DE367095C - Einrichtung zum Zusammenschweissen von Roehren mittels elektrischer Lichtbogenschweissung - Google Patents
Einrichtung zum Zusammenschweissen von Roehren mittels elektrischer LichtbogenschweissungInfo
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- DE367095C DE367095C DEA36454D DEA0036454D DE367095C DE 367095 C DE367095 C DE 367095C DE A36454 D DEA36454 D DE A36454D DE A0036454 D DEA0036454 D DE A0036454D DE 367095 C DE367095 C DE 367095C
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- Germany
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- welding
- segments
- electric arc
- tubes
- arc welding
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
- B23K9/035—Seam welding; Backing means; Inserts with backing means disposed under the seam
Description
DEUTSCHES REICH
BiBLIOTHKKK"
AUSGEGEBEN
AM 16. JANUAR 1923
REICHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
- JVr 367095 KLASSE
21 h GRUPPE 12
(A 36454 V
Allgemeine Elektricitäts-Gesellschaft in Berlin*).
Einrichtung zum Zusammenschweißen von Röhren mittels elektrischer Lichtbogenschweißung.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 21. Oktober 1921 ab.
Es sind Lereits Anordnungen zur Abdeckung der inneren Schweißnaht bei zusammenzuschweißenden
"Röhren bekannt geworden, Lei denen in das Innere der zu schweißenden Röhren ein Rohrstück oder ein
federnder Ring hineingebracht wird. Dai Innere der Röhre unterhalb der Schweißstelle
wird bei Verwendung eines federnden Ringes mit einer schüttbaren Λ Fasse ausgefüllt, die an
-der erforderlichen Stelle mittels zweier durch
*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder abgegeben worden:
August Persch in Feuerbcich b. Suttgart.
Bolzen zusammengehaltener Scheiben festgehalten wird. Es ist schwierig, diese aus einzelnen
Teilen bestehende Einrichtung, die außerdem den zu verbindenden Röhren keinen Halt geben kann, in das Innere von Röhren,
namentlich von langen Röhren hineinzubringen.
Zur Vermeidung dieser Mängel wird gegen die Schweißnaht von innen eine Anzahl von
ίο Ringsegmenten ' angepreßt, die zusammen
einen Ring bilden. Das Anpressen der Segmente erfolgt mittels eines konischen Körpers,
der mit Hilfe einer Spindel in den Segmentring hineingezogen wird. Die Segmente sind radial beweglich an einen Flansch
befestigt, der gleichzeitig als Mutter für die Spindel dient/ Die Spindel ist durch ein Rohr
. hindurchgeführt, das mit einem Ende an den Flansch angeschweißt ist und mit dem anderen
Ende außerhalb eines der zusammenzuschweißenden Rohre mittels einer an diesem befestigten Vorrichtung feststellbar ist.
Die Zeichnung zeigt ein Ausfühningsteispiel.
Abb. 1 veranschaulicht einen Längsschnitt durch die Gesamtanordnung, Abb. 2
einen Querschnitt durch eines der zu schweißenden Rohre mit der Draufsicht auf die neue
Vorrichtung und einem teilweisen Schnitt durch eines der Ringsegmente. Es bezeichnen α und b die beiden zusammenzuschweißenden
Rohrenden, deren Ränder in bekannter Weise zwecks Bildung einer zuverlässigen Schweißnaht abgeschrägt sind.
Im Innern der Rohre befindet sich der Flansch c, der als Träger für die Ringsegmente
d dient, die an ihm mittels der Schrauben e lose befestigt und mit ovalen
Bohrungen / versehen sind. Letzteres hat den Zweck, die Segmente radial verschieben und
an die Wandungen der Rohre α und b an-. pressen zu können. Der Flansch c dient
gleichzeitig als Mutter für die Spindel h, die
mit der Welle g aus einem Stück gearbeitet • und mit einer Verlängerung i versehen ist.
Letztere dient als Träger für den Konus k, der mittels der Mutter/ festgehalten wird.
An dem Flansch c ist ein Rohr in angeschweißt, dessen Länge ungefähr der Länge
! eines der zu schweißenden Rohre entspricht. j Die WeJIe g ist durch das Rohr m hindurchj
geführt .und außen mit einem Vierkant q zum Ansetzen eines Schlüssels, einer Kurbel
j ο. dgl. versehen.
j Das Rohr m kann nach dem Einführen der Vorrichtung in die Rohre a, b mittels einer geeigneten
Klemmvorrichtung, welche in dem Beispiel in einfachster Weise durch die Schraube ο dargestellt ist, an dem Rohrhalter
η festgeklemmt werden, der seinerseits in diesem Falle an dem Rohr α etenfalls mittels
einer geeigneten Klemmvorrichtung, z. B. Klemmschraube^, befestigt ist. Die Ringsegmente
d sind außen mit einem Kupfermantel r versehen, der ein Ankleben der Segmente
und Krustenfoildungen verhindern und eine bessere \Värmeableitung und -verteilung
gewährleisten soll.
Bei Anordnung der Vorrichtung wird außer einer guten Schweißnaht ein genaues Aufeinanderpassen
der beiden zusammenzuschweißenden Rohre erreicht.
Claims (4)
- Patent-Ansprüche;
- i. Einrichtung' zum Zusammenschweißen von Röhren mittels elektrischer Lichtbogenschweißung, gekennzeichnet durch einen zwei- ader mehrfach unterteilten Ring, dessen Segmente mittels eines sie auseinanderdrängenden, einstellbaren Körpers unter der ,Schweißnaht an die Wandungen der zusammenzuschweißenden • Röhren angepreßt werden.
- 2: Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anpressung der Segmente durch einen mittels einer Spindel in den Segmentring hineingezogenen konischen Körper erfolgt. . - . 3.. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Halte- g0 körper für die Segmente gleichzeitig als Spindelmutter dient.
- 4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringseg-,. mente an ihrem äußeren Umfang mit einem Kupfermantel versehen sind.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA36454D DE367095C (de) | 1921-10-21 | 1921-10-21 | Einrichtung zum Zusammenschweissen von Roehren mittels elektrischer Lichtbogenschweissung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA36454D DE367095C (de) | 1921-10-21 | 1921-10-21 | Einrichtung zum Zusammenschweissen von Roehren mittels elektrischer Lichtbogenschweissung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE367095C true DE367095C (de) | 1923-01-16 |
Family
ID=6929645
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA36454D Expired DE367095C (de) | 1921-10-21 | 1921-10-21 | Einrichtung zum Zusammenschweissen von Roehren mittels elektrischer Lichtbogenschweissung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE367095C (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2718864A (en) * | 1952-11-22 | 1955-09-27 | Smith Corp A O | Welding alignment apparatus |
US2767677A (en) * | 1952-10-30 | 1956-10-23 | Standard Oil Co | Jig for welding slip-on flanges |
US2767676A (en) * | 1952-10-30 | 1956-10-23 | Standard Oil Co | Fixture for butt welding flanges |
US2777048A (en) * | 1954-12-04 | 1957-01-08 | Kocks Friedrich | Clamping device for butt-welding of pipes |
US6779944B2 (en) * | 2001-09-07 | 2004-08-24 | Walter Schnorrer | Clamping device for aligning and clamping two pipe ends |
-
1921
- 1921-10-21 DE DEA36454D patent/DE367095C/de not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2767677A (en) * | 1952-10-30 | 1956-10-23 | Standard Oil Co | Jig for welding slip-on flanges |
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US2718864A (en) * | 1952-11-22 | 1955-09-27 | Smith Corp A O | Welding alignment apparatus |
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