DE4211590C1

DE4211590C1 - Elektrischer Durchlauferhitzer

Info

Publication number: DE4211590C1
Application number: DE4211590A
Authority: DE
Inventors: Smirkmani Ghanbar; Artur Rodecker
Original assignee: KULMBACHER KLIMAGERAETE
Current assignee: KULMBACHER KLIMAGERAETE
Priority date: 1992-04-07
Filing date: 1992-04-07
Publication date: 1993-10-07
Anticipated expiration: 2012-04-08
Also published as: DE4211590C2

Description

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Durchlauferhitzer nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Bei der Regelung der Wasseraustrittstemperatur bieten her kömmliche Durchlauferhitzer zumeist nur begrenzten Benutzerkom fort. Die Regelung neigt zu instabilem Verhalten mit merklichen Schwankungen um die Solltemperatur oder ist stark gedämpft mit entsprechend geringen Reaktionsgeschwindigkeiten. Ein mit Spei chergeräten vergleichbarer Komfort läßt sich bisher nur mit ho hem Installationsaufwand und zumeist überhöhtem Heizleistungs angebot erreichen.

Bei einem aus der DE-OS 34 26 046 bekannten elektrischen Durchlauferhitzer der eingangs genannten Art ist zur Verbesse rung des Benutzerkomforts eine in Sternschaltung vorgesehene Heizwiderstandsanordnung ungeregelt in den Durchlaufweg der Wasserströmung eingeschaltet, um einen gewissen Grundwärmebe darf zu decken. Der Bereich zwischen der festen Teillast und Vollast wird über mehrere getrennt steuerbare Heizwiderstände gedeckt. Diese bekannte Ausführung erreicht einen gewissen Be nutzungskomfort durch den Einsatz von wenigstens sechs geraden Heizkanälen, die jeweils mindestens einen Heizwiderstand auf nehmen. Der Herstellungsaufwand ist insofern relativ hoch. Über die Wärmeabfuhr der wärmeempfindlichen elektronischen Bauele mente und über die genaue Ausbildung der Regeleinrichtung zum reaktionsschnellen Decken des momentanen Wärmebedarfs besagt diese Druckschrift nichts.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen hohen Be nutzungskomfort und eine zuverlässige Betriebsweise der Regel einrichtung mit geringem baulichen Aufwand zu erreichen.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch die Merk male des Patentanspruchs 1.

Die Zuverlässigkeit des Durchlauferhitzers wird durch die Verwendung von zwei Temperatursensoren und einer selektiv zu schaltbaren Zwangskühlung für die hohen temperaturempfindlichen Bauelemente erreicht. Ein unerwünschtes Unterbrechen des Gerä tebetriebs infolge Übertemperatur der elektronischen Komponen ten wird selbst dann verhindert, wenn die Kaltwasser-Zulauftem peratur ungewöhnlich hoch ist und in einen Bereich oberhalb der Grenztemperatur kommt. Bei Bedarf wird dann eine Zwangskühlung, vorzugsweise durch einen Lüfter und über einen mit den zu küh lenden elektronischen Bauelementen in wärmeübertragender Bezie hung stehender Luftführungskanal eingeschaltet. Der Temperatur fühler im Kaltwasserbereich erfüllt zudem in Kombination mit dem Temperaturfühler am Ausgang der Heizstrecke die Funktion eines Meßglieds zur exakten Bestimmung des Wärmebedarfs bzw. der benötigten Heizleistungen.

Sind entsprechend einer vorteilhaften Weiterbildung der Er findung mehrere Heizelemente im Strömungsweg des zu erwärmenden Fluids hintereinander geschaltet, so bleibt das thermisch am höchsten beanspruchte letzte Heizelement, das auf der höchsten Temperatur arbeitet, nur bei Bedarf und über die kürzeste Ein schaltdauer aktiviert. Das thermisch am niedrigsten bean spruchte Heizelement ist dagegen bei Einschalten des elektri schen Durchlauferhitzers sofort und über die gesamte Freigabe dauer wirksam und wird bedarfsabhängig gesteuert.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung besteht die Heizstrecke aus mehreren rohrförmigen Heizmodulen, die je weils ein gerades und rundes Rohr zur Aufnahme eines Blank draht-Heizelements und von beiden Rohrenden seitlich abgehende Anschlußstutzen aufweisen und miteinander und/oder mit an schließenden Isolationsstrecken über die Anschlußstutzen lösbar gekuppelt sind. Diese Kombination der mechanischen Unterteilung der gesamten Heizstrecke in mehrere rohrförmige Heizmodule und der Stufung der separat steuerbaren Heizelemente ist besonders vorteilhaft. Einem Heizmodul kann nämlich jeweils ein separat steuerbares Heizelement zugeordnet werden. Dadurch wird die Voraussetzung dafür geschaffen, daß Durchlauferhitzer stark va riabler Leistungen mit gleichen Heizmodulen ausgestattet und trotzdem mit vergleichsweise besonders günstigem Wirkungsgrad sowie hohem Betriebskomfort betrieben werden können. Die In stallationsleistung läßt sich sogar noch nachträglich durch Montage oder Demontage wenigstens eines Heizmoduls ändern.

Der Heizwirkungsgrad läßt sich in Weiterbildung der Erfin dung dadurch verbessern, daß an der Innenwand des Heizelement- Aufnahmerohrs Turbulenzenelemente vorgesehen sind, welche axiale Strömungsfäden des den Heizmodul durchströmenden Wassers unterbrechen und in Drall- und Querströme umlenken. Turbulenzen erhöhen bekanntlich den Wärmeübergang zwischen Strömungsmedien und den Blankdraht-Heizelementen.

Eine besonders kompakte und wartungsgünstige Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die den Heizele menten vor- und nachgeschalteten Isolationsstrecken als flexi ble Schläuche ausgebildet sind, die jeweils mit einem An schlußstutzen eines Heizmoduls druckdicht gekuppelt sind.

Eine Erhöhung der Funktionalität läßt sich in Weiterbildung der Erfindung dadurch erreichen, daß Mittel zur Messung des elektrischen Widerstands der Wassersäule zwischen zwei Heizele menten und einer Einrichtung zur Auswertung des Meßergebnisses vorgesehen sind. Der Widerstand zwischen den Blankdraht-Heiz elementen ist abhängig von der Qualität des zu erhitzenden Was sers sowie der Länge der Wassersäule zwischen den beiden Heiz elementen. Da die Länge der Wassersäule eine konstante Größe ist, ist der Widerstand ein Maß für die Wasserqualität. Die Wi derstandsmessung zwischen zwei Heizelementen läßt sich auch zur Trockenlaufüberwachung bzw. zum Schutz gegen Betrieb der Heizwicklung unter trockenen Bedingungen verwenden. Zu diesem Zweck ist die Auswerteeinrichtung mit Mitteln zur Unterbrechung der Heizelementenströme versehen und dann wirksam, wenn der Wi derstand zwischen den Heizelementen größer als ein vorgegebener Grenzwert ist.

Eine besonders hohe Funktionszuverlässigkeit, verbessertes Störverhalten und erhöhte Schnelligkeit bzw. Reaktionsgeschwin digkeit lassen sich bei einem besonderen Ausführungsbeispiel der Erfindung dadurch erreichen, daß die Steuereinrichtung eine Fuzzy-Logik zur Verarbeitung der Meßwerte und Steuerung der Heizleistungen aufweist.

Soll der Durchlauferhitzer mehrere Zapfstelle bedienen, so sollte eine Volumenstrom-Begrenzung eingebaut sein.

Weitere Einzelheiten und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeich nung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher er läutert. In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1 eine schematische Darstellung der wesentlichen Funk tionselemente eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen elektrischen Durchlauferhitzers; und

Fig. 2 ein schematisches Schaltbild des Ausführungsbei spiels mit einer eine Fuzzy-Logik enthaltenden Steuereinrich tung.

