DE4211590C1 - Elektrischer Durchlauferhitzer - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen elektrischen Durchlauferhitzer
nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Bei der Regelung der Wasseraustrittstemperatur bieten her
kömmliche Durchlauferhitzer zumeist nur begrenzten Benutzerkom
fort. Die Regelung neigt zu instabilem Verhalten mit merklichen
Schwankungen um die Solltemperatur oder ist stark gedämpft mit
entsprechend geringen Reaktionsgeschwindigkeiten. Ein mit Spei
chergeräten vergleichbarer Komfort läßt sich bisher nur mit ho
hem Installationsaufwand und zumeist überhöhtem Heizleistungs
angebot erreichen.
Bei einem aus der DE-OS 34 26 046 bekannten elektrischen
Durchlauferhitzer der eingangs genannten Art ist zur Verbesse
rung des Benutzerkomforts eine in Sternschaltung vorgesehene
Heizwiderstandsanordnung ungeregelt in den Durchlaufweg der
Wasserströmung eingeschaltet, um einen gewissen Grundwärmebe
darf zu decken. Der Bereich zwischen der festen Teillast und
Vollast wird über mehrere getrennt steuerbare Heizwiderstände
gedeckt. Diese bekannte Ausführung erreicht einen gewissen Be
nutzungskomfort durch den Einsatz von wenigstens sechs geraden
Heizkanälen, die jeweils mindestens einen Heizwiderstand auf
nehmen. Der Herstellungsaufwand ist insofern relativ hoch. Über
die Wärmeabfuhr der wärmeempfindlichen elektronischen Bauele
mente und über die genaue Ausbildung der Regeleinrichtung zum
reaktionsschnellen Decken des momentanen Wärmebedarfs besagt
diese Druckschrift nichts.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen hohen Be
nutzungskomfort und eine zuverlässige Betriebsweise der Regel
einrichtung mit geringem baulichen Aufwand zu erreichen.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch die Merk
male des Patentanspruchs 1.
Die Zuverlässigkeit des Durchlauferhitzers wird durch die
Verwendung von zwei Temperatursensoren und einer selektiv zu
schaltbaren Zwangskühlung für die hohen temperaturempfindlichen
Bauelemente erreicht. Ein unerwünschtes Unterbrechen des Gerä
tebetriebs infolge Übertemperatur der elektronischen Komponen
ten wird selbst dann verhindert, wenn die Kaltwasser-Zulauftem
peratur ungewöhnlich hoch ist und in einen Bereich oberhalb der
Grenztemperatur kommt. Bei Bedarf wird dann eine Zwangskühlung,
vorzugsweise durch einen Lüfter und über einen mit den zu küh
lenden elektronischen Bauelementen in wärmeübertragender Bezie
hung stehender Luftführungskanal eingeschaltet. Der Temperatur
fühler im Kaltwasserbereich erfüllt zudem in Kombination mit
dem Temperaturfühler am Ausgang der Heizstrecke die Funktion
eines Meßglieds zur exakten Bestimmung des Wärmebedarfs bzw.
der benötigten Heizleistungen.
Sind entsprechend einer vorteilhaften Weiterbildung der Er
findung mehrere Heizelemente im Strömungsweg des zu erwärmenden
Fluids hintereinander geschaltet, so bleibt das thermisch am
höchsten beanspruchte letzte Heizelement, das auf der höchsten
Temperatur arbeitet, nur bei Bedarf und über die kürzeste Ein
schaltdauer aktiviert. Das thermisch am niedrigsten bean
spruchte Heizelement ist dagegen bei Einschalten des elektri
schen Durchlauferhitzers sofort und über die gesamte Freigabe
dauer wirksam und wird bedarfsabhängig gesteuert.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung besteht
die Heizstrecke aus mehreren rohrförmigen Heizmodulen, die je
weils ein gerades und rundes Rohr zur Aufnahme eines Blank
draht-Heizelements und von beiden Rohrenden seitlich abgehende
Anschlußstutzen aufweisen und miteinander und/oder mit an
schließenden Isolationsstrecken über die Anschlußstutzen lösbar
gekuppelt sind. Diese Kombination der mechanischen Unterteilung
der gesamten Heizstrecke in mehrere rohrförmige Heizmodule und
der Stufung der separat steuerbaren Heizelemente ist besonders
vorteilhaft. Einem Heizmodul kann nämlich jeweils ein separat
steuerbares Heizelement zugeordnet werden. Dadurch wird die
Voraussetzung dafür geschaffen, daß Durchlauferhitzer stark va
riabler Leistungen mit gleichen Heizmodulen ausgestattet und
trotzdem mit vergleichsweise besonders günstigem Wirkungsgrad
sowie hohem Betriebskomfort betrieben werden können. Die In
stallationsleistung läßt sich sogar noch nachträglich durch
Montage oder Demontage wenigstens eines Heizmoduls ändern.
Der Heizwirkungsgrad läßt sich in Weiterbildung der Erfin
dung dadurch verbessern, daß an der Innenwand des Heizelement-
Aufnahmerohrs Turbulenzenelemente vorgesehen sind, welche
axiale Strömungsfäden des den Heizmodul durchströmenden Wassers
unterbrechen und in Drall- und Querströme umlenken. Turbulenzen
erhöhen bekanntlich den Wärmeübergang zwischen Strömungsmedien
und den Blankdraht-Heizelementen.
Eine besonders kompakte und wartungsgünstige Weiterbildung
der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die den Heizele
menten vor- und nachgeschalteten Isolationsstrecken als flexi
ble Schläuche ausgebildet sind, die jeweils mit einem An
schlußstutzen eines Heizmoduls druckdicht gekuppelt sind.
Eine Erhöhung der Funktionalität läßt sich in Weiterbildung
der Erfindung dadurch erreichen, daß Mittel zur Messung des
elektrischen Widerstands der Wassersäule zwischen zwei Heizele
menten und einer Einrichtung zur Auswertung des Meßergebnisses
vorgesehen sind. Der Widerstand zwischen den Blankdraht-Heiz
elementen ist abhängig von der Qualität des zu erhitzenden Was
sers sowie der Länge der Wassersäule zwischen den beiden Heiz
elementen. Da die Länge der Wassersäule eine konstante Größe
ist, ist der Widerstand ein Maß für die Wasserqualität. Die Wi
derstandsmessung zwischen zwei Heizelementen läßt sich auch zur
Trockenlaufüberwachung bzw. zum Schutz gegen Betrieb der
Heizwicklung unter trockenen Bedingungen verwenden. Zu diesem
Zweck ist die Auswerteeinrichtung mit Mitteln zur Unterbrechung
der Heizelementenströme versehen und dann wirksam, wenn der Wi
derstand zwischen den Heizelementen größer als ein vorgegebener
Grenzwert ist.
Eine besonders hohe Funktionszuverlässigkeit, verbessertes
Störverhalten und erhöhte Schnelligkeit bzw. Reaktionsgeschwin
digkeit lassen sich bei einem besonderen Ausführungsbeispiel
der Erfindung dadurch erreichen, daß die Steuereinrichtung eine
Fuzzy-Logik zur Verarbeitung der Meßwerte und Steuerung der
Heizleistungen aufweist.
Soll der Durchlauferhitzer mehrere Zapfstelle bedienen, so
sollte eine Volumenstrom-Begrenzung eingebaut sein.
Weitere Einzelheiten und vorteilhafte Ausgestaltungen der
Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeich
nung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher er
läutert. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung der wesentlichen Funk
tionselemente eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen
elektrischen Durchlauferhitzers; und
Fig. 2 ein schematisches Schaltbild des Ausführungsbei
spiels mit einer eine Fuzzy-Logik enthaltenden Steuereinrich
tung.
Hinter dem Kaltwassereinlauf 1 ist ein in der Regel starrer
Leitungsabschnitt 2 angeordnet, an dem einerseits die Steuer
einrichtung 3 und andererseits verschiedene Armaturen und Meß-
und Steuerelemente angeordnet sind. Hierzu gehören ein Wasser
filter und Rückschlagventil 22, ein Differenzdruck- oder Strö
mungsschalter 20, der bei Entnahme von Wasser am Warmwasseraus
lauf 7 den elektrischen Heizstromkreis zur Steuereinrichtung 3
schließt, und ein Überdruckschalter 21, der bei einem Überdruck
im Leitungsabschnitt 2 die Stromversorgung 24 zumindest für die
Leistungsansteuerung unterbricht. Zur Erfassung der Temperatur
und ggf. des Drucks auf der Kaltwasserseite dient eine Füh
leranordnung 23, die mit der Steuereinrichtung 3 verbunden ist.
In der Steuereinrichtung 3 sind TRIAC′s 31 zur separaten Steue
rung der Heizleistung der die Heizstrecke 5 bildenden einzelnen
Heizmodule 5a, 5b und 5c vorgesehen. Die Leistungsansteuerung
der Heizwendel 50a . . . 50c erfolgt über separate Heizleitungen
55a . . . 55c. Funktion und Ausbildung der Steuereinrichtung 3 wird
weiter unten in Verbindung mit Fig. 2 erläutert.
Die Leistungsansteuerung der Heizelemente 50a . . . 50c erfolgt
über Leistungstransistoren oder TRIAC′s 31, die bekanntlich
temperaturempfindlich sind. Zur Kühlung der TRIAC′s 31 wird bei
dem hier beschriebenen Ausführungsbeispiel (ähnlich dem Stande
der Technik) das eintretende Kaltwasser genutzt. Die TRIAC′s
sind auf einem Wärmetauscher 29 montiert, der in wärmeübertra
gendem Kontakt mit der Rohrleitung 2 und über diese mit dem zu
laufenden Kaltwasser steht. Kaltwasser ist im normalen Tempera
turbereich < 20°C zur TRIAC-Kühlung bestens geeignet, zumal die
TRIAC-Wärme nur dann abzuführen ist, wenn der Durchlauferhitzer
im Betrieb ist, und frisches Kaltwasser den Kühlabschnitt lau
fend durchströmt. Die Kühlwirkung des zuströmenden Kaltwassers
ist aber nur dann ausreichend, wenn die Kaltwassertemperatur
einen vom thermischen Widerstand der TRIAC-Montageanordnung und
der Verlustleistung abhängigen Maximalwert nicht überschreitet.
Dies ist nicht immer gewährleistet. Bei ungenügender Kühlung
erfolgt eine Sicherheitsabschaltung und damit eine Funktionsun
terbrechung des Durchlauferhitzers.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ist zur Gewähr
leistung einer ausreichenden TRIAC-Kühlung selbst bei hohen
Kaltwasser-Eintrittstemperaturen ein zusätzlicher Lüfter 8 vor
gesehen, der über die Steuereinrichtung 3 nach Maßgabe des
Kaltwasser-Temperaturmeßwerts (Fühleranordnung 23) bedarfsge
recht eingeschaltet wird. Übersteigt die Kaltwassertemperatur
den Grenzwert von beispielsweise 20°C, wird der Lüfter 8 einge
schaltet. Der vom Lüfter 8 erzeugte Luftstrom wird über einen
geeigneten Belüftungskanal 80 auf Kühlrippen des Wärmetauschers
29 (Fig. 2) gerichtet, so daß zu jeder Zeit für eine ausrei
chende Wärmeabfuhr von den TRIAC′s 31 gesorgt ist.
Die als Wendel ausgebildeten Heizelemente 50a-c bestehen
aus blanken Heizwiderstandsdrähten, die einen vorzüglichen Wär
meübergang zu dem zu beheizenden Fluid (Wasser) gewährleisten.
Vorgeschrieben sind bestimmte Isolationswiderstände zwischen
den blanken Heizwendeln und der nächsten metallischen An
schlußstelle im Strömungsweg des Wassers. Dementsprechend lang
müssen die Fluidleitungen zwischen den jeweiligen Heizmodulen
5a bzw. 5c und den Anschlüssen auf der Kalt- bzw. Warmwasser
seite sein. Diese Fluidleitungswege werden bei dem dargestell
ten Durchlauferhitzer durch flexible Schläuche aus elektrisch
isolierendem Material gebildet. Diese Schläuche lassen sich ei
nerseits problemlos mit entsprechenden Anschlußstutzen kuppeln
und andererseits einfach und platzsparend verlegen. So können
sie beispielsweise in Schleifen hinter der Heizstrecke 5 in ei
nem in der Zeichnung nicht dargestellten Gehäuse (Unterform)
untergebracht sein. Der Schleifendurchmesser wird genügend groß
gewählt, damit die mechanischen Strömungswiderstände begrenzt
und damit die Druckverluste in den die Isolationsstrecken bil
denden Leitungen gering gehalten werden können.
Am Ausgang des im Strömungsweg letzten Heizmoduls 5c ist
eine Meßfühleranordnung 30 mit einem Temperaturfühler und einem
Druckfühler vorgesehen. Die Meßfühleranordnung 30 ist mit der
Steuereinrichtung 3 verbunden und liefert wenigstens eine Meß
größe für die Regelung der Heizleistung.
Die Heizwendel-Aufnahmerohre 51 dreier Heizmodule 5a, 5b
und 5c sind bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel über An
schlußstutzen 53 (Aufnahme- und Steckteile) lösbar miteinander
gekuppelt. Die schlauchförmigen Isolationsstrecken 4 und 6 sind
über passende Kupplungsstücke mit den äußersten Anschlußstutzen
53 der Heizmodule lösbar verbunden. Die einzelnen Heizmodule
können durch Lösen und Zusammenstecken der komplementären An
schlußstutzen 53 ausgetauscht und ergänzt werden. Es können
Steckkupplungen, Schraubverbindungen mit Überwurfmuttern oder
Bajonettverschlüsse an den Anschlußstutzen bzw. an passenden
Kupplungsstücken vorgesehen sein.
Jeder Heizmodul 5a, 5b und 5c weist ein gerades, rundes
Heizelement-Aufnahmerohr 51 auf, an dessen Innenwand eine Rippe
52 einheitlichen, z. B. etwa dreieckigen Querschnitts angeformt
ist. Die Rippe 52 hat einen wendelförmigen Verlauf nach Art ei
nes mehrgängigen und steilen Gewindes. Sie gibt der Heizwendel
50a . . . 50c den äußeren, mantelförmigen Halt. Die Wendelrichtun
gen der Rippe 52 und der Heizwendel 50a . . . 50c sind vorzugs
weise gegenläufig. Die Abstützungen der Heizwendelwindungen an
der Rippe 52 befinden sich an den jeweiligen Kreuzungsstellen
der gegenläufigen Wendeln und sind etwa punktförmig. Die gewen
delte Rippe 52 ragt in den Strömungsweg des zu erwärmenden
Fluids vor, wenn dieses im wesentlichen axial durch die hin
tereinandergeschalteten Rohre 51 fließt. An der Rippe 52 werden
die Strömungsfäden quer nach innen bzw. in eine Drallströmung
entsprechend dem gewendelten Verlauf der Rippe 52 umgelenkt. Es
bilden sich im Innenraum jedes Aufnahmerohrs 51 verstärkt Tur
bulenzen, die zu einem verbesserten Wärmeübergang zwischen den
einzelnen Heizwendel-Windungen und dem Strömungsmedium führen.
Dieser erhöhte Wärmeübergang, verbunden mit einem deutlich
verbesserten Heizwirkungsgrad, wird erfindungsgemäß ausgenutzt.
Die Betriebstemperaturen der Heizwendel können im Vergleich zu
herkömmlichen Konstruktionen verringert werden.
Im folgenden wird auf Fig. 2 Bezug genommen, in der die
Meß-, Steuer- und Anzeigekomponenten sowie die Leistungsstrom
kreise des beschriebenen Ausführungsbeispiels schematisch dar
gestellt sind.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 werden die
TRIAC′s 31 der Steuereinrichtung 3 von einer Regelanordnung 3a
gesteuert. Letztere enthält eine der Meßwertaufbereitung die
nende Eingabeeinheit 32, der neben Meßwerten auch der vom Be
nutzer eingestellte Warmwasser-Temperatursollwert TS zugeführt
wird, eine Ablauf- und Zeitsteuereinheit 33 und - als eigentli
chen Regler - eine Fuzzy-Logik 34. Die Fuzzy-Logik wirkt über
eine Leistungsansteuerung 35 auf einen oder mehrere der TRIAC′s
31. Die TRIAC′s 31 versorgen entsprechend ihrer Ansteuerung die
ihnen zugeordneten einzelnen Heizelemente 5a, 5b und/oder 5c
zur Deckung des Wärmebedarfs. Letzterer ist bekanntlich abhän
gig von dem Volumenstrom (durch die Leitung 2) und dem vom Ver
braucher eingestellten Temperatursollwert TS. Die Fuzzy-Logik
34 steuert zusätzlich zur Leistungsansteuerungsstufe 35 den Si
cherheitsfunktionsblock 36. Der Block 36 steuert die Funktions
anzeige 37 und in bestimmten fehlerhaften Betriebssituationen
bzw. Störfällen einen Unterbrecherschalter 38, der zwischen
Leistungsansteuerung 35 und allen TRIAC′s 31 angeordnet ist.
Über eine Verbindung mit der Leistungsansteuerung 35 gelangt
die Information über die Freigabe der TRIAC′s 31 an den Sicher
heitsfunktionsblock 36.
Die Fuzzy-Logik 34 ist über eine Rückkopplung 39 mit der
Meßwertaufbereitung 32 verbunden. Über diese Rückkopplung kann
die Fuzzy-Logik die Art der Meßwertaufbereitung beeinflussen.
Außerdem können in einem zugehörigen Speicher abgelegte Erfah
rungswerte aus vorhergehenden Betriebszyklen bei der Meß
wertaufbereitung sowie für die Ablauf- und Zeitsteuerung rück
gekoppelt werden, um beispielsweise das Überschwingen zu dämp
fen und die Reaktionszeit zu optimieren, und zwar auf der
Grundlage eines programmgemäßen Lerneffekts aus früheren Meß-
und Regelzyklen.
Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel werden
dem Block 32 zur Meßwertaufbereitung die folgenden Meßwerte zu
geführt: Die Eingangstemperatur Te (Meßstelle 23), die Aus
gangstemperatur Ta (Meßstelle 30), der Eingangsdruck pe, der
Ausgangsdruck pa und schließlich über ein Meßleitungspaar 56
Meßwerte des Widerstands bzw. Leitwerts der Wassersäule
zwischen zwei Heizelementen (z. B. 5a und 5c).
Die Druckdifferenz Δ p = pe - pa kann zum Erkennen des Be
ginns der Warmwasseranforderung (Öffnen des Wasseraustritts an
einer Zapfstelle) und damit zum Einschalten der Steuerelektro
nik verwendet werden. Da in der Regel ein bestimmter Druck-An
schlußwert im Kaltwasserleitungssystem herrscht, kann ggf. auf
eine laufende Druckmessung des Eingangsdrucks pe verzichtet
werden. In dem Block 32 bzw. in dem der Fuzzy-Logik zugeordne
ten Mikroprozessor kann die Druckdifferenz Δp auch in einen dem
Volumenstrom V entsprechenden Ersatzwert umgewandelt werden.
Der für die Temperaturregelung erforderliche Volumenstrom läßt
sich aber auch aus der elektrischen Leistung berechnen, die von
der Leistungsansteuerung 35 für die TRIAC′s 31 freigegeben
wird. Zu diesem Zweck können die Ansteuerimpulse am Ausgang der
Leistungsansteuerung integriert werden. Die dabei kritischen
Netzspannungsschwankungen können mit Hilfe der Fuzzy-Logik 34
geeignet kompensiert werden.
Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel kann vor Ein
schalten der Leistung zunächst über das Leitungspaar 58 der
Leitwert bzw. Widerstand zwischen zwei räumlilch getrennten
Punkten der Wassersäule in der Heizstrecke 5 bestimmt werden.
Bei zu hohem Widerstand werden die TRIAC′s 31 über den Unter
brechungsschalter 38 abgeschaltet, um Trockenlauf und damit die
Gefahr der Zerstörung der Heizelemente zu vermeiden. Ebenfalls
ein Eingriff in die Sicherheitsfunktionen kann bei zu hoher
Leitfähigkeit, d. h. zu niedrigem Widerstand zwischen den Meß
leitungen 56 erforderlich sein (Kurzschlußgefahr, Überlast
sicherung).
Der Wärmetauscher 29 ist mit dem Kaltwasserabschnitt
(Leitungsabschnitt 2) thermisch derart gekoppelt, daß er die im
Betriebsfall von den TRIAC′s 31 entwickelte Wärme an den Kalt
wasserstrom abgeben kann. Die Eingangstemperatur Te gibt dem
Prozessor in der Fuzzy-Logik 34 laufend Aufschluß darüber, ob
die über den Kaltwasserstrom abführbare Wärme zur Kühlung der
TRIAC′s 31 ausreicht. Ist die Eingangstemperatur Te zu hoch,
beispielsweise ≧ 20°C, so betätigt die Fuzzy-Logik 34 den
Sicherheitsfunktionsgeber 36, der wiederum den Lüfter 8
einschaltet und für eine Zwangskühlung der TRIAC′s 31 sorgt.
Diese bei Durchlauferhitzern völlig neue Maßnahme läßt sich
natürlich mit den gleichen Vorteilen auch bei anders
ausgebildeten Durchlauferhitzern verwenden, soweit ein von der
Wasser-Eintrittstemperatur abhängiger Meßwert in den Prozessor
bzw. eine zugehörige Eingabeeinheit eingegeben wird. Die
Zwangskühlung, die auch durch ein flüssiges Medium mit Hilfe
einer Pumpe vorgesehen sein kann, wird vorzugsweise dann
unterbrochen, wenn das primäre Kühlmedium, nämlich das in der
Heizstrecke 5 aufzuheizende Kaltwasser, an der Eintrittsseite
einen vorgegebenen Grenzwert unterschreitet.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist am Ausgang
der Heizstrecke 5 bzw. vor dem Warmwasserauslaß ein Volumen
strombegrenzer 62 vorgesehen. Mit dessen Hilfe können die Lei
stungsreserven des Durchlauferhitzers voll ausgeschöpft werden,
was vor allem bei Mehrfachzapfstellen von Bedeutung ist. Als
Volumenstrombegrenzer kann eine einfache Drosselstelle dienen.
Bei dem komfortablem Steuergerät gemäß Fig. 2 ist außerdem
eine Einrichtung zur Wasserenthärtung vorgesehen. Sie besteht
aus einem Geber 42, der Rechteckimpulse beispielsweise bei ei
ner Impulsfrequenz von 2 bis 10 kHz entwickelt und dadurch im
Bereich des Kaltwassereintritts ein entsprechendes elektroma
gnetisches Feld erzeugt. Das elektromagnetische Feld sorgt für
eine Wasserenthärtung und reduziert dadurch Kalkanlagerungen im
unmittelbaren Wirkungsbereich der Heizstrecke 5.
Im Rahmen des Erfindungsgedankens sind zahlreiche Abwand
lungen möglich. So kann ggf. aus Kostengründen auf einzelne,
den Betriebskomfort erhöhende Funktionen verzichtet werden.
Viele Funktionen lassen sich durch einfache Gestaltung der
Fuzzy-Logik, d. h. ohne nennenswerte Erhöhung der Herstellungs-
und Anlagekosten erreichen. Anstelle einer Fuzzy-Logik kann na
türlich auch eine herkömmliche Regeleinrichtung vorgesehen
sein, und zwar insbesondere dann, wenn sich die Funktionsab
läufe bis zum Erreichen der Solltemperatur am Wasseraustritt
hinreichend klar vorherbestimmen bzw. modellieren lassen und
keine wesentlichen Instabilitäten oder ein Überschwingen auf
treten. Außerdem können bei Bedarf Einschaltverzögerungen von
einigen Sekunden insbesondere nach Stromausfall vorgesehen wer
den. Falls sich in der Heizstrecke 5 ein überhöhter Druck auf
baut, kann ein Druckbegrenzer wirksam gemacht werden.
Claims (15)
1. Elektrischer Durchlauferhitzer mit einem Kaltwasser-Ein
lauf (1), einer Steuereinrichtung (3), einer Heizstrecke (5)
und einem Warmwasser-Auslauf (7), wobei die Heizstrecke wenig
stens zwei einzeln steuerbare und/oder schaltbare Heizelemente
(5a-c) aufweist, von denen wenigstens eines wärmebedarfsabhän
gig steuerbar und eine letzte Heizstufe (5c) zur Deckung des
höchsten Wärmebedarfbereichs zuschaltbar ist.
dadurch gekennzeichnet, daß ein erster Temperatursensor (23) zur Messung der Fluid-Tem peratur (Te) im Kaltwasserbereich und ein zweiter Temperatur sensor (30) zur Messung der Fluidtemperatur (Ta) im Warmwasser bereich sowie Mittel (8, 80, 29) zur Zwangskühlung von tem peraturempfindlichen elektronischen Bauelementen (31) der Steuereinrichtung (3) vorgesehen sind, und daß die Mittel zur Zwangskühlung zumindestens dann wirksam gemacht werden, wenn die vom ersten Temperatursensor (23) gemessene Kaltwassertempe ratur (Te) einen oberen Grenzwert übersteigt.
dadurch gekennzeichnet, daß ein erster Temperatursensor (23) zur Messung der Fluid-Tem peratur (Te) im Kaltwasserbereich und ein zweiter Temperatur sensor (30) zur Messung der Fluidtemperatur (Ta) im Warmwasser bereich sowie Mittel (8, 80, 29) zur Zwangskühlung von tem peraturempfindlichen elektronischen Bauelementen (31) der Steuereinrichtung (3) vorgesehen sind, und daß die Mittel zur Zwangskühlung zumindestens dann wirksam gemacht werden, wenn die vom ersten Temperatursensor (23) gemessene Kaltwassertempe ratur (Te) einen oberen Grenzwert übersteigt.
2. Durchlauferhitzer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Heizstrecke aus mehreren rohrförmigen Heizmodulen
besteht, die jeweils ein gerades und rundes Rohr (51) zur Auf
nahme eines Blankdrahtheizelements (50a-c) und von beiden Rohr
enden seitlich abgehende Anschlußstutzen (53) aufweisen und
miteinander und/oder mit anschließenden Isolationsstrecken (4,
6) über die Anschlußstutzen (53) lösbar gekuppelt sind.
