DE3700416A1 - Arbeitsverfahren fuer das kombinierte strecken und hochkantrichten von flachmaterial in einem einzigen arbeitsgang sowie einrichtung, um dieses arbeitsverfahren auszufuehren - Google Patents
Arbeitsverfahren fuer das kombinierte strecken und hochkantrichten von flachmaterial in einem einzigen arbeitsgang sowie einrichtung, um dieses arbeitsverfahren auszufuehrenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/05—Stretching combined with rolling
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Arbeitsverfahren, um Flach
material in einem einzigen Arbeitsgang zu strecken und hoch
kantzurichten.
Im besonderen bezieht sich die Erfindung auf ein Arbeitsver
fahren, um einen durchlaufenden, von einer Rolle kommenden
Streifen in einem einzigen Arbeitsgang kontinuierlich zu
strecken und hochkantzurichten.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist eine Einrichtung,
um metallenes Flachmaterial, insbesondere einen durchlaufen
den, von einer Rolle kommenden Streifen in einem einzigen,
kontinuierlichen Arbeitsgang zu strecken und hochkantzurichten.
Strecken ist das Beseitigen von Niveauunterschieden oberhalb
und unterhalb der Oberfläche eines flachen Blechs; das flache
Blech wird, mit anderen Worten, geebnet. Dazu wird das flache
Blech durch eine Streckwalze geführt. Eine Aufeinanderfolge
von geschränkt angeordneten Unter- und Oberrollen, deren senk
rechter Abstand zueinander zum Ende der Maschine zu ständig
größer wird, krümmt das Blech so weit durch, daß die räumli
che, körperhafte Verformung im Blech überall gleich ist, und
zwar derart, daß die in dem Blech hervorgerufene Spannung
oberhalb der Streckgrenze liegt. Dadurch federt das Blech
nicht mehr in seine ursprüngliche Form zurück. Am Ende der
Streckwalze ist der senkrechte Abstand zwischen den Rollen in
der Weise eingestellt, daß das Blech daraus flach (eben) her
auskommt. Es liegt auf der Hand, daß die Rollen verstellbar
sind, um die Blechdicke und die für das wirksame Strecken er
forderliche Durchbiegung berücksichtigen zu können.
Hochkantrichten ist das Beseitigen der sogenannten "Säbelkrüm
mung" eines Blechs. Die Säbelkrümmung eines Blechs ist das
Nicht-Geradesein einer der Richtungen des Blechs in der Ebene
des Blechs. Das Blech weist mit anderen Worten eine geringfü
gige bogenförmige Gestalt auf. Eine derartige bogenförmige Ge
stalt entsteht vor allem beim Durchschneiden eines von einer
Rolle kommenden dünnen Blechs in schmälere Blechstreifen. Die
Spannungen, die hierdurch hervorgerufen werden, ziehen den
Blechstreifen in einen Bogen. Vor allem bei Blechstreifen,
die sich in großer Länge von einer Rolle abwickeln, fällt die
Säbelkrümmung des Streifens nicht mehr innerhalb der Toleranz
grenzen.
Bislang ist das Hochkantrichten oder Beseitigen einer "Säbel
krümmung" nicht möglich. Es liegt auf der Hand, daß ein Ar
beitsverfahren oder eine Einrichtung, welche dieses Hochkant
richten doch ermöglicht, den blechverarbeitenden Betrieben,
die hierdurch eine ihrer größten Schwierigkeiten gelöst sehen,
außerordentliche Vorteile bietet.
Das erfindungsgemäße Arbeitsverfahren ist dadurch gekennzeich
net, daß das Blech parallel mit seinen gebogenen Seitenrändern
fortbewegt wird, in Kombination
- - mit dem Drücken des sich fortbewegenden Blechs in eine ge rade Form mittels fester, an die Breite des Blechs anpaß barer, gegen diese gebogenen Seitenränder drückender Füh rungsschuhe, sowie
- - mit dem Strecken des sich fortbewegenden Blechs mittels Streckwalzen, die zwischen den Führungsschuhen angeordnet sind.
Die erfindungsgemäße Einrichtung für die Ausführung dieses
Arbeitsverfahrens umfaßt drei oder mehr an die Breite des
Blechs anpaßbare Führungsschuhpaare, von denen ein oder bei
de Führungsschuhe eine Kraft aufeinander zu ausüben können,
und zwei oder mehr zwischen diesen Führungsschuhpaaren an
geordneten Streckwalzen.
Die Erfindung wird nachfolgend an einem bevorzugten Ausfüh
rungsbeispiel an Hand der Zeichnung erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1 eine Prinzipskizze der erfindungsgemäßen Einrichtung,
ohne eingeführten Streifen;
Fig. 2 eine Prinzipskizze einer erfindungsgemäßen Einrich
tung mit eingeführtem, noch "säbelkrummen" Streifen
ende und mit geöffneten Streckwalzen;
Fig. 3 eine Prinzipskizze einer erfindungsgemäßen Einrich
tung, in der das eingeführte Streifenende geradege
drückt wurde, mit offenen Streckwalzen;
Fig. 4 eine Prinzipskizze einer erfindungsgemäßen Einrich
tung, in der der Streifen fortbewegt wird, mit ge
schlossenen Streckwalzen.
Wie sich aus Fig. 1 ergibt, besteht die erfindungsgemäße
Einrichtung aus drei Paar Führungsschuhen 1, 2 und 3 und
zwei Streckwalzen 4 und 5. Jedes Führungsschuhpaar 1, 2
und 3 besteht aus einem Führungsschuh 6 und einem Druck
führungsschuh 7.
Einerseits gibt es die Führungsschuhe 6, welche stets auf
der gleichen Längsachse liegen und die auf diese Weise die
Referenzlinie 8 bilden, und welche sämtlich in Richtung der
Breite des hindurchzuführenden Streifens einstellbar sind
(kleine Pfeile, Fig. 1), so daß der (Blech-)Streifen letzt
endlich symmetrisch um die Mittellinie (Strich-Punkt-Linie,
Fig. 1) der Streckwalzen liegen wird. Das Einstellen dieser
Führungsschuhe 6 kannsowohl manuell wie vollautomatisch, so
wohl für den einzelnen Führungsschuh 6 getrennt wie zen
tral für sämtliche Führungsschuhe 6 gleichzeitig erfolgen.
Jeder einzelne Führungsschuh 6 ist auf einen Justiermecha
nismus 9 montiert. In den Figuren werden alle Justierme
chanismen 9 zentral mittels eines Antriebsmechanismus 10 be
tätigt.
Andererseits sind gegenüber jedem einzelnen Führungsschuh 6
Druckführungsschuhe 7 angeordnet. Diese Druckführungsschuhe
7 sind hin und zurück in Richtung der Breite b des durchzu
führenden Streifens mittels Justiermechanismen 9 und des
Antriebsmechanismus 10 einstellbar. Jeder dieser Druckfüh
rungsschuhe 7 ist jedoch noch auf einen hydraulischen oder
pneumatischen Zylinder 11 montiert. Diese Zylinder 11 kön
nen über die Druckführungsschuhe 7 in Richtung zum jeweils
gegenüberliegenden Führungsschuh 6 eine Kraft ausüben.
Die zwischen den Paaren Führungsschuhen 1, 2 und 3 angeord
neten Streckwalzen 4 und 5 sind mit Rollen ausgerüstet, de
ren Stückzahl abhängig ist von der geforderten Richtquali
tät, und deren Durchmesser von der höchstzulässigen Blech
dicke abhängig ist.
Darüber hinaus ist die erfindungsgemäße Einrichtung mit
einem im Bereich der Streckwalzen 4 und 5 unterbrochenen,
über die gesamte Länge der Einrichtung verlaufenden Tisch
12, welcher mit Vorrichtungen für das Führen des zu rich
tenden Streifens versehen ist, ausgestattet. Jeder der
Führungsschuhe 6 und der Druckführungsschuhe 7 ist mit Vor
richtungen für das Führen und für das Halten gegen den
Tisch des zu richtenden Streifens sowie für das Verfolgen
der "Säbelkrümmung" der Seitenränder ausgerüstet (nicht
dargestellt).
Die erfindungsgemäße Einrichtung funktioniert wie folgt.
Die Führungsschuhe 6 werden in Abhängigkeit von der Breite
b des Streifens eingestellt. Der Anfang des Streifens 13
wird zwischen die Führungsschuhpaare 1 und 2 bis an das
dritte Führungsschuhpaar 3 gegen die Referenzlinie 8 einge
legt. Die Druckführungsschuhe 7 werden bis gegen den ge
krümmten Rand des Blechs eingestellt (Fig. 2). Das Anfangs
stück des Streifens 13 wird mit zwei Zylindern 11 gegen die
Referenzlinie 8 geradegedrückt, wodurch die "Säbelkrümmung"
dieses Stücks gerade wird (Fig. 3). Anschließend werden die
Streckwalzen 4 und 5 geschlossen (Fig. 4) und in Bewegung
gesetzt. Der Streifen 13 sitzt auf diese Weise zwischen
den Rollen jeder einzelnen Streckwalze 4 und 5 eingeklemmt,
und wenn diese Rollen zu drehen beginnen, wird der Streifen
13 nach vorne gezogen (Pfeilrichtung in Fig. 4). Die Streck
walzen 4 und 5 ziehen und drücken den Streifen 13 durch die
Führungsschuhpaare 1, 2 oder 3, welche den Streifen 13
zwingen, gerade zu bleiben. Die inwendigen Spannungen, wel
che durch das Geradedrücken des Streifens 13 hervorgerufen
werden, fließen in die Streckwalzen ab, weil diese den
Streifen räumlich/körperhaft verformen, so daß der Streifen
13 gerade bleibt, wenn dieser die erfindungsgemäße Einrich
tung verläßt.
Unter Umständen kann es erforderlich sein, an der Austritts
seite, nach dem dritten Führungsschuhpaar 3, eine dritte
Streckwalze zu montieren mit dem Ziel, dadurch die Flach
heit des bearbeiteten Streifens 13 noch weiter hochzutreiben.
Nach Ablauf dieser kombinierten Bearbeitung kann der Strei
fen wieder aufgerollt oder weiterverarbeitet werden, wenn
die erfindungsgemäße Einrichtung ein Zwischenschritt inner
halb einer kompletten Fertigungslinie ist. Die Streckwal
zen 4 und 5 können aus einer oder mehreren Einzelwalzen be
stehen jeweils mit zur Zeichenebene der Fig. 1 bis 4 pa
ralleler und zur Ziehrichtung (Pfeilrichtung in Fig. 4)
senkrechter Rotationsachse.
Claims (7)
1. Arbeitsverfahren für das kombinierte Strecken und Hoch
kantrichten von Flachmaterial in einem einzigen Arbeits
gang, insbesondere eines durchlaufenden metallenen
Streifens,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Fortbewegen des Blechs parallel zu seinen gebo
genen Seitenrändern kombiniert verläuft mit dem Drücken
des sich fortbewegenden Blechs in gerade Form mittels
gegen diese gebogenen Seitenränder drückender Führungs
schuhe sowie mit dem Strecken des sich fortbewegenden
Blechs mittels Streckwalzen, die vor, zwischen und/oder
nach den Führungsschuhen angeordnet sind.
2. Einrichtung für das kombinierte Strecken und Hochkant
richten eines Flachmaterials in einem einzigen Arbeits
gang, insbesondere eines durchlaufenden metallenen
Streifens (13), insbesondere zur Durchführung des Ver
fahrens nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß drei oder mehr Paare (1, 2, 3) Führungsschuhe (6, 7),
von denen ein einziger oder beide Führungsschuhe eine
Kraft aufeinander zu ausüben können, sowie zwei oder mehr
Streckwalzen (4, 5) angeordnet sind, die vor, zwischen und/
oder nach diesen Paaren (1, 2, 3) montiert sind.
3. Einrichtung gemäß Patentanspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich über die gesamte Länge der Einrichtung ein Tisch
(12) erstreckt, der mit Vorrichtungen für das Führen des
zu richtenden Blechs (13) versehen ist.
4. Einrichtung gemäß Patentanspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein einziger oder beide Führungsschuhe (6, 7) des ein
zelnen Führungsschuhpaares (1, 2, 3) in Abstimmung auf die
Breite (b) des zu richtenden Blechs (13) eingestellt wer
den kann.
5. Einrichtung gemäß Patentanspruch 2, 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Führungsschuhe der Führungsschuhpaare mit Vorrich
tungen für das Führen des daran vorbeilaufenden Blechs
versehen sind.
6. Einrichtung gemäß Patentanspruch 2, 3, 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein einziger oder beide Führungsschuhe eines oder
mehrerer Paare Führungsschuhe mit Vorrichtungen versehen
sind, welche das zu richtende Blech gegen den Tisch (12)
halten.
7. Fertigungslinie für Blechverarbeitung, in der eine oder
mehrere Einrichtungen gemäß Patentanspruch 2, 3, 4, 5
oder 6 montiert sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE1/011415A BE903998A (nl) | 1986-01-08 | 1986-01-08 | Werkwijze voor het gecombineerd strekken en hoogkantrichten in een arbeidsgang van plaatmateriaal, en een inrichting om deze werkwijze uit te voeren. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3700416A1 true DE3700416A1 (de) | 1987-07-09 |
Family
ID=3862997
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873700416 Withdrawn DE3700416A1 (de) | 1986-01-08 | 1987-01-08 | Arbeitsverfahren fuer das kombinierte strecken und hochkantrichten von flachmaterial in einem einzigen arbeitsgang sowie einrichtung, um dieses arbeitsverfahren auszufuehren |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE903998A (de) |
DE (1) | DE3700416A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19901089A1 (de) * | 1999-01-14 | 2000-07-20 | Leybold Systems Gmbh | Streckvorrichtung für eine Materialbahn |
DE102007042165A1 (de) | 2007-08-17 | 2009-02-19 | Schuler Automation Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung und Verfahren zum kombinierten Plan- und Hochkantrichten |
-
1986
- 1986-01-08 BE BE1/011415A patent/BE903998A/nl not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-01-08 DE DE19873700416 patent/DE3700416A1/de not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19901089A1 (de) * | 1999-01-14 | 2000-07-20 | Leybold Systems Gmbh | Streckvorrichtung für eine Materialbahn |
DE102007042165A1 (de) | 2007-08-17 | 2009-02-19 | Schuler Automation Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung und Verfahren zum kombinierten Plan- und Hochkantrichten |
WO2009024223A1 (de) * | 2007-08-17 | 2009-02-26 | Schuler Automation Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung und verfahren zum kombinierten plan- und hochkantrichten |
DE102007042165B4 (de) * | 2007-08-17 | 2009-09-10 | Schuler Automation Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung und Verfahren zum kombinierten Plan- und Hochkantrichten eines Blechbands |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE903998A (nl) | 1986-07-08 |
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Legal Events
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