DE19542304C1 - Vorrichtung zum Herstellen von Blattfedern - Google Patents
Vorrichtung zum Herstellen von BlattfedernInfo
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- DE19542304C1 DE19542304C1 DE1995142304 DE19542304A DE19542304C1 DE 19542304 C1 DE19542304 C1 DE 19542304C1 DE 1995142304 DE1995142304 DE 1995142304 DE 19542304 A DE19542304 A DE 19542304A DE 19542304 C1 DE19542304 C1 DE 19542304C1
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H7/00—Making articles not provided for in the preceding groups, e.g. agricultural tools, dinner forks, knives, spoons
- B21H7/007—Taper rolling, e.g. leaf springs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/88—Making other particular articles other parts for vehicles, e.g. cowlings, mudguards
- B21D53/886—Making other particular articles other parts for vehicles, e.g. cowlings, mudguards leaf springs
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Blattfedern aus
erwärmten Blättern durch Biegen, wobei die Blattfedern nach dem sich dem Biegen
anschließenden Richten entlang ihres Längsschnitts einen verdickten mittleren
Bereich aufweisen, mit einem Stößel, der an seinem einen Ende mit einem Antrieb
verbunden ist und an seinem anderen Ende mit einer Schablone versehen ist, die
auf der dem Antrieb abgewandten Seite eine gerundete Kuppe aufweist, von der
aus sich nicht parallele Flanken unter einem spitzen Winkel in Richtung des
Antriebs erstrecken, und mit zwei einander gegenüberliegenden Rollenpaaren,
zwischen denen das zu biegende Blatt gehalten ist, während der Stößel zwischen
die Rollen der beiden Rollenpaare - senkrecht zum zu biegenden Blatt - bewegbar
ist.
Vorrichtungen zum Herstellen von Blattfedern der genannten Art sind bekannt
(US 5 001 918). Bei den bekannten Vorrichtungen kommen
Rollen unterschiedlichen Durchmessers zum Einsatz, die paarweise hintereinander
angeordnet und nicht verfahrbar sind. Die Materialabnahme erfolgt durch die sich
von Rollenpaar zu Rollenpaar verkleinernde Öffnung zwischen den Rollen. Die
bekannten Vorrichtungen weisen den Nachteil auf, daß
es schwierig ist, Blätter unterschied
licher Größe zu verformen.
Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,
mit einer gattungsgemäßen Vorrichtung in vereinfachter Weise Blätter von jeweils
unterschiedlicher Dicke zu biegen.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe da
durch gelöst, daß von den beiden Rollenpaaren ein Rollenpaar verfahrbar ist. Mit
der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Herstellen von Blattfedern geschaffen, mit
deren Hilfe auf einfache Weise Blätter unterschiedlicher Dicke gebogen werden
können. Darüber hinaus ist es mit Hilfe der Erfindung möglich, die Materialab
nahme an den Blättern zu variieren.
In der einzigen Figur der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Die als Ausführungsbeispiel gewählte Vorrichtung zum Herstellen von Blattfedern
aus erwärmten Blättern 1, die einen entlang ihres Längsschnitts veränderten Quer
schnitt aufweist, hat als wesentlichen Bestandteil eine Deformationszone A. Die
Deformationszone A umfaßt einen Stößel 2 sowie Rollen 5, 6.
Der Stößel 2 ist an seinem einen Ende mit einem Antrieb 3 verbunden. Der
Antrieb 3, der in der Regel hydraulisch arbeitet, ermöglicht ein Vor- und Zurück
fahren dem Stößels 2. Auf der dem Antrieb 3 entgegengesetzten Seite ist der
Stößel 2 mit einer Schablone 4 versehen. Die Schablone 4 weist an ihrem dem
Antrieb 3 abgewandten Ende eine Kuppe 4.1 auf, die gerundet ist. Von der Kuppe
4.1 erstrecken sich nicht parallele Flanken 4.2 unter einem spitzen Winkel in
Richtung des Antriebs 3.
Von den vier Rollen der Vorrichtung sind zwei zu einem Rollenpaar zusammenge
faßte Rollen 5 feststehend, die beiden anderen zu einem gegenüberliegenden
Rollenpaar zusammengefaßten Rollen 6 verfahrbar. Das Verfahren der Rollen 6 ist
von einem Computer gesteuert. Die vier Rollen 5, 6 sind in Form eines Vierecks
angeordnet.
Die Blätter 1 werden in einem Ofen 7 erwärmt. Von dort werden sie über eine
Transporteinrichtung 8 der Deformationszone A zugeführt, daß sie zwischen den
beiden feststehenden Rollen 5 und den verfahrbaren Rollen 6 geführt sind. Das
erwärmte Blatt 1 ist zwischen den Rollen 5, 6 derart gehalten, daß sein mittlerer
Bereich genau über dem Verfahrbereich des Stößels 2 liegt.
Zur Verformung des erwärmten Blattes 1 fährt der Stößel 2 zwischen den beiden
feststehenden Rollen hindurch vor und trifft im rechten Winkel auf den mittleren
Bereich des erwärmten Blattes 1. Durch das Vorfahren des Stößels 2 verformt
sich das erwärmt Blatt 1 in Richtung der verfahrbaren Rollen 6. Beim Verformen
des Blattes 1 schmiegt sich dieses auf der den Rollen 6 zugewandten Seite
- d. h. Außenseite - an den Umfang der Rollen 6 an. Gleichzeitig schmiegt es sich auf
der dem Stößel 2 zugewandten Seite - d. h. Innenseite - an die Kontur der Kuppe 4.1
der Schablone 4 an. Durch das weitere Vorfahren des Stößels 2 wird das
erwärmte Blatt 1 zwischen den Rollen 5, 6 beiderseits des Stößels 1 hervorge
zogen. Aufgrund des weiteren Durchtritts des Stößels 2 zwischen den verfahr
baren Rollen 6 schmiegt sich die Innenseite des erwärmten Blattes 1 an die
Flanken 4.2 der Schablone 4 an. Gleichzeitig findet auf der Außenseite an den
Rollen 6 eine Materialabnahme statt. Ist der Stößel 2 vollständig zwischen den
Rollen 6 durchgetreten, weist das erwärmte Blatt 1 auf der Innenseite die Kontur
der Schablone 4 auf.
Das erwärmte Blatt 1 wird nun von dem Stößel 2 gelöst. Der Stößel 2 fährt zurück
in die Ausgangsposition und ein neues erwärmtes Blatt 1 wird den Rollen 5, 6 vom
Ofen 7 über die Transporteinrichtung 8 zugeführt, so daß der Vorgang von neuem
beginnen kann.
Das vom Stößel 2 entfernte Blatt 1 weist eine gebogene Form mit zwei gleich
langen, leicht gespreizten Schenkeln auf. An den freien Enden der Schenkel ist die
Dicke des Blattes 1 geringer als in dem die beiden Schenkel verbindenden Bogen.
Es wird nun gerichtet. Nach dem Richten des gebogenen Blattes 1 ergibt sich aus
den unterschiedlichen Materialstärken der veränderte Querschnitt entlang des
Längsschnitts des Blattes 1.
Claims (1)
- Vorrichtung zum Herstellen von Blattfedern aus erwärmten Blättern durch Biegen, wobei die Blattfedern nach dem sich dem Biegen anschließenden Richten entlang ihres Längsschnitts einen verdickten mittleren Bereich aufweisen, mit einem Stößel, der an seinem einen Ende mit einem Antrieb verbunden ist und an seinem anderen Ende mit einer Schablone versehen ist, die auf der dem Antrieb abgewandten Seite eine gerundete Kuppe aufweist, von der aus sich nicht parallele Flanken unter einem spitzen Winkel in Richtung des Antriebs erstrecken, und mit zwei einander gegenüberliegenden Rollen paaren, zwischen denen das zu biegende Blatt gehalten ist, während der Stößel zwischen die Rollen der beiden Rollenpaare - senkrecht zum zu biegenden Blatt - bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß von den beiden Rollenpaaren (5, 6) ein Rollenpaar (6) verfahrbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995142304 DE19542304C1 (de) | 1995-11-14 | 1995-11-14 | Vorrichtung zum Herstellen von Blattfedern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995142304 DE19542304C1 (de) | 1995-11-14 | 1995-11-14 | Vorrichtung zum Herstellen von Blattfedern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19542304C1 true DE19542304C1 (de) | 1997-03-06 |
Family
ID=7777356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1995142304 Expired - Fee Related DE19542304C1 (de) | 1995-11-14 | 1995-11-14 | Vorrichtung zum Herstellen von Blattfedern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19542304C1 (de) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5001918A (en) * | 1987-11-04 | 1991-03-26 | Stepanenko Alexandr V | Method and apparatus for making blanks of a profile varying lengthwise |
-
1995
- 1995-11-14 DE DE1995142304 patent/DE19542304C1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5001918A (en) * | 1987-11-04 | 1991-03-26 | Stepanenko Alexandr V | Method and apparatus for making blanks of a profile varying lengthwise |
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