DE3735016C1 - Frame structure by the post/crossmember construction method, in particular for facades, roofs or the like - Google Patents

Frame structure by the post/crossmember construction method, in particular for facades, roofs or the like

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DE3735016C1 DE19873735016 DE3735016A DE3735016C1 DE 3735016 C1 DE3735016 C1 DE 3735016C1 DE 19873735016 DE19873735016 DE 19873735016 DE 3735016 A DE3735016 A DE 3735016A DE 3735016 C1 DE3735016 C1 DE 3735016C1
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Description

Bei einer Rahmenkonstruktion der genannten Art (vgl. das "System 4" der Fa. Four Seasons Solar Products Corp./USA in dem Prospekt "The Four Seasons® - Glashäuser und Winter­ gärten"/1987, insbes. S. 4/5) sind die Ableitungsvorrichtungen für das Kondenswasser der Pfostenprofile als offene Rinnen aus­ gebildet.
Insbesondere aus ästhetischen Gesichtspunkten werden diese of­ fenen Rinnen oft als störend empfunden. Außerdem neigen diese Rinnen über längere Zeiträume zur Verschmutzung. Weiterhin ist es in vielen Fällen - in Abhängigkeit vom Raumklima - nicht er­ forderlich, das Kondenswasser im Bereich der Pfostenprofile abzuführen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Rahmen­ konstruktion der genannten Art so auszuführen, das insbesondere die vorstehend genannten Nachteile vermieden werden.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Ab­ leitungsvorrichtungen für das Kondenswasser der Pfostenprofile zumindest außerhalb des Überlappungsbereichs von Pfosten- und Riegelprofilen als geschlossene Hohlräume ausgebildet sind. Dem Fachmann wird damit die Möglichkeit eröffnet, je nach Be­ darf das Kondenswasser aus den Riegelprofilen in die Pfosten­ profile abzuführen oder nicht. Beispielsweise bei senkrechtem Verlauf der Pfostenprofile oder bei trockenem Raumklima kann in vielen Fällen auf die Abführung des Kondenswassers verzichtet werden, so daß sich dann die geschlossenen Hohlräume über die gesamte Länge der Pfostenprofile erstrecken. In diesem Fall er­ strecken sich dann die Ableitungsvorrichtungen für das Kondens­ wasser der Riegelprofile vorzugsweise bis annähernd zu der zum Riegelprofil gerichteten Seitenwand des Hohlraums (Anspruch 2). Ist jedoch beispielsweise bei schrägem Verlauf der Pfosten­ profile eine Abführung des Kondenwassers erforderlich, so sind geschlossene Hohlräume nur außerhalb des Überlappungs­ bereichs vorhanden. Soll also Kondenswasser abgeführt werden, dann empfiehlt es sich, daß im Überlappungsbereich die Ab­ leitungsvorrichtungen für das Kondenswasser der Riegelprofile jeweils in eine Ausnehmung des Hohlraums hineinragen (Anspruch 3).
Die Ableitungsvorrichtungen für das Kondenswasser der Riegel­ profile sind vorzugsweise als Kondenswasserrinnen ausgebildet (Anspruch 4).
Die Ansprüche 5 bis 10 betreffen vorteilhafte Ausführungsformen der Hohlräume.
Für die Herstellung der Ausnehmung des Hohlraums sind Ausstanzung bzw. Ausfräsung nach Anspruch 11/12 bevorzugt. Im Falle der Aus­ stanzung bzw. Ausfräsung des Hohlraums erhöht sich die Stabilität der Rahmenkonstruktion (Fassade bzw. Dach), da die Schraubver­ bindung des Riegelprofils mit dem Pfostenprofil durch teilweise Aufnahme des Riegelprofils in der Ausnehmung des Pfostenprofils unterstützt wird.
Die Erfindung wird durch die folgenden Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 bei einer Fassade eine Stoßverbindung eines Riegel­ profils mit einem Pfostenprofil ohne Übergabe des Kondenswassers im Schrägriß,
Fig. 2a einen Teilquerschnitt durch die Stoßverbindung nach Fig. 1 in Höhe der Verschraubung, wobei die Schnittebene senk­ recht zur Längsachse des Pfostenprofils verläuft,
Fig. 2b das Riegelprofil im Querschnitt,
Fig. 3 bei einer Fassade eine Stoßverbindung eines Riegelprofils mit einem Pfostenprofil mit Übergabe des Kondenswassers im Schräg­ riß,
Fig. 4a einen Querschnitt durch die Stoßverbindung nach Fig. 3 in Höhe der Verschraubung, wobei die Schnittebene senkrecht zur Längsachse des Pfostenprofils verläuft,
Fig. 4b - analog Fig. 2b - das Riegelprofil im Querschnitt,
Fig. 5 ein weiteres erfindungsgemäßes Pfostenprofil (nach An­ spruch 8) im Querschnitt, der im Bereich der Stoßverbindung liegt,
Fig. 6a ein weiteres erfindungsgemäßes Pfostenprofil (nach An­ spruch 5) im Querschnitt, der neben der Stoßverbindung liegt,
Fig. 6b das Pfostenprofil nach Fig. 6a mit ausgestanzter Sei­ tenwand im Querschnitt, der in der Stoßverbindung liegt,
Fig. 7 in Explosivdarstellung die Stoßverbindung eines Pfostenprofils nach Fig. 6a und 6b mit einem Riegelprofil nach Fig. 4b und
Fig. 8 die montierte Stoßverbindung nach Fig. 7.
Fig. 1 zeigt einen Kreuzungspunkt einer Fassade im Schrägriß. Dabei bilden (vertikale) Pfostenprofile 1 und (horizontale) Riegelprofile 2 eine Rahmenkonstruktion, deren Rahmenfelder durch Isolierglasscheiben 3 ausgefüllt sind. An der Gebäude­ außenseite weist die Rahmenkonstruktion Deckprofile 4 auf, die jeweils mit den Pfostenprofilen 1 und Riegelprofilen 2 verschraubt und mit Verankerungsnuten 5 für äußere Dichtungsleisten 6 ver­ sehen sind, die sich an den Scheibenrändern abstützen. Die Pfostenprofile 1 (vgl. insbesondere auch Fig. 2a) sind als Hohlkammerprofile ausgebildet. Sie weisen Sickerwasserrinnen 7 und als Verankerungsnuten ausgebildete Befestigungsleisten 8 für innere Dichtungsleisten 9 auf. Im vorliegenden Fall sind innen­ seitig von den Sickerwasserrinnen 7 und den Verankerungsnuten 8 geschlossene Hohlräume 10 angeordnet, die im wesentlichen als U-förmige Rinnen ausgebildet sind, die durch einen einstückig mit dem Pfostenprofil 1 verbundenen Metallsteg 11 abgeschlossen sind. Der Metallsteg 11 bildet gleichzeitig den Boden 7′ der Sickerwasserrinne 7 und den Boden 8′ der Verankerungsnut 8 für die Dichtungsleiste 9. Die Riegelprofile 2 sind mit den Pfosten­ profilen 1 verschraubt. Die Riegelprofile 2 (vgl. insbesondere auch Fig. 2b) weisen ebenfalls Sickerwasserrinnen 12 und als Verankerungsnuten ausgebildete Befestigungsleisten 13 für innere Dichtungsleisten 14 sowie zusätzlich Kondenswasserrinnen 15 für Kondenswasser auf, das sich an der Scheibeninnenseite bildet. Zur Übergabe des Sickerwassers von den Sickerwasserrinnen 12 in die Sickerwasserrinnen 7 erstrecken sich die Böden 12′ der Sicker­ wasserrinnen 12 und die Böden 13′ der Verankerungsnuten 13 der Riegel­ profile 2 bis zu den Sickerwasserrinnen 7 der Pfostenprofile 1, wobei sie sich auf den Verankerungsnuten 8 der Pfostenprofile 1 abstützen.
Wie in der rechten Hälfte der Fig. 1 deutlich sichtbar, er­ geben sich durch diese Überlappung unterschiedliche Dichtungs­ höhen für die Dichtungsleisten 9 und 14.
Eine Übergabe des Kondenswassers aus den Kondenswasserrinnen 15 der Riegelprofile 2 an das Pfostenprofil 1 erfolgt im vor­ liegenden Fall nicht. Die Kondenswasserrinnen 15 der Riegel­ profile 2 sind also nur annähernd bis zur Außenseite des Hohlraums 10 des Pfostenprofils 1 geführt. Ist allerdings auch eine Ableitung des Kondenswassers aus den Kondenswasser­ rinnen 15 der Riegelprofile 2 nötig oder erwünscht, so ragen die Kondenswasserrinnen 15 jeweils in eine Ausnehmung 16 der Hohlräume 10 hinein, die durch eine Ausfräsung der zum Sprossen­ profil 2 gerichteten Seitenwand 17 des Hohlraums 10 gebildet ist (vgl. Fig. 3, 4a, 4b). Die außerhalb des Überlappungsbereichs von Pfosten- (1) und Riegelprofilen 2 geschlossenen Hohlräume 10 werden dann zu Ableitungsvorrichtungen 18 für das Kondenswasser des Pfostenprofils 1.
Nach einer Variante des Pfostenprofils 1 gemäß Fig. 5 kann der Hohlraum 10 auch durch einen Metallsteg 11 begrenzt sein, der lediglich den Boden 8′ der Verankerungsnut 8 bildet. Fig. 6a zeigt einen Querschnitt durch ein weiteres, erfindungs­ gemäßes Pfostenprofil 1, bei dem der Hohlraum 10 durch die mit der Dichtungsleiste 9 abgeschlossene Verankerungsnut 8 gebildet ist. Soll in diesem Fall Kondenswasser von einem Riegelprofil 2 in das Pfostenprofil 1 abgeleitet werden, so kann die Seitenwand 17 des Hohlraums 10 im Überlappungsbereich leicht unter Bildung einer Ausnehmung 16 ausgestanzt werden, so daß wieder Ableitungs­ vorrichtungen 18 für das Kondenswasser des Pfostenprofils 1 ge­ bildet werden.
Fig. 7 zeigt die Verhältnisse deutlich in einer Explosivdar­ stellung, wobei noch die Dichtungsleisten 9 für die Verankerungs­ nuten 8 des Pfostenprofils 1 und die Dichtungsleisten 14 für die Verankerungsnuten 13 des Riegelprofils 2 fehlen. Fig. 8 schließlich zeigt das in die Ausnehmung 16 eingesetzte Riegelprofil 2, dabei überlappen wiederum die Sickerwasser­ rinnen 12 und die Verankerungsnuten 13 des Riegelprofils 2 die Verankerungsnuten 8 des Pfostenprofils 1.

Claims (12)

1. Rahmenkonstruktion in Pfosten-Riegel-Bauweise, ins­ besondere für Fassaden, Dächer oder dergleichen, bestehend aus Pfostenprofilen (1), aus quer dazu sich erstreckenden Riegelprofilen (2) mit eingesetzten Glasscheiben (3) oder dergleichen und aus an der Außenseite die Scheibenränder ab­ deckenden, mit den Pfostenprofilen (1) oder den Riegel­ profilen (2) verschraubten Deckprofilen (4),
wobei die Pfostenprofile (1) und die Riegelprofile (2) jeweils Befestigungsleisten (8, 13) für an den Scheibenrändern sich abstützende Dichtungsleisten (9, 14), Sickerwasserrinnen (7, 12) sowie zur Aufnahme von Kondenswasser geeignete Ableitungsvor­ richtungen (15, 18) aufweisen und
wobei sich die Böden (12′) der Sickerwasserrinnen (12) der Riegelprofile (2) und die Böden (13′) der Befestigungsleisten (13) für die Dichtungsleisten (14) der Riegelprofile (2) bis zu den zugeordneten Sickerwasserrinnen (7) der Pfosten­ profile (1) erstrecken und sich auf den Befestigungsleisten (8) für die Dichtungsleisten (9) der Pfostenprofile (1) ab­ stützen, dadurch gekennzeichnet, daß die Ableitungsvorrichtungen (18) für das Kondenswasser der Pfostenprofile (1) zumindest außerhalb des Überlappungs­ bereichs von Pfosten (1)- und Riegelprofilen (2) als geschlos­ sene Hohlräume (10) ausgebildet sind (Fig. 1, 3, 7, 8).
2. Rahmenkonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Ableitungsvorrichtungen (15) für das Kondens­ wasser der Riegelprofile (2) jeweils bis annähernd zu der zum Riegelprofil (2) gerichteten Seitenwand (17) des Hohl­ raums (10) erstrecken (Fig. 1, 2a).
3. Rahmenkonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Überlappungsbereich die Ableitungsvorrichtungen (15) für das Kondenswasser der Riegelprofile (2) jeweils in eine Ausnehmung (16) des Hohlraumes (10) hineinragen (Fig. 3, 4a, 8).
4. Rahmenkonstruktion nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ableitungsvorrichtungen (15) für das Kondenswasser der Riegelprofile (2) als Kondenswasserrinnen ausgebildet sind.
5. Rahmenkonstruktion nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum (10) von einer U-förmigen Rinne gebildet ist, die durch die Dichtungsleiste (9) des Pfostenprofils (1) abgeschlossen ist (Fig. 6a).
6. Rahmenkonstruktion nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum (10) von einer U-förmigen Rinne gebildet ist, die durch einen Metallsteg (11) abgeschlossen ist (Fig. 1, 2a).
7. Rahmenkonstruktion nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsleisten (8, 13) als Verankerungsnuten ausgebildet sind.
8. Rahmenkonstruktion nach den Ansprüchen 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Metallsteg (11) den Boden (8′) der Verankerungs­ nut (8) für die Dichtungsleiste (9) bildet (Fig. 5).
9. Rahmenkonstruktion nach den Ansprüchen 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Metallsteg (11) die Böden (7′, 8′) der Verankerungs­ nut (8) für die Dichtungsleiste (9) und der Sickerwasser­ rinne (7) bildet (Fig. 2a).
10. Rahmenkonstruktion nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Metallsteg (11) einstückig mit dem Pfostenprofil (1) verbunden ist.
11. Rahmenkonstruktion nach den Ansprüchen 3 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (16) durch eine Ausstanzung der zum Riegelprofil (2) gerichteten Seitenwand (17) des Hohl­ raums (10) gebildet ist (Fig. 6b, 7, 8).
12. Rahmenkonstruktion nach den Ansprüchen 3 und 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (16) durch eine Ausfräsung der zum Riegelprofil (2) gerichteten Seitenwand (17) des Hohl­ raums (10) gebildet ist (Fig. 3, 4a, 5).
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