DE3902706C2 (de) * | 1988-02-02 | 1993-11-04 | Lehtikoski Dev Oy Varkaus | Verfahren und apparatur zur automatischen bestimmung des trockengehalts, der wasserdurchlaessigkeit und des siebrueckstands einer zellstoffsuspension |
DE4009112C2 (de) * | 1989-07-19 | 1994-04-14 | Kyoritsu Denki Kk | Vorrichtung zur Herstellung einer trockenen schichtartigen Probe von Feststoffteilchen aus einer Suspension |
-
1996
- 1996-04-09 DE DE19613985A patent/DE19613985C1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3504486A1 (de) * | 1985-02-09 | 1986-08-14 | Oskar Dipl.-Holzw. Dr. 2057 Reinbek Faix | Verfahren zur kontrolle des sulfitaufschlusses von lignocellulosen mit hilfe der ftir-spektroskopie |
DE3902706C2 (de) * | 1988-02-02 | 1993-11-04 | Lehtikoski Dev Oy Varkaus | Verfahren und apparatur zur automatischen bestimmung des trockengehalts, der wasserdurchlaessigkeit und des siebrueckstands einer zellstoffsuspension |
DE4009112C2 (de) * | 1989-07-19 | 1994-04-14 | Kyoritsu Denki Kk | Vorrichtung zur Herstellung einer trockenen schichtartigen Probe von Feststoffteilchen aus einer Suspension |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Gerätebeschreibung "DRT Entwässerungswiderstands- analysator" von BTG (D 218,35/6g), S. 6-8 * |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19823695A1 (de) * | 1998-05-27 | 1999-12-02 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Verfahren und Meßgerät zur quantitativen Erfassung von Inhaltsstoffen |
US6319359B1 (en) | 1998-05-27 | 2001-11-20 | Voith Sulzer Papiertechnik Patent Gmbh | Process for quantitatively detecting constituents of a pulp/fluid mixture |
US6334930B1 (en) | 1998-05-27 | 2002-01-01 | Voith Sulzer Papiertechnik Patent Gmbh | Measurement device for quantitatively detecting constituents of a pulp/fluid mixture |
DE102006017702A1 (de) * | 2006-04-15 | 2007-10-18 | Krieg, Gunther, Prof. Dipl.-Phys. Dr.-Ing. | Spektroskopievorrichtung |
DE102006017702B4 (de) * | 2006-04-15 | 2021-03-18 | Gunther Krieg | Spektroskopievorrichtung |
WO2014163562A1 (en) * | 2013-04-02 | 2014-10-09 | Btg Instruments Ab | Device and method for sampling, preparing and analysing a sample |
WO2014163563A1 (en) * | 2013-04-02 | 2014-10-09 | Btg Instruments Ab | A method for determining a property of a heterogeneous medium |
US10054539B2 (en) | 2013-04-02 | 2018-08-21 | Btg Instruments Ab | Method for determining a property of a heterogeneous medium |
US10794797B2 (en) | 2013-04-02 | 2020-10-06 | Btg Instruments Ab | Device and method for sampling, preparing and analysing a sample |
CN107356550A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-11-17 | 华中农业大学 | 一种利用近红外光谱检测油菜茎秆木质素含量的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2923946C2 (de) | Vorrichtung zum Anzeigen der Teilchengrössenverteilung von strömenden Teilchenmengen in Fraktionsklassen | |
DE2014530C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen der Konzentration von in einem Medium suspendierten Teilchen | |
EP0856731A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Grössenverteilung von verschiedenartigen Partikeln in einer Probe | |
DE69415125T2 (de) | Prozess und Gerät zur Charakterisierung, Optimierung und automatischer Kontrolle einer Analyse mittels Farbeindringverfahren | |
DE3643764A1 (de) | Verfahren zur selektiven fuellstoffmessung an laufenden materialbahnen, insbesondere papierbahnen | |
DE2363775A1 (de) | Verfahren und geraet zur untersuchung mikroskopischer objekte durch pyrolyse | |
DE2654155A1 (de) | Konzentrations-bestimmungsmethode | |
DE3418283C2 (de) | ||
EP1127189A2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur messung der qualitätseigenschaften von papier und/oder pappe an laufenden materialbahnen | |
DE3902706C2 (de) | Verfahren und apparatur zur automatischen bestimmung des trockengehalts, der wasserdurchlaessigkeit und des siebrueckstands einer zellstoffsuspension | |
DE19613985C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Eigenschaften von Zellstoff und/oder zur Messung an Fasersuspensionen | |
DE3938142C2 (de) | ||
DE19509822C2 (de) | Ölkonzentrations-Meßgerät | |
EP1236035B1 (de) | Verfahren zur qualitätskontrolle von materialschichten | |
AT519438B1 (de) | Verfahren und messgerät zur messung einer suspension | |
EP0902269B2 (de) | Verfahren zur Bestimmung der Immobilisierung kolloider Beschichtungsdispersionen | |
DE19849597A1 (de) | Nephelometrische Detektionseinheit mit optischer In-Prozeß-Kontrolle | |
DE102008039836A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Bestimmung des Säuregehalts | |
DE4038266A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur pruefung der gasdichtigkeit von bauteilen, insbesondere sf(pfeil abwaerts)6(pfeil abwaerts)-dichtigkeit von kondensatoren | |
DE60105116T2 (de) | Verfahren und Gerät zum Generieren und Testen eines Faserbettes | |
AT521003B1 (de) | Verfahren und Messgerät zum Messen einer Suspension | |
DE10023635A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur verbrennungslosen Bestimmung des Brennwertes oder der Wobbezahl eines Erdgases | |
EP0892924B1 (de) | Verfahren zur bestimmung der mechanischen eigenschaften von papier und zugehörige anordnung | |
DE19927969A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Prozeßführung und Prozeßoptimierung bei der Herstellung von Fasermatten und/oder Faserplatten | |
DE3221867C2 (de) | Vorrichtung zur Messung der Konzentration von Teilchen in Flüssigkeiten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |