DE377520C

DE377520C - Kohleabsorptionsapparat

Info

Publication number: DE377520C
Application number: DEF50375D
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Max Nuss
Original assignee: Hoechst AG
Current assignee: Hoechst AG
Priority date: 1921-10-10
Filing date: 1921-10-10
Publication date: 1923-06-21
Also published as: FR556229A; US1602500A; GB187223A; AT100694B

Description

Kohleabsorptionsapparat. Es- ist bekannt, daß man.mit Hilfe von Kohle und besonders mit Kolle, welche eine chemische Vorbehandlung durchgemacht und dadurch eine besondere Reaktionsfähigkeit erhalten hat, Gase und Dämpfe absorbieren kann. Es ist ferner bekannt, daß man aus dieser Kohle mit Hilfe der verschiedensten Maßnahmen, wie der Einwirkung von Wärme, Wasser- und sonstigen Dämpfen, Lösungsmitteln oder durch gleichzeitige oder aufeinanderfolgende Anwendung dieser Mittel, die absorbierten Gase und Dämpfe wieder aus der Kohle entfernen und dadurch die Kohle wieder von neuem für die Absorption brauchbar machen kann. Die zur Reinigung einer warmen \achbehandlung unterworfene Kohle bedarf dann vor ihrer Wiederverwendung einer Abkühlung, um die volle Absorptionsfähigkeit wieder zu erzielen.
plan hat bisher die vorher beschriebenen Vorgänge und sonstige andere etwa noch erforderlichen in den gleichen Gefäßen nacheinander vorgenommen, wodurch es erforderlich wurde, daß die Gefäße periodisch ausgewechselt wurden.
Es wurde nun gefunden, daß man die absorption von Gasen mittels Kohle, ihre Wiederbefreiung von den absorbierten Substanzen und die sonstigen Maßnahmen, welche zur Regeneration der Kohle und Wiedererzielung ihrer vollen Reaktionsfähigkeit erfordcrlicli sind, in einen kontinuierlichen Arbeitsgang zusammenlegen kann. Dies erfolgt in der Weise, da13 die Kohle in einem Apparat derartig gelagert wird, daß sie zwischen massiven, nicht durchbrochenen Zwischenwänden liegt, welche in der allgemeinen Richtung der Gas- bzw. Dampfströme verlaufen. Die Zuleitungsrohre der verschiedenen Gase, Flüssigkeiten und Dämpfe werden derartig gruppiert, daß sie beim Drehen des Absorptionsgefäßes ober beim Drehen des Svstems der Zuleitungsrohre nacheinander mit den verschiedenen zwischen den massiven Zwischenwänden liegenden Kammern in Verbindung kommen. Der Durchtritt der Gase, Dämpfe und Flüssigkeiten kann hierbei in beliebiger Richtung, achsial oder radial, erfolgen. Auch die Rückleitung solcher Gase usw., welche schon einmal das Absorptionssystem passiert haben, an eine beliebige andere Stelle des Systems, beispielsweise die Rückleitung gereinigter oder vorgereinigter Gase zu Kühlzwecken oder zur Nachreinigung, kann in der Art erfolgen, daß auf der der ersten Eintrittsseite der Gase, Flüssigkeiten usw. entgegengesetzten Seite des Absorptionskörpers durch Leitungen oder Kammern den Gasen, Dämpfen usw. die erforderliche Richtung gegeben wird. Ebenso kann von vornherein erforderlichenfalls die Einleitung der Gase, Dämpfe oder Flüssigkeiten von verschiedenen Enden des Absorptionsgefäßes erfolgen.
In der Anlage ist in Abb. i eine beispielsweise Ausführungsform der oben beschriebenen Apparatur, die speziell für Zwecke der Benzolabscheidung aus Leuchtgas geeignet ist, schematisch dargestellt.
In dem geschlossenen, liegenden, runden Gehäuse i dreht sich im Sinne des Uhrzeigers zwischen den Scheidewänden ; die ringförmige Siebtrommel 3, die durch dichte radiale Zwischenwände in eine Reihe von Sektoren unterteilt ist. Die Sektoren Sind mit Absorptionskohle gefüllt.
Das Gas tritt bei .-1 ein. geht radial durch die Absorptionskohle und gibt seinen Benzolgehalt an diese ab. Die benzolhaltige hohle, die durch die Drehung der Walze aus dem Gasstrom lierausgefülirt wurde. wird bei den Dampfzuleitungen 4. mit Dampf ausgeblasen. ha. Gemisch von Wasser- und Benzoldämpfe n ver-1-i13t den Apparat bei 3 zweck, Kondensation. Der mitgeführte Gasrest wird bei 6 nach Ab-Scheidung der Dämpfe zurückgeleitet. Zur Vermeidung der Wärmeübertragung über die Ausgangszone hinaus sind die Scheidewände zum Teil mit Wasserkühlungen 7 eingerichtet.
Das zum erstenmal gereinigte Gas streicht bei B zum zweitenmal durch die Kohle, um diese gleichzeitig zu kühlen, und verläßt den Apparat bei C. Mitgeführte Wasserdämpfe aus der Kohle und die 'Wärme werden in einem Kühler dem Gas entzogen, wonach dasselbe bei D zum zweitenmal zur Nachkühlung der Kohle in den Apparat eintritt und diesen bei £ seitlich verläßt.
Abb. 2 bis 5 zeigen ein Beispiel für achsialen Durchgang der Gase, Dämpfe usw. durch die rotierende A-Kohle. Abb. 2 ist eine Vollansicht eines Benzolwäschers, bestehend aus der rotierenden A-Kohletrommel2 (Schnitt Abb.3) in der 'Mitte und den festen Gehäuseschalen 3 und 4. (Schnitt Abb. 4. und 3 rechts und links). Die Trommel wird durch die Welle i angetrieben. Die Gehäuseschalen 3 und 4 werden durch die festen Gußrippen 5, 6, 7 und b (Abb. 4), die dicht an die rotierende Kohletrommel anschließen, unterteilt. Im Zwischenraum 9 erfolgt die Dampfeinführung.
Das Gas tritt bei a ein, geht achsial durch die Kohletrommel und gibt sein Benzol ab. Dann wird das Gas durch ein Gasrohr von h nach c der Gehäuseschale (Abb. 9) geführt, um die im abschnitt o ausgedämpfte Kohle nunmehr zu kühlen. Bei d verläßt das Gas den Apparat, passiert einen Kühler, kommt zur Nachkühlung der Kohle bei c= abermals in den Apparat und verläßt diasen bei f.
Die neuen Einrichtungen besitzen neben dem Vortcil der einfachen Handhabung den der Ersparnis an Kohle und Dampf oder Wärme oder Lösungsmittel.

Claims

PATENTANSPRUCH Kohleabsorptionsapparat für kontinuierliches Arbeiten, bestehend in einer Absorptionskammer, welche in der allgemeinen Richtung des Durchtritts der Gase, Dämpfe und Flüssigkeiten, welche zur Reinigung bzw. Absorption und zur Wiederentfernung der absorbierten Substanzen bzw. Regeneration der Kohle bestimmt sind, mit massiven Zwischenwänden versehen ist, wobei entweder die Absorptionskammer durch Rotieren an den Zuleitungsrohren vorbeigeführt «f rden kann oder die Zuleitungsrohre ;in den Kammern vorbeigeführt werden oder das Vorbeiführen durch 1Zotation beider erfolgt.