DE483907C - Stranggussmaschine mit zwei auf einem Teil ihrer Bewegungsbahn miteinander in Eingriff tretenden Reihen von Formgliedern mit hohlen, innen gekuehlten Wandungen - Google Patents
Stranggussmaschine mit zwei auf einem Teil ihrer Bewegungsbahn miteinander in Eingriff tretenden Reihen von Formgliedern mit hohlen, innen gekuehlten WandungenInfo
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- DE483907C DE483907C DED53279D DED0053279D DE483907C DE 483907 C DE483907 C DE 483907C DE D53279 D DED53279 D DE D53279D DE D0053279 D DED0053279 D DE D0053279D DE 483907 C DE483907 C DE 483907C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/068—Accessories therefor for cooling the cast product during its passage through the mould surfaces
- B22D11/0688—Accessories therefor for cooling the cast product during its passage through the mould surfaces by cooling the caterpillars
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
- Stranggußmaschine mit zwei auf einem Teil ihrer Bewegungsbahn miteinander in Eingriff tretenden Reihen von Formgliedern mit hohlen, innen gekühlten Wandungen Bei Stranggußmaschinen mit eine endlose Kette bildenden Formgliedern, die von der Eiügußstehle des flüssigen Metalls zur Austrittsstelle des erstarrten Stranges wandern, ist die einwandfreie Kühlung des Metallces" in den Formgliedern wichtig für das, Ergebnis. Die Abkühlung mu,ß schnell und gleichmäßig erfolgen, um Steigerungsfehler zu vermeiden. Zur Erziehung einer kräftigen und gleichmäßigen Abkühlung hat man bereits den Formteilen höhle Wandungen gegeben und in diese während des Gießvorganges ein. Kühlmittel eingeführt.
- Gemäß vorliegender Erfindung wird das Kühlmittel den Formhohlräumen durch Öffnungen zugeführt, die längs der zur -Führuxrg der Formen dienenden Gleithahnen. angeDrdnet sind. Dabei gelangen die sich fortbewegenden Formen selbsttätig nacheinander vor die Zuführungsöffnungen, wodurch die Kühlmittelzufuhr selbsttätig gesteuert wird. Diese Steuerung das, Kühlmittels; mit Hilfe einer feststehenden Führung ermäglicht in sehr einfacher Weise eine Regelung der Stärke der Kühlwirkung je nach der Temperatur des Metallstranges oder nach der Bestimmung des Metalls. Man kann. zu diesem Zwecke die längs der Führumg ,angeordneten Zuströmöffnungen regelbar machen. Dabei ist auch die Möglichkeit einer beliebigen Abstufung der Kühlwirkung auf dis in einem Formteil enthaltene Metall während des Wanderns von der Einguß- zur Austrittsstelle gegeben.
- Die Zeichnung :stellt ein Ausführungsbeispiel- der Erfindung im senkrechten Längsschnitt dar. Die oberen Schalen 2 der, @einzelnen Formteiile -sind zu einer endlosen Kette veretinigt, während die unteren Schalen i, die sich je mit einer oberen in der Arbeitsstellung zw4,schen feststehenden seitlichen Gleitbahnen 3 zu einem Formteil zusammensetzen, am Austrittsende auf eine Rückführungshalm niedergehen, von der aus sie am Eingußende wieder in die Arbiefsstellung gehoben werden. Natürlich kann man auch die unteren Schalen zu einer Kette vereinigen.
- Die stetigg Zuführung des geschmolzenen Metalls geschieht durch eine Leitung 5.
- Die Schalten, i und 2 haben hohle Wandungen und in diesen s,emtlich!e Öffnungen, denen ,eine Reihie von längs, des. Führungsrahmens 3 angeordneten regelbaren öffnungen. 8 entsprechen. Vor diesen- Öffnungen sbellen sich die vorrückenden Formteile mit den seitlichen öffnuagen ihrer Hohlräume 9, i o nacheinander ein. Durch Verstellen der Größe der öftnungen 8 kann man die Kühlwirkung regeln bzw. von der Eingußstelle zur Austrittsstelle hin nach Wunsch oder Bedarf abstufen. .
- Nach dem Verlassen der Form kann der Strang 7 noch eine kräftige, Abkühlung durch kaltes Wasser beim Durchlaufen einer Ringbrause i z erfahren, bevor er zwischen die Förderwalzen 6, 6 ,gelangt.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Stranggußmaschine mit zwei auf einem Teil ihrer Bewegungsbahn miteinander in Eingriff tretenden Reihen von Formgliedern mit hohlem., innen gekühlten Wandungen, dadurch gekepnzeichneit, daß, das Kühlmittel den Formhohlräumen (9, io) durch Offnungien (8) zuströmt, deren Größe zweckmäßig regelbar ist, und die längs der zur Führung der Formen dienenden Gleitbahnen (3) angeordnet sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DED53279D DE483907C (de) | Stranggussmaschine mit zwei auf einem Teil ihrer Bewegungsbahn miteinander in Eingriff tretenden Reihen von Formgliedern mit hohlen, innen gekuehlten Wandungen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DED53279D DE483907C (de) | Stranggussmaschine mit zwei auf einem Teil ihrer Bewegungsbahn miteinander in Eingriff tretenden Reihen von Formgliedern mit hohlen, innen gekuehlten Wandungen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE483907C true DE483907C (de) | 1929-10-07 |
Family
ID=7054840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DED53279D Expired DE483907C (de) | Stranggussmaschine mit zwei auf einem Teil ihrer Bewegungsbahn miteinander in Eingriff tretenden Reihen von Formgliedern mit hohlen, innen gekuehlten Wandungen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE483907C (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE750301C (de) * | 1933-10-20 | 1945-01-15 | Verfahren und Vorrichtung zum Giessen von Metallstraengen | |
| DE841039C (de) * | 1949-04-07 | 1952-06-09 | Gustav Lauterjung Fa | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Kokillengussstuecken |
| DE977696C (de) * | 1950-05-17 | 1968-06-12 | Bridgeport Brass Company | Kontinuierlich arbeitende Giessmaschine |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE750301C (de) * | 1933-10-20 | 1945-01-15 | Verfahren und Vorrichtung zum Giessen von Metallstraengen | |
| DE841039C (de) * | 1949-04-07 | 1952-06-09 | Gustav Lauterjung Fa | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Kokillengussstuecken |
| DE977696C (de) * | 1950-05-17 | 1968-06-12 | Bridgeport Brass Company | Kontinuierlich arbeitende Giessmaschine |
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