DE37662C - Papiersackmaschine - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAIVTT

KLASSE 54: Papiererzeugnisse.

Papiersackmaschine.

Fig. ι ist ein Längsschnitt nach Linie x-x der ·. Fig. 2, welche einen Grundrifs einer Papiersackmaschine mit den den Gegenstand dieser Erfindung bildenden Neuerungen darstellt. Fig. 3 und 4 stellen zusammen einen abgeschnittenen und gefalteten Papiersack dar, wie er bei Transportirung der Röhre stufenweise nach und nach bis zur Abtrennung des fertigen Sackes gebildet wird. Fig. 5 und 6 zeigen diagrammatisch verschiedene Stellungen der einen Faltschiene, des den Boden öffnenden Fingers und der nach oben gebogenen Feder innerhalb der Röhre.

Das zur Aufnahme der arbeitenden Organe gewählte Rahmenwerk A ist mit Lagern zur Aufnahme der Hauptwelle ^L¹ versehen; an dem einen Ende der letzteren sitzt ein Zahnrad, welches durch ein an der Aufsenseite des Rahmens befindliches Zahngetriebe die Excenterwelle C in Drehung versetzt. Nahe an jeder Seite des Maschinengestelles sitzen auf Welle C die beiden Excenter C¹ und C².

Die Excenter C¹ wirken auf die kurzen Enden der Hebel c, von denen sich je einer an jeder Maschinenseite befindet und die ihrerseits auf Stifte oder Vorsprünge c¹ an den Führungsstangen c² wirken. Letztere werden in am Gestell sitzenden Lagern c^s und durch geeignete Federn c* in ihrer unteren normalen Stellung gehalten.

Die Führungsstangen c ² sind über der Platte a³, auf welcher die in Säcke umzuwandelnde Papierröhre ruht, mit verstellbaren Armen d versehen, welche die Querwelle d¹ tragen; an letzterer sitzt, durch .Stift d³ befestigt, der den Boden öffnende Finger d². Auf dieser Welle d^l sitzt ein Bund i⁴, mit dem das eine Ende der Feder d⁵ verbunden ist; das andere Ende von d⁵ ist in geeigneter Weise an d befestigt, wodurch für gewöhnlich Finger d² in der in Fig. 1 angegebenen Pfeilrichtung niedergedrückt wird. Diese Abwärtsbewegung des Fingers kann jedoch durch einen beliebigen Anhalter begrenzt werden, der beispielsweise in einem auf Welle d¹ sitzenden, gegen einen festliegenden Theil des Gestells anschlagenden Stift bestehen kann. Hierdurch erhält der Finger i² eine Auf- und Abwärtsbewegung, gleichzeitig aber auch eine Schwingbewegung um die Welle d^l.

Das kleine Excenter C ² bewegt den Hebel e, welcher die in einer geeigneten Führung 50 geführte, von der Feder e² beeinflufste Stange e¹ hebt. An dieser Stange sitzt ein die Klappen niederdrückender Finger e^s, welcher nahezu über die halbe Maschinenbreite und die Hälfte der Röhre t greift und hinter dem Finger d"¹ endigt.

Weiter befinden sich an jeder Seite der Maschine die durch f geführten Stangen f^l, an welchen die über Platte a³ liegende Prefsschiene f² mit dem nach hinten sich erstreckenden Prefsfufs 22 sitzt. Stangen f¹ mit Schiene /² und Prefsfufs 22 werden durch geeignete Federn h gehoben und durch die bei f* drehbaren Hebel f^% gesenkt, damit sich die Prefsschiene auf den umgefalteten Theil des Sackbodens legen kann. Die Hebel f³ wer-

den durch die sich in der Nähe der Prefswalze H befindlichen Excenter f⁵ bewegt; mit Walze H arbeitet noch eine zweite Prefswalze H¹ zusammen.

