DE1174919B - Elektrischer Durchlauferhitzer mit Heizwendel und Verfahren zur Heizwendelherstellung - Google Patents

Elektrischer Durchlauferhitzer mit Heizwendel und Verfahren zur Heizwendelherstellung

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DE1174919B
DE1174919B DEE20703A DEE0020703A DE1174919B DE 1174919 B DE1174919 B DE 1174919B DE E20703 A DEE20703 A DE E20703A DE E0020703 A DEE0020703 A DE E0020703A DE 1174919 B DE1174919 B DE 1174919B
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/10Continuous-flow heaters, i.e. heaters in which heat is generated only while the water is flowing, e.g. with direct contact of the water with the heating medium
    • F24H1/101Continuous-flow heaters, i.e. heaters in which heat is generated only while the water is flowing, e.g. with direct contact of the water with the heating medium using electric energy supply
    • F24H1/102Continuous-flow heaters, i.e. heaters in which heat is generated only while the water is flowing, e.g. with direct contact of the water with the heating medium using electric energy supply with resistance
    • F24H1/103Continuous-flow heaters, i.e. heaters in which heat is generated only while the water is flowing, e.g. with direct contact of the water with the heating medium using electric energy supply with resistance with bare resistances in direct contact with the fluid
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/40Heating elements having the shape of rods or tubes
    • H05B3/42Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible
    • H05B3/44Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible heating conductor arranged within rods or tubes of insulating material

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Description

  • Elektrischer Durchlauferhitzer mit Heizwendel und Verfahren zur Heizwendelherstellung Die Erfindung betrifft einen elektrischen Durchlauferhitzer mit einer in einem Heizkanal angeordneten, unmittelbar vom Wasser umspülten Heizwendel. üblicherweise haben die Heizwendeln einen runden Querschnitt, so daß beim Durchlauf des Wassers durch den Heizkanal um die Mittelachse der Heizwendel herum ein kalter, mit den Wendelwindungen nicht in Berührung kommender Wasserstrang entsteht. Dieser mischt sich im Auslauf zu dem von der Heizwendel erhitzten Wassermantel, so daß sich eine bestimmte Auslauftemperatur ergibt. Das ist der Grund dafür, daß an der Heizwendel eine Temperatur auftritt, die wesentlich höher ist als die Auslauftemperatur. Bei stark kalkhaltigem Wasser kommt es daher zu einem störenden Kalkansatz an der Wendel schon bei solchen Auslauftemperaturen, bei denen an sich eine Verkalkungsgefahr noch nicht gegeben ist.
  • Es ist zwar bei Durchlauferhitzerrohren bekannt, den kalten oder kühleren Wasserstrangkern durch den Einsatz von Verdrängungskörpern oder durch Verwirbelung des durchströmenden Wassers zu vermeiden. Durch solche Verdrängungs- oder Verwirbelungskörper und deren Halterungen entstehen jedoch konstruktive Schwierigkeiten und ein beträchtlicher Mehraufwand.
  • Die Erfindung besteht darin, daß die im Heizkanal liegende Heizwendel einen länglichen Querschnitt aufweist und in sich schraubenförmig gewunden ist. Eine solche gewundene Flachwendel wirkt dann nicht nur als Heizelement, sondern zugleich als Verwirbelungskörper, mit dem alle Teile des durchfließenden Wasserstranges gleichmäßig in Berührung kommen. Es hat sich gezeigt, daß bei einer solchen Ausbildung der Heizwendel an dieser keine wesentlich höheren Temperaturen auftreten als die Auslauftemperatur, die üblicherweise unterhalb der Verkalkungstemperatur liegt.
  • Zweckmäßigerweise weist ein dem Heizkanalauslaß zugewandter Teil der Heizwendel den üblichen kreisrunden Querschnitt auf, so daß in der Nähe des Auslasses sich wieder eine unverwirbelte Strömung ausbilden kann.
  • In weiterer Ausbildung der Erfindung wird im Inneren der Heizwendel ein stabförmiger Halter aus Isolierstoff angeordnet, der im Abstand voneinander angebrachte Vorsprünge aufweist, an denen die Wendelwindungen unter einer durch die Verwendung verursachten Eigenspannung anliegen. Dadurch wird in einfacher Weise die gewundene Flachwendel versteift und in Einzelwindungen in ihrer Lage gesichert.
  • Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren zur Herstellung einer solchen gewundenen Flachwendel. Dieses besteht darin, daß die Heizwendel in üblicher Weise mit rundem Querschnitt gewickelt und anschließend zwischen Backen zu einer Flachwendel zusammengedrückt wird, wobei sich eine Verwindungstendenz ergibt, die durch gegenläufige Verdrehung der Wendelenden verstärkt wird. Bei diesem Verfahren ist der Mehraufwand, der im Vergleich zur Herstellung der üblichen runden Heizwendel erforderlich wird, äußerst gering, so daß keine nennenswerte Verteuerung des Gerätes eintritt.
  • In F i g. 1 bis 3 sind schematisch Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.
  • In einem Isolierkörper 1 ist ein Heizkanal 2 mit einem Einlaß 3 und einem Auslaß 4 vorgesehen, durch den in Pfeilrichtung Wasser strömt. An beiden Enden des Heizkanals 2 sind in den Isolierkörper Anschlußschrauben 5, 6 eingesetzt, an welche die Enden einer im Heizkanal 2 liegenden Heizwendel angeschlossen sind. Die Heizwendel ?, die aus einer Vielzahl von Drahtwindungen besteht, weist einen länglichen Querschnitt auf und ist in sich schraubenförmig gewunden. Das durch den Einlaß 3 einströmende Wasser strömt an der gewundenen Heizwendel n entlang und wird dadurch verwirbelt und nimmt von den Heizwendelwindungen gleichmäßig Wärme auf. Der ganze im Heizkanal 2 strömende Wasserstrang kommt dabei mit der Heizwendel ? in Berührung, ohne daß ein kühlerer Wasserstrangkern entsteht, wie das bei einer Heizwendel mit kreisrundem Querschnitt der Fall ist.
  • Bei dem in F i g. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein dem Auslaß 4 benachbarter Teil 7' der Heizwendel ? in üblicher Weise mit rundem Querschnitt ausgebildet, so daß sich im oberen Teil des Heizkanals 2 in der Nähe des Auslasses 4 wieder eine ruhige, unverwirbelte Wasserströmung ausbilden kann. Bei beiden Ausführungsbeispielen nach F i g. 1 und 2 werden die Enden der Heizwendel ? unverdrehbar an den Auslaßschrauben 5 und 6 befestigt und so weit gegeneinander verdreht, daß sich eine gewünschte Steigung der Heizwendelverwindung ergibt.
  • Bei dem in F i g. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist im Inneren der Heizwendel 7 ein stabförmiger Halter 8 aus Isolierstoff angeordnet. Dieser Halter 8 weist in bestimmten, von der Verwindungssteigung abhängigen Abständen nach beiden Seiten Vorsprünge 9 auf. Da die Heizwendel 7 durch die Verwindung zu einer Art Torsionsfeder wird, legen sich die Wendelwindungen unter Eigenspannung an die Vorsprünge 9 an. Dadurch wird die Heizwendel 7 in vorteilhafter Weise versteift und werden die einzelnen Windungen in ihrer Lage gesichert. Der Halter 8 kann ebenso wie die Wendelenden an den Anschlußschrauben 5 und 6 befestigt werden.

Claims (4)

  1. Patentansprüche: 1. Elektrischer Durchlauferhitzer mit einer in einem Heizkanal angeordneten unmittelbar vom Wasser umspülten Heizwendel, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t, daß die Heizwendel (7) einen länglichen Querschnitt aufweist und in sich schraubenförmig gewunden ist.
  2. 2. Elektrischer Durchlauferhitzer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein dem Heizkanalauslaß (4) zugewandter Teil (7') der Heizwendel (7) den üblichen kreisrunden Querschnitt aufweist.
  3. 3. Elektrischer Durchlauferhitzer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Inneren der Heizwendel (7) ein stabförmiger Halter (8) aus Isolierstoff angeordnet ist, der im Abstand voneinander angebrachte Vorsprünge (9) aufweist, an denen die Wendelwindungen unter einer durch die Verwindung verursachten Eigenspannung anliegen.
  4. 4. Verfahren zur Herstellung einer Heizwendel für Durchlauferhitzer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizwendel in üblicher Weise mit rundem Querschnitt gewickelt und anschließend zwischen Backen zu einer Flachwendel zusammengedrückt wird, wobei sich eine Verwindungstendenz ergibt, die durch gegenläufige Verdrehung der Wendelenden verstärkt wird.
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