DE735735C

DE735735C - Stranggiesseinrichtung mit mehreren nebeneinander angeordneten Stranggiesskokillen zum gleichzeitigen Giessen von mehreren Metallstraengen

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Publication number: DE735735C
Application number: DEJ55638D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1936-07-28
Filing date: 1936-07-28
Publication date: 1943-05-24

Description

Stranggießeinrichtung mit mehreren nebeneinander angeordneten Stranggießkokillen zum gleichzeitigen Gießen von mehreren Metallsträngen Auf den Anlagen zum ununterbrochenen Gießen von Metallsträngen werden vorwiegend Bolzen von verhältnismäßig großen Durchmessern hergestellt, die dann in anschließender Weiterverarbeitung zu dünneren Stangen, Profilen u.dgl. verpreßt werden. Hierbei ist für einen jeden Strang eine besondere Stranggießkokille in Benutzung. Beim Gießen von möglichst dünnen Strängen ergibt sich der Vorteil, daß diese unmittelbar zu fertigen oder halbfertigen Gegenständen verarbeitet «erden können, wodurch diZwischenmaßnahme des Pressens entfallen kann und somit nicht nur ein sehr teurer Arbeitsgang erspart, sondern gleichzeitig auch noch eine erhebliche Abfallersparnis erzielt wird. Mit der Anwendung eines geringeren Durchmessers für den zu gießenden Strang ist aber eine verhältnismäßig geringe Leistung der Gießanlage verbunden.
Um nun die Leistungsfähigkeit zu steigern und zugleich den Vorteil des Entfallens der Zwischenmaßnahme des Pressens beibehalten zu können, haben Versuche zu der Erkenntnis geführt, daß es technisch und wirtschaftlich am günstigsten ist, wenn gemäß der Erfindung eine Stranggießeinrichtung benutzt wird mit mehreren nebeneinander angeordneten Stranggießkokillen, die eine bauliche Einheit mit gemeinsamer Kühlung bilden. Hierbei wird, um jede Stranggießkokille mit der ihr eigenen Gießgesch%vindigkeit füllen zu können, jede Kokille von einem eigenen Zulauf gespeist, wobei je nach der Temperatur des Metalls, den Querschnitt der Düse und den Erstarrungsbedingungen in der Kokille die Auslaufgesch«rindigkeit verschieden eingestellt werden kann.
Diese Anordnung hat den Vorteil, daß mir eine Gießanlage erstellt zu werden braucht, dagegen die Zuführungseinrichtung entsprechend dem verschiedenen Bedarf und der Art des zu vergie13enden Metalls unterteilt werden kann und z. B. auch gleichzeitig verschiedene Metalle oder verschiedene Legierungen durch ein und dieselbe Anlage gegossen werden können. Selbstverständlich ist es auch möglich, alle Stranggießkokillen aus einem Ofen zu speisen. Die Vereinigung mehrerer Kokillen zu einer Einheit und die Einzeleinstellung der GießgeschNvindigkeit wirkt sich insbesondere dann vorteilhaft aus, wenn die Kokillen mährend des Gießens eine Hinundlierl)e%vegu:ng ausführen oder in Schwingungen versetzt werden sollen. Denn dann ist nur,ein einziger Hubtisch und entsprechend nur .eine Antriebsvorrichtung erforderlich, was eine erhebliche weitere Ersparnis bedeutet.
Es hat sich weiter gezeigt, daß es auch möglich ist, mehrere Stranggießkokillen von großem Durchmesser zu einer baulichen Einheit zusammenzufassen und die Kokillen aus ebensoviel Öfen zu speisen: Dadurch wird

die Leistungsfähigkeit noch weiter erheb

gesteigert.

Es ist zwar schon bekannt, verhältnism

dünne Metallstränge in einem Arbeitsgang-M gießen. Die dazu benutzte Vorrichtung besteht jedoch aus mehreren selbständigen Stranggießl;okillen, die in den roden eines Schmelzofens nebeneinander @cin-ebaut sind und die die Vorteile des Gegenstandes der Erfindung nicht aufweisen.
Es ist ferner ein Verfahren hauptsächlich zum Gießen von Blei bekannt, das darin bestellt, daß die Gießform einerseits durch die Oberfläche einer umlaufenden, zvlindrisch,en Trommel, anderseits durch ein an diese allliegendes endloses Band gebildet wird, wobei die Oberfläche der Trommel und des Bandes so ausgebildet ist, da(.) eitle Reihe von Formkammern entstehen. Hierbei kann man also auch gleichzeitig mehrere Gußstücke im fortlaufenden Arbeitsgang und in einer Gu13fo-rm herstellen.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführung einer Stranggießeinrichtung mit zwei Stranggießkokillen dargestellt. In dieser zeigen Abb. i einen Läng-sschnitt durch die vereinigten beiden Stranggießkokillen, Abb.2 und 3 Draufsichten auf die Stranggießeinrichtungen, in welche von .einer Beineinsamen oder von getrennten vifen getrennte Zuleitungen fähren.
In den Abbildungen sind mit Ziffer 1 und 2 die beiden Stranggießkokillen bezeichnet. Diese liegen in einem gemeinsamen Kühlmitteibehälter 3. Oben und unten ist der Bckälter 3 mit je einer Wand .l, 5 abgeschlossen, in welche die Stranggiel.>kokillen 1, 2 ilüssigkeitsdicht eingesetzt sind.
Die Zuführung des geschmolzenen Metalls

den Stranggießkokillen erfolgt durch ge-

nte Leitungen 66. ; l Abb. 2 und ; . Man

n hierbei derart verfahren, daß beide ho-

killen mit demselben Metall beschickt werden, in welchem Fall, wie es die Abb.2 zeigt, Vin gemeinsamer Schmelz- oder Warmhalteofen S verwendet werden kann. Will man hingegen in den - Kokillen voneinander verschiedene Schmelzen vergielIen, so ist jeder Kokille ein besonderer Ofen (9, i o, Abh. 3 , zuge:>i-dnet. Selbstverständlich kann man aus den getrennten Öfen den Kokillen auch dasselbe Metall zuführen.
Die Anzahl der Stranggießkokillen, die zu einer Einheit zusammengefaßt werden, kann je nach dem Durchmesser größer oder kl°iner gewählt werden; sie können in einer Reihe nebeneinander oder auch auf einem Kreis allgeordnet sein und unter sich verschiedene Durchmesser oder auch verschiedenartige Quers.ch,nitte z. B. für Platten- oder 1)2liebigeil Profilguß aufweisen.

Claims

PATENTA-vSPRUCH: Stranggießeinrichtung finit mehreren nebeneinander angeordneten Stranggieß-1;okillen zum gleichzeitigen Gießen von mehreren :Metallsträngen, dadurch gekennzeichnet, daß die Stranggießkokillen t 1, 2 in einem gemeinsamen Kühlmittelbehälter ( 3 allgeordnet und jede Stranggießkokille durch einen eigenen Zulauf (6, ; , nllt dem gemeinsamen Schmelz- oder Warinhalteofen (5 1 bzw. dem ihr zti"eordneteii besonderen Ofen i g, i o i verbunden ist.