EP0752497A2 - Vorrichtung zum Aufbringen einer fliessfähigen Substanz auf eine Materialbahn - Google Patents
Vorrichtung zum Aufbringen einer fliessfähigen Substanz auf eine Materialbahn Download PDFInfo
- Publication number
- EP0752497A2 EP0752497A2 EP96110456A EP96110456A EP0752497A2 EP 0752497 A2 EP0752497 A2 EP 0752497A2 EP 96110456 A EP96110456 A EP 96110456A EP 96110456 A EP96110456 A EP 96110456A EP 0752497 A2 EP0752497 A2 EP 0752497A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- air knife
- roller
- counter surface
- web
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title abstract 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 238000007754 air knife coating Methods 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
- D21H23/40—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper only one side of the paper being in contact with the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
- B05C3/18—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material only one side of the work coming into contact with the liquid or other fluent material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
- D21H25/08—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
- D21H25/16—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with a blast of vapour or gas, e.g. air knife
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
Definitions
- the invention relates to a device for applying a flowable substance to a material web, such as paper or cardboard, with the features specified in the preamble of claim 1.
- a material web such as paper or cardboard
- Such a device can be used particularly advantageously in cardboard coating systems.
- roller assigned to the air knife as the counter surface one usually chooses a roller with the smallest possible diameter (and also in the solution according to EP 0651095), which experience has shown to lead to better results in the leveling process by the air knife, but often to problems due to the deflection of the roller large application widths.
- the object of the present invention is to provide a simply constructed device with which the above-mentioned problems can be eliminated.
- the object is achieved by the features specified in the characterizing part of claim 1. Because the device contains only a single driven element and a counter surface for the metering device and the air knife-forming element, all other drives can be saved. This reduces costs, it also makes the device clearer and the individual elements more easily accessible. The necessary elements can be arranged closer together, whereby the external dimensions of the device become smaller. The particular advantage, however, is that the metering device and air knife can be arranged in close succession, so that the metered substance is still fresh when leveled by the air knife.
- a so-called contour line is created with the air knife, i.e. with a relatively strongly bundled air jet, the line just applied is blown, so that the line surface follows the surface contour of the base paper.
- This contour stroke can be applied particularly effectively by the arrangement according to the invention. This is a great advantage because it achieves a uniform coating layer thickness and thus better coverage of the paper without unwanted raw paper spots showing through. This is particularly advantageous for cardboard (brown paper).
- any known metering device such as a doctor rod, compact nozzle (SDTA nozzle) with an elastic or rigid blade, or a free jet nozzle is conceivable as the metering device.
- the driven element is preferably a counter roller on which both the metering device and the air knife are arranged.
- This requires a roll size that has not been used in such devices in connection with air knives.
- large rollers are not suitable for leveling with air knives must be viewed as a prejudice.
- the arrangement of the metering device and leveling device on a roller is very space-saving, ensures a short path between the above-mentioned processing devices and thus a good application result, and the transport of the material web is accomplished without problems by the material web being in contact with the driven roller.
- the driven element is a plastic band that runs over a driven and one or more non-driven rollers or one or more slide bars
- the metering device in the area of a roller or a slide bar and the air knife in the area of another roller or another Sliding bar interacts with the plastic band as the counter surface.
- the plastic band can interact as a counter surface in the area of the air knife.
- the plastic band in the area of the air knife the plastic band can be deflected as a counter surface with a small radius on a roller or a sliding beam and the air knife can be used under the known conditions, ie the parameters and empirical values from known devices can be used.
- the circumferential plastic band supports the material web when running through the device according to the invention.
- the plastic strip preferably runs in the area of the air knife over a non-driven roller or a sliding bar, which is divided into several segments over the application width, between which support elements are provided.
- FIG. 1 to 4 schematically show the structure of various embodiments of the invention.
- 5 and 6 each show a side view of an air knife coating unit, which is constructed according to the principle of the embodiment according to FIG. 3.
- Fig. 5 shows the operating position and Fig. 6 the cleaning position.
- the device in Fig. 1 contains a driven roller 1 (in the figures, the driven rollers with the symbol characterized) and two drive-less, smaller rollers 2, 3.
- An endless plastic belt 4 wraps around these rollers 1, 2, 3 and serves as a support for the material web 5 as it passes through the device.
- the material web 5 first passes through the metering device 6 and then through the leveling device with the air knife 7.
- Any known metering device such as a doctor rod, compact nozzle with an elastic or rigid blade or a free jet nozzle, is conceivable as the metering device 6.
- the metering device 6 works together with a region of the plastic strip 4 as a counter surface, in which the plastic strip 4 lies against the roller 1.
- the air knife 7 works together with an area of the plastic band 4 in which it rests on the roller 2.
- An ink collecting box 8 is arranged below the roller 2 and the air knife 7.
- FIG. 2 differs from that of FIG. 1 in that a slide bar 9 is provided instead of the small, non-driven roller which is arranged in the area of the air knife in FIG. 1.
- the plastic belt 4 runs over this sliding bar 9 and, as in FIG. 1, serves as a support and conveyor belt for the material web 5.
- Figure 3 shows the most compact of the embodiments of the invention.
- the material web 5 wraps around a counter roller 1, which can have a diameter of, for example, 600 mm.
- a counter roller 1 On the counter roller 1 are both the metering device 6 and that Air knife 7 arranged, ie it serves as a counter surface both when metering the substance and when leveling it.
- SDTA Short Dwell Time Applicator 6 ', known per se, with a coating medium supply 10, a doctor blade 11 as a metering and leveling element and an overflow bar 12 for excess coating medium 13 which comes from the application zone flows over the overflow bar 12.
- the metering element and the air knife are also assigned to a single counter surface in the form of the roller 1.
- Another advantage of this design is that even higher solids contents and higher speeds can be driven.
- the air knife shown in the devices of FIGS. 1 to 4 can have a single nozzle or a double nozzle with nozzles offset by 180 °, the air supply being switched over when the nozzle is changed, or separate air supplies being provided for the two nozzles. If separate air supplies are provided, an air jet can be used to clean the inactive nozzle without having to interrupt the application.
- a roller 1 is mounted in a frame 11.
- a lever 13 which can be pivoted about an axis 12, at one end of which a pneumatic cylinder 14 engages and the other end of which carries the air knife 7.
- an adjustable distance device 15 is provided on the lever 13.
- two lateral, pivotable plates 16 are provided, between which there is an ink collecting box 8.
- the ink collecting box 8 is provided with a pneumatic cleaning flap 17, which enables easy cleaning.
- a doctor blade 18 for pre-metering the substance is provided between the plates 16.
- the plates 16 can be pivoted between the working position and the cleaning position by means of a pneumatic cylinder 19. As can be seen in FIG.
- the device according to the invention can be used equally well for LWC papers and brown papers (cardboard).
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbringen einer fließfähigen Substanz auf eine Materialbahn, wie Papier oder Karton, mit den im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen. Eine solche Vorrichtung kann besonders vorteilhaft in Kartonstreichanlagen verwendet werden.
- Es sind bisher Vorrichtungen bekannt, bei denen die Materialbahn über mehrere angetriebene Walzen an der Dosiereinrichtung zum Auftragen des Streichmediums auf die Materialbahn und an einem Luftmesser zum Abrakeln des überschüssigen Streichmediums (Egalisieren) vorbeigeführt wird. Aufwendige Konstruktionen machen diese Anlagen kostspielig, voluminös, schwierig zu warten und zu bedienen. Des weiteren sind konstruktionsbedingt meistens - so auch bei der in der EP 0651095 beschriebenen Lösung - die Orte für die Dosierung und der Egalisierung der Substanz relativ weit von einander entfernt, so daß beim Egalisierungsvorgang die Substanz nicht mehr ganz frisch und das Ergebnis der Egalisierung nicht ganz zufriedenstellend ist.
- Für die dem Luftmesser als Gegenfläche zugeordnete Walze wählt man zumeist (und auch bei der Lösung gemäß EP 0651095) eine Walze mit möglichst kleinem Durchmesser, was erfahrungsgemäß zu besseren Ergebnissen beim Egalisierungsvorgang durch das Luftmesser führt, jedoch häufig zu Problemen aufgrund der Durchbiegung der Walze bei großen Auftragungsbreiten.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist eine einfach aufgebaute Vorrichtung zu schaffen, mit der die obengenannten Probleme beseitigt werden können.
- Die Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst. Dadurch, daß die Vorrichtung nur ein einziges angetriebenes und eine Gegenfläche für die Dosiereinrichtung und das Luftmesser bildendes Element enthält, können alle andere Antriebe eingespart werden. Dadurch werden die Kosten reduziert , außerdem macht es die Vorrichtung übersichtlicher und die einzelnen Elemente leichter zugänglich. Die notwendigen Elemente können dichter angeordnet werden, wodurch die Außenmaße der Vorrichtung kleiner werden. Der besondere Vorteil aber ist, daß Dosiereinrichtung und Luftmesser knapp hintereinander angeordnet werden können, so daß die andosierte Substanz bei der Egalisierung durch das Luftmesser noch frisch ist.
- Mit dem Luftmesser wird ein sogenannter Konturstrich erzeugt, d.h. es erfolgt mit relativ stark gebündelten Luftstrahl ein Verblasen des gerade aufgetragenen Striches, so daß die Strichoberfläche der Oberflächenkontur des Rohpapiers folgt. Durch die erfindungsgemäße Anordnung kann besonders effektiv dieser Konturstrich aufgebracht werden. Dies ist ein großer Vorteil, weil damit eine gleichmäßige Strichschichtdicke und somit eine bessere Abdeckung des Papiers erreicht wird, ohne daß unerwünschte Rohpapierstellen durchscheinen. Das ist besonders bei Karton (braunes Papier) vorteilhaft.
- Der gleichmäßige Transport ist durch das eine angetriebene Element vollkommen sichergestellt. Eine entsprechende Beschichtung des Elements kann zusätzlich dazu beitragen.
- Als Dosiereinrichtung ist jede beliebige, bekannte Dosiereinrichtung, wie Rakelstab, Kompaktdüse (SDTA-Düse) mit elastischer oder starrer Klinge oder eine Freistrahldüse denkbar.
- Vorzugsweise ist das angetriebene Element eine Gegenwalze, an der sowohl die Dosiereinrichtung als auch das Luftmesser angeordnet sind. Dies erfordert eine Walzengröße, die bisher in solchen Vorrichtungen in Verbindung mit Luftmessern nicht verwendet wurde. Daß große Walzen für das Egalisieren mit Luftmessern nicht geeignet sind, muß als Vorurteil betrachtet werden. Bei genauer Fertigung des Luftmessers und genauer Einstellung des Spaltes zwischen Luftmesser und Materialbahn werden gute Ergebnisse bei der Auftragung erzielt. Die Anordnung von Dosiereinrichtung und Egalisiereinrichtung an einer Walze ist sehr platzsparend, sichert einen kurzen Weg zwischen den genannten Bearbeitungseinrichtungen und damit ein gutes Auftragungsergebnis und der Transport der Materialbahn wird durch das Anliegen der Materialbahn an der angetriebenen Walze ohne Probleme bewerkstelligt.
- Nach einer anderen vorteilhaften Ausführungsform ist das angetriebene Element ein Kunststoffband, das über eine angetriebene und eine oder mehrere antriebslose Walzen oder einen oder mehrere Gleitbalken läuft, wobei die Dosiereinrichtung im Bereich einer Walze oder eines Gleitbalkens und das Luftmesser im Bereich einer anderen Walze oder eines anderen Gleitbalkens mit dem Kunststoffband als Gegenfläche zusammenwirkt. Dadurch kann im Bereich des Luftmessers das Kunststoffband als Gegenfläche zusammenwirken. Dadurch kann im Bereich des Luftmessers das Kunststoffband als Gegenfläche mit einem kleinen Radius an einer Walze oder einem Gleitbalken umgelenkt werden und das Luftmesser kann unter den bekannten Bedingungen eingesetzt werden, d. h. die Parameter und Erfahrungswerte aus bekannten Vorrichtungen können eingesetzt werden. Das umlaufende Kunststoffband stützt die Materialbahn beim Lauf durch die erfindungsgemäße Vorrichtung. Vorzugsweise läuft das Kunststoffband im Bereich des Luftmessers über eine antriebslose Walze oder einen Gleitbalken, die bzw. der über die Auftragsbreite in mehrere Segmente unterteilt ist, zwischen denen Stützelemente vorgesehen sind.
- Die Erfindung wird im Folgenden anhand der beiliegenden Zeichnung beschrieben. Dabei zeigen die Fig. 1 bis 4 schematisch den Aufbau von verschiedener Ausführungsformen der Erfindung. Die Fig. 5 und 6 zeigen jeweils eine Seitenansicht eines Luftmesserstreichaggregates, das nach dem Prinzip der Ausführungsform gemäß Fig. 3 aufgebaut ist. Fig. 5 zeigt die Betriebsposition und Fig. 6 die Reinigungsposition.
- Die Vorrichtung in Fig. 1 enthält eine angetriebene Walze 1 (in den Figuren sind die angetriebenen Walzen mit dem Symbol gekennzeichnet) und zwei antriebslose, kleinere Walzen 2, 3. Um diese Walzen 1, 2, 3 schlingt sich ein endloses Kunststoffband 4, das der Materialbahn 5 bei ihrem Weg durch die Vorrichtung als Auflage dient. Die Materialbahn 5 durchläuft zuerst die Dosiereinrichtung 6 und dann die Egalisierungseinrichtung mit dem Luftmesser 7. Als Dosiereinrichtung 6 ist jede beliebige, bekannte Dosiereinrichtung, wie Rakelstab, Kompaktdüse mit elastischer oder starrer Klinge oder eine Freistrahldüse denkbar. Die Dosiereinrichtung 6 arbeitet mit einem Bereich des Kunststoffbandes 4 als Gegenfläche zusammen, in welchem das Kunststoffband 4 an der Walze 1 anliegt. Das Luftmesser 7 arbeitet mit einem Bereich des Kunststoffbandes 4 zusammen, in welchem es an der Walze 2 anliegt. Unterhalb der Walze 2 und des Luftmessers 7 ist ein Farbauffangskasten 8 angeordnet.
- Die Ausführungsform gemäß Fig. 2 unterscheidet sich von jener der Fig. 1 dadurch, daß statt der kleinen, antriebslosen Walze, die in Fig. 1 im Bereich des Luftmessers angeordnet ist, ein Gleitbalken 9 vorgesehen ist. Über diesen Gleitbalken 9 läuft das Kunststoffband 4, das wie in Fig. 1 als Stütze und Transportband für die Materialbahn 5 dient.
- Fig. 3 zeigt die kompakteste der Ausführungsformen der Erfindung. Die Materialbahn 5 umschlingt dabei eine Gegenwalze 1, die einen Durchmesser von z.B. 600 mm haben kann. An der Gegenwalze 1 sind sowohl die Dosiereinrichtung 6 als auch das Luftmesser 7 angeordnet, d.h. sie dient sowohl beim Dosieren der Substanz als auch bei ihrer Egalisierung als Gegenfläche.
- Die Fig. 4 zeigt in einer weiteren Ausführungsform einen sogenannten, an sich bekannten SDTA (Short Dwell Time Applicator) 6' mit einer Streichmedienzufuhr 10, einer Rakelklinge 11 als Dosier- und Egalisierelement sowie einer Überlaufleiste 12 für überschüssiges Streichmedium 13, welches aus der Auftragszone über die Überlaufleiste 12 strömt.
- Das Dosierelement und das Luftmesser sind auch hier einer einzigen Gegenfläche in Form der Walze 1 zugeordnet.
- In gestrichelten Linien sind die verschiedenen möglichen Positionen, d.h. verschiedene Winkel und Abstände des Luftmessers zur Klinge 11 bzw. der Warenbahn 5 dargestellt.
- Bei diesem Luftmesser ist es zweckmäßig, den Luftstrahl nicht so stark gebündelt der Warenbahn 5 zuzuführen. Hier erfolgt ein nur oberflächliches Verblasen des Streichmediums. Aufgrund der hier noch sehr frisch aufgetragenen Schicht ist bei dieser Variante dennoch ein sehr gleichmäßig dicker Konturstrich möglich. Durch die verschieden wählbaren Winkelpositionen und Abstände zur Klinge oder der Warenbahn kann der Strich optimiert werden.
- Für dieses oberflächliche Verblasen wird weniger Energie benötigt. Ein weiterer Vorteil dieser Ausführung besteht darin, daß noch höhere Feststoffgehalte und auch höhere Geschwindigkeiten fahrbar sind.
- Diese nahe Anordnung des Luftmessers an der Dosiereinrichtung ist auch bei anderen bekannten Auftragswerken denkbar, z.B. auch am bekannten Speedsizer (Filmpresse).
- Das in den Vorrichtungen der Fig. 1 bis 4 dargestellte Luftmesser kann eine Einfachdüse oder eine Doppeldüse mit um 180° versetzten Düsen aufweisen, wobei beim Wechseln der Düse die Luftzufuhr umgeschaltet wird oder getrennte Luftzufuhren für die beiden Düsen vorgesehen sind. Sind getrennte Luftzufuhren vorgesehen, so kann ein Luftstrahl zur Reinigung der nicht aktiven Düse verwendet werden ohne die Auftragung unterbrechen zu müssen.
- In den Fig. 5 und 6 ist eine Walze 1 in einer Stuhlung 11 gelagert. Oberhalb der Walze 1 ist ein um eine Achse 12 verschwenkbarer Hebel 13 angeordnet, an dessen einem Ende ein pneumatischer Zylinder 14 angreift und dessen anderes Ende das Luftmesser 7 trägt. Desweiteren ist am Hebel 13 eine einstellbare Distanzeinrichtung 15 vorgesehen. Im unteren Bereich der Stuhlung 11 sind zwei seitliche, verschwenkbare Platten 16 vorgesehen, zwischen denen sich ein Farbauffangkasten 8 befindet. Der Farbauffangskasten 8 ist mit einer pneumatischen Reinigungsklappe 17 versehen, die eine einfache Reinigung ermöglicht. Ferner ist zwischen den Platten 16 eine Rakel 18 zum Vordosieren der Substanz vorgesehen. Die Platten 16 sind durch einen pneumatischen Zylinder 19 zwischen Arbeitsposition und Reinigungsposition verschwenkbar. Wie man in Fig. 6 erkannt, sind zur Wartung und Reinigung alle Elemente der Vorrichtung leicht zugänglich, wenn das Luftmesser 7 nach oben und die Platten 16 mit dem Farbauffangskasten 8 und der Rakel 18 nach unten verschwenkt sind. Das Verschwenken der Platten ist ebenfalls durch eine Distanzeinrichtung 20 begrenzt. In der Fig. 5 ist die Materialbahn 5 in ihrem Verlauf durch das Luftmesserstreichaggregat gezeigt.
- Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist gleichermaßen gut für LWC-Papiere, als auch braune Papiere (Karton) einsetzbar.
Claims (7)
- Vorrichtung zum Aufbringen einer fließfähigen Substanz auf eine Materialbahn, wie Papier oder Karton, beinhaltend eine mit einer Gegenfläche zusammenwirkende Dosiereinrichtung und ein mit einer Gegenfläche zusammenwirkendes Luftmesser, dadurch gekennzeichnet, daß nur ein einziges angetriebenes, eine Gegenfläche bildendes Element (1,4) vorhanden ist, an dem sowohl die Dosiereinrichtung (6,6') als auch das Luftmesser (7) angeordnet sind.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das angetriebene Element eine Gegenwalze (1) ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das angetriebene Element ein Kunststoffband (4) ist, das über eine angetriebene (1) und eine oder mehrere antriebslose (2,3) Walzen oder einen oder mehrere Gleitbalken (9) läuft, wobei die Dosiereinrichtung (6) im Bereich einer Walze (1) oder eines Gleitbalkens und das Luftmesser (7) im Bereich einer anderen Walze (2) oder eines anderen Gleitbalkens (9) mit dem Kunststoffband (4) als Gegenfläche zusammenwirkt.
- Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Kunststoffband (4) im Bereich des Luftmessers (7) über eine antriebslose Walze (2) oder einen Gleitbalken (9) läuft, die bzw. der über die Auftragsbreite in mehrere Segmente unterteilt ist, zwischen denen Stützelemente vorgesehen sind.
- Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dosiereinrichtung (6) ein SDTA (6') mit einer Rakelklinge (11) ist, auf deren Außenseite in Nähe der Klingenspitze der mit dem Luftmesser (7) erzeugte Luftstrahl gerichtet ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftstrahl des Luftmessers (7) in geringem Abstand über der Klingenspitze angeordnet ist und direkt auf die Warenbahn (5) gerichtet ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Luftmesser (7) so bewegbar angeordnet ist, daß der Auftreffwinkel des Luftstrahles auf die Klinge (11) oder die Warenbahn (5) variierbar ist.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT113195A AT409349B (de) | 1995-07-03 | 1995-07-03 | Auftragsvorrichtung zur aufbringung von fliessfähigen stoffen auf materialbahnen |
| AT1131/95 | 1995-07-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0752497A2 true EP0752497A2 (de) | 1997-01-08 |
| EP0752497A3 EP0752497A3 (de) | 1997-05-21 |
Family
ID=3507271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP96110456A Withdrawn EP0752497A3 (de) | 1995-07-03 | 1996-06-28 | Vorrichtung zum Aufbringen einer fliessfähigen Substanz auf eine Materialbahn |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0752497A3 (de) |
| AT (1) | AT409349B (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19733333A1 (de) * | 1997-08-01 | 1999-02-04 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton |
| EP0967327A3 (de) * | 1998-06-22 | 2001-10-17 | Voith Paper Patent GmbH | Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums auf eine laufende Materialbahn |
| WO2008133630A1 (en) * | 2007-04-30 | 2008-11-06 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Method and apparatus for printing fluid on a substrate |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0651095A1 (de) * | 1993-10-27 | 1995-05-03 | Valmet Paper Machinery Inc. | Verfahren und Vorrichtung zur Beschichtung eines laufenden Bahnes |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE807746C (de) * | 1948-10-02 | 1951-07-02 | Mannheim Waldhof | Vorrichtung zum Auftragen von Traenkmitteln, Klebemassen o. dgl. auf laufende Bahnen aus Papier, Gewebe o. dgl. |
| DE1030168B (de) * | 1951-09-07 | 1958-05-14 | John Waldron Corp | Vorrichtung zum Anblasen von Werkstoff-, insbesondere von mit Farbmasse ueberzogenenPapierbahnen |
| US3272176A (en) * | 1964-04-13 | 1966-09-13 | Du Pont | Air knife |
| NL7101419A (de) * | 1971-02-03 | 1972-08-07 | ||
| DE3417487A1 (de) * | 1984-05-11 | 1985-11-21 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Vorrichtung zum auftragen einer fluessigkeit auf eine laufende bahn |
| DE3612248C2 (de) * | 1985-05-09 | 1995-04-13 | Cons Paper Inc | Streicheinrichtung |
| US4697542A (en) * | 1985-05-13 | 1987-10-06 | The Kohler Coating Machinery Corporation | Adjustable nozzle for coating equipment |
| DE3609383C2 (de) * | 1986-03-20 | 1995-04-06 | Voith Gmbh J M | Einrichtung zur Beschichtung von laufenden Warenbahnen |
| FI79577C (fi) * | 1986-07-25 | 1990-01-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Short-dwell-belaeggningsanordning. |
| AT396437B (de) * | 1986-10-25 | 1993-09-27 | Voith Gmbh J M | Vordosiereinrichtung in einer streichanlage |
| US4761309A (en) * | 1987-01-05 | 1988-08-02 | Beloit Corporation | Coating apparatus and method |
| DE4230241C2 (de) * | 1992-09-10 | 1994-07-14 | Voith Gmbh J M | Auftragswerk zur Beschichtung von Bahnen aus Papier oder Karton |
| FI93665C (fi) * | 1992-11-13 | 1995-05-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Menetelmä ja laitteisto paperirainan päällystämiseksi |
-
1995
- 1995-07-03 AT AT113195A patent/AT409349B/de not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-06-28 EP EP96110456A patent/EP0752497A3/de not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0651095A1 (de) * | 1993-10-27 | 1995-05-03 | Valmet Paper Machinery Inc. | Verfahren und Vorrichtung zur Beschichtung eines laufenden Bahnes |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19733333A1 (de) * | 1997-08-01 | 1999-02-04 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton |
| EP0967327A3 (de) * | 1998-06-22 | 2001-10-17 | Voith Paper Patent GmbH | Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums auf eine laufende Materialbahn |
| US6372046B1 (en) | 1998-06-22 | 2002-04-16 | Voith Sulzer Papiertechnik Patent Gmbh | Device for the direct or indirect application of a liquid or viscid coating medium onto a moving material web |
| WO2008133630A1 (en) * | 2007-04-30 | 2008-11-06 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Method and apparatus for printing fluid on a substrate |
| GB2460812A (en) * | 2007-04-30 | 2009-12-16 | Hewlett Packard Development Co | Method and apparatus for printing fluid on a substrate |
| GB2460812B (en) * | 2007-04-30 | 2010-09-15 | Hewlett Packard Development Co | Method and apparatus for printing fluid on a substrate |
| US8322824B2 (en) | 2007-04-30 | 2012-12-04 | Hewlett-Packard Development Company, L. P. | Method and apparatus for printing fluid on a substrate |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA113195A (de) | 2001-12-15 |
| AT409349B (de) | 2002-07-25 |
| EP0752497A3 (de) | 1997-05-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2803386C2 (de) | ||
| DE2203482C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten einerMaterialbahn mit Bestrechmasse durch wenigstens zwei in Förderrichtung der Bahn in Abstand voneinander angeordnete Bestreichorgane | |
| DE2557551C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Flüssigkeiten, insbesondere von flüssigen Klebstoffen auf bahnförmiges Material | |
| AT392602B (de) | Streicheinrichtung zur beschichtung laufender warenbahnen | |
| DD152819A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen behandeln von textilen und aehnlichen warenbahnen | |
| DE102011017672A1 (de) | Verfahren und Anlage zur Behandlung einer Faserbahn | |
| EP1020560A2 (de) | Verfahren und Anlage zum Imprägnieren und Beschichten von Papier | |
| DE69323214T2 (de) | Vorrichtung und verfahren zur minimierung von beschichtungslücken auf einer papierbahn | |
| DE4014647C2 (de) | Einrichtung zum Auftragen einer Beschichtung auf eine laufende Warenbahn | |
| DE69717317T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum auftragen einer beschichtung auf eine bei hoher geschwindigkeit laufende papierbahn | |
| EP0995598A1 (de) | Anordnung zum Zuführen von fliessfähiger Druckfarbe zu einem Druckwerk für einen Zigarettenpapierstreifen | |
| EP0677613A2 (de) | Vorrichtung zum Auftragen von mindestens einem flüssigen Medium auf eine laufende Materialbahn | |
| EP0752497A2 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen einer fliessfähigen Substanz auf eine Materialbahn | |
| EP0757129B1 (de) | Auftragsystem für eine Vorrichtung zum Beschichten einer Papier- oder Kartonbahn | |
| DE19827712A1 (de) | Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums auf eine laufende Materialbahn | |
| EP0787857B1 (de) | Vorrichtung zum Beschichten einer Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn | |
| DE19604934A1 (de) | Auftragsystem für eine Vorrichtung zum Beschichten einer Papier- oder Kartonbahn | |
| DE19744546A1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von flächigem Glas | |
| DE3915858C1 (en) | Applying moisturiser and/or glue band to web - in contactless manner in transverse direction | |
| EP1624106B1 (de) | Auftragsvorrichtung | |
| EP1817159B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum klebstoffauftrag auf wellpappe | |
| DE68912289T2 (de) | Papierbeschichtung. | |
| EP0369348B1 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen eines Leimstreifens | |
| AT830U1 (de) | Luftmesserstreichaggregat | |
| DE69101808T2 (de) | Klebstoffauftrageinrichtung für durchlaufende Warenbahnen in einem Apparat zur Herstellung von Papiererzeugnissen. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19960628 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT DE FI IT SE |
|
| PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT DE FI IT SE |
|
| RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: VOITH SULZER PAPIERTECHNIK PATENT GMBH |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20000717 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
| 18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20001128 |