DE37190C - Neuerungan der unter Nr. 28 621 patentirten Einrichtung zur Herstellung von Kleiderknöpfen - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

KLASSE 44: Kurzwaaren.

Zusatz zum Patent No. 28621 vom 25. Januar 1884.

Patentirt im Deutschen Reiche vom ig. März 1886 ab. Längste Dauer: 24. Januar 1899.

Mit dem in der Patentschrift No. 28621 beschriebenen Apparate war es bisher nur möglich, Stoffkleiderknöpfe herzustellen, bei welchen der muldenförmige Untertheil so grofs eingerichtet ist, dafs er den Stoff am äufseren Rande umfafst, also der eigentliche Knopfrand von der Mulde gebildet wird. Vorliegende Erfindung bietet nun die Möglichkeit, muldenförmige Untertheile zur Verwendung zu bringen, deren Durchmesser wesentlich kleiner ist als der Durchmesser des Knopfes, so dafs also letzterer einen Stoffrand erhält. Um nun derartige Knöpfe anfertigen zu können, ist es nothwendig, dafs der um den Obertheil in gleicher Weise, wie in der Patentschrift No. 28621 erläutert, straff gezogene Stoff am Rande genannten Obertheiles so lange gehalten wird, bis die Verbindung des letzteren mit dem Untertheil bewerkstelligt ist. Dies geschieht, indem über die Mündung des Muffes ein Einsatz mit einer Bohrung von etwas geringerem Durchmesser gebracht wird, so dafs hierdurch ein Rand entsteht, gegen welchen sich der Obertheil mit dem Stoff andrückt. Dieser Rand mufs indefs entfernt werden können, damit der Stoff mit dem Obertheil des Knopfes in den Muff eingeführt werden kann. Bei dem durch Fig. 1 bis 6 dargestellten Apparat ist dies erreicht, indem der Einsatz bezw. der Rand g an einer um den Drehpunkt I beweglichen Klappe k angebracht ist, die in geschlossener Lage, wie aus Fig. 1 zu ersehen, mittelst eines Stiftes m oder in anderer geeigneter Weise über dem Muff c festgehalten wird. Die Klappe k enthält zugleich die Prefsspindel s\ der um dieselbe gehende Ring e dient lediglich zur genauen Führung. Im übrigen sind die mit dem in der Patentschrift No. 28621 beschriebenen Apparate gemeinsamen Theile mit gleichen Buchstaben bezeichnet.

Um nun mittelst des bezeichneten Apparates einen Knopf mit Stoffrand herzustellen, wird zunächst eine rund zugeschnittene Scheibe h des betreffenden Stoffes in die Vertiefung des Raumes C₁ gebracht, auf diese der Obertheil ο des Knopfes aufgelegt, Fig. 2, und diese beiden Gegenstände vermittelst des Treibers t in dem Raum C₁ auf den Kern b gedrückt, bei welcher Gelegenheit sich der Stoffrand, wie Fig. 3 zeigt, um den Obertheil 0 aufkrempt. Hierauf wird die Mulde i aufgelegt, durch Schliefsung der Klappe k der Rand g über die Mufföffnung C₁ gebracht und in dieser Lage durch Einschieben des Stiftes m festgehalten. Sodann wird durch Drehen des Muffes c der Stift d in den Schlitz/ eingeschoben, in /, aufwärts geführt, auf diese Weise der auf dem Kern festliegende Knopf nach oben bewegt und mit seinem Aufsentheil fest an den Rand g angedrückt, wodurch der aufgekrempte Stoff straff an den Obertheil des Knopfes angeprefst wird. Durch Niederdrehen der Prefsspindel s wird sodann der entsprechend geformte Untertheil derselben in die Hülse des Obertheiles ο

Claims (3)

eingeprefst, Fig. 4, der Hülsenrand über die Mulde ζ umgekrempt und auf diese Weise eine feste Verbindung der beiden Theile hergestellt. Die Niederbewegung der Prefsspindel kann ebensogut in anderer Weise, wie durch Druck oder Schlag, erfolgen. Nach Oeffnen der Klappe kann hierauf der fertige Knopf herausgenommen werden. Zur Massenfabrikation der Knöpfe findet zweckmä'fsig die in den Fig. 7, 8 und 9 (Schnitt, Seitenansicht, Oberansicht) dargestellte Construction Verwendung. Der Muff c ist hierbei an einer auf einem Tisch durch die Schrauben η befestigten Platte ρ angebracht, in welcher sich ein Schieber k1 bewegen lä'fst, der getrennt die den Rand g bildende engere Bohrung mit der Prefsspindel s und den Einlegeraum C1 enthält. Zur Anfertigung eines Knopfes wird die Stoffscheibe mit dem Knopfobertheil zunächst in die konische Vertiefung bezw. den Einlegeraum C1 des Schiebers Ar1 eingelegt, mittelst des Treibers, genau wie oben beschrieben, bis auf den Kern b gedruckt und die Mulde i aufgesetzt. Hierauf wird der Rand g und die Spindel s durch Verschieben des Schiebers U1 in der Richtung des Pfeiles über den Kern b geführt, der Kern b mit dem Knopf durch einen Hebel r mittelst einer Trittvorrichtung ν oder auf irgend welche andere Art gegen den Rand g angedrückt und hierauf die Spindel riiedergeführt, worauf nach erfolgtem Hochschrauben der Prefsspindel und Zurückverschieben des Schiebers Ic1 der fertige Knopf durch die Oeffnung w fällt. Patenτ-Ansρruche.· An der in der Patentschrift No. 28621 beschriebenen Einrichtung zur Herstellung von Kleiderknöpfen:

1. Die Anbringung eines enger gebohrten Theiles über der Mündung des Muffes c, so dafs an dieser Mündung ein Rand gebildet wird, gegen welchen der Stoff mit dem von ihm umschlossenen Knopfobertheil angeprefst und so an letzterem festgehalten wird.

2. Die Vereinigung des erwähnten enger gebohrten Theiles mit einer Klappe k, welche gleichzeitig die zum Umkrempen des Randes der Verbindungshülse 0 dienende Prefsspindel enthält.

3. Die Anbringung des enger gebohrten Theiles bezw. des Randes g mit der Prefsspindel s an einem Schieber k_} , welcher aufserdem den Einlegeraum c j enthält und durch dessen Verschiebung einmal der letztere, einmal der Rand g mit Prefsspindel s über die Mufföffnung bezw. über den Kern b gebracht werden können.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen.