CN104179277A - 一种混框幕墙导排水系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种混框幕墙导排水系统；EPDM导水槽设置在铝合金立柱与中空玻璃之间的空腔之间，EPDM导水槽边缘用密封胶进行密封；将EPDM密封胶条嵌入开好孔的铝合金压板，然后与铝合金立柱连接固定，且开孔位置需套入EPDM导水槽的排水沟，塑胶扣盖通过钢螺钉2固定在铝合金压板上，并调节好塑胶挡板的角度；铝合金扣盖固定于铝合金压板，两端密封胶密封；本系统将渗漏入幕墙空腔内的水，通过EPDM导水槽有组织及时有效的排出幕墙空腔，从根本上防治了幕墙漏水的通病，本系统可用于各种不同造型的混框幕墙，配件均采用环保材料制作，无任何污染物产生，美观环保。

Description

一种混框幕墙导排水系统

技术领域

本发明涉及一种混框幕墙导排水系统。

背景技术

幕墙做为建筑的外围护结构在我国经历了30年的发展，随着我国经济的飞速发展，幕墙深受建筑师和业主的青睐，越来越多的应用在建筑之上，而且建筑造形各异，变化复杂，提高了幕墙的设计及施工技术要求，这就使幕墙存在漏水隐患，丧失了幕墙遮风避雨的基本功能，给人们的生活带来了很大的不便，为此怎么样提升幕墙的水密性能，是幕墙公司面临的技术难题，为了表达建筑立面的效果，建筑师们在幕墙表面上不同程度的增加了些装饰线条，形成了混框幕墙，混框幕墙是目前应用最广的一种幕墙形式。

玻璃幕墙在实际使用过程中，往往会出现渗水现象；玻璃幕墙渗水原因非常复杂，首先是密封胶不可靠，采用密封胶进行室外嵌缝，在幕墙上经太阳光紫外线照射，胶缝过早老化，造成开裂，导致幕墙渗水，或者是在施工过程中，没有严格按照打胶工序去清洁，胶与粘接物没有相容性，形成假胶，最致命的是设计时胶缝的宽度及厚度不满足要求，在因温度或荷载作用下撕裂而失效。其次是开启窗防水密封处理失效或密封层数不足，导致雨水沿幕墙流淌时，直接进入开启窗内，水就从密封胶条及螺栓孔渗漏到横梁，部分渗漏水沿铝主柱往下流,由于立柱是从顶到底是贯通的，幕墙顶部渗入的水，由于越积越多，在幕墙底部进入室内，给室内使用带来了损坏，由于渗漏点不容易查找，给维修工作带来了不便，甚至越补越漏的情况出现，这种渗水多年来已成为玻璃幕墙中最常见的弊病之一。

发明内容

本发明的目的是设计一种混框幕墙导排水系统，原理是允许少量的水进入幕墙骨架系统，利用堵和排的方式，分层分段的进行排水，有组织的将进入的渗漏水排到室外，目的是使幕墙具有更高防水性能，而且一旦出现漏水，能立即查找到漏水点并及时进行处理，最大程度的减少因漏水造成的损害。

在本发明的应用中，在每层楼面的横骨料及竖骨料拼接处设置此系统，将渗入幕墙空腔的水，通过铝合金立柱及横料腔，将水引入至EPDM导水槽再由通过EPDM导水槽的排水沟，流出幕墙装饰盖板与压板的空腔，再排到室外，由于本系统位于铝合金立柱及压板的空腔内，外层有铝合金扣盖，仍保持了建筑立面效果原有的装饰作用，详图3、图4、图5。

本发明所述的具有高防水功能的导排水系统，包括EPDM导水槽、钢螺钉、塑胶扣盖、塑胶挡板、铝合金立柱、中空玻璃、铝合金压板、铝合金扣盖、密封胶、铝合金横梁、EPDM密封胶条。

EPDM导水槽设置在铝合金立柱与中空玻璃之间的空腔之间，EPDM导水槽边缘用密封胶进行密封；将EPDM密封胶条嵌入开好孔的铝合金压板，然后与铝合金立柱连接固定，且开孔位置需套入EPDM导水槽的排水沟，塑胶扣盖通过钢螺钉2固定在铝合金压板上，并调节好塑胶挡板的角度；铝合金扣盖固定于铝合金压板，两端密封胶密封。

将EPDM导水槽固定于玻璃空腔中，是本发明的核心，是将EPDM导水槽分别固定于每层幕墙铝骨架形成空腔的间隙中，水在自身的重力作用下，沿着铝合金立柱及中空玻璃边缘，将渗漏水汇集到下层EPDM导水槽中，防止渗漏水往下层滴落，并将EPDM导水槽底部及排水沟采用斜坡设计，一旦有水进入EPDM导水槽，水便能迅速通过EPDM导水槽及排水沟及时排除，避免了EPDM导水槽出现积水，保证了EPDM导水槽排水通畅；使渗漏水能迅速流出幕墙空腔，避免幕墙渗漏水渗入室内的情况，使幕墙具有安全、防水等原有的使用功能。

本发明的关键技术是塑胶扣盖及内部的塑胶挡板，同时在这套导排水系统考虑了在负风压的作用下，防止雨水倒流的装置。在幕墙压板安装后，铝合金压板7及铝合金扣盖中的空腔形成一个完整的等压腔，为避免出现风压过大，而阻止EPDM导水槽排水沟内的水顺利留出或者出现倒流，为此在铝合金压板上增加内含塑胶挡板的塑胶扣盖，且塑胶扣盖顶部通过钢螺钉固定在铝合金压板上，当腔体内风压较大时，塑胶挡板4被风压摆动到导水槽1排水沟的流水口，阻挡风压进入幕墙空腔，避免使水出现倒流；当腔体内风压较小时，水通过其自身的重力作用推开塑胶挡板流出，进而保证了本套高防水功能的导排水系统在风压的阻力下顺利实现排水的使用功能,详图6、图7。

在本套高防水功能的导排水系统的设计工作中，EPDM导水槽及塑胶扣盖按设计好的要求进行加工制作，铝合金压板均在工厂进行开孔处理，质量容易控制及保证。安装工序详图8-1、8-2、8-3。

本发明的优点在于，在现有玻璃幕墙的技术上，将渗漏入幕墙空腔内的水，通过EPDM导水槽有组织及时有效的排出幕墙空腔，目前已经应用于各种混框玻璃幕墙项目中，取得了显著效果，从根本上防治了幕墙漏水的通病。赢得了业主的一致认可与好评，本导排水系统可用于各种不同造型的混框幕墙，应用面比较广，此系统配件均采用环保材料制作，无任何污染物产生，美观环保。

附图说明

图1现有一种混框幕墙导排水系统，a立面图，b侧面图

图2本发明的混框幕墙导排水系统，a立面图，b侧面图

图3本发明混框幕墙导排水系统俯视结构示意图

图4本发明混框幕墙导排水系统侧视结构示意图

图5本发明混框幕墙导排水系统立体结构示意图

图6本发明混框幕墙导排水系统平面结构示意图

图7本发明混框幕墙导排水系统平面结构示意图

图8本发明混框幕墙导排水系统安装工序详图。

其中：1EPDM导水槽、2钢螺钉、3塑胶扣盖、4塑胶挡板、5铝合金立柱、6中空玻璃、7铝合金压板、8铝合金扣盖、9密封胶、10铝合金横梁、11EPDM密封胶条。

具体实施方式：

本发明所述的具有高防水功能的导排水系统，包括EPDM导水槽1、钢螺钉2、塑胶扣盖3、塑胶挡板4、铝合金立柱5、中空玻璃6、铝合金压板7、铝合金扣盖8、密封胶9、铝合金横梁10、EPDM密封胶条11。

EPDM导水槽1设置在铝合金立柱5与中空玻璃6之间的空腔之间，EPDM导水槽边缘用密封胶进行密封；将EPDM密封胶条11嵌入开好孔的铝合金压板7，将铝合金压板与铝合金立柱5连接固定，铝合金压板开孔位置套入EPDM导水槽1的排水沟，塑胶扣盖3通过钢螺钉2固定在铝合金压板7上开孔位置，塑胶挡板4设置在导水槽排水沟的流水口处；铝合金扣盖8固定在铝合金压板7上，两端用密封胶9密封。

在每层楼面的铝合金横梁10及铝合金立柱5拼接处设置此系统。EPDM导水槽底部及排水沟为斜坡结构，上层EPDM导水槽与下层EPDM导水槽相对应，使水在自身的重力作用下，沿着铝合金立柱及中空玻璃边缘，将渗漏水汇集到下层EPDM导水槽中。

塑胶挡板设计为当腔体内风压较大时，塑胶挡板被风压摆动到导水槽排水沟的流水口，阻挡风压进入幕墙空腔，避免水出现倒流；当腔体内风压较小时，水通过其自身的重力作用推开塑胶挡板流出。

Claims (5)

1.一种混框幕墙导排水系统，包括EPDM导水槽、钢螺钉、塑胶扣盖、塑胶挡板、铝合金立柱、中空玻璃、铝合金压板、铝合金扣盖、密封胶、铝合金横梁、EPDM密封胶条；其特征在于：

EPDM导水槽设置在铝合金立柱与中空玻璃之间的空腔之间，EPDM导水槽边缘用密封胶进行密封；将EPDM密封胶条嵌入开孔的铝合金压板，然后与铝合金立柱连接固定，开孔位置需套入EPDM导水槽的排水沟，塑胶扣盖通过钢螺钉固定在铝合金压板上，塑胶挡板位于；铝合金扣盖固定于铝合金压板，两端密封胶密封。

2.根据权利要求1所述的混框幕墙导排水系统，其特征在于：在每层楼面的横骨料及竖骨料拼接处设置此系统。

3.根据权利要求1所述的混框幕墙导排水系统，其特征在于：EPDM导水槽底部及排水沟为斜坡结构。

4.根据权利要求1所述的混框幕墙导排水系统，其特征在于：上层EPDM导水槽与下层EPDM导水槽相对应，使水在自身的重力作用下，沿着铝合金立柱及中空玻璃边缘，将渗漏水汇集到下层EPDM导水槽中。

5.根据权利要求1所述的混框幕墙导排水系统，其特征在于：塑胶挡板设计为当腔体内风压较大时，塑胶挡板被风压摆动到导水槽排水沟的流水口，阻挡风压进入幕墙空腔，避免水出现倒流；当腔体内风压较小时，水通过其自身的重力作用推开塑胶挡板流出。