Die zu bildenden Säcke werden aus einer Röhre t, Fig. 3, hergestellt, welche durch Umwickelung eines Papierblattes um eine röhrenförmige Form D gewöhnlicher Construction gebildet wird. An das eine Ende dieser Form schliefst sich eine federnde Zunge D^l an, deren vorderes Ende nach oben umgebogen ist, um einen Theil der oberen Lage des die Röhre bildenden Papierblattes an derjenigen Stelle emporzuheben, wo dasselbe bei Bildung einer Oeffnung für den Zutritt des Fingers -D² zum ersten Mal durchschnitten wird.

Die Röhrenform D ist nahe an ihrem Ende mit einem Einschnitt 55 (s. Fig. 1) versehen, in welchen das Messer 56 eintritt. Bei 57 ist auf genannter Walze ein Hebel 58 drehbar befestigt, welcher ein Röllchen 59 trägt, das bei Drehung der Walze G¹ gegen ein Excenter 60 stöfst. Hierdurch wird Hebel 58 in solcher Richtung bewegt, dafs das Messer 56 die obere Hälfte der über der Form D liegenden Röhre so durchschneidet, dafs ein Schnitt von der bei g¹, Fig. 3, ersichtlichen Form entsteht.

Vor den Walzen G G ^l sitzen ein Paar Schneid- und Zuführungswalzen EE¹, von denen Walze E^l mit einem an zwei Kanten g"²g·² schneidenden Messer besetzt ist. Beim Zusammentreffen des Messers mit der von Walze E getragenen Röhre wird die letztere so durchschnitten, dafs die Schlitze g·⁴, Fig. 3, entstehen.

Vor den Walzen EE¹ liegt das Walzenpaar FF¹; auf Walze F¹ liegt ein Klotz mit einem Schlitz b, Fig. 1, in welchen die beiden kurzen, auf Walze F sitzenden Schienen /j² eintreten. Diese Schienen sind so gestellt, dafs sie beide Röhrenlagen durchschneiden, wodurch die Schnitte g^s entstehen, die von der Vereinigungsstelle der Schnitte g* und g¹ bis zu den Kanten der Röhre reichen, Fig. 3.

Nahe an den Enden der Prefswalzen HH¹ sitzen die Kettenräder 62, nahe an der Walze jP¹ die Kettenräder 63, über welche Kettenräderpaare die beiden endlosen Ketten 64 gelegt sind. Diese Ketten führen die Faltschienen 65 (hier 3), welche, in Gemeinschaft mit dem Finger d² arbeitend, die Röhre an derjenigen Stelle öffnen und erweitern, wo dieselbe, wie gewünscht, durchschnitten ist, um einen Theil der oberen Röhrenhälfte nach rückwärts umzulegen, Fig. 3.

Feder D¹ erstreckt sich, zwischen den Walzen FF¹ hindurchgehend, bis vor diese; zu diesem Zweck ist in der unteren Walze eine runde Vertiefung angebracht, so dafs das nach oben gebogene Ende genannter Feder unmittelbar vor den Walzen F F¹ und kurz hinter dem unteren Ende des Fingers cP steht, wie aus Fig. 1 und 5 ersichtlich.

Angenommen nun, die Papierröhre werde mittelst der Zufuhrungswalzen continuirlich durch die Maschine hindurch nach vorwärts geführt, so schnellt nach Ankunft des in vorgenannter Weise beschriebenen geschlitzten Röhrentheiles am Ende der Feder D¹ das umgebogene Ende der letzteren in die Höhe, wie in Fig. 5 ersichtlich, so dafs das untere Ende des Fingers d² unter den Lappen Z² greift, wonach sich unmittelbar darauf die Faltschiene 65, welche sich mit der Kette bewegt, nahe bis an die obere Hälfte der Röhre senkt und mit der gleichen Geschwindigkeit weiter geht, während Finger c?², welcher auf den Lappen Z² wirkt, den letzteren zurück um Schiene 65, Fig. 6, legt; gleichzeitig wird das untere Ende des Fingers nach vorwärts bewegt und die Röhre und die Welle d¹ gesenkt, bis Finger und Welle die in Fig. 6 und punktirt in Fig. 1 angegebene Stellung einnehmen, worauf sich Faltschiene 65 und die Röhre vom Finger d² wegbewegen. Durch ein geringes Anheben der Stangen c² kommt Feder d^r" zur Wirkung und zieht Finger d'² in seine in vollen Linien gezeichnete Stellung zurück.

Die mit dem Lappen Z² verbundenen Sackbodentheile müssen getrennt gefaltet werden, da der eine über den anderen gelegt werden soll; zu diesem Zwecke ist der Prefsfinger e³ angeordnet, welcher nach dem Zurückschlagen des Lappens auf den Theil g¹ der Röhre niedergeht, diesen Theil des Bodens auf den unteren umlegt und die Klappe g⁷* bildet; unmittelbar darauf wird bei noch weiterer Vorwärtsbewegung der Röhre die Prefsstange/² nach unten verschoben, um auf die gegenüberliegende Klappe g^s zu drücken und die Klappe g^&* zu bilden.

Hiernach wird der Sack, nachdem er die linksseitig der Fig. 4 gezeichnete Gestalt angenommen, durch geeignete Vorrichtungen mit Klebstoff versehen und zunächst nach Linie g⁹, dann nach Linie g¹⁰ in der Querrichtung umgefaltet, nachdem das Verbindungsstück Z der unteren Lage kurz vor Bildung der ersten Falte g⁹ durch ein auf einer geeigneten Walze sitzendes Messer abgetrennt worden ist.

Nach Bildung der beiden Querfalten entsteht ein Sack mit dem rechtsseitig von Fig. 4 ersichtlichen Boden.

Die Walzen G G¹, E E\ FF¹ und HH¹ werden alle durch geeignete Zahnräder und Zwischenräder mit derselben Umfangsgeschwindigkeit und in derselben Richtung bewegt, wobei der Antrieb dieser Räder durch ein Zwischenrad. 4 erfolgt, das seinerseits von

einem fest auf Welle A * sitzenden Zahnrad in Drehung versetzt wird. Rad 4 steht mit den fest auf den Zapfen der Walzen E F sitzenden Rädern in Eingriff, die ihrerseits in die Räder 7, 8 auf den Walzen E¹ und G¹ eingreifen. Ausgeschlossen ist nicht, dafs jede beliebige Antriebsvorrichtung zur Verwendung kommen kann.

Claims (1)

1. Patent-Ansprüche:

   i. In Verbindung mit einer durch endlose Kettenbänder über die Papierröhre entlang geführten Faltschiene (65) die Anordnung eines durch Hubscheiben auf- und abwärts und während der Vorwärtsbewegung der Papierröhre nach vorn bewegten Fingers (d²), welcher unter eine in der oberen Papierröhrenhälfte vorher eingeschnittene Zunge (I²J greift und diese um die Faltschiene (65) legt, nach welchem Umlegen genannter Finger durch Federdruck in seine Anfangsstellung zurückbewegt wird.
   In Verbindung mit dieser Vorrichtung zum Umlegen der in der oberen Papierröhrenlage eingeschnittenen Zunge die Anordnung eines (oder mehrerer) sich über die halbe Maschinenbreite erstreckenden und durch Excenter auf- und abwärts bewegten Fingers (e^SJ, welcher nach dem Zurückschlagen der Zunge durch Niedergehen auf die Papierröhre eine Klappe (g¹*) bildet.
   In Verbindung mit den Prefswalzen (HH¹J die Anordnung einer durch Excenter bewegten Prefsschiene (f²) und eines sich von dieser nach hinten zu erstreckenden Prefsfufses (22), durch welchen die umgefalteten, vorher in geeigneter Weise mit Klebstoff versehenen Theile des Sackbodens in die fertige Sackbodenform gebracht werden.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen.