DE3729257C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Trockenrasierapparat mit einem Kurzhaarschneidsystem, einem am Gehäuse verschiebbar geord­ neten, von Hand zu betätigenden ersten Schaltschieber zum Ein- und Ausschalten des Trockenrasierapparates und einem dem ersten Schaltschieber zugeordneten zweiten Schaltschieber, der mit einem Langhaarschneidsystem ausgestattet ist, das mittels des zweiten Schaltschiebers aus einer Ruhestellung in eine im Bereich des Kurzhaarschneidsystems liegende Betriebsstellung verschiebbar und in der Betriebsstellung mit dem Antrieb des Trockenrasierapparates gekuppelt ist.

Aus der DE-B1 28 43 947 ist ein Trockenrasierapparat der eingangs genannten Gattung bekannt, bei dem die in gleicher Richtung ver­ schiebbaren Schaltschieber derart zueinander angeordnet und ausge­ bildet sind, daß nach Erreichen der Einschaltstellung durch den ersten Schaltschieber dieser zur Anlage an den zweiten, das Lang­ haarschneidsystem tragenden Schaltschieber gelangt und diesen bei weiterer Verschiebung in eine im Bereich des Kurzhaarschneid­ systems liegende Betriebsstellung bewegt. An dem ersten Schalt­ schieber sind Rasteinrichtungen zum Einrasten in der Ein- und Aus­ schaltstellung und in der Betriebsstellung des zweiten Schalt­ schiebers vorgesehen. Weitere, zwischen dem ersten und zweiten Schaltschieber vorgesehene Rasteinrichtungen dienen der Rückfüh­ rung des zweiten Schaltschiebers in die Ausgangsstellung mit ent­ sprechender Freigabe für die weitere Rückführung des ersten Schaltschiebers in die Ausschaltstellung. Der vom ersten Schalt­ schieber insgesamt zu vollziehende Schaltweg setzt sich sonach zusammen aus dem Einschaltweg und dem weiteren Schaltweg des zwei­ ten Schaltschiebers in Betriebsstellung.

Aus der AT-A1 31 11 871 ist eine Langhaarschneidvorrichtung für einen Rasierapparat bekannt, bei der die im Rasiergehäuse versenkt ange­ ordnete Langhaarschneideinheit mit einem Schaltschieber schwenkbar verbunden ist, so daß der Schiebebewegung der Langhaarschneidein­ heit eine Schwenkbewegung überlagerbar ist. Die Langhaarschneid­ einheit ist auf einem Kippteil verschiebbar gelagert, das in der Nichtgebrauchsstellung der Langhaarschneideinheit als Abdeckung für die im Rasiergehäuse versenkte Langhaarschneideinheit dient. Zwischen dem Schaltschieber und dem Messerträger der Langhaar­ schneideinheit ist eine aus einem Seilzug bestehende Verbindung vorgesehen, die mit einem Ende mit dem Rasiergehäuse ortsfest und nach einer Umlenkung um 180° mit ihrem anderen Ende mit der Langhaarschneideinheit fest verbunden ist, wobei zur Umlenkung des Seilzuges im Schaltschieber eine halbkreisförmige Führung vorge­ sehen ist. Die hier vorgesehene Koppelung des Schaltschiebers mit der Langhaarschneideinheit bewirkt bei Betätigung des Schalt­ schiebers unmittelbar eine Verschiebung und Schwenkbewegung der Langhaarschneideinheit in die vorgesehene Betriebsstellung. Um das im Scherkopf vorgesehene Kurzhaarschneidsystem bei einer im Ge­ häuse versenkten, in Ausschaltstellung befindlichen Langhaar­ schneideinheit zu Rasierzwecken in Betrieb setzen zu können, ist bei diesem Rasierapparat ein zusätzlicher Ein- und Ausschalter er­ forderlich.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Schaltsteuerung für ein Trockenrasierapparat der eingangs genannten Gattung zu schaffen, die bei geringstmöglichem Schaltweg eines von Hand zu betätigenden Schalt­ schiebers zunächst eine Ein- und Ausschaltung des Gerätes, und da­ nach eine Inbetriebstellung eines mit einem Langhaarschneidsystem versehenen Schaltschiebers mit einem über dem Schaltweg des von Hand zu betätigenden Schaltschiebers hinausgehenden Schiebeweg ge­ währleistet, um das Langhaarschneidsystem in eine im Bereich des Kurzhaarschneidsystems liegende Betriebsstellung zu bringen.

Nach der Erfindung wird diese Aufgabe bei einem Gerät der eingangs genannten Gattung dadurch gelöst, daß zwischen dem ersten Schaltschieber und dem zweiten Schaltschieber Getriebeteile vorgesehen sind, die im Verlauf des Schaltweges des ersten Schaltschiebers mit wenigstens einem am Gehäuse vorgesehenen Getriebeteil in Eingriff bringbar sind.

