DE3844952C2 - Leichtstoffabscheider und Verfahren zu seinem Betrieb - Google Patents
Leichtstoffabscheider und Verfahren zu seinem BetriebInfo
- Publication number
- DE3844952C2 DE3844952C2 DE3844952A DE3844952A DE3844952C2 DE 3844952 C2 DE3844952 C2 DE 3844952C2 DE 3844952 A DE3844952 A DE 3844952A DE 3844952 A DE3844952 A DE 3844952A DE 3844952 C2 DE3844952 C2 DE 3844952C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- light
- discharge opening
- substances
- separating
- closure member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
- B01D17/0214—Separation of non-miscible liquids by sedimentation with removal of one of the phases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/10—Settling tanks with multiple outlets for the separated liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/2405—Feed mechanisms for settling tanks
- B01D21/2411—Feed mechanisms for settling tanks having a tangential inlet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/2427—The feed or discharge opening located at a distant position from the side walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/2444—Discharge mechanisms for the classified liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/245—Discharge mechanisms for the sediments
- B01D21/2483—Means or provisions for manually removing the sediments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/26—Separation of sediment aided by centrifugal force or centripetal force
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2221/00—Applications of separation devices
- B01D2221/06—Separation devices for industrial food processing or agriculture
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb eines
Leichtstoffabscheiders gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs
1 sowie einen Leichtstoffabscheider zur Durchführung des
Verfahrens.
Die Erfindung ist vorzugsweise anwendbar bei Leichtstoffab
scheidern zum Reinigen von Abwässern, die mindestens über
wiegend tierische und pflanzliche Fette und Öle und gegebe
nenfalls Sinkstoffe und/oder Schwebstoffe enthalten, nach
dem Schwerkraftprinzip zum Zwecke der Verwertung, in einem
vom Abwasser im freien Gefälle durchflossenen Abscheidege
häuse mit Entnahme der aufgerahmten Leicht- und Schweb
stoffe an der Oberseite und der Sinkstoffe an der Unter
seite des Abscheidegehäuses.
Tierische und pflanzliche Fette und Öle fallen in vielen
Produktionsbetrieben der Nahrungsmittelindustrie, so z. B.
in der Fleisch- und Wurstfabrikation, Fleischverarbeitung
und Fischverarbeitung, Speiseöl- und Fettraffination sowie
in Großküchenbetrieben, wie Hotels, Gaststätten, Mensen
oder Kasernen an. Auch in Hochhäusern, deren Küchenabwässer
über separate Leitungen entwässert werden, führen große
Mengen Speiseöl und -fett mit sich.
Man hat festgestellt, daß in einer Mensa mit ca. 4500 zube
reiteten Mahlzeiten täglich ca. 11 kg Fett im Abwasser an
fallen bei einer täglichen Abwassermenge von fast 15 m³. DIN
4040 und DIN 4041 schreiben vor, daß für die Entfernung der
Fette und Öle aus den Abwässern Fettabscheider einzusetzen
sind. Für den Einbau von Fettabscheidern stützen sich die
Gemeinden in ihren Ortssatzungen auf DIN 1986.
Da die Entsorgung zeit- und kostenintensiv ist, werden die
Entsorgungsintervalle möglichst gestreckt. Empfohlen wird
zwar eine Reinigung etwa alle zwei Wochen (IKZ, Fachzeit
schrift für Sanitär, Heizung, Klima 7/79 S. 77-83). Die Entleerungs
intervalle in der Praxis sind jedoch um ein Vielfaches län
ger und erreichen teilweise sogar 6 Monate. Bei derart lan
gen Verweilzeiten ist das Fett und Öl bei der Entnahme an
gefault und größtenteils in Fettsäuren und Glycerin gespalten.
An eine Weiterverwendung ist dann nicht mehr zu den
ken. Zulaufendes Abwasser wird durch die Zersetzungspro
dukte angeimpft und beschleunigt damit den Fäulnisprozeß
der Fette. Die Fettabfälle müssen als Sondermüll entsorgt
werden und sind damit als Wirtschaftsgut verloren.
Es ist aus der DE-A-25 36 644 bekannt, Öl aus Abwasser da
durch kontinuierlich abzuscheiden, daß der obere Teil des
ohne Freispiegel betriebenen Abscheidegehäuses aus einem
nach oben flach zulaufenden Trichterdeckel besteht, aus
dessen kleiner Öffnung das Öl überläuft. Für erstarrende
Fette und stockende Öle ist eine solche Abscheidung alleine
nicht ausreichend. Es muß ein zusätzlicher Austragsdruck
erzeugt werden, der erfindungsgemäß durch die weitere räum
liche Zusammenziehung und den Wasserstau gefunden worden
ist.
Bei dem Doppelkonus-Zyklonabscheider nach DE-PS 2 41 369 han
delt es sich um eine Trennvorrichtung, in der die Zentrifu
galkraft in der rotierenden Durchströmung zum Trennen
herangezogen wird. Die Schwerstoffe sammeln sich am Behäl
terumfang und sinken in den unteren Konus, die Leichtstoffe
sammeln sich im Zentrum und werden durch ein Steigrohr ab
gezogen. Auch dieses bekannte Trennverfahren ist für zur
Erstarrung neigende Leichtstoffe ungeeignet.
Gemäß der Lehre von DE 36 44 976 wird die abgeschiedene Fettschicht
durch Zufuhr von Heißwasser verflüssigt und dadurch
gleichzeitig angehoben.
Daraus ergibt sich, daß der
Abscheider mit einem freien Wasserspiegel betrieben wird,
an dem sich die Fettschicht ansammelt.
Andererseits werden die in DE 18 13 886
beschriebenen Abscheider mit Freispiegel betrieben, wie
sich aus den Fig. 1 und 2 ohne weiteres ergibt.
In jüngster Zeit setzt sich immer mehr der Gedanke durch,
daß die in den Abwässern der Großküchen- und Lebensmittel
verarbeitungsbetriebe enthaltenden Fette und Öle am sinn
vollsten zu entsorgen sind, wenn sie einer zweckentspre
chenden Weiterverwendung zugeführt werden. Sie stellen ein
wertvolles Wirtschaftsgut dar. Dazu müssen die Fette und
Öle in möglichst frischem Zustand gewonnen werden, d. h. un
zersetzt und nicht angefault. Dasselbe gilt auch für Sink
stoffe, wie z. B. Stärke und Kochreste, die sich in dem dem
Leichtstoffabscheider vorgeschalteten Schlammfang sammeln.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Leicht
stoffabscheider so zu betreiben und auszugestalten, daß die
abgeschiedenen Leichtstoffe in besonders einfacher Weise in
kurzen Zeitabständen entnommen werden können, so daß die
Entnahme im fließfähigen Zustand vor der Verhärtung der ab
geschiedenen Leichtstoffe erfolgen kann und die Leicht
stoffe mit möglichst geringer Alterung in verwertbarem Zu
stand gewonnen werden.
Die Aufgabe der Erfindung wird erfindungsgemäß durch das im
Anspruch 1 angegebene Verfahren und den im Anspruch 2 ange
gebenen Leichtstoffabscheider gelöst.
Eine Ausführungsform der Erfindung wird anhand der Zeich
nung erläutert, die in einer einzigen Figur einen erfin
dungsgemäß ausgebildeten Leichtstoffabscheider zeigt.
Der in der Zeichnung dargestellte Abscheidebehälter 1 be
steht aus einem zylindrischen Mittelteil 2 und konischem
Bodenteil 3 und Deckelteil 4 unterschiedlicher Neigung. Die
Neigung des Bodens ist stärker, damit die Sinkstoffe mög
lichst ohne Austragshilfe abgezogen werden können. Beide
konischen Behälterteile münden in Abzugsleitungen 5, 6 mit
Schaugläsern 7, 8 und Absperrventilen 9, 10.
Die Zulaufleitung 11 für das zu behandelnde Abwasser mündet
tangential in den Mittelteil 2, während die Abzugsleitung
32 aus dem Zentrum nach unten herausgeführt ist. Ihre Mün
dung ist von einem offenen-kegeligen Leitblech 14 über
deckt, das den Kurzschlußeintritt von Wasser verhindern und
die kreisende Bewegung des Wassers aufrecht erhalten soll.
Das gereinigte Abwasser tritt unter der Unterkante des
Leitblechs 14 hindurch in die Abzugsleitung.
Tritt Fett in den Abscheider ein, so schwimmt dies auf, wo
bei das Fett räumlich auf einen kleineren Querschnitt kon
zentriert wird. Die Abzugsleitung des gereinigten Wasser 32
ist so hoch gezogen, daß sich im Abscheidebehälter 1 kein
Freispiegel einstellen kann. Die Schwimmstoffe steigen bis
in die Austragsleitung 6 und treten beim Öffnen des Ventils
10 unter dem statischen Druck der Wassersäule sofort aus.
In regelmäßigen kurzen Zeitabständen, bevorzugt täglich,
wird durch Öffnen des Absperrventils 10 und Einleiten von
Wasser das Fett nach oben herausgedrückt und z. B. in einen
Kleincontainer gefüllt. Anschließend werden die Sinkstoffe
durch Öffnen des unteren Absperrventils 9 abgezogen. Bei
beiden Abzugsvorgängen kann man am Schauglas 7, 8 ablesen,
wann die abgeschiedenen Stoffe abgezogen sind.
Der Zulaufleitung 11 können (nicht dargestellte) Leitbleche
vorgeordnet sind, die dafür sorgen, daß sich im Abscheide
behälter an keiner Stelle strömungslose Totzonen bilden;
das Wasser verläßt somit ohne unnötigen Aufenthalt den Behälter und ver
hindert das Anfaulen der organischen Inhaltsstoffe. Auch
der Kanalisation und den Kläranlagen kommt diese Beschaf
fenheit des Abwassers entgegen.
Der Abscheider kann weitere, in der Zeichnung nicht darge
stellte Einbauten und Hilfseinrichtungen zur Verbesserung
des Abscheide- und Entnahmevorgangs aufweisen. Zum
Beispiel können im unteren konischen Behälterteil 3 radial
angestellte Leitwände angebracht sein, die die rotierende
Strömung dort beruhigen und die Sinkstoffe in einem strö
mungslosen Raum absinken lassen. Die Auslaufleitung 32 kann
exzentrisch zur Behälterachse liegen. Außerdem kann sie von
einem zur Zulauföffnung 11 hin gerichteten Schirm umgeben
sein, der verhindert, daß das zulaufende Abwasser schon
nach einem halben Umlauf den Abscheidebehälter verläßt.
Auch kann im unteren Behälterteil 3 ein Krählwerk vorgese
hen sein, das im Abscheidebetrieb stillsteht, beim Abzug
der Sinkstoffe in Betrieb genommen wird und für einen voll
ständigen Austrag der Sinkstoffe sorgt. Desweiteren kann an
der Außenfläche ein Vibrator angebracht sein, der die Sink
stoffe von der Behälterinnenwand ablöst und sie zusätzlich
eindickt. Nicht dargestellt ist eine Abwärmenutzung des
warm zulaufenden Abwassers zur Verflüssigung oder zum Flüs
sighalten des Fetts während des Austrags. Das gereinigte
Abwasser wird hierzu vor der Ableitung durch den doppelwan
dig ausgebildeten oberen Behälterteil 4 geleitet. Auch eine
Wärmeabgabe an das Räumwerk, die Antriebswelle und das Ge
stänge ist denkbar, die hierzu hohl ausgebildet sind. Die
Doppelwandigkeit kann sich bis zum Absperrventil 10 fort
setzen.
Um den Abscheidegrad der Schwimmstoffe nochmals zu verbes
sern, kann eine Flotationseinrichtung vorgesehen sein, die
mit Luft betrieben wird. Es ist auch denkbar, das Abwasser
vor Einleitung in den Abscheidebehälter zur Sauerstoffauf
nahme unter Druck zu setzen und im Abscheidebehälter auf
Umgebungsdruck zu entspannen. Die sich dabei bildenden
Bläschen tragen feinste Schwimmstoffpartikel nach oben. Man
kann auch mit Flockungs- oder Flockungshilfsmitteln arbei
ten, die die Abscheidung feinstdispers verteilter Partikel
zu beiden Richtungen durch Koagulation und Aggregation be
günstigen. Im Prinzip eignen sich auch bestimmte Enzyme für
diese Koagulation.
Die Austragleitungen für Schwimm- und Sinkstoffe können
statt des Absperrventils mit einem Dreiwegeventil ausge
stattet werden. In der ersten Phase des Abzugs werden die
abgezogenen Medien in den Abscheider zurückgeleitet. Erst
wenn im Schauglas die abgeschiedenen Stoffe sichtbar wer
den, wird auf die luftdicht angeschlossenen Kleincontainer
umgeschaltet.
Claims (2)
1. Verfahren zum Betrieb eines Leichtstoffabscheiders
oder Leicht- und Stickstoffabscheiders,
der einen Abscheideraum mit Zulauf und Klarwasserabzugslei
tung sowie im oberen Teil des Abscheideraums einen sich
nach oben zu einer Austragsöffnung für die Leichtstoffe
verjüngenden Leichtstoffsammelraum
und gegebenenfalls im unteren Teil des Abscheideraums einen
Sinkstoffsammelraum (3) mit verschließbarem Sinkstoffabzug (5)
aufweist, dadurch gekennzeichnet,
daß im laufenden Abscheidebetrieb
ein an der Austragsöffnung für die Leichtstoffe (6) vorgesehenes
Verschlußorgan (10) geschlossen gehalten wird und durch die
bis auf ein Niveau oberhalb der Austragsöffnung (6) hochge
zogene Klarwasserabzugsleitung (32) ein hydrostatischer
Druck erzeugt wird, durch den der Inhalt des Abscheideraums
einschließlich der aufschwimmenden Leichtstoffe ständig
ohne Freispiegel gegen das Verschlußorgan (10) aufgestaut
gehalten wird, und
daß die Entnahme der Leichtstoffe durch die Austrags öffnung (6) in kurzen Zeitabständen durch zeitweises Öffnen des Verschlußorgans (10) und Einleiten von Wasser bewirkt wird.
daß die Entnahme der Leichtstoffe durch die Austrags öffnung (6) in kurzen Zeitabständen durch zeitweises Öffnen des Verschlußorgans (10) und Einleiten von Wasser bewirkt wird.
2. Leichtstoffabscheider zur Durchführung des Verfah
rens nach Anspruch 1, mit einem Abscheideraum (2) mit Zu
lauf (11) und Klarwasserabzugsleitung (32) sowie einem im
oberen Teil des Abscheideraums ausgebildeten, sich nach
oben zu einer Austragsöffnung für Leichtstoffe verjüngenden
Leichtstoffsammelraum (4), wobei die Klarwasserabzugslei
tung (32) so weit hochgezogen ist, daß sie einen den Aus
trag der Leichtstoffe aus der Austragsöffnung (6) bewirken
den hydrostatischen Druck erzeugt, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Austragsöffnung (6) für die
Leichtstoffe mit einem für die Entnahme der Leichtstoffe
betätigbaren Verschlußorgan (10) versehen ist und daß die
Klarwasserabzugsleitung (32) bis auf ein Niveau oberhalb
der Austragsöffnung für die Leichtstoffe hochgezogen ist
und einen die Leichtstoffe ständig gegen das Verschlußorgan
(10) stauenden hydrostatischen Druck erzeugt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3844952A DE3844952C2 (de) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | Leichtstoffabscheider und Verfahren zu seinem Betrieb |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3844952A DE3844952C2 (de) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | Leichtstoffabscheider und Verfahren zu seinem Betrieb |
DE3820142A DE3820142C2 (de) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | Verfahren und Einrichtung zur unmittelbaren Fettabscheidung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3844952C2 true DE3844952C2 (de) | 1996-09-26 |
Family
ID=6356474
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3820142A Revoked DE3820142C2 (de) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | Verfahren und Einrichtung zur unmittelbaren Fettabscheidung |
DE3844952A Expired - Fee Related DE3844952C2 (de) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | Leichtstoffabscheider und Verfahren zu seinem Betrieb |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3820142A Revoked DE3820142C2 (de) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | Verfahren und Einrichtung zur unmittelbaren Fettabscheidung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE3820142C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004085025A1 (en) * | 2003-03-28 | 2004-10-07 | Felix Eriksson | A method and a device for separating a liquid from a raw material |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4101173A1 (de) * | 1991-01-17 | 1992-07-23 | Passavant Werke | Verfahren und einrichtung zur reinigung von leicht- und sinkstoffe enthaltenden abwaessern |
DE4100822A1 (de) * | 1991-01-14 | 1992-07-16 | Passavant Werke | Verfahren zum abscheiden von schwimm- und sinkstoffen aus abwaessern |
DE4101172C2 (de) * | 1991-01-17 | 1994-06-09 | Passavant Werke | Abscheider mit Sammelbehälter für Schwimmstoffe |
DE4105567A1 (de) * | 1991-02-22 | 1992-08-27 | Passavant Werke | Abscheider zum reinigen von mit leicht- und sinkstoffen verschmutzten abwaessern |
DE4108896A1 (de) * | 1991-03-19 | 1992-09-24 | Passavant Werke | Rotationssymmetrischer abscheidebehaelter fuer leicht- und sinkstoffe aus abwaessern |
DE4121332C2 (de) * | 1991-06-28 | 1994-09-29 | Passavant Werke | Abscheider zum Abtrennen von Schwimm- und Sinkstoffen aus mit diesen Stoffen verschmutzten Abwässern |
DE9108820U1 (de) * | 1991-07-18 | 1992-11-19 | CC+C Bioservice GmbH Abwasserentsorgung, 22113 Hamburg | Aufbereitungs- und Wiederverwertungsanlage für Inhalte aus Fettabscheiderinhalten durch eine thermisch-physikalische Behandlung |
DE4215470C2 (de) * | 1992-05-11 | 1996-02-22 | Passavant Werke | Kompakte und leicht bedienbare Abscheideanlage für mit Sink- und/oder Schwimmstoffen beladene Abwässer |
