DE384289C

DE384289C - Verfahren zur Tangentialschaltung an Zahnradhobelmaschinen

Info

Publication number: DE384289C
Application number: DEB97992D
Authority: DE
Original assignee: CURT BARTH DR ING
Current assignee: CURT BARTH DR ING
Priority date: 1921-01-28
Filing date: 1921-01-28
Publication date: 1923-10-31

Description

DEUTSCHES REICH

AUSGEGEBEN API 31. OKTOBER 1923

REICHSPATENTAMT

PATENTSCHRIFT

- M 384289 KLASSE 49 b GRUPPE 6

ß 97992 1149b¹)

ng. Curt Barth in Hamhurg. Verfahren zur Tangentialschaltung an Zahnradhobelmaschinen. Patentiert im Deutschen Reiche vom 28. Januar 1921 ab.

Bei Zahnradhobelmaschinen, insbesondere solchen, die nach dem Abwälzverfahren arbeiten, ist es in vielen Fällen üblich, die relativen Schaltbewegungen zwischen Werkstück und Werkzeug in tangentialer Richtung erfolgen zu lassen, wobei die dafür erforderlichen absoluten Bewegungen entweder vom Werkstück allein oder vom Werkzeug alkin oder auch von beiden ausgeführt werden können. Diese Schaltbewegungen werden Vorzugsweise von der Maschine selbsttätig erzeugt. Bisher erfolgte die Tangentialschaltung im

Gegensatz zu der hei anderen Zahnradherstellungsmaschinen verwendeten Radialschaltuug stets so, daß die Größen der einzelnen Relativschaltbewegungen für jeden Schnitt des Werkzeuges einander gleich waren. Die Folge dieser Arbeitsweise ist eine ungleichmäßige Bearbeitung der Zahnflanken, die nachteilig auf das so hergestellte Werkstück wirkt.

Dies !ehrt ein Blick auf die Abb. ι und 3, die schematisch die theoretischen Verhältnisse bei dem bekannten !'erfahren darstellen. Als Beispiel ist hier auf der Seite des Werkstückes A eine Zahnkurve in Form einer Evolvente gewählt, die sich relativ zur geradliuigen Flanke des Werkzeuges B abwälzt. Wie bekannt, ist in diesem Falle die Eingriffslinie eine auf der Werkzeugflanke senkrecht stehende Gerade E₁E.,, deren Länge durch den Kopfkreis des Werkstückes . ί bzw. die Kopfgerade des Werkzeuges B begrenzt ist. Erfolgen nun die einzelnen relativen Tangentialschaltbewegungen jeweils um den gleichen Betrag S₁^ s., = S_x usw., so sind auch die ihnen entsprechenden Strecken E₁C₁, <Ί C₂, ^ei ^e3 usw. der Eingriffslinie Ti₁ E₃ einander gleich. Diesen Einzelstrecken der Eingriffslinie entsprechen aber ungleiche Einzelstrecken der Zahnflanke des Werkstückes A; denn schlägt man um den Mittelpunkt des letzteren Kreise, welche durch die Punkte E₁, i'i, C₁ bis E., hindurchgehen, so schneiden sie von der Zahnflanke (abwechselnd weiß und schwarz gezeichnete) Strecken ab, die vom Kopf nach dem Fuß des Zahnes in ihrer Länge abnehmen.

Aus Abb. 3, welche die verschiedenen Relativlagen von Werkstück und Werkzeug einzeln nach jedesmaliger Fortschaltung um den Betrag S₁ = S₃ usw. darstellt, ergibt sich nun, daß die einzelnen Bearbeitungsstrecken der Zahnflanke verschieden lang sind. Ihre Länge nimmt vom Fuß des zu bearbeitenden Zahnes nach dessen Kopf zu, da, trotzdem die Evolvente am Kopf länger als am Fuß ist, die Anzahl der Schaltbewegungen während der Bearbeitung beider in dem gezeichneten Beispiel gleich ist. Die Zahnflanke wird also in ihrer ganzen Ausdehnung ungleichmäßig bearbeitet.

Am Fuß nähert sich das mit der Bearbeitung praktisch zu erreichende Vieleck mehr der theoretischen Evolvente, als dies am Kopf der Fall ist. Hierdurch wird das spätere Arbeiten des so hergestellten Zahnrades nachteilig 1 eeinflußt.

Diesen Übelstand vermeidet die Erfindung durch ein Schaltverfahren nach den Abb. 2 und 4, bei dem die in der Tangente gemessenen Strecken der einzelnen Relativschaltbewegungen Jf₁. Jf₂, Jf₃ usw. zwischen Werkstück A und Werkzeug B so gewählt werden, daß die vorn Endpunkte E der Eingriffstrecke E₁ E, zwischen zwei Schaltbewegungen durchlaufenen Teilstrecken E₁ C₁, C₁ e.,, e₃ 1>₃ usw. im wesentlichen gleich langen Teilstrecken der zu bearbeitenden Zahnflanke entsprechen. Die Größe der Schaltstrecken Jf₁, Jf₂, j»., nimmt also während der Bearbeitung eines Zahnes entweder zu oder ab, je nachdem die Wälzung vom Endpunkt E₁ oder demjenigen E₃ der Eingriffstrecken aus erfolgt.

Die zeichnerische Bestimmung der Schaltstrecken ergibt sich ohne weiteres aus Abb. 2, indem von gleich langen Flankenteilstrecken ausgegangen wird. Die Abb. 4 zeigt wieder die Relativlagen von Werkstück und Werkzeug einzeln nach jedesmaliger Fortschaltung. Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß die Annäherung des Bearbeitungsvielecks an die theoretische Kurve der Zahnflanke am Zahnfuß und Zahnkopf gleich groß und somit die Bearbeitung auf der ganzen Länge der Zahnflanke eine gleichmäßige ist.

Claims

Patent-Anspruch:

Verfahren zur Tangentialschaltung an Zahnradhobelmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß die in der Tangente gemessenen Strecken (Jf₁, s₂, s_s usw.) der einzelnen Relativschaltbewegungen zwischen Werkstück (A) und Werkzeug (B) so gewählt werden, daß die vom Endpunkt der Eingriftstrecke zwischen zwei Schaltbewegungen durchlaufenen Teilstrecken (E₁ e_1; C₁ e.,, e., e₃ usw.) gleichen Teilstrecken der zu bearbeitenden Zahnflanke entsprechen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.