DE3720771A1

DE3720771A1 - Silo

Info

Publication number: DE3720771A1
Application number: DE19873720771
Authority: DE
Inventors: Walter Krause
Original assignee: Walter Krause GmbH
Current assignee: Walter Krause GmbH
Priority date: 1987-06-24
Filing date: 1987-06-24
Publication date: 1989-01-05

Description

Die Erfindung betrifft einen Silo mit einem hochbelast baren, biegeschlaffen Behälter für Volumina von mindestens 10 m³ und einem Traggestell dafür, an dem der Behälter mit steifen Haltemitteln in seiner Grundform gehalten ist, wobei im Bereich des oberen Endes des Traggestells der biegeschlaffe Behälter mit Schlaufen oder dgl. festgelegt ist und mit einem darüber hinaus und unter die obere Halteebene beweglichen, oberen Abschlußteil mit Belastungs gewicht und mit einem verschließbaren Einlaß.

In Zusammenarbeit der Universität Hohenheim (Dr. Birn kammer), der Firma Guttroff GmbH, Wertheim und der Firma Walter Krause GmbH, Walheim ist 1984 eine Versuchsanlage entwickelt und der interessierten Öffentlichkeit vorge stellt worden, bei der zur Lagerung von feuchtem Getreide gasdichte, biegeschlaffe Behälter verwendet wurden. In die Behälter wurde ein Lebensmittel nicht beeinträchtigendes geeignetes Schutzgas unter geringem Druck eingeführt.

Die Behälter waren als übliche gasdurchlässige, biege schlaffe Behälter ausgeführt, die im Bereich ihrer oberen Enden mit Schlaufen an horizontalen Tragriegeln aufgehängt waren, welche ihrerseits auf vertikalen, bis zum Boden reichenden Stielen ruhten. In diesen gasdurchlässigen Be hälter war ein zweiter gasundurchlässiger, gleichartig aus gebildeter Innenbehälter eingelegt. Im Bereich des unteren Endes war ein aus korrosionsbeständigem Stahl, beispiels weise V2A-Stahl gebauter, weitgehend gasdichter Verschluß angebracht, der sowohl das Gewicht des Schüttgutes im Auslauf abstützte als auch für weitgehende Gasabdichtung sorgte. Das untere Auslaufende dieses Ablaufverschlusses war mit einem biegeschlaffen Schlauch versehen, der gas dicht angebracht und verschlossen wurde. Im Bereich des oberen Endes war der gasdichte Innenbehälter mit einem gleichartigen schlauchförmigen, gasdicht verschließbaren Füll- und Verschlußstutzen ausgerüstet. Ein Belastungs gewicht ruhte auf der oberen Verschlußwand und folgte dem jeweiligen Füllungszustand. Dabei konnte sich der obere Behälterteil über die obere Halteebene nach oben und unter dieselbe nach unten bewegen.

Solche Behälter stützen die gesamte Last über die verti kalen Außenwände des Außenbehälters am oberen Ende ab. Sie sind deshalb nur für Schüttgüter mit einem Gesamtgewicht bis zu etwa 10 oder 12 Tonnen geeignet. Außerdem sind die weitgehend gasdichten Auslaufverschlüsse sehr teuer. Wollte man bei dieser Konstruktion geeignete Gestelle und Außen behälter verwenden, um beispielsweise Schüttgüter in einem Behälter mit bis zu 30 oder 50 Tonnen zu lagern, so würden die Außenbehälter und vor allem die Gestelle sehr stabil dimensioniert und ausgeführt werden müssen, weil die gesamte, im wesentlichen auf dem unteren Auslaufkonus liegende Last zunächst über die Behälterwand nach oben abgetragen und dann über die auf Knickung belasteten Stützen wieder zum Boden abgetragen werden müßte.

Die nach der Veröffentlichung der Versuchsanlage Hohenheim angemeldeten und aus den deutschen Offenlegungsschriften 35 21 763 und 35 31 808 bekannt gewordenen Lösungen für ähnliche Zwecke haben umständliche und aufwendige Aus bildungen, die nur für kleine Füllmengen geeignet sind, weil die Außenbehälter ebenfalls im oberen Endbereich abgestützt sind oder eine ringsum außen anzubringende Folie nicht praktizierbar gestaltet werden kann.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Behälter konstruktion für größere Schüttgutmengen verfügbar zu machen, bei der die Last mit möglichst geringem Aufwand gut und sicher abgestützt wird und bei der ggf. zusätzlich der Auslauf preiswert, einfach und sicher so gestaltet werden kann, daß er einerseits die auftretende Last einwandfrei abstützt und andererseits mit einfachen Mitteln für gute Gasdichtheit sorgt.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß nur im Bereich des unteren Endes des aus gasdichtem und tragfähigem, gewebe verstärktem, mit Kunststoff beschichtetem Material be stehenden Behälters ein der Grundform und dem Auslauf in seiner Formgestalt entsprechendes, trichterartiges, biegeschlaffes Stützelement vorgesehen ist, in welchem von innen anliegend der untere Behälterbereich abgestützt ist und welches zumindest im Bereich seines oberen Endes an dem Traggestell, das Hauptgewicht des Behälterinhaltes abstützend, befestigt ist.

Es wurde die verblüffend einfache Lösung gefunden, daß man auf den zweiten Behälterteil mit den senkrechten Wänden verzichten kann und dadurch bei geringem Materialeinsatz sehr große Behälter für große Volumina und große Schüttgut gewichte einfach und stabil bauen kann, indem man nämlich nur ein unteres Stützelement schafft und dieses unmittelbar am Traggestell abstützt. So werden die auftretenden Kräfte auf kürzesten Wegen durch die Behälterwände und das Tragge stell geleitet, so daß der Behälterteil mit den senkrechten Wänden im wesentlichen nur für die Ringzugkräfte ausgelegt zu werden braucht, während das Stützelement das gesamte Gewicht trägt. Die entsprechenden vertikalen Traggestell teile werden dann so kurz, daß die Gefahr des Ausknickens vermieden ist. Bei den hohen vertikalen Stielen ist Knickung die Hauptbelastung, nach welcher die Stiele zu dimensionieren sind. Der Materialeinsatz, insbesondere an teurer Behälterwand aber auch an Gestellstäben ist dadurch ganz beträchtlich verringert, so daß der Gesamtpreis in eine Größenordnung kommt, die für den Verwendungszweck bei der nicht sehr lukrativen Getreidelagerung vernünftige Dimensionen annimmt.

Das Stützelement kann in verschiedener Weise ausgestaltet und befestigt werden. Eine einfach herzustellende, einfach zu montierende und die auftretenden Lasten gut abstützende Lösung ist in Anspruch 2 beschrieben. Die zusätzlichen Bodenstützfüße nach Anspruch 3 ergeben eine einfache Konstruktion und gestatten es, vor allem auch hohe Ge stelle, die für geringere Lasten vorgesehen sind, mit den nötigen Einrichtungen auszustatten, um das Stützelement einfach und sicher zu halten.

Durch Anwendung der Merkmale des Anspruches 4 wird mit einfachen Mitteln die ohnehin für die Halterung des Stütz elementes vorgesehene steife Anordnung benutzt, um auch den gasdichten Innenbehälter in seiner für eine vollständige Entleerung sinnvollen Grundform zu halten und ihm trotzdem die für das Auslaufen erforderlichen Beweglichkeiten zu ge währen. Die Ausgestaltung nach Anspruch 5 sieht eine zweck mäßige Ausbildung vor, die es gestattet, einen kompletten, gasdichten Behälter mit Verschluß einfach in das Stütz element einzusetzen.

Die Auslaufverschlußgestaltung nach Anspruch 6 ermöglicht es, einen relativ preiswerten, üblichen Auslaufverschluß zu benutzen, der in seinen Einzelteilen nicht gasdicht ge staltet zu werden braucht. Der dazu passend ausgebildete Verschlußschlauch sichert dann mit äußerst einfachen und preiswerten Mitteln die erforderliche Gasdichtheit. Er braucht aber andererseits nicht das Gewicht des Behälter inhaltes zu tragen und kann deshalb einfach zugefaltet und gasdicht verschlossen werden. Weitere Einzelheiten, Ausge staltungen, Vorteile, Merkmale und Gesichtspunkte der Erfindung ergeben sich aus dem nachfolgenden, anhand der Zeichnungen abgehandelten Beschreibungsteil.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 ein Schrägbild eines Silos mit dem gasdichten Behälter und dem Stützelement sowie Auslauf;

Fig. 2 einen schematisierten Vertikalschnitt durch den obersten Bereich des Silos mit Abstützung des gasdichten Behälters - das Belastungsgewicht mit seinen Schlaufen ist weggelassen -;

Fig. 3 einen schematisierten Vertikalschnitt durch den mittleren Bereich des Behälters, in dem sich auch die Aufhängung und Abstützung des Stützelementes befindet;

Fig. 4 einen etwas vergrößerten schematisierten Verti kalschnitt des unteren Auslaufendes;

Fig. 5 eine in etwa der Fig. 4 entsprechende Darstellung mit zugebundenem Verschlußschlauch.

Die Figuren zeigen einen Silo 10 mit einem Traggestell 11 und einem Behälter 12. Das Traggestell 11 hat vertikale Stiele 13.1 bis 13.4, die vorzugsweise aus Holzpfosten be stehen, jedoch auch aus Stahlrohren gefertigt sein können. Kreuzweise angeordnete Diagonalstäbe 14 sichern die Quer stabilität. Im Bereich der oberen Enden 15 der Stiele 13 sind vier horizontale obere Tragriegel 16.1 bis 16.4 an den Stielen 13 in üblicher Weise befestigt.

Der Behälter 12 hat einen bis etwa zur Knicklinie 17 reichenden, oberen geraden Teil mit vier im wesentlichen vertikalen, seitlichen Wänden 18 und einen unteren Auslauf trichter 19. Geringfügig oberhalb der Knicklinie 17 sind untere horizontale Tragriegel 20 jeweils in der Ebene der Stiele 13 vorgesehen. Diese ruhen auf zusätzlichen Boden stützfüßen 21.1 bis 21.8, die jeweils innerhalb und un mittelbar an die Stützfüße 13 anschließend, wie aus Fig. 1 ersichtlich, angeordnet und an diesen befestigt sind. Die Tragriegel 20 und die Bodenstützfüße 21 tragen die Haupt last des Schüttgutes und sind entsprechend dimensioniert. Dadurch brauchen die langen Stiele 13 nicht so stabil, vor allem im Hinblick auf Knickbeanspruchung ausgelegt zu sein. Um das zu ermöglichen, ist dem eigentlichen Behälter 12 ein Stützelement 22 zugeordnet.

Der Behälter 12 besteht aus hochbelastbarem, biegeschlaffen gasdichtem Behälterwerkstoff, wie er im Behälterbau üblich ist und eine Gewebeeinlage besitzt, die mit einer für das jeweilige Lagergut geeigneten Beschichtung, vorzugsweise aus PVC (Polyvinylchlorid) versehen ist.

Das Stützelement 22 besteht aus einem hochbelastbaren, ebenfalls biegeschlaffen jedoch nicht gasdichten Behälter werkstoff, der vorzugsweise ebenfalls aus starkem Gewebe aus Kunststoff-Fäden, beispielsweise aus Polyester, gebildet ist und entweder ohne Beschichtung oder mit einer nicht gasdichten, nur Umweltstoffe abweisenden Beschichtung versehen ist. Stützelement 22 und Auslauftrichter 19 haben gleiche Form und liegen unmittelbar aneinander an.

Das Stützelement hat eine untere Durchtrittsöffnung 25, in deren Randbereich eine Lochverstärkung 26 gebildet ist, beispielsweise durch Umlegen der Enden der Behälterwand und Zusammennähen ggf. unter Einlage einer ringartigen Stütz versteifung.

An den oberen Enden des Stützelementes 22 sind die Stiele 13 freilassende Schlaufen 27 ausgebildet. Sie stecken auf den unteren horizontalen Tragriegeln 20, welche vor dem Zusammenbau durch sie hindurchgesteckt sind. So ergibt sich eine untere, sehr stabil auf kurzen Wegen zum Boden hohe Lasten mit geringem Materialaufwand abstützende Stützelementausgestaltung, in welcher der eigentliche, gasdichte, biegeschlaffe Behälter ruht.

Der gasdichte Behälter 12 ist an seinem unteren Auslauf ende 29 an den Verschluß 30 gasdicht angeschlossen. Dabei ist ein Ringkragen 31 des Auslauftrichters 19 über ein steifes, zylindrisches Verschlußrohr 32 gesteckt und ggf. unter Verklebung sowie mit einem Spannband 28 dicht auf dem Verschlußrohr 32 befestigt. Das zylindrische, dem Auslauf dienende Verschlußrohr 32 hat zwei gegenüberliegende Lager 33, durch welche sich die Klappenwelle 34 erstreckt. Diese hat einen abgewinkelten, außen liegenden Griff 35 und eine innen liegende, kreisscheibenförmige Sperrklappe 36, die in den Innenraum des zylindrischen Verschlußrohres 32 paßt. Das linke Lager 33.1 ist stirnseitig geschlossen und somit weitestgehend gasdicht. Das rechte Lager 33.2 läßt die Welle 34 durchtreten und ist mit einer geeigneten, weitest gehend gasdichten Abdichtung versehen. Über das Verschluß rohr 32 ist ein gasdichter, biegeschlaffer, verschließbarer Verschlußschlauch 37 gezogen, der einen gasdicht ange brachten Stutzen 38 für das Überziehen auf das Lager 33.2 aufweist. Dort ist er mit einem Spannband 39 abgedichtet festgelegt. Beim geschlossenen Lager 33.1 kann eine geeignete kappenartige Auswölbung des Verschlußschlauches 37 vorgesehen sein oder eine Verklebung erfolgen. Der flexible Verschlußschlauch 37 ragt mit seinem freien Verschlußende 40 um das Maß 41 über die Unterkante 42 des festen Verschlußrohres 32 hinaus, so daß er, wie Fig. 5 veranschaulicht, zusammengelegt, mehrfach gefaltet und dann mit einem Spannband 43 gasdicht verschlossen werden kann. Durch diese Ausbildung ist es möglich, einerseits das Gewicht des Behälterinhaltes auf der horizontal liegenden Sperrklappe 36 abzustützen und den gasdichten Verschluß nur durch den dicht angeschlossenen, geeignet faltbaren Ver schlußschlauch 37 zu sichern. So kann man eine relativ preiswerte, metallene Verschlußkonstruktion mit einem sehr preiswerten gasdichten Faltverschluß kombinieren und erreicht eine für praktische Bedürfnisse hervorragende Lösung, wobei der ganze Verschluß 30 am flexiblen Behälter 12 befestigt ist und von diesem getragen wird, der jedoch seinerseits in dem Stützelement 22 ruht, wobei der Ver schluß 30 mit dem Auslaufende 29 nur durch die Öffnung 25 hindurchgesteckt ist.

Die Zuleitung 44 für das Schutzgas führt durch den Ver schlußschlauch 37 und das Verschlußrohr 32 ins Innere und hat ein Ventil 45. Weiteres für die Gasversorgung ist nicht dargestellt.

Damit der gasdichte, biegeschlaffe Behälter sich selbst tätig vollständig entleert und bei geringen Füllmengen nicht zusammenfällt, ist im Bereich des Überganges von den vertikalen Wänden 18 des Behälters 12 zum Auslauftrichter 19 eine Halteeinrichtung 46 vorgesehen. Dafür sind unmittelbar unterhalb der Knicklinie 17 auf der Außenwand des konischen Behälterteils 24 an jeder Seite Fixierungslaschen 47 ohne Beeinträchtigung der Gasdichtheit befestigt, beispielsweise aufgeklebt oder aufgeschweißt. Sie liegen an den vertikalen Teilwänden 48 des Stützelementes 22 von innen an und haben jeweils an ihrem oberen Ende einen Keder 49, der unmittel bar oberhalb des inneren Flacheisens 50.1 der Halteein richtung anliegt. Auf der Außenseite der vertikalen Wand 48 ist ein Flacheisen 50.2 an jeder Seite vorgesehen. Diese sind durch Schrauben 51 oder sonstige Verbindungsmittel zusammengehalten. So wird einerseits das Stützelement 22 durch die an den vier Seiten auch unterhalb der Schlaufen 28 vorgesehenen Flacheisen 50.1, 50.2 zusammen mit dem biegeschlaffen Behälter 12 in der jeweils vorgesehenen Grundform des Behälters gehalten. Diese Grundform ist hier als Quadratsäule gestaltet. Es kann jedoch auch ein recht eckiger, ein kreisrunder oder ein ovaler Behälter sein. Dann sind die Haltemittel entsprechend zu formen.

Der obere Bereich 50 des gasdichten Behälters 12 ist derart beweglich ausgestaltet, daß er dem wechselnden Behälter inhalt folgen kann. Dabei ist ein aus gleichem flexiblem Behälterwerkstoff gebildeter Deckel 56 vorgesehen, der in seiner Mitte einen ausreichend langen, biegeschlaffen Einfüllschlauch 57 trägt, der entsprechend groß dimen sioniert ist, daß ein Einfüllrohr eingeführt und befestigt werden kann und der andererseits durch Zusammenfalten und Umlegen gasdicht verschlossen werden kann. Ferner ist ein Gasprüf- oder -ablaßventil 58 oder eine Einrichtung für sonstige Zwecke vorgesehen. Ein Belastungsgewicht 60, beispielsweise ein ausgebrauchter Autoreifen, ist mit Hilfe von Schlaufen 61 auf dem Deckel 56 beweglich befestigt. So kann der Deckel 56 sich nach oben bei voll ständiger Füllung weit ausbeulen. Andererseits kann er wegen der im folgenden behandelten oberen Befestigung auch sehr weit nach unten in den Behälter hineinsinken.

Dazu ist in beträchtlichem Abstand 62 vom Ansatz des Deckels 56 nach unten der eigentliche Anschluß des Deckels 56 durch ringsherum verlaufende Verschweißung vorgenommen, welche durch die Verbindungsfläche 63 in Fig. 2 angedeutet ist. Die seitliche, vertikale Wand 18 des Behälters 12 ist oben jeweils unter Freilassung der Stiele 13 auf jeder Seite zu einer Schlaufe 64 übereinandergelegt und in üblicher Weise verbunden, so daß die oberen Trag riegel 16 durchgesteckt werden können und die Behälterwand in üblicher Weise tragen. Wegen des großen Abstandes 62 kann der Deckel sich hinreichend bewegen, so daß er bis zum Auslauftrichter 19 oder nahezu bis dahin beweglich ist. Durch das Anbringen des Deckels über die ringsum geführte Verbindungsfläche 63 ist auch ein insgesamt gasdichter flexibler Behälter geschaffen. Der ganze Silo ist aus wenigen, rationell herzustellenden, gut zusammenzubauenden Elementen zusammengesetzt und ist in der Handhabung und im Gebrauch einfach und sicher.

Die nachfolgend abgedruckte Zusammenfassung ist Bestand teil der Offenbarung der Erfindung:

Der Silo (10) hat ein Traggestell (11) mit vertikalen Stielen (13.1-13.4) und unteren Bodenstützfüßen (21.1, 21.2, 21.7, 21.8), auf denen untere Tragriegel (20) ruhen. Diese tragen ein Stützelement (22) und stützen das darauf ruhende Gewicht des Behälterinhaltes auf kürzestem Wege ab. Ein gasdichter Behälter (12) ist mit oberen Schlaufen (64) an oberen Tragriegeln (16.1-16.4) gehalten, die an den oberen Enden (15) der vertikalen Stiele (13.1-13.4) be festigt sind. Ein Deckel (56) ist gasdicht und beweglich angeordnet. Er hat einen gasdicht zusammenfaltbaren Ver schlußschlauch (37) und ist mit einem Belastungsgewicht (60) versehen. Am Auslauf ist ein gasdichter Verschluß (30) vor gesehen, der mit einem Verschlußschlauch (37) ausgestattet ist, der zusammengefaltet und zusammgebunden werden kann. Der Silo (10) ist für Lagerung feuchten Getreides unter Schutzgas bei geringem Aufwand an Traggestell und Behälter wand bestimmt.

Bezugszeichenliste: 10 Silo
11 Traggestell
12 Behälter
13 Stiel
13.1-4 Stiel
14 Diagonalstab
15 oberes Ende von 13
16.1-4 oberer Tragriegel
17 Knicklinie
18 vertikale Wand
19 Auslauftrichter
20 unterer Tragriegel
21 Bodenstützfuß
21.1-8 Bodenstützfuß
22 Stützelement
25 Durchtrittsöffnung
26 Lochverstärkung
27 Schlaufe
28 Spannband
29 Auslaufende
30 Verschluß
31 Ringkragen
32 Verschlußrohr
33 Lager
33.1 linkes Lager
33.2 rechtes Lager
34 Klappenwelle
35 Griff
36 Sperrklappe
37 Verschlußschlauch
38 Stutzen
39 Spannband
40 Verschlußende
41 Maß
42 Unterkante von 32
43 Spannband
44 Zuleitung
45 Ventil
46 Halteeinrichtung
47 Fixierungslasche
48 vertikale Teilwand von 22
49 Keder
50.1 inneres Flacheisen
50.2 Flacheisen
51 Schraube
55 oberer Bereich von 12
56 Deckel
58 Gasprüf- oder -ablaßventil
60 Belastungsgewicht
61 Schlaufe
62 Abstand
63 Verbindungsfläche
64 Schlaufe

Claims

1. Silo (10) mit einem hochbelastbaren, biegeschlaffen Behälter (12) für Volumina von mindestens 10 m³ und einem Traggestell (11) dafür, an dem der Behälter (12) mit steifen Haltemitteln (16, 20, 50) in seiner Grundform gehalten ist, wobei im Bereich des oberen Endes (15) des Traggestells (11) der biegeschlaffe Behälter mit Schlaufen (64) oder dgl. festgelegt ist und mit einem darüber hinaus und unter die obere Halteebene beweglichen oberen Abschlußteil (56) mit Belastungsgewicht (60) und mit einem verschließbaren Einlaß (57), dadurch gekennzeichnet, daß nur im Bereich des unteren Endes des aus gasdichtem und tragfähigem, gewebeverstärktem, mit Kunststoff be schichtetem Material bestehenden Behälters (12) ein der Grundform und dem Auslauf (19) in seiner Formgestalt entsprechendes, trichterartiges, biegeschlaffes Stützelement (22) vorgesehen ist, in welchem von innen anliegend der untere Behälterbereich (19) abgestützt ist und welches zumindest im Bereich seines oberen Endes an dem Traggestell (11), das Hauptgewicht des Behälterinhaltes abstützend, befestigt ist.

2. Silo nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützelement (22) an seinem oberen Ende Schlaufen (27) aufweist, durch welche sich horizontal verlaufende, untere Tragriegel (20) des Traggestelles (11) erstrecken.

3. Silo nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Traggestell (11) vier vertikale, bis zur oberen Stützebene reichende Stiele (13.1-13.4) aufweist, zwischen denen die oberen Tragriegel (16.1- 16.4) für den gasdichten Behälter (12) befestigt sind, und daß es untere Tragriegel (20) für das Stützelement (22) aufweist, die auf zusätzlichen, neben den Stielen (16.1-16.4) jeder Ebene angeordneten Bodenstützfüßen (21.1-21.8) oder Verstärkungen der Stiele abgestützt sind.

4. Silo nach einem der übrigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Übergangs (17) der vertikalen Wände (18) in den sich verjüngenden Auslaufteilteil (19) des gasdichten Behälters (12) an dessen Außenwänden Haltemittel (47), inbesondere Laschen oder Schlaufen, angebracht sind, die zusammen mit dem biegeschlaffen Stützelement (22) in einem der Grundform entsprechenden, steifen Haltering oder an steifen Haltestäben (50) gehalten sind.

5. Silo nach einem der übrigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützelement (22) eine untere, vorzugsweise geringfügig am Rand verstärkte Öffnung (25) aufweist, durch welche das den Verschluß (30) tragende Auslaufende (29) des gasdichten Behälters (12) gesteckt ist.

6. Silo nach einem der übrigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschluß (30) am Auslauf (29) mit einem steifen Verschlußrohr (32) und einer darin befindlichen, von außen betätigbaren Sperrklappe (36) gebildet ist und einen, die Sperrklappen betätigung (34, 35) umgebenden, mit dem Auslaufende (29) des gasdichten Behälters (12) gasdicht verbundenen Verschlußschlauch (37) aufweist, der über das untere Ende (40) des steifen Verschluß rohres (32) so weit hinausragt, daß er zusammenfaltbar und gasdicht zusammenhaltbar ist (Fig. 5).