DE3724374A1 - Kurzzeit-beschichtungsmaschine - Google Patents
Kurzzeit-beschichtungsmaschineInfo
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- Paper (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Kurzzeit-
Beschichtungsmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine Beschichtungsmaschine wird für das einseitige Be
schichten oder Leimen einer Papierbahn bei verschiedenen
Bahngeschwindigkeiten verwendet. Vorzugsweise wird die
Beschichtungsmaschine mit hohen Geschwindigkeiten betrieben,
wenn ein endgültiger weicher Oberflächenstrich erwünscht
ist. Eine andere bevorzugte Anwendung ist das Beschichten
von Pappe bei niedrigen Geschwindigkeiten, wobei ein ge
bogenes Streichmesser (Rakel) verwendet wird.
Die Kurzzeit-Beschichtungsmaschinen herkömmlicher Technologie
basieren auf einer konstanten Beschichtungslänge. Die
Kurzzeit-Beschichtungsmaschinen nach gegenwärtigem Stand der
Technik weisen das Problem auf, daß kein ausreichend hohes
Schichtgewicht auf kontrollierbare Art und Weise auf die
Papierbahn aufgebracht werden kann. Bei der äußerst kurzen
Streichlänge der Kurzzeit-Beschichtungsmaschine werden
höhere Schichtgewichte dadurch angestrebt, daß in der
Auftragszone Überdruck eingesetzt wird. Dies wiederum
verursacht Probleme bei der endgültigen Oberflächengüte
und der Glätte der Beschichtung.
Die Aufgabe dieser Erfindung ist es, die Nachteile, die
in Verbindung mit der bisher verwendeten Technologie auf
traten, zu überwinden und eine völlig neue Art einer Kurz
zeit-Beschichtungsmaschine zu schaffen.
Die Erfindung basiert auf der Optimierung der Auftragslänge,
die mit Hilfe einer beweglichen düsenartigen Einrichtung
so kurz wie möglich gehalten wird und dennoch eine aus
reichend dicke Beschichtung auf der Bahn aufzutragen gestat
tet.
Die Methode gemäß der Erfindung zeichnet sich in erster
Linie durch das aus, was im kennzeichnenden Teil des An
spruchs 1 angegeben ist.
Mit der Erfindung werden folgende hervorragende Vorteile
erreicht. Aufgrund der optimierten Beschichtungslänge
wird ein niedriger Feuchtegehalt der Papierbahn erreicht,
der die Beschichtungsqualität und den Lauf der Papiermaschine
verbessert. Die Beschichtungsmischung kann mit ausreichendem
Gewicht auf den Papierstoff mit glatterem Strich als zuvor
aufgetragen werden, während die Maschine sowohl mit geraden
als auch gebogenen Streichmessern arbeiten kann. Desweiteren
ist eine Endvergütung nicht länger unbedingt notwendig.
Die Erfindung ist nachfolgend an Hand von in den Zeichnungen
dargestellten Ausführungsbeispielen beschrieben. In der
Zeichnung zeigen:
Fig. 1 Eine teilweise geschnittene seit
liche Vertikalseitenansicht einer
Kurzzeit-Beschichtungsmaschine
gemäß der Erfindung;
Fig. 2 eine teilweise geschnittene Seiten
ansicht eines Details im Bereich der
Auftragsstelle der Kurzzeit-Be
schichtungsmaschine, wie sie
in Fig. 1 dargestellt ist;
Fig. 3 eine Seitenansicht der Vorrichtung
gemäß Fig. 1, insbesondere einen Be
tätigungsmechanismus, mit dem
die Auftragslänge durch die Anord
nung der düsenartigen Einrichtung
auf drehbaren Armen gesteuert
wird;
Fig. 4 eine Seitenansicht einer weiteren
Einrichtung gemäß der Erfindung, die
einen einstellbaren Winkel und An
griffspunkt hinsichtlich der
Papierbahn aufweist.
Der in Fig. 1 dargestellte Schnitt zeigt die Hauptkomponenten
der Maschine. Eine Papierbahn 1 ist in der Auftragsmaschine
nach oben laufend geführt. Eine Stützwalze 2 dreht sich
mit einer Winkelgeschwindigkeit entsprechend der Geschwin
digkeit der Bahn 1. Eine Zuführleitung 4 fördert die Be
schichtungsmischung zu einer Düseneinrichtung 3, die aus
einer oberen Lippe 27 und einer unteren Lippe 28 besteht,
welche letztendlich die Mischung auf die Bahn 1 aufträgt.
Mit Hilfe eines Abstreichmessers 6, das mit einer Messer
halterung 14 an einem ersten als Tragkonstruktion wirkenden
Stahlträger 7 montiert ist, wird die überschüssige Mischung
abgestrichen und fließt in eine erste Wanne 8, von wo
sie über ein Ablaufrohr 24 zurückgeführt werden kann,
um aufbereitet und wiederverwendet werden zu können. Anstelle
des Abstreichmessers kann ebenso eine Abstreichschiene
verwendet werden.
Als Tragkonstruktion für die Düseneinrichtung 3 dient
ein weiterer Stahlträger 5. Die Beschichtungsmasse wird
durch den Spalt zwischen der Düseneinrichtung 3 und der
Bahn 1 in die Wanne 9 zur Rezirkulation zurückgeführt.
Ein Teil der Mischung ist bereits vor der Düseneinrichtung 3
in eine weitere Wanne 9 zurückgeführt worden, von wo die
überschüssige Mischung über ein Ablaufrohr 26 zur Aufbe
reitung gelangt. Die Düseneinrichtung 3 ist zusammen mit
den Wannen 8 und 9 mit Hilfe der Messer- und Trägereinheit 6,
7 beweglich, um die Beschichtungslänge 12 (Fig. 2) einzu
stellen. Eine Arbeitslänge 10, wie sie in Fig. 1 dargestellt
ist, ist in Fig. 2 weiter detailliert in eine Abstreichlänge
13, eine Beschichtungslänge 12 und eine Düsenlänge 11
unterteilt.
Fig. 3 zeigt eine mögliche Methode zur Verwirklichung
der Einstellung der Beschichtungslänge 12. Die Düsenein
richtung 3 ist zusammen mit ihren Wannen 8 und 9 mittels
eines auf einer Welle 17 der Stützwalze 2 gelagerten
Stützwalzentraghebels 15 drehbar montiert. Der Stützwalzen
traghebel ist beispielsweise durch einen Hydraulikzylinder
16 bewegbar, so daß ein Lager 18 der Düseneinrichtung 3
am anderen Ende des Stützwalzentraghebels 15 zusammen
mit den anderen Komponenten auf dem Umfang eines Kreises
bewegt wird, dessen Mittelpunkt mit dem Drehzentrum der
Stützwalze zusammenfällt. Bei der in dieser Figur darge
stellten Einrichtung verkürzt die Ausfahrbewegung des
Hydraulikzylinders 16 die Beschichtungslänge 12. Mit Hilfe
dieser Anordnung berührt die Düseneinrichtung 3 die Papier
bahn 1 immer unter einem konstanten Winkel unabhängig
von der eingestellten Beschichtungslänge 12 und desweiteren
bleibt der Spalt zwischen der Düseneinrichtung 3 und der
Papierbahn 1 konstant.
Fig. 4 zeigt eine mögliche Methode zur Durchführung der
Spalteinstellung der oberen Lippe 27 und der unteren Lippe
28 mit der Bahn 1 in der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Ein weiter außen liegender lippenförmiger Hebel 19 für
die obere Lippe ist an dem Stützwalzentraghebel 15 über ein
Lager 18 drehbar angebracht. Das Lager 18 des Hebels 19 ist
bezüglich der Lagerstelle der Welle 17 der Stützwalze 2
an dem gegenüberliegenden Ende des Stützwalzentraghebels 15
angeordnet. Mit Hilfe einer Justierschraube 20 ist der
Hebel 19 um das Lager 18 drehend bewegbar, so daß eine
Einstellung des Spaltes zwischen der Bahn 1 und der an
dem Hebel 19 angebrachten oberen Lippe 27 möglich ist.
Desweiteren ist ein Hebel 21 für die untere Lippe 28 mit
Hilfe eines Lagers 23 an dem Hebel 19 für die obere Lippe
drehbar angebracht. Das Lager 23 des Hebels 21 für die
untere Lippe 28 ist am gegenüberliegenden Ende des Hebels 19
mit Bezug auf das Lager 18 angeordnet. Der Hebel 21 ist
um die Lagerstelle 23 mittels eines Hydraulikzylinders 22
bewegbar, der die unteren Enden der beiden Hebel 19 und 21
verbindet, um den Abstand der unteren Lippe 28 von der
Bahn 1 einzustellen. Die Justierungen sorgen stets für
eine optimale Stellung der Düseneinrichtung 3 entsprechend
einer vorgegebenen Beschichtungslänge 12.
Die Bewegung der Düseneinrichtung 3 kann auch pneumatisch
oder unmittelbar mit Hilfe eines Elektromotors verwirklicht
werden. Falls die Anbringungsstelle der Düseneinrichtung 3
nicht mit der Drehachse der Stützwalze 2 zusammenfällt,
muß die Stellung der Düse geändert werden, wenn die Be
schichtungslänge 12 eingestellt wird.
Claims (7)
1. Kurzzeit-Beschichtungsmaschine, bestehend aus
- - einer Stützwalze (2) zur Führung einer Papierbahn (1),
- - einer Düseneinrichtung (3) mit einer oberen Lippe (27) und einer unteren Lippe (28), mittels der die Beschichtungsmischung auf die von der Ober fläche der Stützwalze (2) unterstützte Bahn (1) auftragbar ist.
- - einem Abstreichteil (6), mit dem der Überschuß der mit der Düseneinrichtung (3) aufgetragenen Mischung abnehmbar ist,
- - einer Halterung (14), an der das Abstreichteil (6) angebracht ist und
- - einer Tragkonstruktion (7), von der der Halter (14) getragen ist,
gekennzeichnet durch eine Betätigungseinrichtung
(15, 16), an der die Düseneinrichtung (3) derart
befestigt ist, daß sie gegenüber dem Abstreichteil (6)
bewegbar ist, um die Beschichtungslänge (12) zwischen
dem Abstreichteil und der Düseneinrichtung (3)
einzustellen.
2. Kurzzeit-Beschichtungsmaschine gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsein
richtung (15, 16) einen Stützwalzentraghebel (15)
aufweist, über den die Düseneinrichtung (3) drehbar
auf der Welle (17) der Stützwalze (2) gelagert
und an einem Betätigungsglied (16) angeordnet ist, das
auf den Stützwalzentraghebel (15) drehend einwirkt,
so daß die Düseneinrichtung (3) gegenüber der Stütz
walze (2) kreisförmig bewegbar ist.
3. Kurzzeit-Beschichtungsmaschine gemäß Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungsglied (16)
ein Hydraulikzylinder ist.
4. Kurzzeit-Beschichtungsmaschine gemäß einem der
vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß der Spalt zwischem der Bahn (1) und der oberen
Lippe (27) der an der Betätigungseinrichtung (15, 16)
angebrachten Düseneinrichtung (3) mit einem ersten
Steuerglied (20) justierbar ist und der Abstand der
unteren Lippe (28) von der Bahn (1) durch ein zweites
Steuerglied (22) zur Optimierung des Beschichtungs
ergebnisses einstellbar ist.
5. Kurzzeit-Beschichtungsmaschine gemäß Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß für Steuerzwecke die
Baueinheit (21, 28) der Düseneinrichtung (3) für
die untere Lippe (28) an dem Stütztraghebel (15)
schwenkbar angeordnet ist und die Baueinheit (21, 27)
für die obere Lippe (27) an der ersten Baueinheit
(21, 28) schwenkbar angeordnet ist.
6. Kurzzeit-Beschichtungsmaschine gemäß Anspruch 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet, daß das erste Steuerglied (20)
eine Justierschraube und das zweite Steuerglied (22)
ein Hydraulikzylinder ist.
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