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Doppelkolben-Stampfvorrichtung. Die' bekannten., Doppelkolben-Stampfvorrichtungen
besitzen zwei nebeneinanderliegende Zylinder, in denen das Druckmittel mittels einer
von der Vorrichtung selbst getriebenen Steuerung so auf die die Stampfwerkzeuge
o. dgl. tragenden Kolben wirkt, daß sie sich gegenläufig bewegen und 'die Werkzeuge
abwechselnd zur Wirkung bringen. Durch die doppelten Zylinder und entsprechenden
Steuerungen werden diese Vorrichtungen umfangreich und teuer sowie für den Handgebrauch
zu schwer. Die Druckverluste werden durch die umfangreichen Kanäle groß, außerdem
kann man mit diesen Vorrichtungen nur nach einer Seite arbeiten.
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Die Vorrichtung nach der Erfindung, die auch mit zwei gegenläufigen
Kolben arbeitet, soll den angegebenen Mängeln abhelfen. Die Erfindung besteht darin,
däß die beiden Arbeitskolben sich in einem einzigen Zylinder gleichachsig gegenläufig
bewegen, vom Druckmittel gleichzeitig an beiden einander zugekehrten Stirnflächen
beeinflußt und an den einander abgekehrten Stirnflächen elastisch, z. B. durch Federn,
abgestützt sind, wobei nur ein einziger, kurzer gerader, in den Arbeitszylinder
mündender Kanal für Zu- und Abführung des Druckmittels sowie ein einfacher Steuerkolben
nötig sind und die parallel zum Arbeitszylinder liegende Steuerung von einer der
Kolbenstangen oder deren Gestänge aus bewegt wird. Gegenüber den erwähnten bekannten
Steuerungen solcher Vorrichtungen besitzt die Steuerung gemäß der Erfindung
den
Vorteil größter Einfachheit in der Herstellung und Bedienung, außerdem gestattet
sie, die Verstellung der Schlagzahl und Schlagstärke der Werkzeuge außer durch die
bekannte Änderung des Druckes des Druckmittels noch durch Verstellung der den Steuerkolben
bewegenden Nocken zu bewirken. Die Schlag- und Stampfwerkzeuge können sowohl nach
beiden Seiten als auch nur nach einer Seite und im letzteren Fall konzentrisch zueinander
arbeiten. Durch das konzentrische Arbeiten der beiden Werkzeuge entstehen nur in
der Achsrichtung wirkende, aber keine verdrehenden Kräfte auf die Vorrichtung, was
besonders für Handvorrichtungen und Stampf-und Ebnungsarbeiten wichtig ist.
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Die Zeichnung stellt in Abb. i und 2 den Erfindungsgegenstand beispielsweise
in einer Ausführungsform in zwei verschiedenen Stelhingen der antreibenden und angetriebenen
Teile dar.
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In dein Arbeitszylinder a laufen zwei Kolben b, von denen jeder mit
einer Kolbenstange c bzw. i-' versehen ist, die beiderseits durch die Zylinderdeckel
treten und hier in üblicher Weise durch Stopfbüchsen abgedichtet sind. Bei dem in
Gier Zeichnung dargestellten _@usführungsbeispiel ist angenommen, daß nur einseitig
gestampft werden soll. Zu diesem Zweck trägt der eine Kolben b einen Stampfer d
unmittelbar an der Kolbenstange c, und zwar ist das der innere Stampfer, während
der äußere, konzentrisch um den inneren angeordnete Stampfer g an Stangen c' hängt,
die durch ein Joch c2 mit der anderen Kolbenstange c3 verbunden sind und außen am
Zylinder a vorbeigehen. Beide Kolben b sind an ihren dem Druckmittel abgekehrten
Seiten elastisch abgestützt. Gemäß der Zeichnung dienen zur elastischen Abstützung
Federn c, es können aber auch andere elastische 17ittel sein. Diese Federn c haben
den "7eck, die Kolben b, wenn sie durch das zwischen sie getretene Druckmittel (Druckluft,
Druckwasser usw.) vorgetrieben wurden und die Stampfer zur Wirkung gebracht haben,
selbsttätig wieder in die Ausgangsstellung zurückzuführen zum Empfang einer neuen
Druckinittelbeaufschlagung. Es können Vorrichtungen angebracht werden, um die Federn
e mehr oder weniger zu spannen und so die Hubhöhe und Schlagstärke zu verstellen.
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Mitten am Zylinder a ist mittels eines Hohlstutzens der Steuerzylinder
f befestigt, der einen Stutzen h zur Zuführung und einen solchen 1 zur Abführung
des Druckmittels trägt und finit drei auf einer gemeinsamen Stange sitzenden Kolben
versehen ist, von denen einer den Steuerkolben i bildet. Mittels der verstellbaren
Nocken h und in, die an einer der außen am Zylinder a vorbeigehenden Stangen cl
befestigt sind, wird die Steuerstange entsprechend den Bewegungen der Arbeitskolben
hin und her geschoben und damit auch der Steuerkolben i, so daß das Druckmittel
abwechselnd in den Zylinder a zwischen die zwei Kolben b hinein- und wieder aus
dem Zylinder a abgeführt wird.
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Abh. i zeigt die Kolben b in der Anfangsstellung einander genähert,
die Federn c entspannt, die Steuerung auf Druckmitteleinstr _imung, der Ringstampfer
g hat seinen Schlag ausgeübt, der Mittelstampfer d ist zurückgezogen. Das Druckmittel
schiebt oder schnellt die Kolben b auseinander (Abb. 2), spannt dabei die Federn
e, zieht den Ringstampfer g zurück und schlägt den Mittelstampfer d auf das
Material auf, der Nocken h schiebt dabei den Steuerkolben i auf Druckinittelausströmung.
Nun schieben die Federn c die 'Kolben b wieder in die Anfangsstellung, die Steuerung
geht auf Einströmung, und das Spiel beginnt von neuem.
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Anstatt die Stampfer d, j konzentrisch auf einer Seite anzuordnen,
kann man auch den einen nach der einen, den anderen nach der anderen Seite arbeiten
lassen oder den Ringstampfer in mehrere Stampfer zerlegen.