DE376421C - Vorrichtung zum Gluehen und Haerten von Draht - Google Patents
Vorrichtung zum Gluehen und Haerten von DrahtInfo
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- DE376421C DE376421C DEV15890D DEV0015890D DE376421C DE 376421 C DE376421 C DE 376421C DE V15890 D DEV15890 D DE V15890D DE V0015890 D DEV0015890 D DE V0015890D DE 376421 C DE376421 C DE 376421C
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
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- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
- Vorrichtung zum Glühen und Härten von Draht. Bei den bekannten Verfahren zum Ziehen van hochwertigen Drähten wird <las Drahtinateria: in mehreren aufeinanderfolgenden Vorgängen geglüht, gehärtet und gezogen und nach mehreren "Zügen abermals geglüht. gehärtet und gezogen, bis die erforderliche Drahtfeinheit erreicht ist. Um den Draht zti glühen und härten, ließ man ihn von der Aliwickeltroniniel durch einen Glühofen laufen, führte ihn durch ein auf der Gegenseite fies Ofens stehendes Härtebad und wickelte ihn darauf auf eine Aufwickeltrommel auf. Wollte inan eine maximale Bruchfestigkeit und Biegefähigkeit in iiJ)glichster Gleichinäßigkeit erreichen, so mußte nian (las Bündel (lcs eben aufgewickelten Drahtes auf die andere Seite des Ofens überführen und dort von neuem abwickeln, durch den Glühofen führen und erneut härten. Es ist ferner vorgeschlagen worden, den Draht nach (lein erstmaligen Glühen und Härten ohne Aufwicklung über Drahtrollen wieder zur Einführun gsseite des Ofens umzuleiten und dann durch denselben Glühofen und dasselbe Härtebad zugleich finit dem folgenden, erstmalig geglühten Draht zu führen, wobei man die Dauer des Glühvorgangs regeln wollte. Eine solche Regelung hat aber keineVerhesserung der Drahtbeschaffenheit zur Folge, wohl aber bringt die Regelung der ersten und zweiten Härtung den Erfolg einer vollkoinilien gleichmäßigen Umlagerung des Stahlgefüges. -Nach der Erfindung werden nun die Abwickel- und Aufwickeltrommeln auf einer Ofenseite, jedoch j e ein Härtebad auf jeder Ofenseite angeordnet, so fiaß der Draht auf der einen Seite des Ofens abgewickelt, durch den Glühofen geführt, und in dem gegenüberstehenden Härtebad gehärtet, alsdann aber unmittelbar, und zwar in umgekehrter Richtung durch den Ofen zurückgeführt, durch ein zweites Härtebad gehärtet und auf die Aufwickeltrommel aufgewickelt wird. Die Leistungsfähigkeit der Anlage wird hierdurch wesentlich erhöht und eine bedeutende Ersparnis an Zeit, Arbeit, Brenn-und Beizstoffen erzielt. Infolge der Anordnung von zwei getrennten Härtebädern kann jedes für sich in der für das jeweilige Härten erforderlichen Temperatur gehalten und diese je nach dein Wechsel des Glühguts in kürzester Frist abgeändert «=erden.
- Es ist ferner ein Verfahren bekannt ge«orden, bei welchem in einem Arbeitsgang (las Glühen und Härten sowie Anwärmen und Abkühlen durchgeführt «-erden soll. Es handelt sich hier aber nur tun ein Anlassen des gehärteten Drahtes, und es werden bei diesem Verfahren zwei hintereinanderliegende Feuerstellen benutzt. Die Anlage ist so,nit wesentlich länger gebaut und hat auch wegen der zweiten i'euerstelle einen höheren Brennstoffverbrauch. Bei einem anderen '\-erfahren ist die mehrfache Durchführung des zu glühenden Drahtes durch denselben Glühofen vorgeschlagen, wobei es sich aber nur um einen einzigen Glühvorgang mit einer allmählichen Erhitzung des Drahtes handelt.
- In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Anlage zum Glühen und Härten von Draht schematisch wiedergegeben. Der zu behandelnde Draht läuft von der Tromniel a ab und wird durch das 'Mundstück b in den Glühofen c eingeführt. Aus diesem tritt er bei d unmittelbar über dem Härtebad e aus, läuft über Treibscheiben f und tritt in den Ofen c ein, wo er zum zweiten 'Male in derselben Weise erhitzt wird. Aus dem Ofen tritt der Draht in das zweite Härtebad g und von liier aus über die Treibscheiben h auf die Auf wickeltrommel i.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRUCH: Vorrichtung zum Glühen und Härten von Draht, wobei der Draht zweimal durch den Glühofen geführt und nach jedesmaligein Glühen gehärtet wird, dadurch gekennzeichnet, daß zu beiden Seiten des Glühofens (c) je ein Härtebad (e und g) vorgesehen ist, während die Drahtabwickeitrommel (a) und die Dralitaufwickeltrommel (i) sich auf derselben Ofenseite befinden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV15890D DE376421C (de) | Vorrichtung zum Gluehen und Haerten von Draht |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV15890D DE376421C (de) | Vorrichtung zum Gluehen und Haerten von Draht |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE376421C true DE376421C (de) | 1923-05-28 |
Family
ID=7575305
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEV15890D Expired DE376421C (de) | Vorrichtung zum Gluehen und Haerten von Draht |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE376421C (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998038346A1 (en) * | 1997-02-26 | 1998-09-03 | The L.S. Starrett Company | Method and installation for tempering metallic strips |
GB2336851A (en) * | 1997-02-26 | 1999-11-03 | Ls Starrett Company The | Method and installation for tempering metallic strips |
US6701627B2 (en) | 2001-07-26 | 2004-03-09 | American Saw & Mfg. Company, Inc. | Composite utility knife blade |
US7712222B2 (en) | 2001-07-26 | 2010-05-11 | Irwin Industrial Tool Company | Composite utility blade, and method of making such a blade |
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0
- DE DEV15890D patent/DE376421C/de not_active Expired
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998038346A1 (en) * | 1997-02-26 | 1998-09-03 | The L.S. Starrett Company | Method and installation for tempering metallic strips |
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US6701627B2 (en) | 2001-07-26 | 2004-03-09 | American Saw & Mfg. Company, Inc. | Composite utility knife blade |
US7658129B2 (en) | 2001-07-26 | 2010-02-09 | Irwin Industrial Tool Company | Method of making a composite utility blade |
US7712222B2 (en) | 2001-07-26 | 2010-05-11 | Irwin Industrial Tool Company | Composite utility blade, and method of making such a blade |
US8291602B2 (en) | 2001-07-26 | 2012-10-23 | Irwin Industrial Tool Company | Composite utility knife blade, and method of making such a blade |
US9126259B2 (en) | 2001-07-26 | 2015-09-08 | American Saw & Mfg. Company | Methods of making utility knife blades |
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