3. Elektrischer Durchlauferhitzer nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß an der Innenwand des Heizelement-Aufnahme
rohrs (51) Turbulenzenelemente (52) vorgesehen sind, welche
axiale Strömungsfäden des den Heizmodul durchströmenden Wassers
unterbrechen und in Drall- und Querströme umlenken.
4. Durchlauferhitzer nach Anspruch 2 oder 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß die ersten und zweiten Isolationsstrecken (4,
6) als flexible Schläuche ausgebildet sind, die jeweils mit ei
nem Anschlußstutzen eines Heizmoduls druckdicht gekuppelt sind.
5. Durchlauferhitzer nach einem der Ansprüche 2 bis 4, da
durch gekennzeichnet, daß wenigstens eine wendelförmige Nut
oder Rippe (52) nach Art eines Innengewindes in oder an der In
nenwand des Heizwendel-Aufnahmerohrs (51) derart ausgebildet
ist, daß in dem das Rohr durchströmenden Wasser sowohl Drall
als auch Querströmungskomponenten erzwungen und Turbulenzen im
Innenraum des Rohres (51) verstärkt hervorgerufen werden.
6. Durchlauferhitzer nach einem der Ansprüche 2 bis 5, da
durch gekennzeichnet, daß die einem Heizmodul (5a) zugeordneten
beiden Anschlußstutzen (53) etwa radial und nach entgegenge
setzten Seiten vom Aufnahmerohr (51) abgehende, komplementäre
Einsteck- und Aufnahmeteile und/oder komplementäre Bajonett
kupplungen sind.
7. Durchlauferhitzer nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Zwangskühlung einen
Lüfter (8) und einen mit den zu kühlenden elektronischen
Bauelementen (31) in wärmeübertragender Beziehung stehenden
Luft-Führungskanal (80) aufweisen.
8. Durchlauferhitzer nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da
durch gekennzeichnet, daß die Heizleistung der Heizelemente
(5a-c) in Abhängigkeit von der Regelabweichung zwischen Soll
temperatur (Ts) und der vom zweiten Temperatursensor (30) er
faßten Warmwassertemperatur (Ta) steuerbar ist.
9. Durchlauferhitzer nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da
durch gekennzeichnet, daß erste und zweite Fluid-Druckfühler
zur Messung der Fluiddrücke (pe und pa) auf der Kaltwasser- und
der Warmwasserseite vorgesehen sind und daß die Steuereinrich
tung (3) Mittel zur Leistungsansteuerung (31, 35) der Heizele
mente aufweist, die in Abhängigkeit von einem voreinstellbaren
Differenzdruck (Δp = pe - pa) freigegeben werden.
10. Durchlauferhitzer nach Anspruch 9, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Steuereinrichtung (3) Mittel zur Verzögerung
der Freigabe der Heizwicklungseinschaltung aufweist.
11. Durchlauferhitzer nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß Mittel zur Messung des elektrischen
Widerstands zwischen zwei Heizelementen und eine Einrichtung
zur Auswertung des Meßergebnisses vorgesehen sind.
12. Durchlauferhitzer nach Anspruch 11, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Auswerteeinrichtung mit Mitteln zur Unter
brechung (38) der Heizelementenströme versehen und dann wirksam
ist, wenn der Widerstand zwischen den Heizelementen größer als
ein vorgegebener Grenzwert ist.
13. Durchlauferhitzer nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (3) eine
Fuzzy-Logik (34) zur Verarbeitung der Meßwerte und Steuerung
der Heizwicklungsleistungen aufweist.
14. Durchlauferhitzer nach Anspruch 13, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Fuzzy-Logik Mittel (36) zur Ansteuerung von
Sicherheitsfunktionsanzeigen (37) aufweist.
15. Durchlauferhitzer nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
dadurch gekennzeichnet, daß auf der Warmwasserseite eine Volu
menstrom-Begrenzungsvorrichtung (62) eingebaut ist.
Priority Applications (8)
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---|---|---|---|
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