Ein Vorteil der Erfindung besteht darin, daß bei dem Trockenrasierapparat nur ein Schaltschieber zu betätigen ist, mittels dem das Gerät zu­ nächst ein- und ausgeschaltet werden kann, um beispielsweise nur das vorgesehene Kurzhaarschneidsystem benutzen zu können und daß mittels weiterer Verschiebung dieses Schaltschiebers über die Ein­ schaltstellung hinaus der mit einem Langhaarschneidsystem ausge­ stattete zweite Schaltschieber über die vorgesehenen Getriebeteile in eine im Bereich des Kurzhaarschneidsystems liegende Betriebsstellung transportiert wird, wobei nach bzw. durch den Eingriff der einen Getriebeteile in die andere Getriebeteile diese zu einer Getriebevorrichtung vereinigt werden, mittels der der Schaltweg des von Hand zu betätigenden ersten Schaltschiebers übersetzt wird, um den mit dem Langhaarschneid­ system ausgestatteten zweiten Schaltschieber in die vorgesehene Betriebsstellung zu bringen. Beim Zurückschieben des ersten Schaltschiebers wird der mit dem Langhaarschneidsystem ausge­ stattete zweite Schaltschieber ohne störenden Leerhub über die Ge­ triebeteile in die Ausschaltstellung zurücktransportiert.

Der mechanische Aufbau dieser Steuervorrichtung ist sehr einfach, denn ausgehend von einer bevorzugten symmetrischen Anordnung der Getriebevorrichtungen im Bereich der Gehäuseseitenwände sind lediglich zwei Zahnräder als separate Bauteile herzustellen, wäh­ rend die weiter erforderlichen Zahnstangen beim Herstellen der übrigen Bauteile des Trockenrasierapparates unmittelbar an den Schalt­ schiebern und den Gehäuseteilen angeformt werden können.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung ist die einen Getriebeteile aus wenigstens einer am zweiten Schaltschieber vorge­ sehenen Zahnstange und wenigstens einem am ersten Schaltschieber gelagerten, mit der Zahnstange permanent im Einbriff stehenden, Zahnrad gebildet.

Nach der Erfindung ist vorgesehen, daß ein weiteres Getriebeteil aus wenigstens einer am Gehäuse vorgesehenen Zahnstange be­ steht.

Vorzugsweise sind am Gehäuse Anschläge zur Begrenzung des Schalt­ weges des ersten Schaltschiebers vorgesehen.

Vorzugsweise sind am ersten Schaltschieber Anschläge zur Begren­ zung des Schaltweges vorgesehen.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung liegt in Ausschalt­ stellung des ersten Schaltschiebers der Anschlag des ersten Schaltschiebers an dem Anschlag des Gehäuses an.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung ist der zweite Schalt­ schieber mittels einer schwenkbar gelagerten Feder an wenigstens einem am Gehäuse vorgesehenen Anschlag in Ausschaltstellung gehal­ ten. Einer der Vorzüge dieser Feder ist darin zu sehen, daß so­ wohl der mit einem Langhaarschneider ausgestattete zweite Schalt­ schieber als auch der von Hand zu betätigende erste Schaltschieber in Ausschaltstellung sowie auch beim Betrieb klapperfrei in Wirk­ verbindung stehen.

Nach der Erfindung ist am zweiten Schaltschieber wenigstens ein Anschlag für den ersten Schaltschieber vorgesehen.

Nach der Erfindung ist der Eingriff der ersten Getriebeteile in die zweiten Getriebeteile mittels Verschiebung des den zweiten Schaltschieber über den Anschlag mitnehmenden ersten Schaltschiebers und das an diesem vorgesehene Zahnrad in die Ver­ zahnung der Zahnstange durchführbar. Der Eingriff der ersten Ge­ triebeteile in die zweite Getriebeteile wird nach der Erfindung dadurch bewerkstelligt, daß mittels Anlage eines An­ schlages des ersten Schaltschiebers an dem Anschlag des zweiten Schaltschiebers das Zahnrad in Stillstand versetzbar ist.

Die Verzahnung der Zahnräder sowie der Zahnstangen, einschließlich deren Anordnung zueinander, ist derart getroffen, daß das in Stillstand versetzte Zahnrad in die Zahnstangen einfädelbar ist. Nach der Erfindung wird durch die über das Zahnrad und die Zahn­ stangen im Eingriff stehenden Getriebeteile eine Umkehrung der Drehrichtung des Zahnrades bewirkt, mittels der der weitere Schiebeweg des zweiten Schaltschiebers gegenüber dem Schaltweg des ersten Schiebeschalters verdoppelbar ist.

Nach der Erfindung ist der Schiebeweg des zweiten Schaltschiebers begrenzbar durch wenigstens einen der am Gehäuse vorgesehenen An­ schläge.

Ein weiterer Vorzug der Feder besteht darin, daß nach Anlage des Anschlages des ersten Schaltschiebers an dem Anschlag des zweiten Schaltschiebers die schwenkbar gelagerte Feder von dem ersten Schaltschieber über den zweiten Schaltschieber unter Überwindung des Schwenktotpunktes in eine Schwenkstellung überführbar ist, in der mittels Entspannung der im Verlauf der Schwenkbewegung unter Druck gesetzten Feder der zweite Schaltschieber in Betriebs­ stellung bringbar ist.

Vorzugsweise ist die Feder als Schrauben-Drehfeder ausgebildet.

Nach einer Ausführungsform ist die Feder zwischen zwei Bolzen ein­ gespannt, wobei der Bolzen am zweiten Schaltschieber und der Bolzen an einem einarmigen Übertragungshebel vorgesehen ist und der Übertragungshebel mittels an den Hebelenden angebrachten Lagerbolzen einerseits in einer am Gehäuse vorgesehenen Kulisse und andererseits in einem im zweiten Schaltschieber vorgesehenen Gleitlager gelagert ist.

Ein besonderer Vorzug einer derartigen Aufhängung der Feder am Übertragungshebel und am zweiten Schaltschieber besteht in Ver­ bindung mit der eine Gleitbewegung zulassenden Lagerung des Über­ tragungshebels in der Kulisse darin, daß die Kräfte der Feder nicht auf das Gehäuse bzw. dessen Seitenwand übertragen werden. Der zweite Schaltschieber kann demzufolge frei von Seitenkräften relativ zum Gehäuse in die Betriebsstellung und zurück bewegt werden. Eine Schrägstellung des zweiten Schaltschiebers relativ zum Gehäuse wird sonach vermieden.

Nach der Erfindung sind die Schaltstellungen des ersten Schalt­ schiebers durch am ersten Schaltschieber sowie am Gehäuse vorge­ sehene, in Eingriff bringbare Rastelemente bestimmt. Vorzugsweise ist als Rastelement am ersten Schaltschieber wenigstens eine, drei Rastpositionen aufweisende Schaltkulisse vorgesehen. Vorzugsweise ist am Gehäuse wenigstens ein einen Rastnocken aufweisender feder­ elastischer Arm als Rastelement vorgesehen.

In der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1 die Frontseite eines Trockenrasierapparates mit zwei Schalt­ schiebern in Perspektive,

Fig. 2-4 einen Längsschnitt durch einen Trockenrasierapparat mit einer schematischen Darstellung der Getriebeteile,

Fig. 5 die Rückseite eines Trockenrasierapparates mit Gehäusedurchbruch sowie die im Gehäuse vorgesehenen Getriebeteile und Anschläge,

Fig. 5a die Rückseite eines Trockenrasierapparates mit Gehäusedurchbruch sowie die im Gehäuse vorgesehenen Getriebeteile und Anschläge,

Fig. 6 die Ausbildung und Schwenkstellung einer auf den mit einem Langhaarschneidsystem ausgestatteten Schaltschieber einwirkenden, schwenkbar gelagerten Feder.

Fig. 1 zeigt einen Trockenrasierapparat mit einem Gehäuse 1, einem mit einem Kurzhaarschneidsystem K ausgestatteten Scherkopf 2 sowie mit einem ersten Schaltschieber 4 und einem zweiten Schaltschieber 5 die auf der Frontseite 3 des Gehäuses 1 in gleicher Richtung ver­ schiebbar gelagert sind. Der Scherkopf 2 kann in bekannter Weise abnehmbar auf dem Gehäuse 1 vorgesehen oder um eine Schwenkachse schwenkbar gelagert sein. Die Schaltschieber 4 und 5 sind stufen­ förmig abgesetzt. Die stufenförmigen Absätze sind derart einander zugeordnet, daß sich diese teilweise überlappen. Durch die jewei­ ligen Endstufen der stufenförmigen Absätze werden Anschläge 6, 7, 8, 9 gebildet, die bei in Ausschaltstellung befindlichen Schalt­ schiebern 4 und 5 in vorgegebenen Abständen A und B zueinander stehen.

Die Funktion der Anschläge 6 und 7 kann bei sämtlichen Ausfüh­ rungsformen von den Anschlägen 8 und 9 übernommen werden, voraus­ gesetzt, daß der gegenüber dem Abstand A geringfügig größere Ab­ stand B zwischen den Anschlägen 6 und 7 und der Abstand A zwischen den Anschlägen 8 und 9 vorgesehen wird.

Die in Abstand A einander zugeordneten Anschläge 6 und 7 sind Be­ zugsgegenstand der nachfolgenden Beschreibung der Fig. 1 bis 7.

Die Schaltschieber 4 und 5 sind in einer auf der Frontseite 3 des Gehäuses 1 vorgesehenen U-förmigen Aussparung 10 verschiebbar an­ geordnet. Die quer zur Schieberichtung der Schaltschieber 4 und 5 verlau­ fende Seitenwand der Aussparung 10 bildet einen Anschlag 11 für den Schaltschieber 4, der sich bei Anlage seiner als Anschlag 114 dienenden Stirnseite am Anschlag 11 in Ausschaltstellung ST 1 be­ findet. An dem Schaltschieber 4 sind zwei Schaltkulissen 12 mit Rastpositionen 13, 14, 15 vorgesehen. Am Gehäuse 1 sind zwei federelastisch ausgebildete, Rastnocken 16 aufweisende, Arme 17 angeformt, mittels denen der Schaltschieber 4 in den jeweiligen Schaltpositionen durch den Eingriff der Rastnocken 16 in die Rast­ positionen 13, 14, 15 gehalten ist. Mittels eines in dem Gehäuse 1 nach Fig. 1 vorgenommenen Durchbruchs ist eine der Schaltkulissen 12 sowie einer der federelastischen Arme 17 sichtbar dargestellt. Der Schaltschieber 5 ist an seinem dem Scherkopf 2 zugewandten Ende mit einem Langhaarschneidsystem L ausgestattet, das in Be­ triebsstellung mit dem nicht dargestellten elektrischen Antrieb des Trockenrasierapparates gekoppelt ist.

Die Fig. 2 bis 4 zeigen einen Längsschnitt durch einen Trockenrasier­ apparat mit einer schematischen Darstellung der Steuerelemente der Getriebeteile. In Fig. 2 befindet sich der Schalt­ schieber 4 in Ausschaltstellung ST 1, die zum einen durch Eingriff der Rastnocken 16 in die Rastpositionen 13 der Schaltkulissen 12 und zum anderen durch Anlage des Anschlages 114 des Schaltschie­ bers 4 an dem am Gehäuse 1 vorgesehenen Anschlag 11 bestimmt ist. An dem dem Anschlag 114 abgewandten Ende des Schaltschiebers 4 sind zwei Arme 18 und 19, an denen jeweils ein Zahnrad 20 und 21 drehbar gelagert ist, vorgesehen. Die Zahnräder 20 und 21 befinden sich über den gesamten Schaltweg des Schaltschiebers 4 hinweg per­ manent im Eingriff mit den am Schaltschieber 5 vorgesehenen Zahn­ stangen 22 und 23 dieser ersten Getriebeteile. In Schalt­ stellung ST 1 greifen die Zahnräder 20 und 21 am unteren Ende der sich in Schieberichtung der Schaltschieber 4 und 5 erstreckenden Zahnstangen 22 und 23 ein. Der Schaltschieber 5 liegt in Aus­ schaltstellung ST 1 an zwei am Gehäuse 1 vorgesehenen Anschlägen 24 und 25 an, wobei die Anlage mittels einer auf den Schaltschieber 5 einwirkenden, am Gehäuse 1 schwenkbar gelagerten, Feder 26 gewähr­ leistet ist. An dem Schaltschieber 5 sind zwei Anschläge 7.1 und 7.2 vorgesehen, die als gemeinsamer Anschlag 7, wie unter Fig. 1 dargestellt und beschrieben, in einem vorgegebenen Abstand A zu dem Anschlag 6 stehen, der nach Fig. 2 durch die obere Stirnwand des Schaltschiebers 4 gebildet ist.

Als weiteres Getriebeteil sind an den Seitenwänden 27 und 28 des Gehäuses 1 jeweils eine sich in Schieberichtung der Schalt­ schieber 4 und 5 erstreckende Zahnstange 29 und 30 vorgesehen. Ausgehend von der Ausschaltstellung ST 1, in der der Anschlag 114 des Schaltschiebers 4 an den Anschlag 11 und der Schaltschieber 5 an den Anschlägen 24 und 25 anliegt und der Anschlag 6 zu den An­ schlägen 7.1 und 7.2 den vorgegebenen Abstand A einnimmt, sind die unteren Enden der Zahnstangen 29 und 30 in einem Abstand C zu den Drehachsen der Zahnräder 20 und 21 an den Seitenwänden 27 und 28 des Gehäuses 1 vorgesehen. Der Abstand C ist geringfügig größer als der Abstand A, um sicherzustellen, daß nach Anlage des An­ schlages 6 des Schaltschiebers 4 an den Anschlägen 7.1 und 7.2 des Schaltschiebers 5, wie in Fig. 3 dargestellt, die Zahnräder 20 und 21 kurz vor dem Eingriff in die Zahnstangen 29 und 30 stehen.

Mittels Verschiebung des Schaltschiebers 4 in die Einschaltstellung ST 2, bestimmt durch den Eingriff der Rastnocken 16 in die Rast­ positionen 14 der am Schaltschieber 4 vorgesehenen Schaltkulissen 12, wird der nicht dargestellte Antrieb des Trockenrasierapparates ein­ geschaltet, wodurch das im Scherkopf 2 vorgesehene Kurzhaar­ schneidsystem K ebenfalls in Betrieb gesetzt wird. Während dieses Einschaltvorganges drehen sich die Zahnräder 20 und 21 ohne Kraft­ wirkung auf den Zahnstangen 22 und 23 des Schaltschiebers 5, ohne diesen in Schaltrichtung des Schaltschiebers 4 mitzunehmen, be­ dingt durch die Drehrichtung der Zahnräder 20 und 21 auf den Zahn­ stangen 22 und 23. Die Größe des Abstandes A zwischen dem Anschlag 6 des Schaltschiebers 4 und den Anschlägen 7.1 und 7.2 des Schalt­ schiebers 5 ist derart getroffen, daß bei einem in Einschaltstellung ST 2 befindlichen Schaltschieber 4 die Anschläge 6 und 7.1 sowie 7.2 noch geringfügig auseinanderliegen und daß erst nach Über­ fahren der Einschaltstellung ST 2 durch den Schaltschieber 4, wie aus Fig. 3 ersichtlich, die Anlage des Anschlages 6 an den Anschlägen 7.1 und 7.2 bewirkt wird. Mittels Anlage des Anschlags 6 an den Anschlägen 7.1 und 7.2 werden die Zahnräder 20 und 21 auf den Zahnstangen 22 und 23 automatisch arretiert. Diese Arretierung der Zahnräder 20 und 21 auf den Zahnstangen 22 und 23 ist zwingend er­ forderlich, um bei weiterer Verschiebung des Schaltschiebers 4 über den Abstand C hinaus in die Betriebsstellung ST 3 den Eingriff der Zahnräder 20 und 21 in die Zahnstangen 29 und 30 zu ermögli­ chen. Nach Eingriff der Zahnräder 20 und 21 in die Zahnstangen 29 und 30 erfolgt zwangsläufig eine Freigabe der im arretierten Zu­ stand befindlichen Zahnräder 20 und 21. Die Zahnstangen 29 und 30 bewirken bei weiterer Verschiebung des auf den Schaltschieber 5 einwirkenden Schaltschiebers 4 eine Abrollbewegung der Zahnräder 20 und 21 in umgekehrter Drehrichtung, mittels der der mit einem Langhaarschneidsystem L ausgestattete Schaltschieber 5 über die Zahnstangen 22 und 23 vom Schaltschieber 4 weg in Richtung seiner Betriebsstellung ST 3 bewegt wird, in der dann das Langhaarschneid­ system L des Schaltschiebers 5 die vorgesehene Position im Bereich des Kurzhaarschneidsystems K einnimmt.

Der Schaltweg des Schaltschiebers 4 ist einerseits durch Anlage an dem am Gehäuse 1 vorgesehenen Anschlag 11 und andererseits durch Anlage der am Schaltschieber 4 vorgesehenen Anschläge 31 und 32 an den Anschlägen 24 und 25 begrenzt.

Fig. 3 zeigt einen über die Einschaltstellung ST 2, d. h. über die Rastposition 14 ausgefahrenen Schaltschieber 4 mit einem an den Anschlägen 7.1 und 7.2 anliegenden Anschlag 6 und sonach arretier­ ten Zahnrädern 20, 21, die kurz vor dem Eingriff in die Zahn­ stangen 29 und 30 stehen. Die Anschläge 31 und 32 des Schalt­ schiebers 4 befinden sich in einer Zwischenstellung zu den An­ schlägen 11 und den Anschlägen 24 und 25 des Gehäuses 1. Die Rast­ nocken 16 befinden sich in Anlage an den schräg ausgebildeten Wän­ den der Schaltkulissen 12, die als Rastposition 15 eine ungehin­ derte Verschiebung des Schaltschiebers 4 bis zur Anlage an den An­ schlägen 24 und 25 ermöglicht. Die schwenkbar gelagerte Feder 26 hält den Schaltschieber 5 mit geringer Federkraft in Anlage an den Anschlägen 24 und 25 bzw. mit seinen Anschlägen 7.1 und 7.2 in An­ lage an den Anschlag 6 des Schaltschiebers 4.

Durch eine weitere Verschiebung des Schaltschiebers 4 in Richtung der Anschläge 24 und 25 über den Abstand C hinaus werden die ersten Getriebeteile, bestehend aus den am Schiebeschalter 4 dreh­ bar gelagerten Zahnrädern 20 und 21 sowie den am Schaltschieber 5 vorgesehenen Zahnstangen 22 und 23 im arretierten Zustand der Zahnräder 20 und 21, in Eingriff mit den Zahnstangen 29 und 30 der zweiten Getriebeteile gebracht. Die Zahnstangen 29 und 30 be­ wirken nach Eingriff der Zahnräder 20 und 21 eine Umkehrung deren Drehrichtung und ermöglichen sonach eine weitere Verschiebung des Schaltschiebers 4, bis die Anschläge 31 und 32 zur Anlage an die Anschläge 24 und 25 gelangen, wie dies in Fig. 4 dargestellt ist. Die Zahnräder 20 und 21 vollziehen dabei eine Abrollbewegung auf den einander zugeordneten Zahnstangen 22 und 30 sowie 23 und 29 mit dem Effekt, daß die von den Zahnstangen 29 und 30 der zweiten Getriebeteile ausgelöste Umkehrung der Drehrichtung der Zahn­ räder 20 und 21 den Schaltschieber 5 über die Zahnstangen 22 und 23 von dem Schaltschieber 4 weg nach oben in die Betriebsstellung ST 3 bewegt. Ausgehend von dem Eingriff der Zahnräder 20 und 21 in die Zahnstangen 29 und 30 legt der Schaltschieber 5 den doppelten Weg des Weges zurück, den der Schaltschieber 4 über die Zahnräder 20 und 21 auf den Zahnstangen 29 und 30 bis zur Anlage der Anschläge 31 und 32 an den Anschlägen 24 und 25 zurücklegt.

Nach Eingriff der Zahnräder 20 und 21 der ersten Getriebeteile in die Zahnstangen 29 und 30 der zweiten Getriebeteile wird der Schaltschieber 5 von dem Schaltschieber 4 über die Zahn­ räder 20 und 21 in Richtung seiner Betriebsstellung ST 3 bewegt, wobei die am Schaltschieber 5 befestigte sowie am Gehäuse 1 schwenkbar gelagerte Feder 26 eine Schwenkbewegung ausführt, in deren Verlauf diese zunehmend gespannt wird. Die Feder 26 wird dabei von dem Schaltschieber 5 über den Totpunkt T ihres Schwenkbogens SB be­ wegt, wodurch der Schaltschieber 5 mittels Entspannung der Feder 26, wie aus Fig. 4 ersichtlich, in die endgültige Betriebsstellung ST 3 weiterbewegt wird, in der eine Koppelung seines in Fig. 1 darge­ stellten Langhaarschneidsystems L mit einem hier nicht dargestell­ ten Antriebssystem gegeben ist. Der Schaltschieber 5 nimmt dabei über die Zahnräder 20, 21 automatisch den Schaltschieber 4 mit, bis dieser zur Anlage an den Anschlägen 24 und 25 gelangt. Die endgültige Betriebsstellung ST 3, d. h. maximale Ausfahrstellung des mit einem Langhaarschneidsystem L ausgestatteten Schaltschiebers 5 ist sonach erreicht. Sie kann auch alternativ oder zusätzlich mittels Anlage des Schaltschiebers 5 an am Gehäuse 1 vorgesehener An­ schläge 34 und 35, wie in Fig. 4 dargestellt, festgelegt werden. Durch Anlage der abgeschrägten Ecken des Schaltschiebers 5 an den abgeschrägten Anlageflächen der Anschläge 34 und 35 ergibt sich eine schwingungsfreie Positionierung des Schaltschiebers 5 in Be­ triebsstellung.

Fig. 5 zeigt die Rückseite 35 des Trockenrasierapparates nach Fig. 1 mit einem Durchbruch durch die Gehäusewandung zwecks Sichtbarmachung der symmetrisch zueinander im Gehäuse 1 vorgesehenen Getriebeteile. Das Gehäuse 1 ist beispielsweise doppelwandig ausge­ bildet und besteht aus einem Gehäuserahmen sowie einer diesen um­ gebenden Hülle. An den Seitenwänden 27 und 28 des Gehäuserahmens ist jeweils ein Anschlag 11 für die Anschläge 114 des Schalt­ schiebers 4 vorgesehen, mittels denen dessen Ausschaltstellung ST 1 bestimmt ist. In Ausschaltstellung ST 1 befinden sich darüber hinaus die in den Seitenwänden 27 und 28 des Gehäuserahmens ein­ geformten federelastischen Arme 17 mit den Rastnocken 16 in Ein­ griff mit den Rastpositionen 13 der am Schaltschieber 4 vorge­ sehenen Schaltkulissen 12.

Der Schaltschieber 4 ist U-förmig gestaltet, wodurch Arme 18 und 19 gebildet werden, an denen jeweils ein Zahnrad 20 und 21 drehbar angeordnet ist.

In dem Schaltschieber 4 sind zwei Nuten 36 und 37 eingeformt, deren Stirnenden als Anschläge 31 und 32 dienen. Die Anschläge 31 und 32 gelangen im Verlauf der Verschiebung des Schaltschiebers 4 zur Anlage an den am Gehäuse 1 angeformten Anschlägen 24 und 25 und begrenzen mit diesen den Schaltweg des Schaltschiebers 4.

In der dargestellten Ausschaltstellung ST 1 befindet sich der T-förmig gestaltete Schaltschieber 5 mit den sich quer zu seiner Längser­ streckung erstreckenden Seitenarmen 38 und 39 in Anlage an den An­ schlägen 24 und 25. An den Seitenarmen 38 und 39 ist jeweils eine Zahnstange 22 und 23 angeformt, die sich permanent im Eingriff mit den am Schaltschieber 4 vorgesehenen Zahnrädern 20 und 21 be­ findet. An dem Schaltschieber 5 sind zwei Anschläge 7.1 und 7.2 angeformt, und zwar in einem vorgegebenen Abstand A zu dem An­ schlag 6, der durch die zwischen den Armen 18 und 19 befindliche Stirnseite des Schaltschiebers 4 gebildet ist.

In Schieberichtung der beiden in Ausschaltstellung ST 1 befind­ lichen Schaltschieber 4 und 5 ist an den Seitenwänden 27 und 28 jeweils eine Zahnstange 29 und 30 angeformt, mit einer auf den Eingriff der Zahnräder 20 und 21 abgestimmten Anordnung und Aus­ richtung der Zahnstangenverzahnung. Die Feder 26 besteht bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 aus einer SchraubenDrehfeder, deren An­ ordnung und Funktion in Verbindung mit Fig. 6 nachstehend näher erläutert wird. An dem den Seitenarmen 28 und 39 abgewandten Ende des Schaltschiebers 5 liegt die Feder 26 mit einem Schenkelende 40 an einem am Schaltschieber 5 vorgesehenen Bolzen 41 und mit dem anderen Schenkelende 42 an einem Bolzen 43, der an einem Übertra­ gungshebel 44 vorgesehen ist, an. An den jeweiligen Enden des Übertragungshebels 44 ist jeweils ein Lagerbolzen 45 und 46 vorgesehen. Der Übertragungshebel 44 ist mit dem Lagerbolzen 45 in einer im Schalt­ schieber 5 vorgesehenen Gleitlager 47 drehbar gelagert und greift mit dem Lagerbolzen 46 in eine an der Seitenwand 28 vorgesehene, eine Drehbewegung und geringe Gleitbewegung zulassende, Kulisse 48 ein. Die Kulisse 48 wird durch zwei an der Seitenwand 28 angeformte Wände 49 und 50 gebildet, wobei die in Schieberichtung des Schalt­ schiebers 5 gelegene Wand 49 gegenüber der Wand 50 hervorstehend ausgebildet ist. Die demzufolge geringere Erstreckung der Wand 50 begünstigt die Einbringung des Lagerbolzens 46 bei der Montage des Übertragungshebels 44, während die größere Erstreckung der Wand 49 ein Herausgleiten des Lagerbolzens 46 und damit des Übertragungshebels aus der Kulisse 48 während der Verschiebung des Schaltschiebers 5 in die strichpunktierte Schaltstellung, die die Betriebsstellung des unter Einwirkung der Feder 26 ausgefahrenen Schaltschiebers 5 darstellt, verhindert. Die Aufhängung der Feder 26 sowohl am Über­ tragungshebel 44 als auch am Schaltschieber 5 hat in Verbindung mit der eine Gleitbewegung zulassenden Lagerung des Übertragungs­ hebels 44 in der Kulisse 48 zur Folge, daß die Kräfte der Feder 26 nicht auf das Gehäuse 1 bzw. dessen Seitenwand 28 übertragen wer­ den. Der Schaltschieber 5 kann demzufolge frei von Seitenkräften relativ zum Gehäuse 1 in die Betriebsstellung ST 3 und zurück bewegt werden. Eine Schrägstellung des Schaltschiebers 5 relativ zum Ge­ häuse 1 wird sonach vermieden.

In den Fig. 5, 5a und 6 ist die Feder 26 mit dem Übertragungshebel 44 und dem Schaltschieber 5 in der Ausschaltstellung ST 1 darge­ stellt. Während der anhand der Fig. 2 bis 4 dargestellten und beschriebenen Überführung des Schaltschiebers 5 in die Betriebs­ stellung ST 3, die beispielsweise durch Anlage des Schaltschiebers 5 an den Anschlägen 34 und 35 des Gehäuses 1 bestimmt ist, vollzieht der in der Kulisse 48 gelagerte Übertragungshebel 44 eine Schwenk­ bewegung, in deren Verlauf die Feder 26 bis zum Erreichen des Tot­ punktes T zunehmend gespannt wird. Der Totpunkt T des Schwenk­ bogens SB von Übertragungshebel 44 und Feder 26 liegt in Höhe der Kulisse 48. Der Schaltschieber 4, der mittels Anlage des An­ schlages 6 an den Anschlägen 7.1 und 7.2 des Schaltschiebers 5, die demzufolge arretierten Zahnräder 20 und 21 in Eingriff mit den Zahnstangen 29 und 30 bringt, bewirkt mittels weiterer Verschie­ bung einen Ausfahrhub des Schaltschiebers 5, in dessen Verlauf die Feder 26 mit dem Übertragungshebel 44 über den Totpunkt T des Schwenkbogens SB bewegt werden.

Nach Überfahren des Totpunktes T übernimmt die sich dann ent­ spannende Feder 26 automatisch den weiteren Ausfahrhub des Schalt­ schiebers 5 in dessen Betriebsstellung ST 3. Die dabei stattfindende Abrollbewegung der mit den Zahnstangen 23, 29, 22 und 30 im Ein­ griff befindlichen Zahnräder 20 und 21 bewirkt eine Mitnahme des Schaltschiebers 4 bis zur Anlage der Anschläge 31 und 32 des Schaltschiebers 4 an den am Gehäuse 1 vorgesehenen Anschlägen 24 und 25, ohne daß es hier zu einer vom Benutzer des Trockenrasierapparates zu leistenden Schiebebewegung auf den Schaltschieber 4 bedarf.

Bei Rückführung der Schaltschieber 4 und 5 in die Ausstellung ST 1 ist der Schaltschieber 4 ebenfalls nur soweit zu verschieben, bis der über die Zahnräder 20 und 21 mitgenommene Schaltschieber 5 die schwenkbar gelagerte Feder 26 über den Totpunkt T ihres Schwenk­ bogens SB bewegt hat. Danach bringt die sich entspannende Feder 26 die Schaltschieber 4 und 5 mittels sich einstellender Anlage der Anschläge 7.1 und 7.2 an dem Anschlag 6 automatisch in die Aus­ schaltstellung ST 1 zurück.

In Fig. 5a ist eine weitere Ausführungsform dargestellt, bei der die Anschläge 31 und 32 des Schaltschiebers 4 durch die Stirn­ flächen der Arme 18 und 19 gebildet sind. Die Funktion der beiden, nach der schematischen Darstellung gemäß den Fig. 2 bis 4 am Gehäuse 1 vorgesehenen Anschläge 24 und 25 wird bei dieser Aus­ führungsform von insgesamt vier Anschlägen 24.1, 24.2 und 25.1, 25.2 erfüllt. Die Anschläge 24.1 und 25.1 dienen der Anlage des Schaltschiebers 5 in Ausschaltstellung ST 1 und weisen eine der­ artige Größe auf, daß der Schaltschieber 4 ungehindert über diese hinwegbewegt werden kann zwecks Anlage an den Anschlägen 7.1 und 7.2 des Schaltschiebers 5. Die Anschläge 24.2 und 25.2 sind in einem dem Schaltweg des Schaltschiebers 4 entsprechenden Abstand zu den als Anschläge 31 und 32 dienenden Stirnflächen der Arme 18 und 19 vorgesehen, wodurch der anhand der Fig. 2 bis 4 darge­ stellte und beschriebene Funktionsablauf, auch bei einer der­ artigen Ausbildung und Anordnung der Anschläge, gewährleistet ist.

Claims (19)

1. Trockenrasierapparat mit einem Kurzhaarschneidsystem (K), einem am Gehäuse (1) verschiebbar angeordneten, von Hand zu betätigenden ersten Schaltschieber (4) zum Ein- und Ausschalten des Trockenrasierapparates und einem dem ersten Schaltschieber (4) zugeordneten zweiten Schaltschieber (5), der mit einem Langhaarschneidsystem (L) ausgestattet ist, das mittels des zweiten Schaltschiebers (5) aus einer Ruhestellung in eine im Bereich des Kurzhaarschneidsystems (K) liegende Betriebsstellung bringbar und in der Betriebsstellung mit dem Antrieb des Trockenrasierapparates gekuppelt ist, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem ersten Schaltschieber (4) und dem zweiten Schaltschieber (5) Getriebeteile vorgesehen sind, die im Verlauf des Schaltweges des ersten Schaltschiebers (4) mit wenigstens einem am Gehäuse (1) vorgesehenen Getriebeteil in Eingriff bringbar sind.

2. Trockenrasierapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten Getriebeteile aus wenigstens einer am zweiten Schaltschieber (5) vorgesehenen Zahnstange (22, 23) und wenigstens einem am ersten Schaltschieber (4) drehbar gelagerten, mit der Zahnstange (22, 23) permanent im Eingriff stehenden Zahnrad (20, 21) gebildet ist.

3. Trockenrasierapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Getriebeteil aus wenigstens einer am Gehäuse (1) vorgesehenen Zahnstange (29, 30) besteht.

4. Trockenrasierapparat nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß am Gehäuse (1) Anschläge (11, 24, 25, 24.2, 25.2) zur Begrenzung des Schaltweges des ersten Schalt­ schiebers (4) vorgesehen sind.

5. Trockenrasierapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am ersten Schaltschieber (4) An­ schläge (114, 31, 32) zur Begrenzung des Schaltweges vorge­ sehen sind.

6. Trockenrasierapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in Ausschaltstellung (ST 1) des ersten Schaltschiebers (4) der Anschlag (114) des ersten Schaltschiebers (4) an dem Anschlag (11) des Gehäuses (1) anliegt.

7. Trockenrasierapparat nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der zweite Schaltschieber (5) mittels einer schwenkbar gelagerten Feder (26) an wenigstens einem am Ge­ häuse vorgesehenen Anschlag (24, 25, 24.1, 25.1) in Ausschaltstellung (ST 1) gehalten ist.

8. Trockenrasierapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am zweiten Schaltschieber (5) wenigstens ein Anschlag (7, 7.1, 7.2) für den ersten Schalt­ schieber (4) vorgesehen ist.

9. Trockenrasierapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Eingriff der ersten Getriebe­ teile in die zweiten Getriebeteile mittels Verschiebung des den zweiten Schaltschieber (5) über den Anschlag (7, 7.1, 7.2) mitnehmenden ersten Schaltschiebers (4) und das an diesem vorgesehene Zahnrad (20, 21) in die Verzahnung der Zahnstange (29, 30) durchführbar ist.

10. Trockenrasierapparat nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß mittels Anlage eines Anschlages (6) des ersten Schalt­ schiebers (4) an den Anschlag (7, 7.1, 7.2) des zweiten Schaltschiebers (5) das Zahnrad (20, 21) in Stillstand ver­ setzbar ist.

11. Trockenrasierapparat nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das in Stillstand versetzte Zahnrad (20, 21) in die Zahnstangen (29, 30) einfädelbar ist.

12. Trockenrasierapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß durch die über das Zahnrad (20, 21) und die Zahnstangen (22, 23, 29, 30) im Eingriff stehenden Getriebeteile eine Umkehrung der Drehrichtung des Zahnrades (20, 21) bewirkt wird, mittels der der weitere Schiebeweg des zweiten Schaltschiebers (5) gegenüber dem Schaltweg des ersten Schiebeschalters (4) verdoppelbar ist.

13. Trockenrasierapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schiebeweg des zweiten Schalt­ schiebers (5) begrenzbar ist durch wenigstens einen der am Ge­ häuse (1) vorgesehenen Anschläge (24, 24.1, 24.2, 25, 25.1, 25.2, 34, 33).

14. Trockenrasierapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß nach Anlage des Anschlages (6) des ersten Schaltschiebers (4) an dem Anschlag (7, 7.1, 7.2) des zweiten Schaltschiebers (5) die schwenkbar gelagerte Feder (26) von dem ersten Schaltschieber (4) über den zweiten Schaltschieber (5) unter Überwindung des Schwenktotpunktes (T) in eine Schwenkstellung überführbar ist, in der mittels Ent­ spannung der im Verlauf der Schwenkbewegung unter Druck ge­ setzten Feder (26) der zweite Schaltschieber (5) in Betriebs­ stellung bringbar ist.

15. Trockenrasierapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (26) als Schrauben-Drehfeder ausgebildet ist.

16. Trockenrasierapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (26) zwischen zwei Bol­ zen (41, 43) eingespannt ist, wobei der Bolzen (41) am zweiten Schaltschieber (5) und der Bolzen (43) an einem einarmigen Übertragungshebel (44) vorgesehen ist, und der Übertragungshebel (44) mittels an den Hebelenden angebrachten Lagerbolzen (45, 46) einerseits in einem am Gehäuse (1) vorgesehenen Kulisse (48) und andererseits in einem im zweiten Schaltschieber (5) vorgesehenen Gleitlager (47) gelagert ist.

17. Trockenrasierapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltstellungen (ST 1, ST 2, ST 3) des ersten Schaltschiebers (4) durch am ersten Schalt­ schieber (4) sowie am Gehäuse (1) vorgesehene, in Eingriff bringbare Rastelemente bestimmt sind.

18. Trockenrasierapparat nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß als Rastelement am ersten Schaltschieber (4) wenigstens eine drei Rastpositionen (13, 14, 15) aufweisende Schalt­ kulisse (12) vorgesehen ist.

19. Trockenrasierapparat nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß am Gehäuse (1) wenigstens ein einen Rastnocken (16) auf­ weisender, federelastischer Arm (17) als Rastelement vorge­ sehen ist.