WO2005004615A1 - Verfahren zur herstellung eines käse-fertiggerichts - Google Patents

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WO2005004615A1
WO2005004615A1 PCT/EP2004/006862 EP2004006862W WO2005004615A1 WO 2005004615 A1 WO2005004615 A1 WO 2005004615A1 EP 2004006862 W EP2004006862 W EP 2004006862W WO 2005004615 A1 WO2005004615 A1 WO 2005004615A1
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cheese
filled
cavity
bread
loaf
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PCT/EP2004/006862
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Inventor
Anton Imielski
Original Assignee
Anton Imielski
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Application filed by Anton Imielski filed Critical Anton Imielski
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23PSHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P20/00Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs
    • A23P20/20Making of laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs, e.g. by wrapping in preformed edible dough sheets or in edible food containers
    • A23P20/25Filling or stuffing cored food pieces, e.g. combined with coring or making cavities
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C15/00Apparatus for handling baked articles
    • A21C15/007Apparatus for filling baked articles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21DTREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D13/00Finished or partly finished bakery products
    • A21D13/30Filled, to be filled or stuffed products
    • A21D13/32Filled, to be filled or stuffed products filled or to be filled after baking, e.g. sandwiches
    • A21D13/33Edible containers, e.g. cups or cones
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C19/00Cheese; Cheese preparations; Making thereof
    • A23C19/06Treating cheese curd after whey separation; Products obtained thereby
    • A23C19/09Other cheese preparations; Mixtures of cheese with other foodstuffs

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a ⁇ to serve hot to produce the cheese instant meal or a cheese court, in particular a cheese fondue, a product manufactured by this process cheese-ready meal and a production device for a cheese-ready meal according to this method.
  • a loaf of bread having an underside is first cut up to produce the cheese dish, so that a cover piece on the top opposite the underside and a lower part are created.
  • the easiest way to cut off the cover piece is with a smooth cut, so that a flat cut surface is created.
  • the cover piece is removed from the lower part.
  • a pot-shaped cavity is then introduced into the lower part of the loaf of bread in question from the cut surface on which the lid piece was separated off, so that the lower part now forms a pot-shaped or terrine-shaped bread dough container.
  • Cheese is then poured into the pot-shaped cavity.
  • the lower part filled with cheese is finally packaged for transport and transported to the consumer, for example a catering establishment.
  • the ready-made cheese dish thus comprises a pot-shaped bread dough container which is filled with cheese and, if appropriate, covered with a piece of lid.
  • the bread dough container consists of a loaf of bread loaf with an underside which, by separating the lid piece, has a cut surface on the top opposite the underside.
  • a peat-shaped cavity is introduced into the lower loaf of bread from the cut surface, so that a loaf pan of bread dough is formed from the lower loaf of bread.
  • the pot-shaped cavity has a volume corresponding to the intended use. So it takes up a large part of the space enclosed by the loaf of bread loaf.
  • the cheese is then introduced into the pot-shaped cavity and, if necessary, covered with the cover piece.
  • the cheese ready meal delivered to the customer is unpacked and heated in a heating device, for example an oven, convectomat, pizza oven or the like, for a certain time to above the melting point of the cheese and then served with the liquid cheese.
  • a heating device for example an oven, convectomat, pizza oven or the like
  • the phrase “to be served hot” is to be understood in the sense of this document in such a way that the cheese has a temperature so that it has a liquid - or at least still viscous - consistency.
  • a catering establishment is set up for this, it is also possible for the loaf of bread to be baked there or a suitable loaf of bread to be bought is divided into a cover piece and lower part, the cavity is introduced into the lower part and filled with cheese.
  • industrial prefabrication and subsequent completion of the ready-made cheese meal by the restaurateur is generally associated with less effort and is therefore considerably cheaper, without the guest being able to determine any quality differences.
  • a corresponding production facility for the industrial production of such a cheese dish should have the following components:
  • a separating device with which the loaf of bread is divided into an upper-side cover piece opposite the underside and a lower part and then the cover pieces are each separated from the associated lower part
  • a hollowing device in order to form a pot-shaped cavity in order to form a pot-shaped bread dough jar into the lower part of the loaf of bread in each case from the gate area at which the cover piece was separated from the lower part
  • the invention offers the possibility of producing a ready-made cheese meal on an industrial scale with relatively simple means without great effort and thus supplying in particular catering establishments which are thereby enabled to offer their guests cheese fondues or a cheese-like dish at any time to be able to. Likewise, private consumers can also prepare such a dish for any number of people at home at any time.
  • the ready meal is served in a particularly appealing, stylish form without much effort.
  • the relatively voluminous container made of bread and heated together with the cheese serves as an excellent heat store, which ensures that the cheese mass without additional equipment such as rechauds or the like remains warm and fluid for a sufficient period of time.
  • the invention therefore also offers great advantages if the cheese dish z. B. is mainly produced manually on site in a catering establishment, ie without using a previously purchased, industrially manufactured cheese ready meal.
  • Both the lid piece and the container in which the liquid cheese is located can be eaten by the guest at will, since this is bread that is usually eaten with such cheese dishes anyway and is used in particular to soak in the cheese. This has the side effect that the cheese itself can also be consumed completely with the container.
  • a cheese residue In normal fondue pots or in the jars of the well-known ready-made cheese fondues, on the other hand, a cheese residue always sticks to the walls of the jar, which therefore requires a considerable amount of cleaning. With the new type of cheese dish, on the other hand, the waste is consequently either completely avoided or can be disposed of together with other leftovers without further effort.
  • the underside of the loaf of bread is curved outwards, the lower part filled with cheese can be held in a rack or the like in the appropriate position in the oven and also served. If the bread loaf is suitable, a soup cup or the like is also suitable. However, the underside of the loaf of bread is preferably designed as a standing surface, so that the lower part filled with cheese can stand in the oven without any tools and the finished dish can be served on any ordinary board or plate.
  • the lower part filled with the cheese is preferably packed together with the cover piece for transport, the cover piece for transport being particularly preferred is placed on the bread dough jar filled with cheese. From the outside, the cheese ready meal then looks like a normal, complete loaf of bread and the cheese is additionally protected by the loaf of bread.
  • the production device must have appropriate means to feed the cover piece back to the lower part filled with cheese in front of the packaging device.
  • This can be, for example, a separate conveyor belt or the like which runs alongside the usual transport route for the lower part.
  • the cover piece can also simply be placed next to the lower part on its transport device.
  • the cheese ready meal is produced on a production plate, at which a separating device for separating the upper part is located at one point.
  • the lid is then, for example, placed on the inside of the production plate or automatically moved.
  • the cavity insertion device is then located in the direction of rotation on the production plate, then the filling device and finally another station at which the cover piece is placed on the lower part either by hand or automatically. Then the lower part filled with cheese and provided with the associated lid piece is fed by the production plate from a packaging device.
  • the packaging device preferably has a device for individually sealing the loaves or loafs of bread filled with cheese in foil.
  • the lower part filled with cheese is, if appropriate, frosted with the cover piece lying thereon before or after packaging in a freezer of the production facility.
  • the freezing is preferably carried out after the cheese-ready meal is sealed in foil, since this is considerably gentler for the cheese-ready meal.
