DE544071C - Verfahren zur Herstellung von Metallueberzuegen auf Baendern o. dgl. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Metallueberzuegen auf Baendern o. dgl.Info
- Publication number
- DE544071C DE544071C DEB134246D DEB0134246D DE544071C DE 544071 C DE544071 C DE 544071C DE B134246 D DEB134246 D DE B134246D DE B0134246 D DEB0134246 D DE B0134246D DE 544071 C DE544071 C DE 544071C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- production
- bands
- different temperatures
- temperature
- weld pool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 14
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/50—Controlling or regulating the coating processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/003—Apparatus
- C23C2/0036—Crucibles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren für die Herstellung von Metallüberzügen auf Bändern
o. dgl. unter Durchführung des Gegenstandes durch ein Schmelzbad. Insbesondere
ist dabei an die Verbleiung von Eisenbändern gedacht. Gegebenenfalls kann das Verfahren
aber auch für andere Fälle in Betracht kommen.
Bei der Verbleiung von Eisenbändern besteht die Schwierigkeit, daß es mit den bisher
benutzten Mitteln nicht möglich ist, stets einen gleichmäßigen, gut haftenden Überzug
zu erhalten. Diese Schwierigkeit ist in erster Linie durch die Temperaturverhältnisse im
15- Schmelzbad bedingt. Sie läßt sich auch nicht
etwa ohne weiteres dadurch beheben, daß man das Bad elektrisch beheizt und dann durch
Regelung der Beheizung die Badtemperatur annähernd konstant hält. Für die Erzielung
eines guten Überzuges kommt es nämlich nicht allein auf die absolute Temperatur des
Bades an, sondern es spielt zugleich eine wichtige Rolle, daß zwischen dem Überzugsmetall,
mit dem das zu überziehende Band zuerst und zuletzt in Berührung kommt, ein bestimmter
Temperaturunterschied (ungefähr 20°) aufrechterhalten
wird.
Es ist nun allerdings bereits vorgeschlagen worden, einen zu verbleienden Eisendraht
o. dgl. durch Überzugsmetall verschiedener Temperatur zu führen. Alan hat dazu dann
eine Mehrzahl von Schmelzbädern benutzt und den Draht nacheinander durch diese verschiedenen
Schmelzbäder laufen lassen. Dabei ist man aber gezwungen, den zu verbleienden
Gegenstand zwischen den aufeinanderfolgenden Bädern dem unkontrollierbaren Einfluß
der Außenluft auszusetzen, wodurch die Güte des Überzuges wieder beeinträchtigt wird.
Gemäß der Erfindung läßt sich nun der Überzug in ein und demselben Schmelzbad
derart herstellen, daß für verschiedene Teile des Schmelzbades bestimmte, aber voneinander
abweichende Temperaturen vorhanden sind. Das wird erreicht, indem die elektrische
Beheizung auf das Schmelzbad ungleich verteilt wird und die gewünschten verschiedenen
Temperaturen durch Temperaturregler überwacht werden, von denen jeder den dem betreffenden
Schmelzbadteil zugeordneten Teil der elektrischen Beheizung beeinflußt. Wie es im einzelnen durchgeführt werden kann,
wird nachstehend an Hand eines in der Zeichnung dargestelltenAusführungsbeispiels näher
erläutert werden.
α ist danach die Schmelzwanne, in der die
Eisenbänder b über Führungsstücke c1, c"
durch das Schmelzbad d verlaufen. Zur Beheizung sind in die Schmelzwanne elektrische
Heizelemente e eingebaut. Diese Heizelemente e befinden sich in Gruppen angeordnet,
wobei die beiden Gruppen von verschiedenen Seiten in die Wanne eingesetzt sind. Das
einzelne Heizelement erstreckt sich dabei nur über einen Teil der Wanne und ist mit einem.
flachen, dünnwandigen, einseitig geschlossenen Metallrohr umkleidet. Die zu einer Gruppe
gehörigen, also λόϊι der gleichen Seite her einzusetzenden
Heizelemente sind mit ihrer me-
tallischen Umkleidung ha eine Blechwand/ eingeschweißt oder -gelötet. Das Einsetzen
in die Wannenwandung erfolgt dann jeweils mittels einer Flanschverbindung g, zwischen
die sich die Wand f einlegt.
Aus Abb. ι geht noch hervor, daß die beiden Gruppen der Heizelemente e verschieden
ausgeführt sind. Auf der Austrittsseite der zu verbleienden Bänder & ist nur eine "Reihe
ίο nebeneinanderliegender Heizelemente vorhanden,
während auf der Eintrittsseite sich zwei Reihen derartiger Elemente übereinander
befinden. Dadurch erhält man auf der Eintrittsseite eine höhere Temperatur als auf
der Austrittsseite, und zwar soll die Temperatur auf der Eintrittsseite 450 bis 460 ° C, auf
der Austrittsseite 430 bis 440 ° C betragen. Um diese Temperaturen' und ihre Differenz
zu sichern, sind zwei getrennte Temperaturregler eingebaut, nämlich auf der Eintrittsseite ein Temperaturregler h1 und auf der
Austrittsseite ein Temperaturregler Λ2. Diese Temperaturregler können in irgendeiner bekannten
Weise regelnd auf die Beheizung einwirken. Den Regler h1 wird man dabei für
gewöhnlich auf die Gruppe der Heizelemente e wirken lassen, die sich auf der Eintrittsseite
der Bänder e befindet, den Regler h2 dagegen auf die der Austrittsseite zugeordnete Gruppe;
Besonders günstig ist es noch, durch eine entsprechende Ausbildung der Schmelzwanne
selbst dafür zu sorgen, daß auf der Eintrittsseite sich die größere Wärmekapazität befindet.
Die Wanne kann zu diesem Zweck, wie Abb. 1 zeigt, ungleich hoch gemacht werden,
indem der Wannenboden auf der Eintrittsseite eine Vertiefung erhält. Damit ergibt
sich zugleich auf der Eintrittsseite ein vergrößerter Raum, um die größere Zahl von
Heizelementen dort bequem unterzubringen.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von Metall- ' überzügen auf Bändern o. dgl. mittels elektrisch beheizten Schmelzbades, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des gleichen Schmelzbades, insbesondere auf der Eintrittsseite einerseits und der Austrittsseite anderseits, verschiedeneTemperaturen aufrechterhalten werden, indem die elektrische Beheizung auf das Schmelzbad ungleich verteilt wird und die gewünschten verschiedenen Temperaturen durch Temperaturregler überwacht werden, von denen jeder den dem betreffenden Schmelzbadteil zugeordneten Teil der elektrischen Beheizung beeinflußt.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB134246D DE544071C (de) | 1927-11-08 | 1927-11-08 | Verfahren zur Herstellung von Metallueberzuegen auf Baendern o. dgl. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB134246D DE544071C (de) | 1927-11-08 | 1927-11-08 | Verfahren zur Herstellung von Metallueberzuegen auf Baendern o. dgl. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE544071C true DE544071C (de) | 1932-02-13 |
Family
ID=6998485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB134246D Expired DE544071C (de) | 1927-11-08 | 1927-11-08 | Verfahren zur Herstellung von Metallueberzuegen auf Baendern o. dgl. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE544071C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0080724A2 (de) * | 1981-11-30 | 1983-06-08 | Giulio Zaccheroni | Vorrichtung zum kontinuierlichen Tauchverzinken von metallischem Draht oder Band |
-
1927
- 1927-11-08 DE DEB134246D patent/DE544071C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0080724A2 (de) * | 1981-11-30 | 1983-06-08 | Giulio Zaccheroni | Vorrichtung zum kontinuierlichen Tauchverzinken von metallischem Draht oder Band |
EP0080724A3 (en) * | 1981-11-30 | 1983-08-24 | Giulio Zaccheroni | Apparatus for the continuous hot dip galvanizing of metallic wire or strip |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE544071C (de) | Verfahren zur Herstellung von Metallueberzuegen auf Baendern o. dgl. | |
DE410308C (de) | Elektrischer Waermespeicherofen | |
DE2262803C3 (de) | Stromleitungspumpe für Flüssigmetall | |
DE3132120A1 (de) | Verfahren zum ueberziehen von im ofen erhitztem strangmaterial aus eisenmetall und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE1916760C3 (de) | Röhrenförmige Vorrichtung zum Erhitzen von gasförmigen Metallhalogenide!! | |
AT365027B (de) | Verfahren zur thermischen oberflaechenbehandlung von insbesondere draht- oder bandfoermigen traegern aus ferromagnetischem material | |
AT318037B (de) | Fertigungsanlage zur Isolierung von Drähten od.dgl. mit hochprozentigen Lacken | |
DE332547C (de) | Kuehlapparat | |
DE473721C (de) | Elektrisch beheizter Backofen mit einem den Backraum durchlaufenden, die Backwaren tragenden endlosen Foerderband | |
DE376421C (de) | Vorrichtung zum Gluehen und Haerten von Draht | |
DE1174919B (de) | Elektrischer Durchlauferhitzer mit Heizwendel und Verfahren zur Heizwendelherstellung | |
AT139856B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entsäuern von Milch, Milchprodukten, Molkereiabfällen u. dgl. durch elektrische Ströme. | |
AT202418B (de) | Einseitig deckelbeheizter Wannenofen zur Herstellung von Metallüberzügen durch Tauchen der zu überziehenden Gegenstände in geschmolzenes Überzugsmetall | |
DE720982C (de) | Koch- oder Backgefaess | |
DE1296288B (de) | Buerstenelektrode | |
DE883996C (de) | Raeucher- oder Trockenofen | |
DE441858C (de) | Elektrolytischer Apparat | |
DE423650C (de) | Trockenofen mit elektrischer Beheizung | |
DE2364610C3 (de) | Vorrichtung zur Regelung der Heizleistung von elektrisch geheizten Glasfaser-Düsenrohren | |
DE423264C (de) | Steilrohrkessel | |
DE598364C (de) | Lufterhitzer fuer Teetrockner | |
DE352936C (de) | Brutapparat mit Luftzirkulation und Befeuchtungsvorrichtung | |
DE973563C (de) | Elektrodensalzbad-Haerteofen | |
DE571020C (de) | Thermoelement | |
AT215043B (de) | Einrichtung zur Induktionserwärmung |