DE3742463A1 - Verfahren zur herstellung von belegten broetchen in einem arbeitsgang - Google Patents
Verfahren zur herstellung von belegten broetchen in einem arbeitsgangInfo
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Description
Bekanntlich besteht in Imbißbuden, Schulen und Kasernen ein hoher Bedarf an
belegten Brötchen. Die Herstellung benötigt mehrere Arbeitsgänge und ist
deshalb sehr zeitaufwendig und kostenträchtig. Die Brötchen müssen auf
geschnitten werden, dann mit Butter oder Margarine bestrichen und der Belag
aufgetragen werden. Dann müssen die 2 Brötchenhälften zusammengelegt werden.
Dies sind 4 Schritte.
Es geht nun darum, wie man den Belag von Brötchen in einem Arbeitsgang und
maschinell in die Brötchen bringt, ohne sie aufzuschneiden. Der erfinderische
Gedanke beruht darauf, daß man den Belag der Brötchen wie z. B.
- Butter
- Käse
- Wurst
- Gemüse
- Marmelade
- Nuß-Nougat-Creme verflüssigt und pumpfähig macht
und auf die geeignete Viskosität einstellt, um sie in das Brötchen zu bringen.
Um die gewünschte Viskosität oder Pumpfähigkeit zu erzielen, wird folgendes
gemacht: Es müssen die Produkte verflüssigt werden und dann die Viskosität
mit Dicklegungsmitteln erreicht werden; solche Produkte sind bisher nicht
am Markt.
Bei Butter genügt allein ein Erwärmungsvorgang, bei Käse sind Erhitzungs
vorgänge und Schmelzsalze oder Enzyme notwendig. Bei Wurst sind Enzyme
(Protease) erforderlich und bei Obst und Gemüse sind Enzyme (Pektimasen)
sowie bei Nuß-Nougat-Creme nur Wärme erforderlich ist. In dem flüssigen
Lebensmittel werden dann die Quellmittel dispergiert und die Ware auf
90°C wie üblich erwärmt, um die Quellmittel zum Quellen zu bringen.
Bei Butter ergibt sich folgende Rezeptur:
500, g Butter
650, g Vollmilch
7,80 g Traganth
6,00 g Kochsalz
2,00 g Johannisbrotkernmehl
1,00 g Xanthin
0,03 g Biarotin
650, g Vollmilch
7,80 g Traganth
6,00 g Kochsalz
2,00 g Johannisbrotkernmehl
1,00 g Xanthin
0,03 g Biarotin
Bei Käse ergibt sich folgender Herstellungsprozeß:
Der Käse wird mit den Ingredientien kalt gemischt und dann auf 90°C erwärmt.
Der Käse wird mit den Ingredientien kalt gemischt und dann auf 90°C erwärmt.
270,000 g Roquefort
270,000 g Schmelzkäse
670,000 g Vollmilch
2,800 g Fruchtkernmehl
7,700 g Traganth
1,800 g Kochsalz
1,800 g Polyphosphat
0,025 g B-Carotin
40,000 g Wasser
270,000 g Schmelzkäse
670,000 g Vollmilch
2,800 g Fruchtkernmehl
7,700 g Traganth
1,800 g Kochsalz
1,800 g Polyphosphat
0,025 g B-Carotin
40,000 g Wasser
Bei Wurst ergibt sich folgender Herstellungsprozeß:
Zunächst wird die Wurst mit Wasser zerkleinert und mit dem Enzym wie üblich bei 30-45°C 12-24 Stunden stehengelassen. Dann werden die anderen In gredientien zugesetzt und die Masse auf 90°C erwärmt.
Zunächst wird die Wurst mit Wasser zerkleinert und mit dem Enzym wie üblich bei 30-45°C 12-24 Stunden stehengelassen. Dann werden die anderen In gredientien zugesetzt und die Masse auf 90°C erwärmt.
500,0 g Mettwurst oder Teewurst
600,0 g Wasser
7,8 g Traganth
2,0 g Fruchtkernmehl
1,0 g Xanthan
2,0 g Kochsalz
1,0 g Milchsäure
0,5 g Protease
600,0 g Wasser
7,8 g Traganth
2,0 g Fruchtkernmehl
1,0 g Xanthan
2,0 g Kochsalz
1,0 g Milchsäure
0,5 g Protease
Bei Nuß-Nougat-Creme ist folgender Herstellungsprozeß erforderlich:
Die Ingredientien werden kalt gemischt und auf 90°C erwärmt
Die Ingredientien werden kalt gemischt und auf 90°C erwärmt
500,0 g Nuß-Nougat-Creme
650,0 g Vollmilch
7,8 g Traganth
2,0 g Fruchtkernmehl
1,0 g Xanthan
0,5 g NaCl
650,0 g Vollmilch
7,8 g Traganth
2,0 g Fruchtkernmehl
1,0 g Xanthan
0,5 g NaCl
Bei Gemüse ist folgender Herstellungsprozeß erforderlich:
Das Gemüse wird mit der Vollmilch und dem Enzym kalt gemischt und bei 30- 40°C 12-24 Stunden stehengelassen, dann mit den anderen Ingredienten vermischt und auf 90°C erhitzt.
Das Gemüse wird mit der Vollmilch und dem Enzym kalt gemischt und bei 30- 40°C 12-24 Stunden stehengelassen, dann mit den anderen Ingredienten vermischt und auf 90°C erhitzt.
500,0 g Paprika zermust
600,0 g Vollmilch
7,8 g Traganth
2,0 g Fruchtkernmehl
1,0 g Xanthan
1,5 g NaCl
30,0 g Speiseöl
3,0 g Gewürze
0,5 g Pektinase
600,0 g Vollmilch
7,8 g Traganth
2,0 g Fruchtkernmehl
1,0 g Xanthan
1,5 g NaCl
30,0 g Speiseöl
3,0 g Gewürze
0,5 g Pektinase
Bei Obst ist folgender Herstellungsprozeß erforderlich:
Die zerkleinerte Frucht wird mit Wasser, Zucker und Enzym gemischt, bei 30- 45°C für 12-24 Stunden stehengelassen, dann mit den restlichen Ingredien tien vermengt und auf 90°C erhitzt.
Die zerkleinerte Frucht wird mit Wasser, Zucker und Enzym gemischt, bei 30- 45°C für 12-24 Stunden stehengelassen, dann mit den restlichen Ingredien tien vermengt und auf 90°C erhitzt.
500,0 g Erdbeeren zermust
250,0 g Zucker
250,0 g Wasser
7,8 g Traganth
2,0 g Fruchtkernmehl
1,0 g Xanthan
1,0 g Kochsalz
0,5 g Vanillin
20,0 g Speiseöl
0,5 g Pektinase
250,0 g Zucker
250,0 g Wasser
7,8 g Traganth
2,0 g Fruchtkernmehl
1,0 g Xanthan
1,0 g Kochsalz
0,5 g Vanillin
20,0 g Speiseöl
0,5 g Pektinase
Aufgrund des Druckes des Brötchens ist es erforderlich, daß die Brötchen
unmittelbar nach dem Backprozeß gefüllt werden, weil dann die Gebäckkrume
noch sehr elastisch ist. Je nach Brötchensorte variiert dieser Innendruck.
Die Viskosität muß auf diesen Innendruck eingestellt werden, weil sonst das
flüssige Lebensmittel herausgedrückt wird. Die Viskosität der verflüssigten
Lebensmittel soll 10-20 Pas × s betragen.
Die Brötchen werden auf die Düsen gesteckt und mittels einer Drucktaste
die obigen Füllungen für 0,5-10 Sekunden über die Leitungen in das Bröt
chen gedrückt.
Man kann nun pro Brötchen 2 bis 4 Spritzen anbringen. "2 × Butter und 2 ×
Käse" oder "2 × Butter und 2 × Wurst" usw. Das Volumen der eingespritzten
flüssigen Lebensmittel beträgt dann 10-30 g. Als Einspritzvorgang
werden Anlagen, wie sie für die Herstellung von Berlinern verwendet werden,
eingesetzt.
Das Prinzip des Aufbaues der Apparatur geht aus der Zeichnung hervor.
Die in den Zeichnungen aufgeführten Zahlen sind in der Liste der
Füllvorrichtung für Brötchen aufgeführt und erläutert.
Die Düsen werden in das heiße Brötchen gesteckt. Aus dem Premixbehälter
werden mittels Druck sowohl die Butterzubereitung oder Aufstrichzube
reitung über je zwei Düsen in das warme Brötchen gedrückt bis ein
Druckausgleich stattfindet. Das Brötchen befindet sich dabei in den
Halterungen. Nun wird die Druckleitung unterbrochen, die Düsen zurück
gefahren.
1 Öffnung der Düsen
2 Tischauflage
3 Ventil
4 Brötchen heiß
5 Druck Δ P
6 Premixbehälter für Wurst, Käse usw.
7 Premixbehälter für Butter
2 Tischauflage
3 Ventil
4 Brötchen heiß
5 Druck Δ P
6 Premixbehälter für Wurst, Käse usw.
7 Premixbehälter für Butter
Claims (2)
1. Verfahren, gekennzeichnet dadurch, daß Lebensmittel für den Brot
belag durch Wärme und/oder Enzyme verflüssigt werden und mit einer
Quellmittelmischung aus Fruchtkernmehl und Xanthan oder Guarmehl
oder Pektine oder Stärkechrivate oder andere Dicklegungsmittel
auf eine Viskosität von 10-20 Pas × s eingestellt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man diese
verflüssigten Lebensmittel in die 50-70°C heißen Brötchen
einspritzt, und zwar mit 2-10 bar, je nach Elastizität der
Brötchen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873742463 DE3742463A1 (de) | 1987-12-10 | 1987-12-10 | Verfahren zur herstellung von belegten broetchen in einem arbeitsgang |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873742463 DE3742463A1 (de) | 1987-12-10 | 1987-12-10 | Verfahren zur herstellung von belegten broetchen in einem arbeitsgang |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3742463A1 true DE3742463A1 (de) | 1989-10-12 |
DE3742463C2 DE3742463C2 (de) | 1990-06-13 |
Family
ID=6342644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873742463 Granted DE3742463A1 (de) | 1987-12-10 | 1987-12-10 | Verfahren zur herstellung von belegten broetchen in einem arbeitsgang |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3742463A1 (de) |
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DE102020128147A1 (de) | 2020-10-26 | 2022-04-28 | Olaf Hanses | Injektionsverfahren zum Veredeln von Backwaren, insbesondere von Brot und Brötchen |
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Also Published As
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