  • the cheese dish is then unpacked either in the microwave, in a convection oven or at room temperature. thawed. This thawing can also take place in the heating device used to melt the cheese. For example, after a short setting of the still frozen cheese ready meal in a convectomat after thawing, the lid can be lifted and then baked or roasted separately in a pan, while the lower part with the cheese content continues for example 20 minutes in the convectomat preheated to 190 ° C or oven remains.
  • the cavity can be introduced with a stamp.
  • a milling device with which the cavity is milled into the lower part is particularly preferably used in the industrial production of the cheese ready meal.
  • a corresponding device for the production of such bread vessels with an upper cover piece and a cavity milled into the lower part is disclosed in DE 202 15 525, to which reference is hereby made in full.
  • the cavity preferably has an essentially cylindrical shape with a flat base area and an essentially identical extension in the horizontal as well as in the vertical direction. It therefore offers a relatively large amount of space for the cheese to be filled.
  • a cheese slice adapted to the shape of the cavity or a cheese wheel adapted to the shape of the cavity can be produced as the cheese filling. This slice or loaf is then simply inserted into the cavity.
  • the term “adapted” is to be understood here to mean a loaf of cheese or a slice of cheese which has an outer diameter corresponding approximately to the inner diameter of the cavity and a height corresponding to the depth of the cavity.
  • the upper edge of the loaf of cheese or the cheese slice should preferably be somewhat below the edge the cavity so that the cheese does not run out of the lower part when heated.
  • the cheese can also be poured in a flowable form, for example slightly warmed, the cheese should then solidify again when the cheese dish is packaged. It is also possible to fill the cheese in granular form, for example grated cheese.
  • a complete soft cheese for example a Camembert or the like, is filled into the cavity.
  • This variant is therefore a classic baked soft cheese, which is served stylishly inside the bread dough jar and thus offers a real alternative to the traditional serving dishes.
  • the heat storage effect of the vessel again ensures that the soft cheese in the cheese dish according to the invention remains liquid longer and does not cool down as quickly as in the traditional serving forms.
  • a classic fondue cheese preferably a Gruyère, an Edam, an Emmental or a Parmesan or a mixture of these cheeses, is poured into the cavity.
  • a finished cheese fondue mixture is preferably filled into the cavity, which, for example, in addition to the cheese or the cheese mixture, also has other constituents such as flavors, spices, flavor enhancers, etc.
  • the filling is made from pure fondue cheese or a pure cheese mixture
  • other flavor-forming ingredients such as a dash of cherry water or a little garlic can be added to the final preparation of the ready meal, for example in the catering business by the cook, immediately before serving be given the melted cheese.
  • a bread dough is used to produce the loaf of bread for the ready-made cheese dish or the cheese dish, and the spices are specially matched to the cheese that is filled in. So
  • the bread may have a light garlic taste, olive taste, or the like. This taste is transferred to the cheese when the cheese and the bread container are heated together.
  • a grip element for example a simple button, is preferably molded onto the top.
  • This handle element is then on the lid piece after the loaf of bread has been cut up, so that the lid piece can be lifted off this handle element.
  • a shaping also has the advantage that the loaf of bread filled with the cheese and provided with the lid looks particularly appealing, since it has approximately the shape of a conventional terrine.
  • the cheese ready meal can in principle be made in different sizes.
  • the loaf of bread is formed so large that the cavity therein has approximately the capacity of a soup cup. This size is suitable for serving the cheese ready meal for one person.
  • larger variants can also be produced, for example for two people. It is also possible to produce smaller vessels and offer the ready-made cheese meal, for example, as an appetizer or as part of a warm buffet.
  • cavities can also be introduced next to one another and these can be filled with cheese, it being possible in particular for different cavities to be filled with different types of cheese.
  • FIG. 1 shows a section through a cheese ready meal according to the invention prior to packaging
  • Figure 2 is a schematic representation of a production line 21 for producing a cheese ready meal according to the invention.
  • an industrially produced ready-made meal 1 consists of a loaf of bread 2 with a lower flat standing surface 11, which was divided into a lower part 3 and a cover piece 4 on the top opposite the standing surface 11.
  • the loaf of bread is essentially in the form of a terrine.
  • a button-shaped handle 5 is formed on top of the cover piece 4.
  • a pot-shaped cavity 6 is drilled into the lower part 3 from the cut surface 7, on which the cover piece 4 was cut off from the lower part 3 of the loaf of bread 2.
  • the cavity 6 has a cylindrical side wall 8 and an essentially flat base surface 9.
  • the diameter of the base area is preferably 4 cm to 15 cm, the height of the cavity is preferably 3 cm to 6 cm. In a particularly preferred embodiment for one to two people, the cavity diameter is 10 to 12 cm and the height is approximately 4.5 cm.
  • This cheese loaf 10 has a height so that there is still some space on the top side in the cavity 6 and when the cheese 10 is heated it does not run out over the upper edge of the cavity. In principle, a few millimeters are sufficient for this.
  • the cheese 10 was specially produced for heating or for consumption in the liquid state.
  • the cheese 10 has a similar interior to a Camembert a soft consistency and a firmer shell on the outside.
  • a fondue cheese mixture (not shown), consisting of a mixture of different types of cheese, and possibly further ingredients such as flavors, spices, etc., can also be filled into the cavity.
  • the skin is opened at the top and removed from the cheese 10, so that the inner, liquid part of the cheese 10 is exposed.
  • Bread can then be dipped into the cheese for consumption, for example the cut piece of lid.
  • FIG. 2 schematically shows a production line 21 for producing such a ready meal according to FIG. 1.
  • the reference numeral 12 here denotes a bread making station.
  • This can be a baking station in which the loaves of bread 2 are shaped and baked within the production line 21.
  • the loaves of bread 2 can also be produced in a separate production facility, for example a large bakery, and fed to the production line 21 as a semi-finished product.
  • the baking station 12 is replaced by a corresponding delivery station.
  • the loaves of bread 2 are guided from the station 12 via a conveyor line, which can be implemented, for example, by a conveyor belt, transport plate or the like, to a separating device 13, on which a cover piece 4 is separated from the lower part 3.
  • a separating device 13 can be, for example, a sawing device 13, as is shown in DE 202 15 525.
  • the lower part 3 is then conveyed on to a milling device 14, while the cover piece 4 is transported parallel to the lower part 3 via a separate transport path 15 or on a space on the transport path located next to the lower part 3.
  • a cup-shaped cavity 6 having the desired depth and the desired diameter is then milled into the lower part 3 in the milling device 14 from the gate surface 7.
  • the milling head having a radius corresponding to the cup-shaped cavity 6.
  • the desired depth is set via the lowering height of the milling head. It is advisable to use a Forster drill or a similar milling head for this.
  • the bread crumbs that arise during milling are preferably suctioned off via a suction device (not shown) and can be used for other purposes, eg. B. for roasting, as breadcrumbs, etc., a recycling or composting process.
  • the cheese wheels 10 are produced in a cheese station 16.
  • the cheese-making station can also be part of the production plant 21.
  • the cheese wheels 10 can also be made in an external cheese dairy and delivered accordingly. In this case, the cheese station 16 would have to be replaced by a corresponding cheese delivery station.
  • the loaf of bread 3 provided with the cavity 6 and the loaf of cheese 10 are then each fed via transport routes to a filling station 17, in which the loaf of cheese 10 is inserted into the cavities 6 of the bottom 3.
  • a filling station 17 in which the loaf of cheese 10 is inserted into the cavities 6 of the bottom 3.
  • the lower part 3 filled with the cheese 10 is fed from the filling station 17 to a cover placement station 18, in which the cover piece 4 transported in parallel is placed again on the filled lower part 3.
  • a cover placement station 18 in which the cover piece 4 transported in parallel is placed again on the filled lower part 3.
  • the cheese ready meal After the lid laying station 18, the cheese ready meal then has the state shown enlarged in FIG. 1.
  • the loaf of bread 2 filled with cheese 10 is then fed to a packaging station 19, in which the filled loaves of bread 2 are individually sealed in foil.
  • the packaged ready meal is then fed to a freezer 20, in which the cheese ready meal 1 is deep-frozen for transport. From there, the individually prepared and frozen cheese ready meal 1 can be fed to a further station, in which the ready meals 1 are individually or together repackaged in a box or the like and provided for transport (not shown).
  • the customer can then store the cheese ready meal 1 in a freezer or the like for a long time and can always keep a sufficient number of ready meals in stock, which is particularly advantageous for catering establishments.
  • a cheese ready meal 1 can then be removed from the freezer. Thawing takes place after unpacking, for example in a microwave oven, in a forced air oven or - at sufficient time - at room temperature. Another heating device such as a pizza oven, convectomat or the like can also be used for thawing.
  • the lid piece After thawing, the lid piece is lifted off and the lower part with the contents is pushed into a convectomat or oven, for example preheated to 190 ° C., and then heated for about 20 minutes, so that the cheese is completely liquefied.
  • the lid piece can be roasted in olive oil and garlic, broken into pieces, or served as a whole.
  • the cover or the cover pieces are which is then usually dipped into the cheese by the guest and eaten along with it.
  • the lower part can also be consumed by the guest at will.

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Abstract

Beschrieben wird ein Verfahren zur Herstellung eines Käse-Fertiggerichts (1) bzw. Eines Käsegerichts. Dabei wird zunächst ein eine Unterseite aufweisender Brotlaib (2) in ein der Unterseite gegenüberliegendes, obenseitiges Deckelstück (4) und ein Unterteil (3) zerteilt und das Deckelstück vom Unterteil (3) entfernt. Es wird dann von einer Anschnittfläche (7) aus, an welcher das Deckelstück (4) abgetrennt wurde, unter Bildung eines Brotteiggefässes eine Kavität (6) in das Unterteil (3) des betreffenden Brotlaibs (2) eingebracht und Käse (10) in die Kavität (6) eingefüllt. Anschliessend wird zur Herstellung des Käse-Fertiggerichts das mit Käse (10) gefüllte Unterteil (3) zum Transport verpackt. Zur endgültigen Zubereitung des Käsegerichts wird das mit käse (10) gefüllte Unterteil erhitzt, bis der Käse (10) geschmolzen ist. Ausserdem wird eine entsprechende Produktionsanlage (1) zur industriellen Herstellung eines solchen Käse-Fertiggerichts (1) beschrieben.

Description

Verfahren zur Herstellung eines Käse-Fertiggerichts
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines heiß zu servieren¬ den Käse-Fertiggerichts bzw. eines Käsegerichts, insbesondere eines Käse- fondues, ein mit diesem Verfahren hergestelltes Käse-Fertiggericht und eine Produktionseinrichtung, um ein Käse-Fertiggericht gemäß diesem Verfahren herzustellen.
Seit einigen Jahren erfreuen sich altbekannte, klassische warme Käsegerich- te wie z. B. Käsefondue oder gebackener Weichkäse, insbesondere geba- ckener Camembert, wieder wachsender Beliebtheit. Dementsprechend ist es vor allem auch für gastronomische Betriebe von großem Interesse, ihren Gästen derartige Gerichte anbieten zu können. Während eine Zubereitung eines gebackenen Camemberts oder dergleichen für einen einzelnen Gast auch in einem gastronomischen Betrieb verhältnismäßig problemlos möglich ist, ist dagegen die Zubereitung eines Käsefondues relativ aufwändig. Der Käse muss in einem Fonduetopf geschmolzen und während des Verzehrs auf einem Rechaud flüssig gehalten werden. Daher lohnt sich die Zubereitung eines Käsefondues nur für Gruppen mit einer bestimmten indestper- sonenzahl. Andererseits ist die Zubereitung von Käsefondues für sehr große Gruppen wegen der Vielzahl der gleichzeitig benötigten Fonduekessel und Rechauds in normalen gastronomischen Betrieben relativ unpraktikabel. Daher haben sich im Wesentlichen nur einige wenige Fonduerestaurants auf die Herstellung solcher Käsegerichte spezialisiert und bieten diese Käsege- richte an. Gastronomische Betriebe, welche nicht speziell auf die Herstellung von Käsefondues eingerichtet sind, nehmen dagegen Fondues trotz des Publikumsinteresses in der Regel nicht in ihr Programm auf. Ebenso werden in einem Privathaushalt wegen des relativ hohen Zubereitungsaufwands nur selten Käsefondues zubereitet. Ein derartiger Aufwand wird in der Regel nur betrieben, wenn die „richtige" Anzahl Personen zu einem Fondueabend zusammenkommen. Auf dem Markt gibt es daher bereits seit einiger Zeit Käsefondue- Fertiggerichte, bei denen eine Käsefondue-Mischung in verfestigter Form in einem Kunststoffbehälter eingefüllt ist. Die Menge ist so bemessen, dass das Käsefondue für ein oder zwei Personen reicht. Ein solches Fertig- Käsefondue stellt der Verbraucher in ein Mikrowellengerät und erhitzt es dort, bis der Käse geschmolzen ist. Anschließend kann das Käsefondue direkt aus dem Kunststoffbehälter verzehrt werden. Ein wesentlicher erster Nachteil dieses Fertig-Käsefondues besteht darin, dass der Kunststoffbehäl- ter als Abfall verbleibt. Außerdem muss das Fondue relativ schnell verzehrt werden, bevor die Käsemasse wieder kalt wird und erstarrt. Ein weiterer erheblicher Nachteil besteht darin, dass der Verbraucher mit einem Käsefondue immer auch eine romantische Stimmung verbindet, die naturgemäß bei einem Fertig-Käsefondue in einem Kunststoffbehälter nicht aufkommen kann. Daher sind solche Fertig-Käsefondues erst recht für das Angebot in einem gastronomischen Betrieb ungeeignet und werden dementsprechend von der Gastronomiebranche nicht angenommen.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Alternative zu den bekannten Käsegerichten zu schaffen, welche insbesondere auch in einem indus- triellen Verfahren in größeren Mengen als Fertiggericht herstellbar ist und welche vom privaten Verbraucher oder von Gastronomiebetrieben mit relativ geringem Aufwand in besonders ansprechender, stilvoller Form zum Servieren bzw. Verzehr zubereitet werden kann. Es stellt sich weiterhin die Aufgabe, eine Produktionseinrichtung zur industriellen Herstellung eines entspre- chenden Käse-Fertiggerichts zu schaffen.
Diese Aufgabe wird zum einen durch ein Verfahren gemäß den Ansprüchen 1 und 14 sowie durch ein Käse-Fertiggericht gemäß Patentanspruch 18 gelöst. Die weitere Aufgabe wird durch eine Produktionseinrichtung gemäß Pa- tentanspruch 30 gelöst.
Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren wird zur Herstellung des Käsegerichts zunächst ein eine Unterseite aufweisender Brotlaib zerteilt, so dass ein der Unterseite gegenüberliegendes, obenseitiges Deckelstück und ein Unterteil entstehen. Das Abtrennen des Deckelstücks erfolgt am einfachsten mittels eines glatten Schnitts, sodass eine ebene Anschnittsfläche entsteht. Dann wird das Deckelstück vom Unterteil entfernt. Anschließend wird von der Anschnittfläche aus, an welcher das Deckelstück abgetrennt wurde, eine topfformige Kavitat in das Unterteil des betreffenden Brotlaibs eingebracht, so dass jetzt der Unterteil ein topfförmiges bzw. terrinenförmiges Brotteiggefäß bildet. In die topfformige Kavitat wird anschließend Käse eingefüllt. Bei einer industriellen Herstellung als Käse-Fertiggericht wird schließlich das mit Käse gefüllte Unterteil zum Transport verpackt und zum Verbraucher, beispielsweise einem gastronomischen Betrieb, transportiert.
Das Käse-Fertiggericht umfasst somit ein topfförmiges Brotteiggefäß, das mit Käse gefüllt ist, und gegebenenfalls mit einem Deckelstück abgedeckt ist. Das Brotteiggefäß besteht aus einem Brotlaib-Unterteil mit einer Unterseite, welcher durch das Abtrennen des Deckelstücks eine der Unterseite gegenüberliegende, obenseitige Anschnittfläche aufweist. Von der Anschnittfläche aus wird in den Brotlaib-Unterteil eine torfförmige Kavitat eingebracht, so dass aus dem Brotlaib-Unterteil ein topfförmiges Brotteiggefäß entsteht. Die topfformige Kavitat weist ein dem Einsatzzweck entsprechendes Volumen auf. Es nimmt also einen Grossteil des von dem Brotlaib-Unterteil umschlossenen Raumes ein. In die topfformige Kavitat wird anschließend der Käse eingebracht und gegebenenfalls mit dem Deckelstück abgedeckt. Beim Kunden wird das angelieferte Käse-Fertiggericht ausgepackt und in einer Erhitzungseinrichtung, beispielsweise einem Backofen, Konvektomaten, Pizzaofen oder dergleichen, eine bestimmte Zeit lang bis über den Schmelzpunkt des Käses erhitzt und dann mit dem flüssigen Käse serviert. Insoweit ist im Sinne dieser Schrift die Formulierung „heiß zu servieren" so zu verstehen, dass der Käse eine Temperatur aufweist, so dass er eine flüssige - zumindest aber noch zähflüssige - Konsistenz aufweist.
Sofern ein gastronomischer Betrieb darauf eingerichtet ist, ist es auch möglich, dass der Brotlaib dort gebacken oder ein gekaufter passender Brotlaib in ein Deckelstück und Unterteil zerteilt wird, die Kavitat in das Unterteil eingebracht und mit Käse gefüllt wird. Eine industrielle Vorfertigung und anschließende Fertigstellung des Käse-Fertiggerichts beim Gastronomen ist in der Regel jedoch mit weniger Aufwand verbunden und daher erheblich kos- tengünstiger, ohne dass für den Gast Qualitätsunterschiede feststellbar sind.
Eine entsprechende Produktionseinrichtung zur industriellen Herstellung eines solchen Käsegerichts sollte folgende Komponenten aufweisen:
- Eine Trenneinrichtung, mit welcher jeweils der Brotlaib in ein der Unterseite gegenüberliegendes, obenseitiges Deckelstück und ein Unterteil zerteilt wird und dann die Deckelstücke jeweils vom zugehörigen Unterteil getrennt werden,
- eine Aushöhleinrichtung, um zur Bildung eines topfförmigen Brotteiggefäßes in das betreffende Unterteil des Brotlaibs jeweils von der Anschnittflä- ehe aus, an der das Deckelstück vom Unterteil getrennt wurde, eine topfformige Kavitat einzubringen,
- eine Befülleinrichtung, um in die Kavitäten der Unterteile jeweils den Käse einzufüllen,
- und eine Verpackungseinrichtung, um die mit Käse gefüllten Unterteile zum Transport zu verpacken.
Die Erfindung bietet die Möglichkeit, mit relativen einfachen Mitteln ohne großen Aufwand in industriellem Umfang ein Käse-Fertiggericht herzustellen und damit insbesondere Gastronomiebetriebe zu beliefern, die dadurch in die Lage versetzt werden, ihren Gästen jederzeit Käsefondues bzw. ein kä- sefondue-ähnliches Gericht anbieten zu können. Ebenso können auch private Verbraucher jederzeit zu Hause ein solches Gericht für eine beliebige Anzahl von Personen zubereiten. Dabei wird das Fertiggericht ohne großen Aufwand in einer besonders ansprechenden, stilvollen Form serviert.
Das relativ voluminöse, aus Brot bestehende, gemeinsam mit dem Käse erhitzte Gefäß dient dabei als ausgezeichneter Wärmespeicher, der dafür sorgt, dass die Käsemasse ohne zusätzliche Geräte wie Rechauds oder dergleichen ausreichend lange warm und flüssig bleibt. Die Erfindung bietet daher auch dann große Vorteile, wenn das Käsegericht z. B. überwiegend manuell vor Ort in einem gastronomischen Betrieb, d.h. ohne Verwendung eines zuvor eingekauften, industriell gefertigten Käse-Fertiggerichts herge- stellt wird.
Sowohl das Deckelstück als auch das Gefäß, in welchem sich der flüssige Käse befindet, kann der Gast nach Belieben mitverzehren, da es sich hierbei um Brot handelt, welches in der Regel ohnehin zu derartigen Käsegerichten gegessen und insbesondere zum Eintunken in den Käse verwendet wird. Dies hat den Nebeneffekt, dass auch der Käse selbst vollständig mit dem Gefäß verzehrt werden kann. In normalen Fonduetöpfen oder bei den Gefäßen der bekannten Fertig-Käsefondues bleibt dagegen immer ein Käserest an den Wandungen des Gefäßes haften, der daher einen erheblichen Reini- gungsaufwand verursacht. Bei dem neuartigen Käsegericht dagegen wird der folglich der Abfall entweder vollständig vermieden oder kann ohne weiteren Aufwand zusammen mit übrigen Essensresten entsorgt werden.
Die abhängigen Ansprüche weisen jeweils besonders vorteilhafte Ausgestal- tungen und Weiterbildungen der Erfindung auf.
Sofern die Unterseite des Brotlaibs nach außen gewölbt ist, kann das mit Käse gefüllte Unterteil in einem Gestell oder Ähnlichem in der passenden Stellung im Ofen gehalten und auch serviert werden. Bei passender Größe des Brotlaibs bietet sich auch eine Suppentasse oder dergleichen an. Vorzugsweise ist aber die Unterseite des Brotlaibs als Standfläche ausgebildet, so dass das mit Käse gefüllte Unterteil ohne Hilfsmittel im Ofen stehen und das fertige Gericht auf jedem gewöhnlichen Brett oder Teller serviert werden kann.
Vorzugsweise wird bei der Herstellung des Käse-Fertiggerichts das mit dem Käse gefüllte Unterteil gemeinsam mit dem Deckelstück zum Transport verpackt, wobei besonders bevorzugt das Deckelstück zum Transport wieder auf das mit Käse gefüllte Brotteiggefäß aufgelegt wird. Das Käse- Fertiggericht sieht dann von außen wie ein normaler vollständiger Brotlaib aus und der Käse wird durch den Brotlaib zusätzlich geschützt.
Hierzu muss die Produktionseinrichtung entsprechende Mittel aufweisen, um das Deckelstück dem mit Käse gefüllten Unterteil vor der Verpackungseinrichtung wieder zuzuführen. Dabei kann es sich beispielsweise um ein separates, neben der üblichen Transportstrecke für das Unterteil entlanglaufendes Transportband oder dergleichen handeln. Das Deckelstück kann auch einfach neben dem Unterteil auf dessen Transporteinrichtung abgelegt werden.
Bei einem Ausführungsbeispiel wird das Käse-Fertiggericht auf einem Produktionsteller gefertigt, an dem sich an einer Stelle eine Trenneinrichtung zum Abtrennen des Oberteils befindet. Der Deckel wird dann beispielsweise nach innen auf den Produktionsteller gelegt bzw. automatisch verschoben. Anschließend befindet sich in Rotationsrichtung am Produktionsteller die Ka- vitäts-Einbringungseinrichtung, dann die Befülleinrichtung und schließlich eine weitere Station, an der das Deckelstück entweder von Hand oder auto- matisch wieder auf das Unterteil aufgelegt wird. Dann wird das mit Käse gefüllte und mit dem zugehörigen Deckelstück versehene Unterteil vom Produktionsteller aus einer Verpackungseinrichtung zugeführt.
Die Verpackungseinrichtung weist bevorzugt eine Einrichtung auf, um die mit Käse gefüllten Brote bzw. Brotunterteile einzeln in Folie zu verschweißen. Bei einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel wird das mit Käse gefüllte Unterteil ggf. mit dem aufliegenden Deckelstück vor oder nach dem Verpacken in einem Froster der Produktionseinrichtung gefrostet. Das Frosten erfolgt vorzugsweise nach dem Verschweißen des Käse-Fertiggerichts in Folie, da dies für das Käse-Fertiggericht erheblich schonender ist.
Beim Verbraucher wird dann das Käsegericht nach dem Auspacken entweder in der Mikrowelle, in einem Umluftofen oder bei Zimmertemperatur auf- getaut. Dieses Auftauen kann auch bereits in der Erhitzungseinrichtung geschehen, die zum Schmelzen des Käses verwendet wird. Beispielsweise kann nach einem kurzen Einstellen des noch gefrosteten Käse-Fertiggerichts in einem Konvektomaten nach dem Auftauen der Deckel abgehoben und dann separat in einer Pfanne aufgebacken oder geröstet werden, während das Unterteil mit dem Käseinhalt weiterhin beispielsweise 20 Minuten in dem auf 190°C vorgeheizten Konvektomaten bzw. Ofen verbleibt.
Das Einbringen der Kavitat kann beispielsweise, sofern es sich um ein sehr weiches Brot handelt, mit einem Stempel erfolgen. Besonders bevorzugt wird bei der industriellen Fertigung des Käse-Fertiggerichts jedoch eine Fräseinrichtung verwendet, mit der die Kavitat in das Unterteil eingefräst wird. Eine entsprechende Vorrichtung zur Herstellung solcher Brotgefäße mit einem obenseitigen Deckelstück und einer in das Unterteil eingefrästen Kavitat ist in der DE 202 15 525 offenbart, auf die hiermit voll inhaltlich verwiesen wird.
Die Kavitat weist vorzugsweise eine im Wesentlichen zylindrische Form mit einer ebenen Grundfläche und eine im Wesentlichen gleiche Erstreckung in horizontaler wie in vertikaler Richtung auf. Sie bietet somit relativ viel Platz für den einzufüllenden Käse.
Als Käsefüllung kann bei einer bevorzugten Variante zunächst eine an die Form der Kavitat angepasste Käsescheibe bzw. ein an die Form der Kavitat angepasster Käselaib erzeugt werden. Diese Scheibe bzw. der Laib wird dann einfach in die Kavitat eingelegt. Unter dem Begriff „angepasst" ist hierbei ein Käselaib oder eine Käsescheibe zu verstehen, welche in etwa einen Außendurchmesser entsprechend dem Innendurchmesser der Kavitat und eine Höhe entsprechend der Tiefe der Kavitat aufweist. Vorzugsweise sollte die Oberkante des Käselaibs bzw. der Käsescheibe etwas unterhalb des Randes der Kavitat liegen, so dass beim Erhitzen der Käse nicht aus dem Unterteil herausläuft. Alternativ kann der Käse auch in fließfähiger Form, beispielsweise leicht erwärmt, eingefüllt werden, wobei sich der Käse dann wieder verfestigen sollte, wenn das Käsegericht verpackt wird. Es ist auch möglich, den Käse in Granulatform, beispielsweise geriebenen Käse, einzufüllen.
Bei einer Variante wird ein vollständiger Weichkäse, beispielsweise ein Camembert oder Ähnliches, in die Kavitat eingefüllt. Es handelt sich bei dieser Variante folglich um einen an sich klassischen gebackenen Weichkäse, welcher innerhalb des Brotteiggefäßes stilvoll serviert wird und somit eine echte Alternative zu den traditionellen Servierformen bietet. Insbesondere sorgt die Wärmespeicherwirkung des Gefäßes wieder dafür, dass der Weichkäse bei dem erfindungsgemäßen Käsegericht länger flüssig bleibt und nicht so schnell erkaltet wie bei den traditionellen Servierformen.
Bei einer anderen bevorzugten Variante wird in die Kavitat ein klassischer Fonduekäse, bevorzugt ein Greyerzer, ein Edamer, ein Emmentaler oder ein Parmesan bzw. eine Mischung dieser Käsesorten eingefüllt.
Besonders bei der industriellen Herstellung wird vorzugsweise eine fertige Käsefondue-Mischung in die Kavitat eingefüllt, welche beispielsweise neben dem Käse bzw. dem Käsegemisch auch noch weitere Bestandteile wie Aromen, Gewürze, Geschmacksverstärker etc. aufweist.
Insbesondere wenn es sich um eine Füllung aus reinem Fonduekäse bzw. eine reine Käsemischung handelt, können bei der endgültigen Zubereitung des Fertiggerichts, beispielsweise im gastronomischen Betrieb durch den Koch, unmittelbar vor dem Servieren noch weitere geschmacksbildende Zutaten wie beispielsweise ein Schuss Kirschwasser oder etwas Knoblauch in den geschmolzenen Käse gegeben werden.
Bei einer besonders bevorzugten Form wird zur Herstellung des Brotlaibs für das Käse-Fertiggericht bzw. das Käsegericht ein Brotteig verwendet, der von den Gewürzen her speziell auf den eingefüllten Käse abgestimmt ist. So kann das Brot beispielsweise einen leichten Knoblauchgeschmack, Olivengeschmack oder Ähnliches aufweisen. Dieser Geschmack geht beim gemeinsamen Erhitzen des Käses und des Brotgefäßes auf den Käse über.
Beim Herstellen des Brotlaibs wird vorzugsweise an die Oberseite ein Griffelement, beispielsweise ein einfacher Knopf, angeformt. Dieses Griffelement befindet sich dann nach dem Zerteilen des Brotlaibs am Deckelstück, so dass das Deckelstück an diesem Griffelement abgehoben werden kann. Darüber hinaus hat eine solche Ausformung auch den Vorteil, dass der mit dem Käse gefüllte und dem Deckel versehene Brotlaib besonders ansprechend aussieht, da er in etwa die Form einer herkömmlichen Terrine hat.
Das Käse-Fertiggericht kann prinzipiell in verschiedenen Größen hergestellt werden. Bei einem Ausführungsbeispiel ist der Brotlaib so groß ausgebildet, dass die darin befindliche Kavitat in etwa das Fassungsvermögen einer Suppentasse aufweist. Diese Größe eignet sich zum Servieren des Käse- Fertiggerichts für eine Person. Darüber hinaus sind aber auch größere Varianten herstellbar, beispielsweise für zwei Personen. Es ist ebenso möglich, kleinere Gefäße herzustellen und das Käse-Fertiggericht beispielsweise als Vorspeise oder im Rahmen eines warmen Büffets anzubieten.
Bei einem alternativen bevorzugten Ausführungsbeispiels können insbesondere in ein größeres Brotlaibunterteil auch mehrere Kavitäten nebeneinander eingebracht werden und diese mit Käse befüllt werden, wobei insbesondere auch verschiedenen Kavitäten mit unterschiedlichen Käsesorten gefüllt werden können.
Die Erfindung wird im Folgenden unter Hinweis auf die beigefügten Figuren anhand eines Ausführungsbeispiels noch einmal näher erläutert. Es stellen dar:
Figur 1 einen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Käse-Fertiggericht vor dem Verpacken, Figur 2 eine schematische Darstellung einer Produktionsstraße 21 zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Käse-Fertiggerichts.
Wie Figur 1 zeigt, besteht ein erfindungsgemäßes, industriell hergestelltes Fertiggericht 1 aus einem Brotlaib 2 mit einer unteren flachen Standfläche 11 , welcher in ein Unterteil 3 und ein obenseitiges, der Standfläche 11 gegenüberliegendes Deckelstück 4 unterteilt wurde. Der Brotlaib weist im Wesentlichen die Form einer Terrine auf. Am Deckelstück 4 ist oben ein knopf- förmiger Griff 5 angeformt.
Von der Anschnittfläche 7 aus, an welcher das Deckelstück 4 vom Unterteil 3 des Brotlaibs 2 abgeschnitten wurde, ist eine topfformige Kavitat 6 in das Unterteil 3 eingebohrt. Die Kavitat 6 weist eine zylindrische Seitenwand 8 und eine im Wesentlichen ebene Grundfläche 9 auf.
Solche Brotlaibe bzw. Fertiggerichte werden in unterschiedlichen Größen hergestellt, wobei die Kavitäten 6 dementsprechend unterschiedliche Fassungsvolumina haben. Der Durchmesser der Grundfläche beträgt vorzugs- weise 4 cm bis 15 cm, die Höhe der Kavitat beträgt vorzugsweise 3 cm bis 6 cm. Bei einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel für ein bis zwei Personen beträgt der Kavitätsdurchmesser 10 bis 12 cm und die Höhe ca. 4,5 cm.
In die Kavitat 6 ist hier ein entsprechend an die Maße der Kavitat 6 ange- passter, kreisförmiger Käselaib 10 bzw. eine entsprechende Käsescheibe eingelegt. Dieser Käselaib 10 weist eine Höhe auf, so dass in der Kavitat 6 obenseitig noch etwas Platz verbleibt und beim Erhitzen der Käses 10 nicht über den oberen Rand der Kavitat herausläuft. Hierzu reichen im Prinzip we- nige Millimeter aus.
Der Käse 10 wurde speziell zum Erhitzen bzw. zum Verzehr im flüssigen Zustand produziert. Der Käse 10 weist ähnlich wie ein Camembert im Inneren eine weiche Konsistenz und außen eine festere Hülle auf. Alternativ kann in die Kavitat auch eine (nicht dargestellte) Fonduekäse-Mischung, bestehend aus einer Mischung verschiedener Käsesorten, und ggf. weitere Ingredienzen wie Aromen, Gewürze etc., eingefüllt werden.
Bei der dargestellten Variante mit dem Weichkäselaib 10 wird nach dem Erhitzen und Schmelzen des Käses 10 die Haut oben geöffnet und vom Käse 10 abgezogen, so dass der innere, flüssige Teil des Käses 10 frei liegt. Zum Verzehr kann dann Brot, beispielsweise das zerteilte Deckelstück, in den Käse eingetunkt werden kann.
In Figur 2 ist schematisch eine Produktionsstraße 21 zur Herstellung eines solchen Fertiggerichts gemäß Figur 1 dargestellt.
Mit der Bezugsziffer 12 ist hier eine Brotfertigungsstation bezeichnet. Hierbei kann es sich um eine Backstation handeln, in welcher die Brotlaibe 2 innerhalb der Fertigungsstraße 21 geformt und ausgebacken werden. Grundsätzlich können die Brotlaibe 2 aber auch in einem separaten Produktionsbetrieb, beispielsweise einer Großbäckerei, hergestellt werden und der Produk- tionsstraße 21 als Halbzeug zugeführt werden. In diesem Fall wird die Backstation 12 durch eine entsprechende Anlieferungsstation ersetzt.
Von der Station 12 werden die Brotlaibe 2 über eine Förderstrecke, welche beispielsweise durch ein Transportband, Transportteller oder dergleichen realisiert werden kann, zu einer Trenneinrichtung 13 geführt, an welcher ein Deckelstück 4 vom Unterteil 3 abgetrennt wird. Bei einer solchen Trenneinrichtung 13 kann es sich beispielsweise um eine Sägeeinrichtung 13 handeln, wie sie in der DE 202 15 525 dargestellt ist.
Das Unterteil 3 wird dann zu einer Fräseinrichtung 14 weiterbefördert, während das Deckelstück 4 über eine separate Transportstrecke 15 oder auf einem neben dem Unterteil 3 befindlichen Platz auf der Transportstrecke parallel zum Unterteil 3 transportiert wird. In der Fräseinrichtung 14 wird dann eine topfformige Kavitat 6 mit der gewünschten Tiefe und dem gewünschten Durchmesser von der Anschnittfläche 7 aus in das Unterteil 3 eingefräst. Dies geschieht vorzugsweise in ei- nem Arbeitsgang, wobei der Fräskopf einen der topfförmigen Kavitat 6 entsprechenden Radius aufweisen sollte. Die gewünschte Tiefe wird über die Absenkhöhe des Fräskopfes eingestellt. Es bietet sich an, hierzu einen Forster-Bohrer oder einen ähnlichen Fräskopf zu verwenden. Die beim Fräsen entstehenden Brotkrumen werden vorzugsweise über eine Absaugeinrich- tung (nicht dargestellt) abgesaugt und können einer anderen Verwertung, z. B. zur Röstung, als Semmelbrösel etc., einem Recycling- oder einem Kompostiervorgang zugeführt werden.
Parallel dazu werden in einer Käsereistation 16 die Käselaibe 10 hergestellt. Auch bei der Käsereistation kann es sich um einen Teil der Produktionsanlage 21 handeln. Die Käselaibe 10 können aber auch in einer externen Käserei anfertigt und entsprechend zugeliefert werden. In diesem Fall müsste die Käsereistation 16 durch eine entsprechende Käseanlieferstation ersetzt werden.
Die mit der Kavitat 6 versehenen Brotlaib-Unterteile 3 sowie die Käselaibe 10 werden dann jeweils über Transportstrecken einer Befüllstation 17 zugeführt, in welcher die Käselaibe 10 in die Kavitäten 6 der Unterteile 3 eingelegt werden. Dies kann manuell oder auch automatisch durch entsprechende Leit- Vorrichtungen an der Transportstrecke bzw. mittels eines einfachen Roboters oder dgl. erfolgen.
Anschließend wird das mit dem Käse 10 befüllte Unterteil 3 von der Befüllstation 17 einer Deckelauflegestation 18 zugeführt, in welcher das parallel transportierte Deckelstück 4 wieder auf das gefüllte Unterteil 3 aufgelegt wird. Auch dies kann manuell oder automatisch mit entsprechenden Leiteinrichtungen oder einem Roboter erfolgen. Insbesondere ist es auch möglich, die Befüllstation 17 und die Deckelauflegestation 18 zu einer Station zusammenzufassen.
Nach der Deckelauflegestation 18 weist dann das Käse-Fertiggericht den in Figur 1 vergrößert dargestellten Zustand auf. Für den Transport wird dann der mit Käse 10 gefüllte Brotlaib 2 einer Verpackungsstation 19 zugeführt, in welcher die befüllten Brotlaibe 2 einzeln in Folie verschweißt werden.
Anschließend wird das verpackte Fertiggericht einem Froster 20 zugeführt, in welchem ein Tieffrieren des Käse-Fertiggerichts 1 für den Transport erfolgt. Von dort aus kann das einzeln in Folie verschweißte und gefrostete Käse- Fertiggericht 1 einer weiteren Station zugeführt werden, in der die Fertiggerichte 1 jeweils einzeln oder gemeinsam in einem Karton oder Ähnlichem umverpackt und für den Transport bereitgestellt werden (nicht dargestellt).
Der Kunde kann dann das Käse-Fertiggericht 1 längere Zeit in einem Tiefkühlschrank oder dergleichen aufbewahren und kann so immer eine ausreichende Anzahl der Fertiggerichte vorrätig halten, was insbesondere für gastronomische Einrichtungen sehr von Vorteil ist.
Bei Bedarf kann dann ein Käse-Fertiggericht 1 aus der Tiefkühlung entnommen werden. Das Auftauen erfolgt nach dem Auspacken beispielsweise in einem Mikrowellenofen, in einem Umluftofen oder auch - bei ausreichend verfügbarer Zeit- bei Zimmertemperatur. Ebenso kann zum Auftauen auch eine andere Erhitzungseinrichtung wie ein Pizzaofen, Konvektomat oder Ähnliches benutzt werden.
Nach dem Auftauen wird das Deckelstück abgehoben und das Unterteil mit dem Inhalt in einen beispielsweise auf 190°C vorgeheizten Konvektomaten bzw. Ofen eingeschoben und dann etwa 20 Minuten erhitzt, so dass der Käse vollständig verflüssigt ist. Parallel kann das Deckelstück beispielsweise in Olivenöl und Knoblauch angeröstet und in Stücke gebrochen werden oder auch als Ganzes mitserviert werden. Der Deckel bzw. die Deckelstücke wer- den dann üblicherweise vom Gast in den Käse eingetunkt und mitgegessen. Ebenso kann auch das Unterteil vom Gast nach Belieben mitverzehrt werden.
Es wird abschließend noch einmal darauf hingewiesen, dass es sich bei den vorhergehend detailliert beschriebenen Verfahrensabläufen sowie bei der dargestellten Produktionsanlage lediglich um Ausführungsbeispiele handelt, welche vom Fachmann in verschiedenster Weise modifiziert werden können, ohne den Bereich der Erfindung zu verlassen. Insbesondere können in den Produktionsablauf noch gegebenenfalls weitere Zwischenschritte eingefügt werden. So kann beispielsweise die Herstellung des Brotteiggefäßes, z. B. in einer Bäckerei oder dergleichen, räumlich getrennt von der Befüllung des Brotteiggefäßes, z. B. in einer Käserei, erfolgen. In diesem Fall werden die fertigen Brotteiggefäße, gegebenenfalls gemeinsam mit ihrem Deckel, zu- nächst verpackt und zur Käserei transportiert, wo sie dann wieder entpackt und gemäß der Erfindung mit dem Käse befüllt werden.
Bezugszeichenliste
Käse-Fertiggericht
Brotlaib
Unterteil
Deckelstück
Griffelement
Kavitat
Anschnittfläche
Seitenwand
Grundfläche Käse Standfläche Brotfertigungsstation Trenneinrichtung Aushöhleinrichtung Transportstrecke Käseanlieferstation Befülleinrichtung Deckelauflegeeinrichtung Verpackungseinrichtung Frostereinrichtung Produktionseinrichtung

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Herstellung eines heiß zu servierenden Käse- Fertiggerichts (1 ), insbesondere eines Käse-Fondues oder dergleichen, mit folgenden Verfahrensschritten: - Zerteilen eines eine Unterseite aufweisenden Brotlaibs (2) in ein der Unterseite gegenüberliegendes, obenseitiges Deckelstück (4) und ein Unterteil (3) und Entfernen. des Deckelstücks vom Unterteil (3), - Einbringen einer topfförmigen Kavitat (6) in das Unterteil (3) des betreffenden Brotlaibs (2) von einer Anschnittfläche (7) aus, an welcher das Deckelstück (4) abgetrennt wurde, unter Bildung eines topfförmigen Brotteiggefäßes, - Einfüllen von Käse (10) in die Kavitat (6), - Verpacken des mit Käse (10) gefüllten Unterteils (3) zum Transport und späteren Erhitzen, bis der Käse (10) im Unterteil geschmolzen ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Unterseite als Standfläche (11 ) ausgebildet ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das mit Käse (10) gefüllte Unterteil (3) gemeinsam mit dem Deckel- stück (4) zum Transport verpackt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Deckelstück (4) zum Transport wieder auf das mit Käse (10) gefüllte Unterteil (3) aufgelegt wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das mit Käse (10) gefüllte Unterteil (3) gegebenenfalls mit dem Deckelstück (4) vor oder nach dem Verpacken gefrostet wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die topfformige Kavitat (6) mittels einer Fräseinrichtung in das Unterteil (3) eingebracht wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kavitat (6) eine im Wesentlichen zylindrische Form mit einer im Wesentlichen ebenen Grundfläche (9) aufweist.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass als Käsefüllung eine an die Form der Kavitat (6) angepasste Käsescheibe oder ein an die Form der Kavitat (6) angepasster Käselaib (10) erzeugt wird, welche bzw. welcher dann in die Kavitat (6) eingelegt wird.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass in die Kavitat (6) ein Käse in fließfähiger Form oder in Granulatform eingefüllt wird.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Weichkäse (10) in die Kavitat (6) eingefüllt wird.
1 1. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass in die Kavitat (6) ein Fonduekäse, bevorzugt ein Greyerzer, ein Edamer, ein Emmentaler oder ein Parmesan oder eine Mischung dieser Käsesorten, eingefüllt wird.
12. Verfahren nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass eine Käsefondue-Mischung in die Kavitat (6) eingefüllt wird.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass beim Herstellen des Brotlaibs (2) ein Griffelement (5) an die der Unterseite gegenüberliegende Seite angeformt wird.
14. Verfahren zur Herstellung eines heiß zu servierenden Käsegerichts (1), insbesondere eines Käse-Fondues oder dergleichen, mit folgenden Verfahrensschritten: - Zerteilen eines eine Unterseite aufweisenden Brotlaibs (2) in ein der Unterseite gegenüberliegendes, obenseitiges Deckelstück (4) und ein Unterteil (3) und Entfernen des Deckelstücks vom Unterteil (3), - Einbringen einer topfförmigen Kavitat (6) in das Unterteil (3) des betreffenden Brotlaibs (2) von einer Anschnittfläche (7) aus, an welcher das Deckelstück (4) abgetrennt wurde, unter Bildung eines topfförmigen Brotteiggefäßes, - Einfüllen von Käse (10) in die Kavitat (6), - Erhitzen zumindest des mit Käse (10) gefüllten Unterteils (3) bis über den Schmelzpunkt des Käses (10).
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterseite als Standfläche (11 ) ausgebildet ist.
16. Verfahren nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass anstelle der ersten drei Verfahrensschritte ein nach einem Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 12 hergestelltes Käse-Fertiggericht (1 ) entpackt, ggf. aufgetaut und zumindest das mit Käse (10) gefüllte Unterteil (3) bis über den Schmelzpunkt des Käses (10) erhitzt wird.
17. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass ein auf dem Unterteil (3) aufliegendes Deckelstück (4) ggf. nach dem Auftauen vor dem vollständigen Erhitzen des mit Käse (10) gefüllten Unterteils (3) abgehoben und getrennt aufgebacken o- der gebraten oder geröstet wird.
18. Heiß zu servierenden Käse-Fertiggericht (1 ) nach Art eines Käse- Fondues oder dergleichen mit einem eine Unterseite aufweisenden Brotlaib-Unterteil (3), welches eine der Unterseite gegenüberliegende, obenseitige Anschnittfläche (7) und eine von der Anschnittfläche (7) aus unter Bildung eines topfförmiges Brotteiggefäßes (7) eingebrachte, mit Käse (10) gefüllte topfformige Kavitat (6) aufweist.
19. Käse-Fertiggericht nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterseite als Standfläche (11 ) ausgebildet ist.
20. Käse-Fertiggericht nach Anspruch 18 oder 19, gekennzeichnet durch ein vom Brotlaib-Unterteil (3) abgetrenntes Deckelstück (4).
21. Käse-Fertiggericht nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass das Deckelstück (4) auf dem mit Käse gefüllten Unterteil (3) aufliegt.
22. Käse-Fertiggericht nach einem der Ansprüche 18 bis 21 , dadurch gekennzeichnet, dass das mit Käse (10) gefüllte Unterteil (3) gegebenenfalls mit dem Deckelstück (4) gefrostet ist.
23. Käse-Fertiggericht nach einem der Ansprüche 18 bis 22, dadurch ge- kennzeichnet, dass die topfformige Kavitat (6) eine im Wesentlichen zylindrische Form mit einer im Wesentlichen ebenen Grundfläche (9) aufweist.
24. Käse-Fertiggericht nach einem der Ansprüche 18 bis 23, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Käsefüllung (10) eine an die Form der Kavitat (6) angepasste Käsescheibe oder einen an die Form der Kavitat (6) angepassten Käselaib (10) umfasst.
25. Käse-Fertiggericht nach einem der Ansprüche 18 bis 24, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Käsefüllung granulatförmig oder eingegossen und erstarrt ist.
26. Käse-Fertiggericht nach einem der Ansprüche 18 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass die Käsefüllung einen Weichkäse (10) umfasst.
27. Käse-Fertiggericht nach einem der Ansprüche 18 bis 25, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Käsefüllung einen Fonduekäse, bevorzugt einen Greyerzer, einen Edamer, einen Emmentaler oder einen Parmesan oder eine Mischung dieser Käsesorten umfasst.
28. Käse-Fertiggericht nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, dass die Käsefüllung eine Käsefondue-Mischung umfasst.
29. Käse-Fertiggericht nach einem der Ansprüche 18 bis 28, gekennzeichnet durch ein am Deckelstück (4) angeformtes Griffelement (5).
30. Produktionseinrichtung (21 ) zur Herstellung eines heiß zu servierenden Käse-Fertiggerichts (1 ), insbesondere eines Käse-Fondues oder dergleichen, mit - einer Trenneinrichtung (13), um jeweils eine Unterseite aufweisende Brotlaibe (2) in ein der Unterseite gegenüberliegendes, obensei- tiges Deckelstück (4) und ein Unterteil (3) zu zerteilen und die Deckelstücke (4) jeweils von den zugehörigen Unterteilen (3) zu trennen - eine Aushöhleinrichtung (14), um unter Bildung von topfförmigen Brotteiggefäßen in die Unterteile (3) der Brotlaibe (2) jeweils von einer Anschnittfläche (7) aus, an der das Deckelstück (4) vom Unterteil (3) abgetrennt wurde, eine topfformige Kavitat (6) einzubringen, - eine Befülleinrichtung (17), um in die Kavitäten (6) der Unterteile (3) jeweils Käse (10) einzufüllen, - eine Verpackungseinrichtung (19), um die mit Käse (10) gefüllten Unterteile (3) zum Transport zu verpacken.
31. Produktionseinrichtung nach Anspruch 30, gekennzeichnet durch Mittel (15, 18), um das Deckelstück (4) dem mit Käse (10) gefüllten Unterteil (3) zur gemeinsamen Verpackung für einen Transport wieder zuzuordnen.
32. Produktionseinrichtung nach Anspruch 31 , gekennzeichnet durch eine Deckelauflegeeinrichtung (18), um das Deckelstück (4) zum Transport wieder auf das mit Käse (10) gefüllte Unterteil (3) aufzulegen.
33. Produktionsrichtung nach einem der Ansprüche 30 bis 32, gekennzeichnet durch einen Froster (20), um das mit Käse (10) gefüllte Unterteil (3) gegebenenfalls mit dem Deckelstück (4) zu frosten.
34. Produktionseinrichtung nach einem der Ansprüche 30 bis 33, dadurch gekennzeichnet, dass die Aushöhleinrichtung (14) eine Fräseinrichtung (14) umfasst.
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