DE3742541C2 - - Google Patents
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- DE3742541C2 DE3742541C2 DE19873742541 DE3742541A DE3742541C2 DE 3742541 C2 DE3742541 C2 DE 3742541C2 DE 19873742541 DE19873742541 DE 19873742541 DE 3742541 A DE3742541 A DE 3742541A DE 3742541 C2 DE3742541 C2 DE 3742541C2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/10—Stamping using yieldable or resilient pads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
- B30B5/02—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of a flexible element, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
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- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Gummikissenpresse zum Umformen von
metallischen Gegenständen, insbesondere Stahlblech, mit einem
Pressengestell aus einer Mehrzahl von über die Pressenlänge ver
teilten, in sich geschlossenen Rahmen, wobei im Pressenoberteil
eine obere Pressentraverse angeordnet und an dieser ein Koffer
rahmen befestigt und abgestützt ist, der das Gummikissen aufnimmt,
wobei im Pressenunterteil eine untere Pressentraverse angeordnet
ist und an dieser Preßzylinderkolbenanordnungen abgestützt sind,
die mit einem Pressentisch verbunden sind, und wobei die Rahmen
die Umformkräfte aufnehmen. - Bei Gummikissenpressen ist der
Werkzeugträger an den Pressentisch angeschlossen und wird der
Werkzeugträger mit den aufliegenden Werkzeugen und Blechen
hydraulisch gegen das Gummikissen gepreßt. Dabei wird häufig
mit hohen Umformdrücken, beispielsweise Umformdrücken von über
2000 bar, gearbeitet.
Bei bekannten Gummikissenpressen der eingangs beschriebenen
Gattung (vgl. Oehler "Die hydraulischen Pressen", München 1962,
Seiten 175 bis 183 in Verbindung mit den Seiten 26, 27 Bilder 20 und 21)
sind zu meist vertikale Stäbe durch Traversen zu in
sich geschlossenen Rahmen verbunden. Die Rahmen sind gegen
einander abgestützt. Dieser Aufbau ist aufwendig. Die Traversen bzw. die entsprechenden
Rahmenabschnitte haben erhebliche Momente aufzunehmen und müssen entsprechend
ausgelegt sein. Der Vorteil einer solchen Gummikissenpresse resul
tiert im wesentlichen aus der Tatsache, daß die Gummikissen leicht
austauschbar und unterschiedlichen Aufgaben anpaßbar sind. Die
Gummikissenpressen sind auch leicht beschick- und entleerbar.
Wesentlich einfacher, auch in fertigungstechnischer und montage
technischer Hinsicht sind Tunnelpressen mit Druckkissen (DE-OS
26 25 414, DE-AS 20 55 770, DE-OS 14 52 730, CH-PS 3 16 802). Bei
Tunnelpressen mit Druckkissen wird eine dickwandige Gummi
membrane vom Druckkissen auf einen Werkzeugträger mit den auf
liegenden Blechen hydraulisch aufgedrückt. Die Rahmen sind als
auf Zug belastete Ringe ausgebildet. Die Preßkräfte werden vom
Druckkissen bzw. vom Werkzeugträger über auf Druck belastete
Zwischenbauteile um die Ringe übertragen. Auch hier kann mit
hohen Umformdrücken von über 2000 bar gearbeitet werden. Es
besteht allerdings die Gefahr, daß das Druckkissen platzt und
erhebliche Ölmengen frei werden. Das Druckkissen selbst ist nicht
einfach austauschbar. - Die Gummikissenpressen sind den Tunnel
pressen mit Druckkissen in bezug auf die Einsatzmöglichkeiten
deshalb überlegen, weil mit ihnen auch Werkstücke umgeformt
werden können, die einige hundert Grad Celsius warm sind.
In der DE-OS 14 52 739 ist eine hydraulische Prägepresse angegeben,
deren Rahmen Ringform besitzt und auch Zylinder und Kolben enthalten
kann. Die vorliegende Erfindung weicht davon ab (einzelne Ringe als Rahmen)
und Kennzeichnet sich durch Merkmale, die aus der DE-OS 14 52 739 nicht
entnehmbar sind.
Grundsätzlich ist es bekannt, Pressen vorzuspannen (Zeitschrift
"Fachberichte für Metallbearbeitung" 1977, Heft 10, Seiten 390/391)
und in diesem Zusammenhang mit Füllstücken zu arbeiten (DE-AS
12 36 281).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Gummikissenpresse
der eingangs beschriebenen Gattung deren Konstruktion zu
vereinfachen und die Konstruktion derjenigen Tunnelpressen mit Druck
kissen anzunähern, wobei ein Austausch von Bauteilen, insbe
sondere des Gummikissens, innerhalb kurzer Zeit möglich sein soll.
Diese Aufgabe wird
bei der Gummikissenpresse gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1
dadurch gelöst, daß die Rahmen als Ringe
ausgeführt sind, in welche die obere Pressentraverse und die
untere Pressentraverse als Druckstücke eingepaßt sind, daß
zwischen dem Kofferrahmen und der unteren Pressentraverse, von
oben nach unten betrachtet, seitliche Stützelemente und eine Auf
nahme für die Preßzylinderkolbenanordnungen angeordnet sind, die
außenseitig ebenfalls an den Ringen paßflächig abgestützt sind,
daß an der oberen Pressentraverse und an den seitlichen Stütz
elementen die in Längsrichtung der Gummikissenpresse verlaufenden
Seiten des Kofferrahmens paßflächig abgestützt sind, daß stirn
seitig zwischen dem Kofferrahmen und der Aufnahme für die Preß
zylinderkolbenanordnungen jeweils ein Abschlußelement paßflächig
angeordnet ist, welches an den seitlichen Stützelementen paßflächig
anliegt, und daß zumindest eines der Abschlußelemente eine
Beschick- und/oder Entleeröffnung aufweist, wobei die Ringe vorge
spannt und die Bauteile dadurch bei entlasteter Gummikissenpresse
zu einem statischen Stützverbund zusammengespannt sind. Dazu
Auslenkungen der Pressentraversen und der Ringe insbesondere im Bereich der Pressenenden
entgegenwirken. - Gegenstand des Schutzes soll die Gesamtheit der
Merkmale des Patentanspruches 1 sein.
Durch einfache Montage und Demontage ausgezeichnet ist eine Aus
führung, die dadurch gekennzeichnet ist, daß zwischen den Bau
teile druckübertragenden Zwischenlagen angeordnet sind.
Bei der erfindungsgemäßen Gummikissenpresse wird man Bauteile, die auf
Zug beansprucht sind, aus entsprechend hochwertigen, beispiels
weise vergüteten Stählen aufbauen. Die druckbeanspruchten Bau
teile können aus weniger hochwertigen Werkstoffen aufgebaut, ins
besondere als Gußteile ausgeführt sein.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Aus
führungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert.
Es zeigen in schematischer Darstellung
Fig. 1 die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Gummikissen
presse, teilweise im Schnitt,
Fig. 2 eine Ansicht des Gegenstandes der Fig. 1 aus Richtung
des Pfeiles A, ebenfalls teilweise im Schnitt und
Fig. 3 den vergrößerten Ausschnitt B aus dem Gegenstand der
Fig. 2.
Die in den Figuren dargestellte Gummikissenpresse ist zum Um
formen von metallischen Gegenständen, insbesondere von Stahl
blech bestimmt. Sie besitzt ein Pressengestell 1 aus einer Mehrzahl
von Bauteilen und über die Pressenlänge verteilten Preßzylinder
kolbenanordnungen 2. Von den Preßzylinderkolbenanordnungen 2
ist nur eine gezeichnet. Das Pressengestell wird von auf Zug
belasteten Ringen 3 gebildet. lm Pressenoberteil ist eine obere
Pressentraverse 4 angeordnet und an dieser ist ein Kofferrahmen
5 abgestützt, in dem sich das Gummikissen 6 befindet. lm Pressen
unterteil ist eine untere Pressentraverse 7 angeordnet und an
dieser sind die Preßzylinderkolbenanordnungen 2 abgestützt, die
mit einem Pressentisch 8 verbunden sind. Der Pressentisch 8 trägt
auf einem Aufbau 9 das Werkzeug 10. Die Ringe 3 nehmen die
Umformkräfte auf.
In die Ringe 3 sind die obere Pressentraverse 4 und die untere
Pressentraverse 7 als Druckstücke eingepaßt. Die Anordnung ist
fernerhin so getroffen, daß zwischen dem Kofferrahmen 5 und der
unteren Pressentraverse 7, von oben nach unten betrachtet, seit
liche Stützelemente 11 und eine Aufnahme 12 für die Preßzylinder
kolbenanordnungen 2 angeordnet sind, die außenseitig ebenfalls
an den Ringen 3 paßflächig abgestützt sind. An der oberen
Pressentraverse 4 und an den seitlichen Stützelementen 11 sind die
in Längsrichtung der Gummikissenziehpresse verlaufenden Seiten
des Kofferrahmens 5 paßflächig abgestützt. lm Ausführungsbeispiel
und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung sind stirn
seitig zwischen den Kofferrahmen 5 und der Aufnahme 12 für die
Preßzylinderkolbenanordnungen 2 je ein Abschlußelement 13 paß
flächig angeordnet, von denen in den Fig. 1 und 2 eines er
kennbar ist. Dieses Abschlußelement 13 liegt an den seitlichen
Stützelementen 11 paßflächig an. Es besitzt eine Beschick- und/oder
Entleeröffnung 14. Die Ringe 3 sind vorgespannt. Die beschriebenen
Bauteile sind dadurch bei entlasteter Gummikissenpresse zu einem
statischen Stützverbund zusammengespannt. Aus der Fig. 3 entnimmt
man, daß zwischen den Bauteilen druckübertragende Zwischenlagen
15 angeordnet sind, die die Montage und die Demontage erleichtern.
Die lediglich druckbeanspruchten Bauteile sind beispielsweise als
Gußteile ausgeführt.
Um die Vorspannung der Ringe 3 zu erzeugen, wird man diese im
allgemeinen im erwärmten Zustand aufschieben. Hierbei und für die
Demontage sind die Zwischenlagen 15 zwischen den Bauteilen von
Bedeutung, die man in der Fig. 3 erkennt. Sie werden bei der
Montage der Bauteile zwischengelegt, bevor die Ringe 3 aufge
schoben werden. Um die Presse zu demontieren, werden die Preß
zylinderkolbenanordnungen 2 mit einem Druck beaufschlagt, der
über dem Arbeitsdruck liegt. Dadurch werden die Fugen zwischen
den Bauteilen druckentlastet und die Zwischenlagen 15 können ent
fernt werden. Nach Entlastung können die Bauteile einfach
demontiert werden. Es versteht sich, daß nach Entfernung der
stirnseitigen Bauteile auch der Kofferrahmen und das Gummikissen
leicht ausgebaut und ausgewechselt werden können.
Claims (3)
1. Gummikissenpresse zum Umformen von metallischen Gegenständen,
insbesondere Stahlblech, mit einem Pressengestell aus einer Mehr
zahl von über die Pressenlänge verteilten, in sich geschlossenen
Rahmen, wobei im Pressenoberteil eine obere Pressentraverse ange
ordnet und an dieser ein Kofferrahmen befestigt und abgestützt ist,
der das Gummikissen aufnimmt, wobei im Pressenunterteil eine
untere Pressentraverse angeordnet ist und an dieser Preßzylinder
kolbenanordnungen abgestützt sind, die mit einem Pressentisch
verbunden sind, und wobei die Rahmen die Umformkräfte auf
nehmen, dadurch gekennzeichnet, daß die
Rahmen als Ringe (3) ausgeführt sind, in welche die obere
Pressentraverse (4) und die untere Pressentraverse (7) als Druck
stücke eingepaßt sind, daß zwischen dem Kofferrahmen (5) und der
unteren Pressentraverse (7), von oben nach unten betrachtet,
seitliche Stützelemente (11) und eine Aufnahme (12) für die Preß
zylinderkolbenanordnungen (2) angeordnet sind, die außenseitig
ebenfalls an den Ringen (3) paßflächig abgestützt sind, daß an
der oberen Pressentraverse und an den seitlichen Stützelementen
die in Längsrichtung der Gummikissenpresse verlaufenden Seiten
des Kofferrahmens (5) paßflächig abgestützt sind, daß stirnseitig
zwischen dem Kofferrahmen (5) und der Aufnahme (12) für die
Preßzylinderkolbenanordnungen (2) jeweils ein Abschlußelement (13)
paßflächig angeordnet ist, welches an den seitlichen Stützelementen
(11) paßflächig anliegt, und daß zumindest eines der Abschluß
elemente (13) eine Beschick- und/oder Entleeröffnung (14) aufweist,
wobei die Ringe (3) vorgespannt und die Bauteile dadurch bei ent
lasteter Gummikissenpresse zu einem statischen Stützverbund
zusammengespannt sind.
2. Gummikissenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen den Bauteilen druckübertragende Zwischenlagen (15)
angeordnet sind.
3. Gummikissenpresse nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die druckbeanspruchten Bauteile als Gußteile
ausgeführt sind.
Priority Applications (1)
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DE19873742541 DE3742541A1 (de) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | Gummikissenpresse |
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DE19873742541 DE3742541A1 (de) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | Gummikissenpresse |
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DE3742541A1 DE3742541A1 (de) | 1989-06-29 |
DE3742541C2 true DE3742541C2 (de) | 1992-01-30 |
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ID=6342683
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10314637B3 (de) * | 2003-04-01 | 2004-09-30 | Bohmann, Dirk, Dr.-Ing. | Hydroformpresse zum Durchtakten breiter Bleche |
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DE19607257C2 (de) * | 1996-02-27 | 1999-11-04 | Hydrap Pressen Maschinenbau | Hydraulische Blechformpresse |
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1987
- 1987-12-16 DE DE19873742541 patent/DE3742541A1/de active Granted
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE3742541A1 (de) | 1989-06-29 |
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