Hinter dem Kaltwassereinlauf 1 ist ein in der Regel starrer Leitungsabschnitt 2 angeordnet, an dem einerseits die Steuer einrichtung 3 und andererseits verschiedene Armaturen und Meß- und Steuerelemente angeordnet sind. Hierzu gehören ein Wasser filter und Rückschlagventil 22, ein Differenzdruck- oder Strö mungsschalter 20, der bei Entnahme von Wasser am Warmwasseraus lauf 7 den elektrischen Heizstromkreis zur Steuereinrichtung 3 schließt, und ein Überdruckschalter 21, der bei einem Überdruck im Leitungsabschnitt 2 die Stromversorgung 24 zumindest für die Leistungsansteuerung unterbricht. Zur Erfassung der Temperatur und ggf. des Drucks auf der Kaltwasserseite dient eine Füh leranordnung 23, die mit der Steuereinrichtung 3 verbunden ist. In der Steuereinrichtung 3 sind TRIAC′s 31 zur separaten Steue rung der Heizleistung der die Heizstrecke 5 bildenden einzelnen Heizmodule 5a, 5b und 5c vorgesehen. Die Leistungsansteuerung der Heizwendel 50a . . . 50c erfolgt über separate Heizleitungen 55a . . . 55c. Funktion und Ausbildung der Steuereinrichtung 3 wird weiter unten in Verbindung mit Fig. 2 erläutert.

Die Leistungsansteuerung der Heizelemente 50a . . . 50c erfolgt über Leistungstransistoren oder TRIAC′s 31, die bekanntlich temperaturempfindlich sind. Zur Kühlung der TRIAC′s 31 wird bei dem hier beschriebenen Ausführungsbeispiel (ähnlich dem Stande der Technik) das eintretende Kaltwasser genutzt. Die TRIAC′s sind auf einem Wärmetauscher 29 montiert, der in wärmeübertra gendem Kontakt mit der Rohrleitung 2 und über diese mit dem zu laufenden Kaltwasser steht. Kaltwasser ist im normalen Tempera turbereich < 20°C zur TRIAC-Kühlung bestens geeignet, zumal die TRIAC-Wärme nur dann abzuführen ist, wenn der Durchlauferhitzer im Betrieb ist, und frisches Kaltwasser den Kühlabschnitt lau fend durchströmt. Die Kühlwirkung des zuströmenden Kaltwassers ist aber nur dann ausreichend, wenn die Kaltwassertemperatur einen vom thermischen Widerstand der TRIAC-Montageanordnung und der Verlustleistung abhängigen Maximalwert nicht überschreitet. Dies ist nicht immer gewährleistet. Bei ungenügender Kühlung erfolgt eine Sicherheitsabschaltung und damit eine Funktionsun terbrechung des Durchlauferhitzers.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ist zur Gewähr leistung einer ausreichenden TRIAC-Kühlung selbst bei hohen Kaltwasser-Eintrittstemperaturen ein zusätzlicher Lüfter 8 vor gesehen, der über die Steuereinrichtung 3 nach Maßgabe des Kaltwasser-Temperaturmeßwerts (Fühleranordnung 23) bedarfsge recht eingeschaltet wird. Übersteigt die Kaltwassertemperatur den Grenzwert von beispielsweise 20°C, wird der Lüfter 8 einge schaltet. Der vom Lüfter 8 erzeugte Luftstrom wird über einen geeigneten Belüftungskanal 80 auf Kühlrippen des Wärmetauschers 29 (Fig. 2) gerichtet, so daß zu jeder Zeit für eine ausrei chende Wärmeabfuhr von den TRIAC′s 31 gesorgt ist.

Die als Wendel ausgebildeten Heizelemente 50a-c bestehen aus blanken Heizwiderstandsdrähten, die einen vorzüglichen Wär meübergang zu dem zu beheizenden Fluid (Wasser) gewährleisten. Vorgeschrieben sind bestimmte Isolationswiderstände zwischen den blanken Heizwendeln und der nächsten metallischen An schlußstelle im Strömungsweg des Wassers. Dementsprechend lang müssen die Fluidleitungen zwischen den jeweiligen Heizmodulen 5a bzw. 5c und den Anschlüssen auf der Kalt- bzw. Warmwasser seite sein. Diese Fluidleitungswege werden bei dem dargestell ten Durchlauferhitzer durch flexible Schläuche aus elektrisch isolierendem Material gebildet. Diese Schläuche lassen sich ei nerseits problemlos mit entsprechenden Anschlußstutzen kuppeln und andererseits einfach und platzsparend verlegen. So können sie beispielsweise in Schleifen hinter der Heizstrecke 5 in ei nem in der Zeichnung nicht dargestellten Gehäuse (Unterform) untergebracht sein. Der Schleifendurchmesser wird genügend groß gewählt, damit die mechanischen Strömungswiderstände begrenzt und damit die Druckverluste in den die Isolationsstrecken bil denden Leitungen gering gehalten werden können.

Am Ausgang des im Strömungsweg letzten Heizmoduls 5c ist eine Meßfühleranordnung 30 mit einem Temperaturfühler und einem Druckfühler vorgesehen. Die Meßfühleranordnung 30 ist mit der Steuereinrichtung 3 verbunden und liefert wenigstens eine Meß größe für die Regelung der Heizleistung.

Die Heizwendel-Aufnahmerohre 51 dreier Heizmodule 5a, 5b und 5c sind bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel über An schlußstutzen 53 (Aufnahme- und Steckteile) lösbar miteinander gekuppelt. Die schlauchförmigen Isolationsstrecken 4 und 6 sind über passende Kupplungsstücke mit den äußersten Anschlußstutzen 53 der Heizmodule lösbar verbunden. Die einzelnen Heizmodule können durch Lösen und Zusammenstecken der komplementären An schlußstutzen 53 ausgetauscht und ergänzt werden. Es können Steckkupplungen, Schraubverbindungen mit Überwurfmuttern oder Bajonettverschlüsse an den Anschlußstutzen bzw. an passenden Kupplungsstücken vorgesehen sein.

Jeder Heizmodul 5a, 5b und 5c weist ein gerades, rundes Heizelement-Aufnahmerohr 51 auf, an dessen Innenwand eine Rippe 52 einheitlichen, z. B. etwa dreieckigen Querschnitts angeformt ist. Die Rippe 52 hat einen wendelförmigen Verlauf nach Art ei nes mehrgängigen und steilen Gewindes. Sie gibt der Heizwendel 50a . . . 50c den äußeren, mantelförmigen Halt. Die Wendelrichtun gen der Rippe 52 und der Heizwendel 50a . . . 50c sind vorzugs weise gegenläufig. Die Abstützungen der Heizwendelwindungen an der Rippe 52 befinden sich an den jeweiligen Kreuzungsstellen der gegenläufigen Wendeln und sind etwa punktförmig. Die gewen delte Rippe 52 ragt in den Strömungsweg des zu erwärmenden Fluids vor, wenn dieses im wesentlichen axial durch die hin tereinandergeschalteten Rohre 51 fließt. An der Rippe 52 werden die Strömungsfäden quer nach innen bzw. in eine Drallströmung entsprechend dem gewendelten Verlauf der Rippe 52 umgelenkt. Es bilden sich im Innenraum jedes Aufnahmerohrs 51 verstärkt Tur bulenzen, die zu einem verbesserten Wärmeübergang zwischen den einzelnen Heizwendel-Windungen und dem Strömungsmedium führen. Dieser erhöhte Wärmeübergang, verbunden mit einem deutlich verbesserten Heizwirkungsgrad, wird erfindungsgemäß ausgenutzt. Die Betriebstemperaturen der Heizwendel können im Vergleich zu herkömmlichen Konstruktionen verringert werden.

Im folgenden wird auf Fig. 2 Bezug genommen, in der die Meß-, Steuer- und Anzeigekomponenten sowie die Leistungsstrom kreise des beschriebenen Ausführungsbeispiels schematisch dar gestellt sind.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 werden die TRIAC′s 31 der Steuereinrichtung 3 von einer Regelanordnung 3a gesteuert. Letztere enthält eine der Meßwertaufbereitung die nende Eingabeeinheit 32, der neben Meßwerten auch der vom Be nutzer eingestellte Warmwasser-Temperatursollwert TS zugeführt wird, eine Ablauf- und Zeitsteuereinheit 33 und - als eigentli chen Regler - eine Fuzzy-Logik 34. Die Fuzzy-Logik wirkt über eine Leistungsansteuerung 35 auf einen oder mehrere der TRIAC′s 31. Die TRIAC′s 31 versorgen entsprechend ihrer Ansteuerung die ihnen zugeordneten einzelnen Heizelemente 5a, 5b und/oder 5c zur Deckung des Wärmebedarfs. Letzterer ist bekanntlich abhän gig von dem Volumenstrom (durch die Leitung 2) und dem vom Ver braucher eingestellten Temperatursollwert TS. Die Fuzzy-Logik 34 steuert zusätzlich zur Leistungsansteuerungsstufe 35 den Si cherheitsfunktionsblock 36. Der Block 36 steuert die Funktions anzeige 37 und in bestimmten fehlerhaften Betriebssituationen bzw. Störfällen einen Unterbrecherschalter 38, der zwischen Leistungsansteuerung 35 und allen TRIAC′s 31 angeordnet ist. Über eine Verbindung mit der Leistungsansteuerung 35 gelangt die Information über die Freigabe der TRIAC′s 31 an den Sicher heitsfunktionsblock 36.

Die Fuzzy-Logik 34 ist über eine Rückkopplung 39 mit der Meßwertaufbereitung 32 verbunden. Über diese Rückkopplung kann die Fuzzy-Logik die Art der Meßwertaufbereitung beeinflussen. Außerdem können in einem zugehörigen Speicher abgelegte Erfah rungswerte aus vorhergehenden Betriebszyklen bei der Meß wertaufbereitung sowie für die Ablauf- und Zeitsteuerung rück gekoppelt werden, um beispielsweise das Überschwingen zu dämp fen und die Reaktionszeit zu optimieren, und zwar auf der Grundlage eines programmgemäßen Lerneffekts aus früheren Meß- und Regelzyklen.

Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel werden dem Block 32 zur Meßwertaufbereitung die folgenden Meßwerte zu geführt: Die Eingangstemperatur T_e (Meßstelle 23), die Aus gangstemperatur T_a (Meßstelle 30), der Eingangsdruck p_e, der Ausgangsdruck p_a und schließlich über ein Meßleitungspaar 56 Meßwerte des Widerstands bzw. Leitwerts der Wassersäule zwischen zwei Heizelementen (z. B. 5a und 5c).

Die Druckdifferenz Δ p = p_e - p_a kann zum Erkennen des Be ginns der Warmwasseranforderung (Öffnen des Wasseraustritts an einer Zapfstelle) und damit zum Einschalten der Steuerelektro nik verwendet werden. Da in der Regel ein bestimmter Druck-An schlußwert im Kaltwasserleitungssystem herrscht, kann ggf. auf eine laufende Druckmessung des Eingangsdrucks p_e verzichtet werden. In dem Block 32 bzw. in dem der Fuzzy-Logik zugeordne ten Mikroprozessor kann die Druckdifferenz Δp auch in einen dem Volumenstrom V entsprechenden Ersatzwert umgewandelt werden. Der für die Temperaturregelung erforderliche Volumenstrom läßt sich aber auch aus der elektrischen Leistung berechnen, die von der Leistungsansteuerung 35 für die TRIAC′s 31 freigegeben wird. Zu diesem Zweck können die Ansteuerimpulse am Ausgang der Leistungsansteuerung integriert werden. Die dabei kritischen Netzspannungsschwankungen können mit Hilfe der Fuzzy-Logik 34 geeignet kompensiert werden.

Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel kann vor Ein schalten der Leistung zunächst über das Leitungspaar 58 der Leitwert bzw. Widerstand zwischen zwei räumlilch getrennten Punkten der Wassersäule in der Heizstrecke 5 bestimmt werden. Bei zu hohem Widerstand werden die TRIAC′s 31 über den Unter brechungsschalter 38 abgeschaltet, um Trockenlauf und damit die Gefahr der Zerstörung der Heizelemente zu vermeiden. Ebenfalls ein Eingriff in die Sicherheitsfunktionen kann bei zu hoher Leitfähigkeit, d. h. zu niedrigem Widerstand zwischen den Meß leitungen 56 erforderlich sein (Kurzschlußgefahr, Überlast sicherung).

Der Wärmetauscher 29 ist mit dem Kaltwasserabschnitt (Leitungsabschnitt 2) thermisch derart gekoppelt, daß er die im Betriebsfall von den TRIAC′s 31 entwickelte Wärme an den Kalt wasserstrom abgeben kann. Die Eingangstemperatur T_e gibt dem Prozessor in der Fuzzy-Logik 34 laufend Aufschluß darüber, ob die über den Kaltwasserstrom abführbare Wärme zur Kühlung der TRIAC′s 31 ausreicht. Ist die Eingangstemperatur T_e zu hoch, beispielsweise ≧ 20°C, so betätigt die Fuzzy-Logik 34 den Sicherheitsfunktionsgeber 36, der wiederum den Lüfter 8 einschaltet und für eine Zwangskühlung der TRIAC′s 31 sorgt. Diese bei Durchlauferhitzern völlig neue Maßnahme läßt sich natürlich mit den gleichen Vorteilen auch bei anders ausgebildeten Durchlauferhitzern verwenden, soweit ein von der Wasser-Eintrittstemperatur abhängiger Meßwert in den Prozessor bzw. eine zugehörige Eingabeeinheit eingegeben wird. Die Zwangskühlung, die auch durch ein flüssiges Medium mit Hilfe einer Pumpe vorgesehen sein kann, wird vorzugsweise dann unterbrochen, wenn das primäre Kühlmedium, nämlich das in der Heizstrecke 5 aufzuheizende Kaltwasser, an der Eintrittsseite einen vorgegebenen Grenzwert unterschreitet.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist am Ausgang der Heizstrecke 5 bzw. vor dem Warmwasserauslaß ein Volumen strombegrenzer 62 vorgesehen. Mit dessen Hilfe können die Lei stungsreserven des Durchlauferhitzers voll ausgeschöpft werden, was vor allem bei Mehrfachzapfstellen von Bedeutung ist. Als Volumenstrombegrenzer kann eine einfache Drosselstelle dienen.

Bei dem komfortablem Steuergerät gemäß Fig. 2 ist außerdem eine Einrichtung zur Wasserenthärtung vorgesehen. Sie besteht aus einem Geber 42, der Rechteckimpulse beispielsweise bei ei ner Impulsfrequenz von 2 bis 10 kHz entwickelt und dadurch im Bereich des Kaltwassereintritts ein entsprechendes elektroma gnetisches Feld erzeugt. Das elektromagnetische Feld sorgt für eine Wasserenthärtung und reduziert dadurch Kalkanlagerungen im unmittelbaren Wirkungsbereich der Heizstrecke 5.

Im Rahmen des Erfindungsgedankens sind zahlreiche Abwand lungen möglich. So kann ggf. aus Kostengründen auf einzelne, den Betriebskomfort erhöhende Funktionen verzichtet werden. Viele Funktionen lassen sich durch einfache Gestaltung der Fuzzy-Logik, d. h. ohne nennenswerte Erhöhung der Herstellungs- und Anlagekosten erreichen. Anstelle einer Fuzzy-Logik kann na türlich auch eine herkömmliche Regeleinrichtung vorgesehen sein, und zwar insbesondere dann, wenn sich die Funktionsab läufe bis zum Erreichen der Solltemperatur am Wasseraustritt hinreichend klar vorherbestimmen bzw. modellieren lassen und keine wesentlichen Instabilitäten oder ein Überschwingen auf treten. Außerdem können bei Bedarf Einschaltverzögerungen von einigen Sekunden insbesondere nach Stromausfall vorgesehen wer den. Falls sich in der Heizstrecke 5 ein überhöhter Druck auf baut, kann ein Druckbegrenzer wirksam gemacht werden.

Claims

1. Elektrischer Durchlauferhitzer mit einem Kaltwasser-Ein lauf (1), einer Steuereinrichtung (3), einer Heizstrecke (5) und einem Warmwasser-Auslauf (7), wobei die Heizstrecke wenig stens zwei einzeln steuerbare und/oder schaltbare Heizelemente (5a-c) aufweist, von denen wenigstens eines wärmebedarfsabhän gig steuerbar und eine letzte Heizstufe (5c) zur Deckung des höchsten Wärmebedarfbereichs zuschaltbar ist.
dadurch gekennzeichnet, daß ein erster Temperatursensor (23) zur Messung der Fluid-Tem peratur (T_e) im Kaltwasserbereich und ein zweiter Temperatur sensor (30) zur Messung der Fluidtemperatur (T_a) im Warmwasser bereich sowie Mittel (8, 80, 29) zur Zwangskühlung von tem peraturempfindlichen elektronischen Bauelementen (31) der Steuereinrichtung (3) vorgesehen sind, und daß die Mittel zur Zwangskühlung zumindestens dann wirksam gemacht werden, wenn die vom ersten Temperatursensor (23) gemessene Kaltwassertempe ratur (T_e) einen oberen Grenzwert übersteigt.

