DE36502C - Vorrichtung zur Herstellung dichter Verschlüsse an Konservebüchsen und sonstigen Blechdosen - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung, welche es ermöglicht, ohne Löthung Wandung und Böden von Blechbüchsen mit einander durch einen Doppelfalz zu verbinden, und zwar in der Weise, dafs Dosen verschiedenster Dimensionen bei einmaliger Einspannung in die Vorrichtung vermittelst zweier oder mehrerer in einem beweglichen Support angeordneten Walzenpaare einen luft- und wasserdichten Verschlufs erhalten.

Auf beiliegender Zeichnung stellt Fig. 1 die Vorrichtung in der Seitenansicht, Fig. 2 in der Vorderansicht dar. Fig. 3 und 4 veranschaulichen die Einrichtung der Walzen im Detail. Fig. 5 bezw. 6 zeigen den Falz vor bezw. nach der Bearbeitung durch die Walzen.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, sind in dem oberen Theile des Gestelles A zwei Wellen B und C rechtwinklig zu einander gelagert. Auf der Welle B, welche durch die Kurbel c in Drehung versetzt werden kann, ist ein konisches Zahnrad α angebracht, das in ein auf der Welle C befestigtes Zahnrad b eingreift, während auf dem unteren Ende derselben Welle eine Walze d sitzt, deren oberer Theil zu einem Zahnkranz e ausgebildet ist. Etwas unterhalb der oberen Ausladung des Gestelles A ist eine horizontale Gleitbahn A¹ angeordnet, auf welcher ein Support D hin- und herbewegt werden kann. In diesem Support sind, Fig. 2, vier Wellen EE¹E² E^z gelagert, die an ihren dem Gestell A zugekehrten Enden Zahnräder f und an den anderen Enden je zwei zusammenarbeitende Falzwalzen g g^l und g.2 _g3 _trag_en.

Von diesen Walzen besitzen g g¹ und g^z, Fig. 3 und 4, eine eigenthümliche Profilirung, g·² dagegen ist cylindrisch; aufserdem sind g und g² mit konischen Zahnrädern e¹ e² versehen, welche abwechselnd je nach Stellung des Supportes D in den Zahnkranz e der Walze d greifen können. Sämmtliche Zahnräder der Maschine sind so construirt, dafs die Walzen dieselbe Umfangsgeschwindigkeit haben. Je nachdem e¹ oder e² mit e in Eingriff gelangt, wird das eine oder das andere Wellenpaar E E¹ oder E² E³ in Umdrehung versetzt, wobei jedesmal die obere Welle mittelst der Zahnräder/ Drehung auf die untere Welle überträgt. Unterhalb des Supportes D befindet sich ein Teller F, welcher beispielsweise vermittelst der Zahnstange G hoch und niedrig gestellt und auf der Schiene H durch eine geeignete Vorrichtung in gröfsere oder geringere Entfernung von den Walzen g u. s. w. gebracht werden kann.

Nachdem der Mantel und die Böden der Büchse auf bekannten Bördelmaschinen und Pressen vorbereitet sind, wie in Fig. 5 dargestellt, wird der Support D so gestellt, dafs das Zahnrad e¹ in den Zahnkranz e greift, hierauf der Mantel in den, in seinem inneren Rande mit Dichtungsring versehenen Boden gedrückt und auf den Teller F gestellt, welcher eine solche Lage erhält, dafs der Falz der Büchse zwischen die Walzen d g und g¹ zu liegen kommt, wie in Fig. 3 dargestellt. Letztere werden nun vermittelst des beschriebenen Räderwerkes in Drehung versetzt, welche sich auch auf die Büchse überträgt. Durch

irgend eine geeignete Vorrichtung wird die profilirte Walze g¹ im Sinne ■ des Pfeiles, Fig. 3, von unten gegen den senkrechten Rand α des Bodens gedrückt, welcher, allmälig umgelegt, auf diese. Weise mit dem Rande β der Wandung einen Wulst bildet, wie Fig. 4 veranschaulicht.

■ Nachdem der Falz diese Form erhalten hat, wird der Support D nach links, Fig. 2, bewegt und das Zahnrad g^ mit dem Zahnkranz e in Eingriff gebracht. Hierbei verbleibt die Büchse in der eingespannten Lage mit der Walze d und kommt der Falz infolge der Ausrückung zwischen die Walzen d g² und g³ zu liegen. In der Stirnseite der Walze g³ ist, wie Fig. 4 zeigt, eine Rille eingedreht. Diese Walze wird mittelst eines Hebels oder einer sonstigen Vorrichtung im Sinne des Pfeiles, Fig. 4, fest gegen den Wulst gedrückt, welcher, wenn man die Kurbel c wieder in Bewegung setzt, sowohl weiter in einander gerollt, als auch fest zusammengeprefst wird, da die Walzen d und g² den Druck der Rolle g^s aufnehmen und ein willkürliches Ausweichen der Büchse verhindern. Der so entstandene Wulst, Fig. 6, bildet eine feste Verbindung zwischen der Wandung und dem einen Boden der Büchse. Dieselbe wird nun gefüllt und der andere Boden auf dieselbe Weise, wie eben geschildert, angebracht.

Auf diese Weise wird also auf derselben Maschine vermittelst doppelter Falzung und Einlage eines Dichtungsringes an Büchsen oder Dosen verschiedenster Dimensionen ein luftwie wasserdichter Verschlufs erzielt, welcher die Löthung ersetzt. An dem Wesen der Erfindung würde nichts geändert, wenn statt der zwei Walzenpaare drei oder mehrere in dem Support D zum Andrücken des Falzes verwendet werden.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   Eine Vorrichtung zur Herstellung eines Falzverschlusses an Blechbüchsen oder Dosen, gekennzeichnet durch einen Support (D), in welchem zwei oder mehrere Falzwalzenpaare (gg¹ und g²g^s) gelagert sind, welche je zu zweien nach einander mit einer dritten Walze (d) zusammenarbeiten und gleichzeitig von derselben mittelst Zahnräder ihre Drehung erhalten, während die zu behandelnde Metallbüchse oder Dose ihre Lage nicht verändert.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen.