DE3825243A1 - Emulsionsfarben und verfahren zu ihrer herstellung - Google Patents
Emulsionsfarben und verfahren zu ihrer herstellungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft Emulsionsfarbe, enthaltend
Titanchelate und Verfahren zur ihrer Herstellung.
Erfindungsgemäß umfaßt eine Emulsionsfarbe eine wäßrige
Dispersion eines filmbildenden Polymers und eines
Titanchelats, umfassend das Reaktionsprodukt eines
Titanorthoesters, eines Glykols oder Glykolethers,
eines Alkanolamins und einer alpha-Hydroxycarbonsäure.
Bevorzugt ist das Titanchelat auch das Reaktionsprodukt
einer Base.
Erfindungsgemäß wird ebenfalls ein Verfahren zur Her
stellung einer Emulsionsfarbe bereitgestellt, das Ver
mischen unter Scherung einer wäßrigen Dispersion eines
filmbildenden Polymers mit einem Titanchelat, wie oben
beschrieben und etwaigen anderen nötigen Emulgier- und
Stabilisiermitteln und Transferieren der so hergestellten
vermischten Emulsionsfarbe in einen Behälter.
Die erfindungsgemäßen Farben zeigen eine niedrigere
Rate der Gelbildung als solche, welche Titanchelate, die
gegenwärtig in der Industrie verwendet werden, ein
schließlich, jedoch ist die Stärke des gebildeten Gels
nach einer Woche oder mehr ähnlich wie oder größer als
die von Farben, welche jene Chelate, die gegenwärtig
verwendet werden, enthalten. Die niedrigere Rate der
Gelbildung führt zu einer Anzahl von Vorteilen bei der
Herstellung von thioxothropen Emulsionsfarben. Zum Bei
spiel ist es möglich, mehrere Behälter während der
Verpackungshandlung zu füllen, bevor die Farbe zu
viskos wird um zu fließen. Auch können die Titanchelate
leichter in eine Emulsionsfarbe inkorporiert werden, da
sie eine niedrigere Tendenz zur Bildung von Bereichen
von lokalisierter Gelierung in der Farbe aufweisen.
Weiter besteht eine geringere Wahrscheinlichkeit der
Bildung einer Schicht von gelierter Farbe auf den
Seiten des Mischungsgefäßes. Besonders wichtig ist jedoch,
daß die erfindungsgemäßen Produkte eine Verbesserung
in, was in diesem Patent "Scherfestigkeit" genannt
wird, zeigen.
Es ist bekannt, daß mit den gegenwärtig
zur Gelierung von Emulsionsfarben verwendeten Titan
verbindungen eine niedrigere Gelstärke im allgemeinen
beobachtet wird für Farbe, die in einer industriellen
Anlage hergestellt wird, als bei einer ähnlichen Farbe,
die im Labor hergestellt wurde. Ein Teil der potentiellen
Gelbildungsfähigkeit wird aufgrund der Scherkräfte,
der die Farbe ausgesetzt wird, verloren.
Die erfindungsgemäßen Produkte sind weniger anfällig für Verlust von
potentieller Gelstärke aufgrund dieses Mechanismus. Das
ermöglicht einem Farbenherstellter, Emulsionsfarben mit
einer geringeren Variation der Struktur von Partie zu
Partie herzustellen, als mit den gegenwärtig verfügbaren
Titangelbildungsmitteln.
Die Titanchelate, die in den erfindungsgemäßen Farben
enthalten sind, sind Reaktionsprodukte eines Titanortho
esters und eines oder mehrerer der anderen genannten
Reaktanten. Jeder Orthoester kann verwendet werden,
jedoch werden gewöhnlich solche mit der allgemeinen
Formel Ti(OR)₄ verwendet, worin R eine Alkylgruppe,
enthaltende 2 bis 10 Kohlenstoffatome, bevorzugt 2 bis
4 Kohlenstoffatome, bedeutet. In der allgemeinen Formel
können die R-Gruppen gleich oder verschieden sein.
Typische Beispiele von Titanorthoester mit dieser
allgemeinen Formel sind Titantetraisopropoxid, Titan
tetrabutoxid und -tetrahexoxid.
Glykole, die verwendet werden können, enthalten zwei
freie Hydroxygruppen, jedoch enthalten die Glykolether,
die verwendet werden können, eine oder mehrere freie
Hydroxygruppen. Typische Glykole sind die Alkylengly
kole, wie Ethylenglykol, 1,2-Propandiol (Propylengly
kol), 1,3-Propandiol, 1,2-Butylenglykol und 2-Methyl-
2,4-pentandiol (Hexylenglyol). Bevorzugt werden Alky
lenglykole, in denen jede Alkylengruppe nicht mehr als
6 Kohlenstoffatome enthält, verwendet.
Beispiele für Glykolether sind die Monoalkylether von
einem Alkylenglykol, enthaltend bis zu 6 Kohlenstoff
atome in der Alkylengruppe, wie von Ethylenglykol, von
Diethylenglykol oder von Triethylenglykol, und wo die
Alkylgruppe 1 bis 4 Kohlenstoffatome enthält, wie
2-Methoxyethanol, 2-Ethoxyethanol, 2-Isopropoxyethanol
und 2-n-Butoxyethanol.
Mischungen von Glykolen und/oder anderen Glykolethern
können verwendet werden.
Jegliches Alkanolamin kann zur Herstellung der in den
erfindungsgemäßen Farben verwendeten Titanchelate
verwendet werden, und das Alkanolamin kann ein Monoalka
nolamin, ein Dialkanolamin oder ein Trialkanolamin, wie
gewünscht, sein. Typische Alkanolamine sind Monoethanol
amin, Diethanolamin, Triethanolamin, Diisopropanolamin
und Triisopropanolamin. Wenn gewünscht, können Mischungen
von zwei oder mehr verschiedenen Alkanolaminen verwendet
werden.
Jegliche alpha-Hydroxysäuren können verwendet werden
zur Herstellung der in den erfindungsgemäßen Farben
verwendeten Chelate und typische Säuren sind die Hydroxy
monocarbonsäuren und die Hydroxydicarbonsäuren und
können eine oder mehr Hydroxygruppen im Molekül enthalten,
vorausgesetzt, daß mindestens eine sich in alpha-Po
sition befindet. Typische Beispiele von Säuren sind
Milchsäure oder Glykolsäure. Mischungen von zwei ver
schiedenen alpha-Hydroxysäuren können, wenn gewünscht,
verwendet werden.
Die am meisten bevorzugten erfindungsgemäßen Chelate
sind diejenigen, die zusätzlich in Anwesenheit einer
Base reagiert sind. Die Base kann entweder anorganisch
oder organisch sein, und typische anorganische Basen
sind Alkalimetallhydroxide, -carbonate oder -bicarbonate,
oder Ammoniak oder Ammoniumhydroxid. Besonders
geeignet sind die Hydroxide, Carbonate und Bicarbonate
von Natrium und Kalium.
Obwohl normalerweise eine anorganische Base mit dem
Chelat reagiert werden kann, ist es möglich, eine or
ganische Base zu verwenden, die selbst ein Alkanolamin
sein kann. In einem solchen Fall ist es möglich, jegliches
der vorher genannten Alkanolamine oder gemischten
Alkylalkanolamine, wie Aminomethylpropanol, zu
verwenden. Die in den erfindungsgemäßen Farben zu
verwendenden Chelate werden gewöhnlich durch Reaktion
des ausgewählten Titanorthoesters mit den ausgesuchten
anderen Inhaltsstoffen in Anwesenheit oder Abwesenheit
eines Lösungsmittels, wie es geeignet erscheint, herge
stellt.
Für ein Chelat, das das Reaktionsprodukt des Ortho
esters, Glykols oder Glykolethers, Alkanolamins und der
alpha-Hydroxysäure ist, werden die Mengen der Reaktanten
derart verwendet, daß das Molverhältnis von Ti zu
Glykol oder Glykolether zwischen 10 : 1 und 1 : 10, Ti zu
Alkanolamin von 6 : 1 bis 1 : 4, und Ti zu alpha-Hydroxy
säure von 2 : 1 bis 1 : 4 liegt. In dem Fall eines solchen
Chelats, wenn eine anorganische Base reagiert wird,
dann wird gewöhnlich die Menge so sein, daß das Molver
verhältnis von Base zu Ti zwischen 2 : 1 und 1 : 5 liegt. Wo
eine organische Base verwendet wird, ist das Molverhältnis
von Base zu Ti zwischen 2 : 1 und 1 : 5.
Die erfindungsgemäßen Farben sind wäßrige Emulsionen
eines Bindemittels mit einem filmbildenden Polymer.
Solche Emulsionen werden auch als Latexpolymerdisper
sionen bezeichnet, die erhalten werden durch Emulsions
polymerisation eines oder mehrerer geeigneter Monomere.
Typische filmbildende Polymere schließen einen weiteren
Bereich von Homopolymeren und Copolymeren eines ethy
lenisch ungesättigten Monomers, wie Vinylester, z. B.
Vinylacetat, und Vinylalkoholester, Alkylacrylate und
Methacrylat, z. B. Methylmethacrylat, Ethylacrylat
oder Ethylhexylacrylat, aliphatische und aromatische
ungesättigte Kohlenwasserstoffmonomere wie z. B. Ethylen
butadien oder Styrol, und Vinyl und Vinylidenhalogenide,
z. B. Vinylchlorid und Vinylidenchlorid ein.
Die wäßrigen Emulsionsfarben können ein geeignetes
Pigment oder einen Farbstoff enthalten, um die Deckkraft
zu verbessern und die Farbe wie gewünscht zu färben.
Typische Pigmente, die verwendet werden können, sind
Titandioxidpigmente, Zinkpigmente, Eisenpigmente oder
Magnesiumpigmente, und wenn gewünscht, kann ein Streck
mittel wie Ton, ebenfalls inkorporiert werden. Oft wird
die Farbe auch einen Verdicker wie ein Acrylcopolymer
oder eine Verbindung auf Basis von Cellulose, wie
Carboxymethylcellulose, Hydroxyethylcellulose, Hydroxy
ethylmethylcellulose etc. enthalten.
Andere konventionelle Farbenadditive wie Emulgiermittel,
Fungizide, Biozide, Schaumverhinderungsmittel und
Frierschutzmittel können ebenfalls, wenn gewünscht, in
der Farbe anwesend sein.
Die erfindungsgemäßen Farben werden durch Vermischen
der gewünschten Inhaltsstoffe unter Scherung, gewöhnlich
in einer Hochgeschwindigkeitsmühle, hergestellt, bis
eine homogene Emulsion erhalten ist, und die Emulsion
wird dann in Behälter überführt, z. B. in solche, in
denen die Farbe verkauft wird.
Typischerweise enthält die Farbe die beschriebenen
Titanchelate in einer Menge von 0,10 bis 5 Gew.-% auf
Basis des Gewichts der Farbe.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung weiter.
35,5 g Tetraisopropyltitanat, 53 g Diethylenglykol und
15,3 g Milchsäure wurden in einen Rundkolben eingefüllt
und auf einem Rotationsverdampfer unter Entwicklung von
Hitze gemischt. 30,4 g Isopropylalkohol wurden bei 70°C
unter reduziertem Druck abdestilliert. 5,4 g Triisopro
panolamin, 2,9 g Monoethylenglykol und 13,4 g einer
95%igen Lösung von 2-Amino-2-methyl-propan-1-ol in
Wasser wurden in Austausch zu der Flüssigkeit in dem
Rotationsverdampferkolben zugegeben und gründlich ge
mischt, wobei eine blasse gelbe Flüssigkeit erhalten
wurde.