2. Durchlauferhitzer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß die Heizstrecke aus mehreren rohrförmigen Heizmodulen besteht, die jeweils ein gerades und rundes Rohr (51) zur Auf nahme eines Blankdrahtheizelements (50a-c) und von beiden Rohr enden seitlich abgehende Anschlußstutzen (53) aufweisen und miteinander und/oder mit anschließenden Isolationsstrecken (4, 6) über die Anschlußstutzen (53) lösbar gekuppelt sind.

3. Elektrischer Durchlauferhitzer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Innenwand des Heizelement-Aufnahme rohrs (51) Turbulenzenelemente (52) vorgesehen sind, welche axiale Strömungsfäden des den Heizmodul durchströmenden Wassers unterbrechen und in Drall- und Querströme umlenken.

4. Durchlauferhitzer nach Anspruch 2 oder 3, dadurch ge kennzeichnet, daß die ersten und zweiten Isolationsstrecken (4, 6) als flexible Schläuche ausgebildet sind, die jeweils mit ei nem Anschlußstutzen eines Heizmoduls druckdicht gekuppelt sind.

5. Durchlauferhitzer nach einem der Ansprüche 2 bis 4, da durch gekennzeichnet, daß wenigstens eine wendelförmige Nut oder Rippe (52) nach Art eines Innengewindes in oder an der In nenwand des Heizwendel-Aufnahmerohrs (51) derart ausgebildet ist, daß in dem das Rohr durchströmenden Wasser sowohl Drall als auch Querströmungskomponenten erzwungen und Turbulenzen im Innenraum des Rohres (51) verstärkt hervorgerufen werden.

6. Durchlauferhitzer nach einem der Ansprüche 2 bis 5, da durch gekennzeichnet, daß die einem Heizmodul (5a) zugeordneten beiden Anschlußstutzen (53) etwa radial und nach entgegenge setzten Seiten vom Aufnahmerohr (51) abgehende, komplementäre Einsteck- und Aufnahmeteile und/oder komplementäre Bajonett kupplungen sind.

7. Durchlauferhitzer nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Zwangskühlung einen Lüfter (8) und einen mit den zu kühlenden elektronischen Bauelementen (31) in wärmeübertragender Beziehung stehenden Luft-Führungskanal (80) aufweisen.

8. Durchlauferhitzer nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da durch gekennzeichnet, daß die Heizleistung der Heizelemente (5a-c) in Abhängigkeit von der Regelabweichung zwischen Soll temperatur (T_s) und der vom zweiten Temperatursensor (30) er faßten Warmwassertemperatur (T_a) steuerbar ist.

9. Durchlauferhitzer nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da durch gekennzeichnet, daß erste und zweite Fluid-Druckfühler zur Messung der Fluiddrücke (p_e und p_a) auf der Kaltwasser- und der Warmwasserseite vorgesehen sind und daß die Steuereinrich tung (3) Mittel zur Leistungsansteuerung (31, 35) der Heizele mente aufweist, die in Abhängigkeit von einem voreinstellbaren Differenzdruck (Δp = p_e - p_a) freigegeben werden.

10. Durchlauferhitzer nach Anspruch 9, dadurch gekenn zeichnet, daß die Steuereinrichtung (3) Mittel zur Verzögerung der Freigabe der Heizwicklungseinschaltung aufweist.

11. Durchlauferhitzer nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel zur Messung des elektrischen Widerstands zwischen zwei Heizelementen und eine Einrichtung zur Auswertung des Meßergebnisses vorgesehen sind.

12. Durchlauferhitzer nach Anspruch 11, dadurch gekenn zeichnet, daß die Auswerteeinrichtung mit Mitteln zur Unter brechung (38) der Heizelementenströme versehen und dann wirksam ist, wenn der Widerstand zwischen den Heizelementen größer als ein vorgegebener Grenzwert ist.

13. Durchlauferhitzer nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (3) eine Fuzzy-Logik (34) zur Verarbeitung der Meßwerte und Steuerung der Heizwicklungsleistungen aufweist.

14. Durchlauferhitzer nach Anspruch 13, dadurch gekenn zeichnet, daß die Fuzzy-Logik Mittel (36) zur Ansteuerung von Sicherheitsfunktionsanzeigen (37) aufweist.

15. Durchlauferhitzer nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Warmwasserseite eine Volu menstrom-Begrenzungsvorrichtung (62) eingebaut ist.