DE401840C - Verfahren und Vorrichtung zum Druecken von Hohlkoerpern - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Druecken von Hohlkoerpern

Info

Publication number
DE401840C
DE401840C DEC32033D DEC0032033D DE401840C DE 401840 C DE401840 C DE 401840C DE C32033 D DEC32033 D DE C32033D DE C0032033 D DEC0032033 D DE C0032033D DE 401840 C DE401840 C DE 401840C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rollers
hollow bodies
die
punch
sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEC32033D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RENE COUREAUX
Original Assignee
RENE COUREAUX
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RENE COUREAUX filed Critical RENE COUREAUX
Priority to DEC32033D priority Critical patent/DE401840C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE401840C publication Critical patent/DE401840C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20Deep-drawing
    • B21D22/26Deep-drawing for making peculiarly, e.g. irregularly, shaped articles

Description

  • Verfahren und Vorrichtung zum Drücken von Hohlkörpern. Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Drücken von Hohlkörpern.
  • 'Bei den bekannten Verfahren wird das Blech durch einen Stempel in eine Matrize `hineingedrückt, wobei das an den Wänden sich anhäufende Material zwischen Stempel und Matrize zusammengeprellt und gestreckt wird. Da hierbei das Blech durch Reibung stark beansprucht wird, ist man, um ein Reißen zu vermeiden, genötigt, bei Hohlkörpern von größerer Tiefe das Drücken in mehreren Arbeitsgängen vorzunehmen.
  • Bei dein `'erfahren nach der Erfindung soll das Zerren des Blechs zwischen Stempel und Matrize durch ein Walzen ersetzt werden, in der Art, daß das Blech durch Walzen an den Stempel angepreßt wird und dadurch die Form des Hohlkörpers erhält, während die Matrize nur zur äußeren Begrenzung des Hohlkörpers und im wesentlichen nur noch zur Formgebung von dessen Boden dient. Der Vorzug dieses Verfahrens besteht darin, daß das Blech geschont wird und keine Neigung zum Reißen zeigt und daß sich Hohlkörper von großer Tiefe in einem oder in nur wenigen Arbeitsgängen herstellen lassen. Auch wird die beim üblichen Drückverfahren leicht eintretende Bildung von Falten an den Wänden vermieden.
  • Die Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens besteht aus einem Stempel und einer Matrize, an deren oberem Rand Walzen in der Art angeordnet sind, daß sie das Blech an allen Stellen fest gegen den zwischen sie eintretenden Stempel pressen.
  • Das Drücken von Hohlkörpern zwischen einem Stempel und Walzen ist bereits bei kleineren Hohlkörpern angewendet worden, in der Weise, daß man diese mittels des Stempels in eine Matrize hineindrückte und so vorformte, `vorauf - sie dann durch im Inneren der Matrize angeordnete Profilwalzen an den Stempel angepreßt wurden und dabei ihre endgültige Gestalt erhielten. Auch ist schon vorgeschlagen worden, am Eingang der Matrize Rollen anzubringen, die ein leichteres Einführen des Blechs ermöglichen sollten, jedoch fand zwischen diesen Rollen und dem Stempel kein Auswalzen des Blechs statt.
  • Die Zeichnungen stellen verschiedene Anordnungen zur Ausübung des Verfahrens dar.
  • Abb. i zeigt eine solche Anordnung in Aufsicht; Abb.2 ist ein senkrechter Schnitt nach Linie A-B der Abb. i ; Abb.3 und 4 stellen in senkrechtem Schnitt andere Ausführungsformen der Vorrichtung dar; Abb. 5 ist eine Aufsicht auf die Anordnung nach Abo. 4; Abb.6 zeigt eine teilweise geschnittene Aufsicht auf eine Vorrichtung zum Drücken von Hohlkörpern mit stark abgerundete Kanten; Abb. 7 zeigt eine Vorrichtung, bei der die Wände der Matrize durch Walzen ersetzt sind.
  • Bei der Ausführungsform nach Abb. i und 2 sind am Eingang der Matrize i Walzen 2 in der Art angeordnet, daß das Blech 3 beim Heruntergehen des Stempels 4 zwischen ihnen und dem Stempel in die in der Abbildung angedeutete Form ausgewalzt wird. Abb. 3 und 4 und 5 zeigen die gleiche Anordnung, nur sind hier statt zweier Profilwalzen vier glatte Walzen 2 angeordnet. Außerdem wird hier das Blech noch- mittels Walzen i2 eingeführt, die nach Abb. 4 so angebracht sein können, daß auch zwischen ihnen und den Walzen 2 ein Auswalzen des Blechs stattfindet. Die Vorrichtung nach Abb. 6 zeigt acht Walzen 2, und zwar vier glatte Walzen für die ebenen Teile der Wände und vier Profilwalzen für die abgerundeten Kanten. In Abb. 7 sind die Wände der :Matrize i noch durch Walzen 211, 2v ersetzt, so daß von der Matrize nur der Boden übrigbleibt und das Blech auf seinem ganzen Wege einem Auswalzen unterworfen ist.
  • Die Walzen 2 und i2 können frei drehbar sein, so daß sie sich nur unter dem auf das Blech ausgeübten Zug drehen. Sie können aber auch einen zwangläufigen Antrieb erhalten, wodurch der Boden des Hohlkörpers vom Zug entlastet wird. Dies ist insbesondere dann zweckmäßig, wenn der Boden größere Durchbrechungen enthält.

Claims (3)

  1. PATENT-ANSPRÜCIIE: i. Verfahren und Vorrichtung zum Drücken von Hohlkörpern, insbesondere von Hohlkörpern von großer Tiefe und Umfang, dadurch gekennzeichnet, daß das zu drückende Material unmittelbar mit Hilfe eines Stempels zwischen im wesentlichen einander gegenüberliegenden Walzen (2) hindurchgewalzt wird.
  2. 2. Vorrichtung zum Drücken von Hohlkörpern nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen (2) über einer gewöhnlichen Matrize angeordnet sind.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen profiliert sind, gegebenenfalls um das zu drückende Material beim Einführen in die Matrize vorzuformen.
DEC32033D 1922-05-02 1922-05-02 Verfahren und Vorrichtung zum Druecken von Hohlkoerpern Expired DE401840C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEC32033D DE401840C (de) 1922-05-02 1922-05-02 Verfahren und Vorrichtung zum Druecken von Hohlkoerpern

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEC32033D DE401840C (de) 1922-05-02 1922-05-02 Verfahren und Vorrichtung zum Druecken von Hohlkoerpern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE401840C true DE401840C (de) 1924-09-13

Family

ID=7020106

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEC32033D Expired DE401840C (de) 1922-05-02 1922-05-02 Verfahren und Vorrichtung zum Druecken von Hohlkoerpern

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE401840C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5007278A (en) * 1989-01-18 1991-04-16 Rolf Haberstock Die device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5007278A (en) * 1989-01-18 1991-04-16 Rolf Haberstock Die device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1943826B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Profilen, insbesondere Hohlprofilen aus Metallbändern mit wärmedämmenden Zwischenlagen
DE562621C (de) Einstellbares Walzwerk zum Walzen von Spiralen mit rechteckigem und keilfoermigem Querschnitt
DE401840C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Druecken von Hohlkoerpern
DE279903C (de)
DE405818C (de) Vorrichtung zum Schweissen der Laengsnaehte von Hohlkoerpern ueber einem Dorn
DE360767C (de) Verfahren zum Ausstrecken schmaler Randstreifen
DE274721C (de)
DE514584C (de) Verfahren zur Herstellung von nahtlosen zylindrischen Hohlkoerpern
DE443060C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Metallbaendern aus einem Block
DE523111C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Behaeltern mit verdickten Boden- und Randteilen und duenneren, zylindrischen Seitenwaenden
DE537837C (de) Verfahren zum Herstellen von Sicken oder Rillen in Fassruempfen o. dgl.
DE3642769C1 (en) Method and apparatus for rolling a pierced blank into a tube blank
DE378451C (de) Verfahren zur Herstellung von Rollenkoerben
DE622387C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Faltrillen bei Papierbehaeltern
DE519436C (de) Vorrichtung zum Befestigen von Rohren in Flanschen
DE703824C (de) Verfahren zur Verbindung von gezogenen Ziffernrollen mit einer rohrfoermigen, zylindrischen Nabe und einem mitumlaufenden Teil
DE947587C (de) Verfahren und Vorrichtung zur spanlosen Herstellung von Schaufeln fuer Stroemungsmaschinen
DE714967C (de) Vorrichtung zum Einziehen oder Verschliessen der Enden zylindrischer Hohlkoerper
DE1602544A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von Behaelterboeden oder -deckeln aus Blech mit der Behaelterwand
DE561367C (de) Herstellung von eisernen Schwellen und von Unterlagsplatten mit die Koepfe der Schienenbefestigungsschrauben uebergreifenden seitlichen Rippenpaaren
DE417638C (de) Herstellung kegelfoermiger Stifte, Wellenteile o. dgl.
DE482178C (de) Verfahren zur Herstellung von isolierenden Trennwaenden fuer Akkumulatorenplatten
DE404881C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kernen
DE457936C (de) Herstellung von Schienenunterlegplatten
AT142117B (de) Verfahren zum Ziehen von Werkstücken aus Papier mit winklig anschließenden Flanschen.