DE9211159U1 (de) * | 1992-08-20 | 1992-10-29 | Passavant-Werke Ag, 65326 Aarbergen | Abscheider für mit Sink- und Schwimmstoffen verunreinigte Abwässer |
EP0584380A1 (de) * | 1992-08-20 | 1994-03-02 | Passavant-Werke Ag | Abscheider für mit direkt abscheidbaren Schwimmstoffen verschmutzte Abwässer |
ATE149374T1 (de) * | 1992-11-17 | 1997-03-15 | Bernhard Kessel | Abscheideanlage |
DE9410097U1 (de) * | 1994-06-22 | 1994-08-11 | Basika Entwässerungen GmbH, 42111 Wuppertal | Fettabscheidevorrichtung |
EP0692290A1 (de) * | 1994-07-13 | 1996-01-17 | Nikolaus Hammerschmitt | Fett-/Leichtflüssigkeitsabscheider |
DE9412973U1 (de) * | 1994-08-11 | 1994-10-20 | Passavant-Werke Ag, 65326 Aarbergen | Abscheideanlage für mit Leichtstoffen verschmutzte Abwässer |
DE102007034219A1 (de) * | 2007-07-23 | 2009-01-29 | Heribert Reinhardt | Zyklonflotation |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE241369C (de) * | 1910-08-05 | 1911-11-30 | Abwasserreinigungsapparat, bestehend aus einem zylindrischen teil, welcher zwei kegelförmige teile verbindet, die mit den spitzen einander abgekehrt sind | |
US2744630A (en) * | 1953-08-10 | 1956-05-08 | Arthur D Hughes | Apparatus for separating immiscible liquids |
DE1813886A1 (de) * | 1968-12-11 | 1970-07-16 | Steinmueller Gmbh L & C | Apparat zur kontinuierlichen Aufbereitung von Abwasser |
DE3644976C2 (de) * | 1985-12-04 | 1992-08-27 | Passavant-Werke Ag, 6209 Aarbergen, De |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR431552A (fr) * | 1911-06-23 | 1911-11-14 | Victor Henri Gilbert Devrez | Appareil d'épuration des eaux sales |
DE2331242C3 (de) * | 1973-06-19 | 1978-11-30 | Hans Peter Dipl.-Phys. 8000 Muenchen Braun | Vorrichtung zum Homogenisieren eines Schwebefilters |
DE2536644A1 (de) * | 1975-08-16 | 1977-02-24 | Geb Koss Alwine Meier | Vorrichtung zum kontinuierlichen trennen von fluessigkeiten mit unterschiedlich spezifischen gewichten und/oder viskositaeten |
DE7604871U1 (de) * | 1976-02-19 | 1977-08-18 | Deutsche-Abwasser-Reinigungs-Gesellschaft Mbh, Oms Staedtereinigung, 6200 Wiesbaden | Absetzvorrichtung |
CH609573A5 (en) * | 1976-08-18 | 1979-03-15 | Roediger Ag | Apparatus for separating aqueous suspensions, in particular in the case of effluent sludges |
DE2740645A1 (de) * | 1977-09-09 | 1979-03-22 | Bellmer Geb Kg Maschf | Rundraeumer zur abwasserklaerung |
DE2852966A1 (de) * | 1978-03-22 | 1979-10-04 | Passavant Werke | Verfahren und vorrichtung zur schwerkraftabtrennung von in warmem wasser oder abwasser als verunreinigungen enthaltenen schwimm- und/oder sinkstoffen |
FR2457127A1 (fr) * | 1979-05-23 | 1980-12-19 | Alsthom Atlantique | Separateur d'un melange de deux liquides |
DE3023886A1 (de) * | 1980-06-26 | 1982-02-11 | Helmut Dipl.-Ing. 6200 Wiesbaden Sieke | Verfahren und vorrichtung zum be- und verarbeiten von materialien, insbesondere von fliessfaehigen feststoffgemischen und dispersionen, durch schwingende werkzeuge |
DE3215896A1 (de) * | 1982-04-29 | 1983-11-03 | Buderus Ag, 6330 Wetzlar | Fettabscheider |
DE3412500A1 (de) * | 1984-04-03 | 1985-10-10 | Passavant-Werke AG & Co KG, 6209 Aarbergen | Abscheider fuer schwimm- und sinkstoffe |
DE3514157A1 (de) * | 1984-07-07 | 1986-01-16 | Richard Dipl.-Ing. 2970 Emden Hölscher | Vorrichtung zum separieren von fluessigkeiten |
DE3640847A1 (de) * | 1985-12-04 | 1987-06-11 | Passavant Werke | Verfahren zum entsorgen von fettabscheideranlagen |
DE3637686A1 (de) * | 1986-01-14 | 1987-07-16 | Harald Ipsen | Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung von schlammwasser |
-
1988
- 1988-06-14 DE DE3820142A patent/DE3820142C2/de not_active Revoked
- 1988-06-14 DE DE3844952A patent/DE3844952C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE241369C (de) * | 1910-08-05 | 1911-11-30 | Abwasserreinigungsapparat, bestehend aus einem zylindrischen teil, welcher zwei kegelförmige teile verbindet, die mit den spitzen einander abgekehrt sind | |
US2744630A (en) * | 1953-08-10 | 1956-05-08 | Arthur D Hughes | Apparatus for separating immiscible liquids |
DE1813886A1 (de) * | 1968-12-11 | 1970-07-16 | Steinmueller Gmbh L & C | Apparat zur kontinuierlichen Aufbereitung von Abwasser |
DE3644976C2 (de) * | 1985-12-04 | 1992-08-27 | Passavant-Werke Ag, 6209 Aarbergen, De |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004085025A1 (en) * | 2003-03-28 | 2004-10-07 | Felix Eriksson | A method and a device for separating a liquid from a raw material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3820142A1 (de) | 1989-12-21 |
DE3820142C2 (de) | 1994-03-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3844952C2 (de) | Leichtstoffabscheider und Verfahren zu seinem Betrieb | |
DE2042353A1 (de) | Vorrichtung zum Filtrieren von Flüssigkeiten | |
DE2837491A1 (de) | Kompakte vorrichtung zur kontinuierlichen behandlung eines emulgierte kohlenwasserstoffe enthaltenden abwassers | |
DE3787097T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur abtrennung fester teilchen aus einer flüssigkeit. | |
DE19651680C2 (de) | Kühlschmiermittel-Reinigungsvorrichtung | |
DE3048723C2 (de) | ||
DE4101173A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur reinigung von leicht- und sinkstoffe enthaltenden abwaessern | |
DE2305625C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Industrieabwässern | |
DE3121117A1 (de) | Trennvorrichtung fuer medien unterschiedlicher dichte | |
DE632125C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Trennung von Stoffen verschiedenen spezifischen Gewichtes | |
DE69211289T2 (de) | Fettabscheider | |
DE4102966C1 (en) | Process for breaking down emulsified hydrocarbon in water - using anaerobes in reactor, producing water-poor and water-rich phase, where floating and non-floating low water phase are recycled etc. | |
DE2804592A1 (de) | Klaervorrichtung zum kontinuierlichen dekantieren | |
DE4142890C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zu biologischen Stoffreinigung | |
DE17275C (de) | Decantir- und Fillrir - Apparat zum Klären von Palmkernöl und dergl | |
EP0687493A2 (de) | Abscheideanlage für vorwiegend mit organischen Stoffen verschmutzte Abwässer | |
DE10033370B4 (de) | Anlage zum Abscheiden von Sink- und fetthaltigen Schwimmstoffen aus diese Stoffe enthaltenden Abwässern | |
DE2065056A1 (en) | Activated sludge effluent pruficn plant - for use with varying effluent flow | |
WO1998041303A1 (de) | Abscheider und abscheideverfahren zum abscheiden von organischen leichstoffen aus abwasser | |
DE69713194T2 (de) | Reaktionsgefäss | |
DE507042C (de) | OElfaenger zur Reinigung von Abwasser | |
DE173766C (de) | ||
EP1434740A2 (de) | Vorrichtung und verfahren zur biologischen abwasseraufbereitung | |
DE4342355C2 (de) | Anlage zur Reinigung von mit organischen und/oder anorganischen Schadstoffen kontaminiertem Boden | |
AT250262B (de) | Verfahren zur Reinigung der Filteranordnung einer der Wasseraufbereitung dienenden Schwebestoff-Kontaktanlage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
Q369 | Divided out of: |
Ref document number: 3820142 Country of ref document: DE |
|
8101 | Request for examination as to novelty | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
AC | Divided out of |
Ref country code: DE Ref document number: 3820142 Format of ref document f/p: P |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: PASSAVANT-ROEDIGER UMWELTTECHNIK GMBH, 65326 AARBE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: ACO SEVERIN AHLMANN GMBH & CO. KG, 24768 RENDSBURG |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |