DE3719839C1 - Drucktasteneinrichtung - Google Patents
DrucktasteneinrichtungInfo
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- H01H3/122—Push-buttons with enlarged actuating area, e.g. of the elongated bar-type; Stabilising means therefor
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Description
Die Erfindung betrifft eine Drucktasteneinrichtung mit einem Tastenkopf,
der zur Betätigung eines elektrischen Schaltkontakts aus einer Betriebs
stellung in eine Schaltstellung niederdrückbar ist, und mit einem diesem
zugeordneten Führungskörper an einer den Schaltkontakt tragenden Anord
nung, wobei zwischen dem Tastenkopf und dem Führungskörper ein
Führungsglied, wie beispielsweise Schere oder Bügel, angeordnet ist, das
in der Betriebsstellung und in der Schaltstellung mit seinem einen
ersten Anschlagbereich in Eingriffschlitze des Führungskörpers und mit
seinem anderen, zweiten Anschlagbereich in Aufnahmen des Tastenkopfs
eingreift.
Solche Drucktasteneinrichtungen sind bereits bekannt (DE-OS 33 29 698);
dort ist das Führungsglied von einer Doppelschere gebildet.
Dadurch ist auch bei vergleichsweise großen Tastenköpfen eine
sichere Parallelführung des Tastenkopfes gegenüber dem Führungskörper
erreicht. Eine solche Parallelführung gewährleistet, daß unabhängig
davon, an welcher Stelle der Tastenkopf niedergedrückt wird, der
gewünschte Schaltvorgang ausgelöst wird, ohne daß ein Verkanten oder
Verklemmen des Tastenkopfes dies behindert.
Es sind weiterhin Drucktasteneinrichtungen bekannt, bei denen als
Führungsglied ein Bügel vorgesehen ist. Ein derartiges
Führungsglied wird meist bei sehr langen Tastenköpfen verwendet.
Bei den bekannten Drucktasteneinrichtungen ist die Montage des das
Führungsglied tragenden Tastenkopfes an den Führungskörper um
ständlich. Denn das bewegliche Führungsglied muß vom Rand in die
Eingriffschlitze des Führungskörpers eingeführt werden, wobei gleich
zeitig der Tastenkopf in einer ausgerichteten Lage gehalten werden muß.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Drucktasteneinrichtung der eingangs
genannten Art so zu verbessern, daß sich der Tastenkopf mit dem
Führungsglied auf einfache Weise und ohne Beeinträchtigung benach
barter Einrichtungen an dem Führungskörper montieren und demontieren
läßt. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an der
Drucktasteneinrichtung eine Rasteinrichtung ausgebildet ist, die das
Führungsglied in einer Raststellung hält, daß in der Rast
stellung bei auf den Führungskörper aufgesetztem Tastenkopf der erste
Anschlagbereich des Führungsgliedes vor Öffnungen der Eingriffs
schlitze liegt und daß durch Niederdrücken des Tastenkopfes auf den
Führungskörper das Führungsglied aus der Raststellung in die
Betriebsstellung übergeht, wobei der erste Anschlagbereich in die Ein
griffsschlitze gelangt.
Dadurch braucht hier vorteilhafterweise bei der Montage des Tastenkopfes
am Führungskörper nicht manipuliert zu werden; außerdem sind hier keine
besonderen Montagevorrichtungen nötig. Da die Montage in Betätigungs
richtung des Tastenkopfes von oben erfolgt, ist sie hier auch dann
durchführbar, wenn in der Umgebung des Tastenkopfes bereits andere
Tastenköpfe montiert sind.
Günstig ist auch, daß sich im Bedarfsfalle der Tastenkopf mit dem
Führungsglied nach oben abziehen läßt. Dadurch ist nachträglich die
Stellung des Tastenkopfes gegenüber dem Führungskörper, z. B. durch Ve
setzen oder Verdrehen des Tastenkopfes, veränderbar. Dies ist dann von
Vorteil, wenn mit dem Tastenkopf wahlweise einer von mehreren, in dem
Führungskörper vorgesehenen, oder von im Raster liegenden, benachbarten
Schaltkontakten betätigbar ist.
Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von
Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Drucktasteneinrichtung in Raststellung im Schnitt,
Fig. 2 die Drucktasteneinrichtung in der Betriebsstellung im Schnitt,
Fig. 3 eine Alternative zur Gestaltung des Tastenkopfes nach Fig. 1,
Fig. 4 eine weitere Alternative zur Gestaltung des Tastenkopfes
nach Fig. 1,
Fig. 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Drucktasteneinrichtung
mit einem Bügel im Schnitt,
Fig. 6 eine Aufsicht der Drucktasteneinrichtung nach Fig. 5
im Schnitt,
Fig. 7 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Drucktasteneinrichtung
mit einem Bügel und
Fig. 8 eine Aufsicht auf die Drucktasteneinrichtung nach Fig. 7
im Schnitt.
Eine Drucktasteneinrichtung weist einen Tastenkopf (1) auf. An diesem
ist ein zylindrischer Tastenstößel (2) ausgebildet. Dem Tastenkopf (1)
ist ein Führungskörper (3) zugeordnet, der aus gleichen symmetrisch ge
stalteten Führungskörperteilen (3′, 3′′) zusammengesetzt ist. Am Füh
rungskörper (3) ist eine Führungshülse (4) für den Tastenstößel (2) aus
gebildet. Der Führungskörper (3) ist an einer Platte (5) befestigt, an
der eine Schaltfolie (6) angeordnet ist. Ein Schaltdom (7) der Schalt
folie (6) liegt im Grund der Führungshülse (4).
Zwischen dem Tastenkopf (1) und dem Führungskörper (3) ist als
Führungsglied eine Schere (8) vorgesehen, die zwei Arme (9, 10) aufweist.
An den beiden Enden jedes Arms (9, 10) ist ein Zapfen (11 bis 14) ausge
bildet.
Beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 3 ist am Tastenkopf (1)
eine Aufnahme (15) vorgesehen, in der eine Lagerschale (16) für den
Zapfen (12) ausgeformt ist. Der Zapfen (12) ist damit in der Aufnahme
(15) drehbar, jedoch unverschieblich gelagert.
Am Tastenkopf (1) ist weiterhin eine Aufnahme (17) für den Zapfen (14)
des Arms (10) vorgesehen. In der Aufnahme (17) ist ein Rastnocken (18)
ausgeformt. Dieser bildet einerseits eine Anschlagfläche (19) und
andererseits eine Anschlagfläche (20) für den Zapfen (14) (vgl. Fig.
1 bis 4).
Bei der Ausführung nach Fig. 1 ist im Bereich der Gelenkstelle (21)
der Schere (8) ein Anschlag (22) ausgebildet. Dieser verhindert, daß die
Arme (9, 10) in Richtung der Pfeile (A) weiter aufeinander zubewegt
werden können, als dies in Fig. 1 dargestellt ist.
Bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 3 und 4 ist anstelle des
Anschlags (22) bei der Aufnahme (17) eine weitere Anschlagfläche (23)
vorgesehen.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 ist in der Aufnahme (15) anstelle
der Lagerschale (16) ein Rastnocken (18) mit Anschlagflächen (19, 20)
und eine Anschlagfläche (23) vorgesehen. Die Gestaltung der Aufnahme
(15) entspricht also der Gestaltung der Aufnahme (17).
An dem Führungskörper (3) sind für die Zapfen (11, 13) Eingriffsschlitze
(24, 25) vorgesehen, die einseitig Öffnungen (26, 27) aufweisen.
Die Funktionsweise der beschriebenen Einrichtung ist etwa folgende:
Vor der Montage des Tastenkopfes (1) an dem Führungskörper (3) wird die
Schere (8) am Tastenkopf (1) in eine Raststellung gebracht. In der Rast
stellung ist der Arm (10) und damit auch der Arm (9) blockiert. Beim
Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ist dies dadurch erreicht, daß der
Zapfen (14) an der Anschlagfläche (19) des Rastnockens (18) anliegt und
die Arme (9, 10) am Anschlag (22) aneinander anstehen. Beim Ausführungs
beispiel nach Fig. 3 ist dies dadurch erreicht, daß der Zapfen (14)
zwischen der Anschlagfläche (19) und der Anschlagfläche (23) gehalten
ist. Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 ist dies dadurch erreicht,
daß auch der Zapfen (12) in der Aufnahme (15) zwischen der Anschlag
fläche (19) und der Anschlagfläche (23) gehalten ist.
Der Tastenkopf (1) wird dann mit der Schere (8) in Raststellung ausge
richtet auf den Führungskörper (3) gesetzt. Dabei greift der Tasten
stößel (2) in die jeweilige Führungshülse (4). Die Zapfen (11, 13) liegen
bei den Öffnungen (26, 27) der Eingriffsschlitze (24, 25) und stehen dann
auf dem Grund der Eingriffsschlitze (24, 25) auf.
Anschließend wird dann in Richtung des Pfeiles (B) auf den Tastenkopf
(1) gedrückt. Der Zapfen (14) schnappt dadurch über die Anschlagfläche
(19) des Rastnockens (18) in die Aufnahme (17). Beim Ausführungsbeispiel
nach Fig. 4 schnappt auch der Zapfen (12) über die Anschlagfläche (19)
des Rastnockens (18) der Aufnahme (15). Die Zapfen (11, 13) gelangen in
die Eingriffsschlitze (24, 25). Der Tastenkopf (1) steht jetzt in seiner
Betriebsstellung (vgl. Fig. 2). Aus der Betriebsstellung ist der
Tastenkopf (1) durch weiteres Drücken in Richtung des Pfeiles (B) in
seine Schaltstellung zu bringen, in der der Tastenstößel (2) den Schalt
dom (7) so niederdrückt, daß in ihm angeordnete elektrische Kontakte
geschlossen sind. Bei der Bewegung des Tastenkopfes (1) zwischen der
Betriebsstellung und der Schaltstellung verschieben sich die Zapfen (11,
13) in den Eingriffsschlitzen (24 bzw. 25) in Richtung der Pfeile (C).
Der Zapfen (14) verschiebt sich entsprechend in der Aufnahme (17). Beim
Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 verschiebt sich entsprechend auch der
Zapfen (12) in der Aufnahme (15).
Die Rückstellung des Tastenkopfes (1) aus der Schaltstellung in die
Betriebsstellung erfolgt durch die Federelastizität des Schaltdomes (7).
Die Rückbewegung in die Betriebsstellung ist durch das Anschlagen des
Zapfens (14) an der Anschlagfläche (20) des Rastnockens (18) begrenzt.
Soll der Tastenkopf (1) demontiert werden, dann wird er entgegen der
Richtung des Pfeiles (B) hochgezogen. Dabei rastet der Zapfen (14) über
die Anschlagfläche (20), so daß er wieder in die in der Fig. 1 dargestellte
Lage gerät. In dieser Stellung liegen die Zapfen (11, 13) in den
Öffnungen (26, 27), so daß sich der Tastenkopf (1) mit der Schere (8)
von dem Führungskörper (3) abnehmen läßt. Die Schere (8) kann dabei von
selbst in die Raststellung gelangen.
Der Tastenkopf (1) mit der Schere (8) kann dann gegen den Führungs
körper (3) so gedreht werden, daß der Schaltstößel (2) in die Führungs
hülse (4′) des Führungskörperteils (3′) greift und dementsprechend einem
anderen Schaltdom zugeordnet ist.
Bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 5 bis 8 ist das
Führungsglied von einem Bügel (28) gebildet.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 und 6 weist der Bügel (28) Zapfen
(12, 12′) auf, die in Aufnahmen (15) des Tastenkopfes (1) drehbar ge
lagert sind. An Schenkeln (29, 29′) des Bügels (28) sind Höcker (30, 30′)
ausgebildet, denen Vertiefungen (31, 31′) des Tastenkopfes (1) zugeord
net sind. Die Schenkel (29, 29′) sind weiterhin mit Zapfen (11, 11′)
versehen. Für die Zapfen (11, 11′) sind an den Führungskörper (3) Ein
griffsschlitze (24, 24′) ausgebildet.
In der Raststellung greifen die Höcker (30, 30′) in die Vertiefungen
(31, 31′). Wird der Tastenkopf (1) auf den Führungskörper (3) aufge
setzt, dann liegen in der Raststellung des Bügels (28) die Zapfen (11,
11′) vor den Eingriffsschlitzen (24, 24′).
Beim Niederdrücken des Tastenkopfes (1) lösen sich die Höcker (30, 30′)
aus den Vertiefungen (31, 31′) und die Zapfen (11, 11′) gelangen in die
Eingriffsschlitze (24, 24′). Der Tastenkopf (1) ist dann zwischen seiner
Betriebsstellung und seiner Schaltstellung beweglich. Die Höcker (30,
30′) sind dabei in Freiräumen (32, 32′) frei verschieblich. Die Ver
tiefung (31, 31′) bildet die Anschlagflächen (19, 20, 23) für den Höcker
(30). In der Raststellung liegt der Höcker (30) zwischen den Anschlag
flächen (19, 23). Beim Zurückgehen des Tastenkopfes (1) aus der Schalt
stellung trifft der Höcker (30) auf die Anschlagfläche (20). Ent
sprechendes gilt für den Höcker (30′).
Beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 7 und 8 ist der Bügel (28) ein
Drahtbügel. Seine Enden bilden die Zapfen (11, 11′). Der Bügel (28)
weist Schenkelabschnitte (32, 32′) auf, denen rillenförmige Vertiefungen
(31, 31′) des Tastenkopfs (1) zugeordnet sind. In der Raststellung sind
die Schenkelabschnitte (32, 32′) in die Vertiefungen (31, 31′) einge
rastet, die die genannten Anschlagflächen bilden. Die Funktionsweise
entspricht dem oben beschriebenen.
- Bezugszeichenliste 07/87 Pt.
1 Tastenkopf
2 Tastenstößel
3 Führungskörper
4 Führungshülse
5 Platte
6 Schaltfolie
7 Schaltdom
8 Schere
9 (Scheren-)Arm
10 (Scheren-)Arm
11 Zapfen
12 Zapfen
13 Zapfen
14 Zapfen
15 Aufnahme
16 Lagerschale
17 Aufnahme
18 Rastnocken
19 Anschlagfläche
20 Anschlagfläche
21 Gelenkstelle
22 Anschlag
23 Anschlagfläche
24 Eingriffsschlitz
25 Eingriffsschlitz
26 Öffnung
27 Öffnung
28 Bügel
29 Schenkel
30 Höcker
31 Vertiefung
32 Freiraum A Bewegungsrichtung
B Druckrichtung
C Verschieberichtung
Claims (9)
1. Drucktasteneinrichtung mit einem Tastenkopf, der zur Betätigung
eines elektrischen Schaltkontakts aus einer Betriebsstellung in eine
Schaltstellung niederdrückbar ist und mit einem diesem zugeordneten
Führungskörper an einer den Schaltkontakt tragenden Anordnung, wobei
zwischen dem Tastenkopf und dem Führungskörper ein Führungs
glied, wie beispielsweise Schere oder Bügel, angeordnet ist, das in
der Betriebsstellung und in der Schaltstellung in seinem einen,
ersten Anschlagbereich in Eingriffsschlitze des Führungskörpers und
mit seinem anderen, zweiten Anschlagbereich in Aufnahmen des Tasten
kopfs eingreift,
dadurch gekennzeichnet,
daß an der Drucktasteneinrichtung eine Rasteinrichtung (18, 31) aus
gebildet ist, die das Führungsglied (8, 28) in einer Rast
stellung hält, daß in der Raststellung bei auf den Führungskörper
(3) aufgesetztem Tastenkopf (1) der erste Anschlagbereich (11, 13)
des Führungsgliedes (8, 28) vor Öffnungen (26, 27) der Ein
griffsschlitze (24, 24′, 25) liegt und daß durch Niederdrücken des
Tastenkopfes (1) auf den Führungskörper (3) das Führungs
glied (8, 28) aus der Raststellung in die Betriebsstellung übergeht,
wobei der erste Anschlagbereich (11, 13) in die Eingriffsschlitze
(24, 24′, 25) gelangt.
2. Drucktasteneinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Rasteinrichtung (18, 31) am Tastenkopf (1) ausgebildet ist.
3. Drucktasteneinrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Rasteinrichtung (18, 31) eine weitere Anschlagfläche (20)
aufweist, die bei einer Tastenbetätigung verhindert, daß das
Führungsglied (8, 28) von der Betriebsstellung in die
Raststellung übergeht.
4. Drucktasteneinrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Rasteinrichtung (18, 31) einen Rastnocken mit einer
Anschlagfläche (19) und eine weitere Anschlagfläche (22, 23) auf
weist.
5. Drucktasteneinrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die weitere Anschlagfläche (22) an einem Arm (9) der Schere (8)
ausgebildet ist.
6. Drucktasteneinrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die weitere Anschlagfläche (23) an der Aufnahme (17) des Tasten
kopfes (1) ausgebildet ist.
7. Drucktasteneinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Rasteinrichtung (18, 31) von einer Vertiefung für einen
Schenkel (29) des Bügels (28) gebildet ist.
8. Drucktasteneinrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß am Schenkel (29) ein der Vertiefung zugeordneter Höcker
(30) vorgesehen ist.
9. Drucktasteneinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Zapfen (12) eines Armes (9) der Schere (8) in seiner Auf
nahme (15) nur drehbar und ein Zapfen (14) des anderen Armes (10)
in seiner Aufnahme (17) verschieblich ist.
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Legal Events
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8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
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