230 Teile Rutil-Titandioxid, 97 Teile zerriebener
Calcit, 25 Teile calciniertes Kaolin, 63 Teile einer
3%igen wäßrigen Lösung von Hydroxyethylcellulose,
44 Teile einer 5%igen wäßrigen Lösung von Natriumhexa
methaphosphat, 12 Teile einer 10%igen wäßrigen Lösung
eines Polyoxyalkenkondensats, 1 Teil eines Quecksilber-
Fungizids, 171 Teile Wasser und 11 Teile 2-Butoxyethyl
acetat wurden zusammengemischt und in einem Hochgeschwin
digkeitsmischer dispergiert. Zu der entsprechenden Disper
sion wurden 335 Teile einer Vinylacetat/2-Ethyl-hexyl
acrylat-Copolymer-Emulsion und 1 Teil 0,88 Ammoniaklösung
zugegeben. Zu 100 g Aliquots der entstehenden
Farbe wurden 0,57 g des obigen Titanchelats zugegeben,
und die Stärke des hergestellten Gels wurde als Ergebnis
dieser Zugabe in Intervallen unter Verwendung eines
Boucher Gallerttesters gemessen. Diese Gelstärken
wurden in der folgenden Tabelle verglichen mit solchen,
die unter Verwendung von 0,5 g eines Titanchelats, das
aus einem Titanorthoester, einem Glykol und einem
Alkanolamin erhalten wurde und unter dem Namen TILCOM
AT33 erhältlich ist, pro 100 g der Farbe erreicht
wurden.
71 g Tetraisopropyltitanat, 106 g Diethylenglykol und
27 g Michlsäure wurden in einem Rundkolben gemischt, und
61 g Isopropylalkohol wurden unter Verwendung der Be
dingungen und der Vorrichtung, wie sie im Beispiel 1
beschrieben sind, abdestilliert. 86,5 g Dibutylethanol
amin wurden zugemischt, und eine gelbe Flüssigkeit er
halten. Das Produkt wurde zu einer Farbe, die mit der
Zusammensetzung, wie im Beispiel 1 beschrieben, herge
stellt wurde, bei 0,74 g pro 100 g Farbe zugegeben und
die erzeugte Gelstärke verglichen mit der, welche er
zeugt wurde mit 0,5 g des Titans und Chelats, das im
Beispiel 1 unter dem Namen TILCOM AT33 beschrieben ist,
pro 100 g Farbe, wie in der folgenden Tabelle gezeigt
ist.
71 g Tetraisopropyltitanat, 106 g Diethylenglykol und
27 g Milchsäure wurden in einem Rundkolben gemischt und
60 g Isopropylalkohol abdestilliert, wie im Beispiel 1.
59,5 g Methyldiethanolamin wurden zugemischt, und das
Produkt wurde zu einer Farbe, die aus der Zusammen
setzung, wie sie im Beispiel 1 beschrieben ist, herge
stellt wurde, mit 0,66 g pro 100 g Farbe zugegeben und
die erzeugte Gelstärke verglichen mit der für 0,5 g des
Titanchelats, das im Beispiel 1 unter dem Namen TILCOM AT33
beschrieben ist, pro 100 g der Farbe. Die Ergebnisse
sind in der folgenden Tabelle gezeigt.
29,25 g Milchsäure, 11,9 g Kaliumhydroxid, 106 g Di
ethylenglykol und 150 g Isopropylalkohol wurden unter
Rückfluß in einem Rundkolben gekocht, der ausgerüstet
ist mit einem Rührer, Thermometer, Tropftrichter und
einem wassergekühlten Rückflußkühler. 71 g Tetraisopro
pyltitanat wurden langsam unterhalb der Oberfläche der
rückfließenden Flüssigkeit zugegeben, und eine trübe
Lösung erhalten. Die Flüssigkeit wurde auf 60°C abge
kühlt, in einen Rundkolben überführt und Isopropylal
kohol unter reduziertem Druck unter Verwendung eines
Rotationsverdampfers abdestilliert. 12,53 g Triisopro
panolamin wurden zugegeben und untergemischt, gefolgt
von 6,78 g Monoethylenglykol. Die Flüssigkeit wurde
flitriert, und ergab eine blasse gelbe schleierige
Flüssigkeit. Dieses Produkt wurde verwendet in einer
Farbe, die aus der Zusammensetzung, wie sie im Beispiel 1
beschrieben ist, hergestellt wurde, mit 0,52 g pro
100 g Farbe und verglichen mit 0,5 g des Titanchelats,
das im Beispiel 1 unter dem Namen TILCOM AT33 beschrieben
ist, pro 100 g Farbe. Die erhaltenen Gelstärken
wurden in der folgenden Tabelle verglichen.
Unter Verwendung des Apparats von Beispiel 4, wurden
31,5 g Milchsäure unter Rühren zu 21,4 g Kaliumcarbonat
und 150 g Isopropylalkohol, die in dem Kolben enthalten
waren, zugegeben. Der Kolbeninhalt wurde unter Rückfluß
gekocht, bis die Reaktion vollendet war (2 Stunden),
und eine nicht klare Lösung erhalten wurde. 106 g Di
ethylenglykol wurden in 5 Minuten zugegeben und die
Flüssigkeit unter Rückfluß erhitzt, und während dieser
Zeit wurde die Flüssigkeit klar. 71 g Tetraisopropyl
titanat wurden unterhalb der Oberfläche der kochenden
Flüssigkeit in 30 Minuten zugegeben, um eine schleierige
Flüssigkeit zu ergeben. Die Flüssigkeit wurde weitere
30 Minuten gekocht, auf 60°C abkühlen gelassen und in
einen Rundkolben transferiert. Isopropylalkohol wurde
auf einem Rotationsverdampfer unter reduziertem Druck
abdestilliert, um eine wolkige Flüssigkeit zu ergeben.
10,74 g Triisopropanolamin wurden zugegeben und unter
gemischt, gefolgt von 5,81 g Monoethylenglykol. Die
Filtration ergab eine klare blaßgelbe Flüssigkeit.
Das Produkt wurde verglichen in Farben, die aus der
Zusammensetzung, wie im Beispiel 1 beschrieben, herge
stellt sind, bei 0,53 g pro 100 g Farbe mit 0,5 g des
Titanchelats, das im Beispiel 1 unter dem Namen TILCOM AT33
beschrieben ist, pro 100 g der Farbe. Die erhaltenen
Gelstärken werden in der folgenden Tabelle ver
glichen.
Unter Verwendung des im Beispiel 4 beschriebenen Appa
rates wurden 31,5 g Milchsäure, 150 g Isopropylalkohol,
16,8 g Kaliumhydroxid und 76 g Monopropylenglykol unter
Rückfluß erhitzt und 71 g Tetraisopropyltitanat in
30 Minuten unterhalb der Oberfläche der Flüssigkeit
zugegeben. Die Flüssigkeit wurde weitere 30 Minuten
rückflußgekocht, auf 60°C abgekühlt und in einen Rund
kolben transferiert und Isopropylalkohol unter redu
ziertem Druck auf einem Rotationsverdampfer abdestilliert.
10,74 g Triisopropanolamin wurden zugegeben zu
der leicht wolkigen Flüssigkeit und untergemischt, ge
folgt von 5,81 g Monoenthylenglykol. Die Filtration
ergab eine klare blaßgelbe Flüssigkeit. Das Produkt
wurde verglichen in Farben, die aus einer Zusammen
setzung, wie im Beispiel 1 beschrieben, hergestellt
wurden, bei 0,44 g pro 100 g Farbe mit 0,5 g des Titan
chelats, das im Beispiel 1 unter dem Namen TILCOM AT33
beschrieben ist, pro 100 g der Farbe. Die erhaltenen
Gelstärken wurden in der folgenden Tabelle verglichen.
106 g Diethylenglykol, 71 g Tetraisopropyltitanat und
27 g Milchsäure wurden in einen Rundkolben eingefüllt.
Der Kolben wurde auf einen Rotationsverdampfer über
führt und Ammoniak in die Flüssigkeit eingeleitet, bis
ein pH von 10 erreicht war. 60 g Isopropylalkohol wurden
unter reduziertem Druck bei 70°C abdestilliert.
14,33 g Triisopropanolamin wurden zugegeben und unter
gemischt, gefolgt von 7,75 g Monoethylenglykol, wobei
eine klare, blaßgelbe Flüssigkeit erhalten wurde. Das
Produkt wurde verwendet, um in einer Farbe, wie sie
aus einer Zusammensetzung, wie im Beispiel 1 beschrieben,
hergestellt wurde, die Scherfestigkeit, im Vergleich
mit dem Titanchelat, das im Beispiel 1 unter dem Namen
TILCOM AT33 verwendet wurde, unter Verwendung der folgenden
Methode zu vergleichen.
Zu 300 g der Farbe, die eine Stunde bei 30°C gehalten
wurde, wurden 0,9 g erfindungsgemäßen Titanchelat unter
Rühren für 30 Sekunden mit einem Spatel zugegeben. Die
Farbe wurde dann eine Stunde in einem Wasserbad bei
30°C und einer konstanzten Geschwindigkeit von 575 rpm
gerührt. Die Farbe wurde dann in drei Aliquots geteilt
und die Gelstärke jeder Probe gemessen mit Intervallen,
wie in der folgenden Tabelle gezeigt wird. Zu jedem der
drei 100 g Aliquots der Farbe wurden bei 30°C 0,3 g
erfindungsgemäßes Titanchelat mit dem Spatel unter
Rühren für 30 Sekunden zugegeben. Die Farbproben wurden
bei 30°C eine Sekunde gehalten und die Gelstärke in
Intervallen gemessen. Eine ähnliche Serie von Tests
wurden ausgeführt unter Verwendung von 0,3 g TILCOM AT33
pro 100 g Farbe. Die "Scherbeständigkeit" wurde aus den
Gelstärken bestimmt durch Ausdrücken der Gelstärke mit
Scherung als Prozentualität der Gelstärke ohne Scherung.
Die Resultate sind in der folgenden Tabelle gezeigt.
71 g Tetraisopropyltitanat in 106 g Diethylenglykol
wurden 14 g Kaliumhydroxid, 31,5 g Milchsäure und
150 g Isopropylalkohol bei Rückflußtemperatur unter
Verwendung des Apparates, der in Beispiel 4 beschrieben
ist, zugegeben. Isopropylalkohol wurde auf einen Ro
tationsverdampfer bei 70°C unter reduziertem Druck ab
gedampft. 10,74 g Triisopropanolamin wurden zugegeben
und untergemischt, gefolgt von 5,81 g Monoethylenglykol,
um eine leicht neblige Flüssigkeit zu ergeben.
880 g Wasser, 21 g einer 25%igen wäßrigen Lösung eines
Natriumcarboxylat-Dispergiermittels, 14 g 2-Amino-2-me
thylpropan-1-ol, 1,4 g Fungizid, 52,5 g 2-Butoxyethylacetat
und 10,5 g eines Schaumverhinderungsmittels wurden
gemischt und dann 805 g Rutil-Titandioxid, 315 g Kaolin
und 185 ,5 g Schlämmkreide zugegeben und in einer Hochge
schwindigkeitsmühle dispergiert. Eine Lösung von 35 g
Acrylverdicker in 186,1 g Wasser wurde unter Rühren
zugegeben, gefolgt von 924 g einer Ethylen/Vinylchlo
rid/Vinylacetat-Terpolymeremulsion.
1,04 g des erfindungsgemäßen Titanchelates pro 100 g
Farbe, wie oben hergestellt, wurden verglichen mit 1 g
des Titanchelats, beschrieben im Bespiel 1 unter dem
Namen TILCOM AT33, pro 100 g Farbe unter Verwendung der
Testmethode, die im Beispiel 7 beschrieben ist. Die
Gelstärken sind in der folgenden Tabelle gezeigt.
71 g Tetraisopropyltitanat in 106 g Diethylenglykol
wurden zu 17,5 g Kaliumhydroxid, 31,5 g Milchsäure und
150 g Isopropylalkohol bei Rückflußtemperatur unter
Verwendung des Apparats, der im Beispiel 4 beschrieben
ist, zugegeben. Isopropylalkohol wurde auf einem Ro
tationsverdampfer bei 70°C unter reduziertem Druck ab
gedampft. 10,74 g Triisopropanolamin wurden zugegeben
und untergemischt, gefolgt von 5,81 g Monoethylengly
kol, und es ergab sich eine leicht neblige Flüssigkeit.
1,06 g dieses Produkts wurden verglichen mit 1 g des
Titanchelats, hergestellt im Beispiel 1 unter dem Namen
TILCOM AT33, pro 100 g der Farbe, die aus der Zusammen
setzung, wie sie im Beispiel 8 beschrieben ist, herge
stellt wurde, unter Verwendung der Testmethode, die im
Beispiel 7 beschrieben ist. Die Gelstärken sind in der
folgenden Tabelle gezeigt.
Claims (15)
1. Emulsionsfarbe, umfassend eine wäßrige Dispersion
eines filmbildenden Polymers und eines Titanchelats,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Chelat ein Reaktionsprodukt eines Titanortho
esters, eines Glykols oder Glykolethers, eines
Alkanolamins und einer alpha-Hydroxycarbonsäure
ist.
2. Emulsionsfarbe nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Titan
orthoester die allgemeine Formel Ti(OR)₄ hat,
worin R eine Alkylgruppe, enthaltend 2 bis 10
Kohlenstoffatome, darstellt.
3. Emulsionsfarbe nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Glykol ein Alkylenglykol, enthaltend bis
zu 6 Kohlenstoffatomen ist.
4. Emulsionsfarbe nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß Glykolether ein Monoalkylether eines
Alkylenglykols, das bis zu 6 Kohlenstoffatome in
der Alkylengruppe enthält, und in dem die Alkyl
gruppe aus bis zu 4 Kohlenstoffatomen besteht,
ist.
5. Emulsionsfarbe nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das Alka
nolamin ein Monoalkanolamin, ein Dialkanolamin
oder Trialkanolamin ist.
6. Emulsionsfarbe nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die alpha-Hydroxycarbonsäure
eine alpha-Hydroxymonocarbonsäure
ist.
7. Emulsionsfarbe nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die alpha-Hydroxycarbonsäure eine alpha-Hy
droxydicarbonsäure ist.
8. Emulsionsfarbe nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Reaktionsprodukt auch das einer Base ist.
9. Emulsionsfarbe nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Base ein Alkalimetallhydroxid, ein Alkali
metallcarbonat, ein Alkalimetallbicarbonat,
Ammoniak oder Ammoniumhydroxid ist.
10. Emulsionsfarbe nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß in dem Titanchelat das Molverhältnis von
Ti : Glykol oder Glykolether zwischen 10 : 1 und 1 : 10,
das Molverhältnis Ti : alpha-Hydroxycarbonsäure
zwischen 2 : 1 und 1 : 4 und das Molverhältnis Ti : Al
kanolamin zwischen 6 : 1 und 1 : 4 liegt.
11. Emulsionsfarbe nach einem der Ansprüche 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Molverhältnis Ti : Base zwischen 2 : 1 und 1 : 5
liegt.
12. Emulsionsfarbe nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das film
bildende Polymer ein Homopolymer oder Copolymer
eines ethylenisch ungesättigten Monomers ist.
13. Wäßrige Emulsionsfarbe nach einem der Ansprüche 1
bis 12, dadurch
gekennzeichnet, daß das film
bildende Polymer ein Polymer oder Copolymer von
Vinylacetat ist.
14. Emulsionsfarbe nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, worin die Menge des Titanchelats
zwischen 0,1 und 5 Gew.-% auf Basis des Gewichts
der Farbe ist.
15. Verfahren zur Herstellung einer Emulsionsfarbe,
umfassend Vermischen unter Scherung einer wäßrigen
Dispersion eines filmbildenden Polymers mit einem
Titanchelat, bis eine Emulsionsfarbe gebildet ist,
und Transferieren der Farbe in einen Behälter,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Chelat ein Reaktionsprodukt eines Titanortho
esters, eines Glykols oder Glykolethers, eines
Alkanolamins oder einer alpha-Hydroxycarbonsäure
ist.
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