DE3642123A1 - Einrichtung zum ablegen von scheibenfoermigen nahrungsmittelprodukten - Google Patents
Einrichtung zum ablegen von scheibenfoermigen nahrungsmittelproduktenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Ablegen
von scheibenförmigen Nahrungsmittelprodukten in vorbe
stimmten Positionen.
Bekannt ist es, scheibenförmige Nahrungsmittelprodukte,
wie Wurst oder Käsescheiben in Förderrichtung gefächert
z.B. auf einem Förderband abzulegen. Die einzelnen Schei
ben überlappen einander dabei in Förderrichtung. Um z.B.
solche scheibenförmigen Produkte in Verpackungen einzu
legen, muß die Breite der Verpackungen derjenigen der
scheibenförmigen Produkte angepaßt werden.
Ziel der Erfindung ist es, für Nahrungsmittelprodukte
unterschiedlicher Größe nur eine Verpackungsgröße oder
allenfalls wenige unterschiedliche Verpackungsgrößen
verwenden zu können, wobei die Verpackung möglichst
gleichmäßig mit den Nahrungsmittelprodukten gefüllt
sein soll.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß durch
Kombination von in Förderrichtung gefächerten Scheiben
sowie quer zur Förderrichtung einander überlappender
Scheiben eine Verpackung vorgegebener Größe gleichmäßig
auch dann ausgefüllt werden kann, wenn Produkte unter
schiedlicher Größe verarbeitet werden sollen. Dies läßt
sich nämlich erreichen, durch Veränderung der seit
lichen Überlappung der Nahrungsmittelprodukte.
Aufgabe der Erfindung ist es also eine Einrichtung zu
schaffen, mit der es möglich ist, mindestens zwei schei
benförmige Produkte oder Gruppen solcher scheibenförmi
gen Produkte ohne Handeingriff in seitlicher Überlappung
aufeinander zu legen, wobei das Überlappungsmaß einstell
bar sein soll.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
mindestens zwei in Förderrichtung nebeneinander angeordnete
Förderstrecken vorgesehen sind, deren eine eine in Förder
richtung ansteigene Rampe, einen anschließenden, auf höherem
Niveau als die andere Förderstrecke verlaufenden Übergangs
teil und einen schräg abwärts verlaufenden, dicht oberhalb
der anderen Förderstrecke endenden Ablegeteil aufweist,
daß mindestens der Übergangsteil aus einer Mehrzahl, um
zwei Umlenkwalzen endlos herumgeführten Riemen besteht,
die in Rillen der Umlenkwalzen geführt sind, daß der Ab
legeteil und/oder der darunter liegende Endteil der ande
ren Förderstrecke an einem bzw. je einem Schieber be
festigt ist bzw. sind, der quer zur Förderrichtung ver
schiebbar und feststellbar ist und daß Kompensationsmittel
vorgesehen sind, die die Wegdifferenz zwischen beiden För
derstrecken kompensieren.
Die eine Förderstrecke läuft also auf ein höheres Niveau
oberhalb des Niveaus der anderen Förderstrecke, so daß
der Ablegeteil relativ zum Endteil der anderen Förder
strecke seitlich verschoben werden kann. Falls eine
geringe Verschiebung benötigt wird, genügt es, den Able
geteil der einen Förderstrecke oder den Endteil der ande
ren Förderstrecke seitlich zu verschieben. Bei größerer
Verschiebung werden beide Teile gegensinnig verschoben,
um die Winkel der Übergangsabschnitte zur Förderrichtung
klein zu halten. Dank der Kompensationsmittel wird trotz
des größeren Weges längs der einen Förderstrecke ein
quer ausgefluchtetes Ablegen der Produkte gewährleistet.
Die Kompensationsmittel können gemäß einer Alternative
darin bestehen, daß die Wege beider Förderstrecken gleich
groß gemacht werden, was z.B. dadurch gelingt, daß die an
dere Förderstrecke in dem Maß nach unten abweicht, wie
die eine Förderstrecke dies nach oben tut, so daß bei
de Förderstrecken spiegelsymmetrisch zu einer mittleren
in Förderrichtung verlaufenden Längsebene verlaufen. Eine
einfachere Lösung besteht gemäß einer Ausgestaltung darin,
daß die Transportfläche der anderen Förderstrecke in ei
ner Ebene liegt, daß beide Förderstrecken einen gemein
samen Antriebsmotor aufweisen und daß das Kompensations
mittel aus einem Unter- bzw. Übersetzungsgetriebe besteht,
welches die eine Förderstrecke mit einer Geschwindigkeit an
treibt, die größer ist als diejenige der anderen Förder
strecke.
Wesentlich ist, daß die erfindungsgemäß stufenlose seit
liche Verschiebung des Ablegeteils der einen Förder
strecke und/oder des Endteils der anderen Förderstrecke
parallel zu sich selbst erfolgt, daß also die Förderrich
tungen beider Teile parallel bleiben, so daß die Breite
von längeren einander überlappenden Produkten oder Pro
duktgruppen über die Ablagelänge konstant bleibt.
Eine Weiterbildung besteht dann darin, daß die andere
Förderstrecke einen Anfangsteil, einen Übergangsteil
und einen Endteil aufweist, daß der Anfangsteil und der
Übergangsteil eine gemeinsame Walze aufweisen, die ab
wechselnd von Riemen des Anfangsteils und des Übergangs
teils umschlungen sind, daß die Riemen des Anfangsteils
um eine Einlaufwalze herumgeführt sind und daß die An
laufwalze und die gemeinsame Walze in einem Rahmen gela
gert sind, der quer zur Förderrichtung verschiebbar
geführt ist. Dieser seitlich verschiebbare Rahmen im
Einlaufbereich der Einrichtung ermöglicht eine Einstel
lung bezüglich des Zuförderbandes, derart, daß die ne
beneinander im Abstand liegenden Produkte fehlerlos auf
die beiden Förderstrecken gelangen. Dieser seitlich ver
stellbare Rahmen gewährleistet die Parallelität der För
derung beider Produktgruppen. Eine Schrägstellung der
Förderorgane findet lediglich in den Übergangsab
schnitten statt.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstände
der Unteransprüche.
Anhand der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel dar
stellt, sei die Erfindung näher beschrieben.
Es zeigt
Fig. 1 ein perspektivische Ansicht einer Einrichtung
zum Ablegen von scheibenförmigen Nahrungsmit
telprodukten,
Fig. 2 eine schematische Ansicht des Verlaufes zweier
seitlich nebeneinander geführter Förderstrecken,
Fig. 3 eine Draufsicht auf die in einer unteren Ebene
verlaufende Förderstrecke,
Fig. 4 eine Draufsicht auf die oberhalb der Förderstrecke
gemäß Fig. 3 verlaufenden weiteren Förderstrecke und
Fig. 5 einen Horizontalschnitt durch zwei seitlich ver
schiebbare Rahmen für die untere Förderstrecke.
Eine allgemein mit 10 bezeichnete Einrichtung hat zwei ne
beneinander liegende Förderstrecken 12, 14. Die eine Förder
strecke 12 besteht aus einer schräg aufwärtsweisenden Rampe
16, an deren oberes Ende ein Übergangsteil 18 angrenzt, der
mit einem schräg nach unten laufenden Ablegeteil 20
verbunden ist. Die andere Förderstrecke 14 hat einen
Anfangsteil 22, einen Übergangsteil 24 und einen End
teil 26. Alle drei Teile 22, 24, 26 bilden eine hori
zontale Förderebene. In einem Rahmen 28 sind eine Einlauf
walze 30 am Anfang des Anfangsteils 22 und der Rampe 16
sowie eine gemeinsame Walze 32 für den Anfangsteil 22
und den Übergangsteil 24 der anderen Förderstrecke 14 und
schließlich eine Übergabewalze 34 am Ende der Rampe 16
gelagert. Der Rahmen 28 besteht aus zwei Seitenwänden 36,
die durch Stangen 38 miteinander starr verbunden sind,
welche in Bohrungen von, auf einem Tisch 40 hochstehen
den Schenkeln 42 seitlich, d.h. quer zur Förderrichtung
verschiebbar geführt sind. In der vorderen Seitenwand
36 ist eine Schraubspindel 44 drehbar gelagert, die in
ein Gewindeloch des vorderen Schenkels 42 eingreift.
Der Rahmen 28 mit den drei Walzen 30, 32, 34 kann somit
stufenlos quer zur Förderrichtung verstellt werden.
Die Rampe 16 ist um die Achse der Einlaufwalze 30 schwenk
bar gelagert, wie strichpunktiert in Fig. 1 dargestellt
ist. Zu diesem Zweck ist die Übergabewalze 34 an einem
Bügel 46 angebracht, der einen, einen Schlitz 48 der
hinteren Seitenwand 36 durchsetzenden Klemmbolzen auf
weist. Die Rampe 16 kann somit aus der gezeigten schräg
ansteigenden Stellung in eine Tiefstellung verstellt wer
den, in welcher ihre Oberfläche mit derjenigen des Anfangs
teils 22 der anderen Förderstrecke 14 höhengleich ist.
Mit Ausnahme zwischen Rampe 16 und Übergangsteil 18 der
einen Förderstrecke 12 sind alle benachbarten Teile, nämlich
der Anfangsteil 22 und der Übergangsteil 24 sowie der Über
gangsteil 24 und der Endteil 26 und schließlich der Über
gangsteil 18 und der Ablegeteil 20 jeweils durch gemein
same Walzen miteinander verbunden, die abwechselnd von
Riemen 50 des einen Teils und Riemen 50 des anderen Teils
umschlungen sind.
Der Endteil 26 der anderen Förderstrecke 14 ist in einem
Rahmen 52 angeordnet, der entsprechend dem Rahmen 28 auf
gebaut ist und in dem die gemeinsame Walze 54 zwischen
Übergangsteil 24 und Endteil 26 und die Übergabewalze 56
am Ende des Endteils 26 drehbar gelagert sind. Der Rahmen
52 ist ebenfalls in zwei vom Tisch 40 nach obenstehenden
Schenkeln 42 verschiebbar geführt und mittels einer Schraub
spindel 58 verstellbar. Beide Schraubspindeln 44, 58 tragen
außenseitig Drehknöpfe 60, 62, bei deren Betätigung der
jeweilige Rahmen 28 bzw. 52 mit Anfangsteil 22 ein
schließlich Rampe 16 bzw. Endteil 26 parallel zu sich selbst
und rechtwinklig zur Förderrichtung verschoben wird. Dabei
stellen sich die Riemen 50 im Übergangsteil 24 schräg un
ter einem Winkel zur Förderrichtung ein. Um zu verhindern,
daß die Riemen bei dieser Schrägstellung ihre Funktions
stellungen behalten, werden Riemen mit rundem Querschnitt
verwendet, die in Rillen der Umlenkwalzen geführt sind.
Diese Rillen haben eine kreisförmige Bodenkontur mit ei
nem Radius gleich dem Radius des Riemenquerschnittes. An
diese kreisförmige Bodenkontur schließen sich beidseitig
Flanken tangential an, die einen Öffnungswinkel von 60°
miteinander bilden. Diese Rillenausbildung gestattet einen
Betrieb der Übergangsteile 18, 24 mit zur Förderrichtung
unter spitzem Winkel verlaufenden Riemen.
Eine Auslaufwalze 64 am Ende des Ablegeteils 20 hat einen
sehr kleinen Durchmesser, um zu erreichen, daß die vom
Ablegeteil 20 auf das Endteil 26 abgelegten Produkte
P nicht unkontrolliert herabfallen. Zu diesem Zweck ist
das Ablegeteil 20 um eine Achse 66 schwenkbar gelagert,
so daß die Auslaufwalze 64 so dicht wie möglich oberhalb
des Endteils 26 angeordnet werden kann. Außerdem beste
hen die Riemen 68 des Ablegeteils 20 im Gegensatz zu
den Riemen 50 der übrigen Förderstreckenteile aus Flach
bändern.
Der Ablegeteil 20 mit seinen beiden Walzen ist an einer
Querschiene 70 verstellbar gelagert, die eine Muffe 72
durchsetzt, welche von einem Pfosten 74 des Tisches 40
gehalten ist. Der durch zwei Seitenwände 76 gebildete Rah
men des Ablegeteils 20 ist somit quer zur Transportrich
tung verschiebbar. Mittels eines einen Schlitz 78 in der
Muffe 72 durchsetzenden Klemmbolzens kann die jeweils ge
wünschte Schiebestellung festgelegt werden.
Die gemeinsame Welle 32 zwischen Anfangsteil 22 und Über
gangsteil 24 der Förderstrecke 14 und die Übernahmewalze
33 am Anfang des oberen Übergangsabschnittes 18 sind bei
de durch die hintere Seitenwand 36 des Rahmens 28 hindurch
geführt und antriebsmäßig mit einem Motor 80 verbunden, der
auf einer Konsole 82 des Rahmens 28 befestigt ist. Eine
der beiden Walzen 32,33 ist über ein nicht dargestelltes
Regelgetriebe mit dem gemeinsamen Motor verbunden. Die
ses stufenlos verstellbare Regelgetriebe sorgt dafür, daß
die Riemen im Übergangsteil 18 und dem Ablegeteil 2 der
einen Förderstrecke 12 geringfügig schneller laufen als
die Riemen der anderen Teile, sodaß der längere Weg der
einen Förderstrecke 12 derart kompensiert wird, daß die
auf beiden Förderstrecken 12, 14 geförderten Produkte P
in Querausrichtung auf den Endteil 26 gelangen, wobei die
gegenseitige Überlappung durch seitliches Verschieben des
Ablegeteils 20 und/oder des Endteils 26 variiert werden kann.
Falls keine Überlappung der Produkte auf beiden Förder
strecken 12,14 benötigt wird, wird die Rampe 16 in die Ebene
des Anfangsteils 22 herabgeschwenkt und das Ablegeteil
20 wird in eine Außerfunktionsstellung nach oben ge
schwenkt. Damit wird eine dritte Förderstrecke ge
schaffen, die neben der ersten Förderstrecke 14 und
synchron mit dieser läuft, so daß die Produkte P ohne
Funktion der Überlappungseinrichtung gefördert werden.
Claims (15)
1. Einrichtung zum Ablegen von scheibenförmigen Nahrungs
mittelprodukten in vorbestimmten Positionen, dadurch
gekennzeichnet, daß mindestens zwei in Förderrichtung
nebeneinander angeordnete Förderstrecken (12, 14) vor
gesehen sind, deren eine (12) eine in Förderrichtung
ansteigende Rampe (16), einen anschließenden, auf
höherem Niveau als die andere Förderstrecke (14) ver
laufenden Übergangsteil (18) und einen schräg abwärts
verlaufenden, dicht oberhalb der anderen Förderstrecke
(14) endenden Ablegeteil (20) aufweist, daß mindestens
der Übergangsteil (18) aus einer Mehrzahl, um zwei Um
lenkwalzen (33) endlos herumgeführten Riemen (50) be
steht, die in Rillen der Umlenkwalzen (33) geführt sind,
daß der Ablegeteil (20) und/oder der darunter liegende
Endteil (26) der anderen Förderstrecke (14) an einem
bzw. je einem Schieber (52; 70, 76) befestigt ist
bzw. sind, der quer zur Förderrichtung verschiebbar und
feststellbar ist und daß Kompensationsmittel vorgesehen
sind, die die Wegdifferenz zwischen beiden Förderstrecken
kompensieren.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die andere Förderstrecke (14) einen Anfangsteil (22), ei
nen Übergangsteil (24) und einen Endteil (26) aufweist,
daß der Anfangsteil (22) und der Übergangsteil (24) ei
ne gemeinsame Walze (32) aufweisen, die abwechselnd von
Riemen (50) des Anfangsteils (22) und des Übergangsteils
(24) umschlungen sind, daß die Riemen (50) des Anfangs
teils um eine Einlaufwalze (30) herumgeführt sind und
daß die Einlaufwalze (20) und die gemeinsame Walze (32)
in einem Rahmen (28) gelagert sind, der quer zur Förder
richtung verschiebbar angeordnet ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß die Transportfläche der anderen Förderstrecke
(14) in einer Ebene liegt, daß beide Förderstrecken (12,
14) einen gemeinsamen Antriebsmotor aufweisen und daß
das Kompensationsmittel aus einem Untersetzungsgetrie
be besteht, welches die eine Förderstrecke (12) mit ei
ner Geschwindigkeit antreibt, die größer ist als dieje
nige der anderen Förderstrecke (14).
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Endteil (26) der anderen För
derstrecke (14) sich über die Breite beider Förder
strecken (12, 14) erstreckt und von zwei Umlenkwalzen
(54, 56) begrenzt ist, die in einem quer zur Förder
richtung verstellbaren Rahmen (52) gelagert sind.
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da
durch gekennzeichnet, daß die Rampe (16) der einen
Förderstrecke (12) und der Anfangsteil (22) der an
deren Förderstrecke (14) eine gemeinsame Einlaufwal
ze (30) aufweisen, daß am anderen Ende der Rampe
(16) eine Übergabewalze (34) angeordnet ist, die an
einem Bügel (46) gelagert ist, der wenigstens ange
nähert um die Achse der Einlaufwalze (30) schwenk
bar angeordnet ist und zwischen der schräg anstei
genden Rampenstellung und einer in die Ebene des An
fangsteils (22) der anderen Förderstrecke (14) herab
geschwenkten Stellung verstellbar ist.
6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß der Übergangsteil (24) der anderen Förderstrecke
(14) seitlich um die Breite der einen Förderstrecke
(12) verbreitert ist, so daß bei herabgeschwenkter
Rampe (16) eine, neben der anderen Förderstrecke
(14) auf gleichem Niveau liegende dritte Förder
strecke entsteht.
7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß der Antriebsmotor (80) und das
Untersetzungsgetriebe an dem quer verschiebbaren
Rahmen (28) montiert sind.
8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß die Auslaufwalze (64) des Ablege
teils (20) der einen Förderstrecke (12) in Förder
richtung hinter der gemeinsamen Walze (54) zwischen
Übergangsteil (24) und Endteil (26) der anderen Förder
strecke (14) jedoch im Abstand vor der Auslaufwalze
(56) des Endteils (26) der anderen Förderstrecke (14)
liegt, der um die Breite der einen Förderstrecke (12)
verbreitert ist und auch unter dem Ablegeteil (20)
der einen Förderstrecke (12) verläuft.
9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß alle Förderstrecken (12, 14) parallele
schmale Riemen (50, 68) aufweisen, die in Rillen von
Umlenkwalzen (30, 32, 33, 34, 54, 56, 64) geführt sind.
10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens die Riemen (50) im Übergangsteil (18;
24) der einen (12) und/oder der anderen Förderstrecke
(12, 14) einen Kreisquerschnitt aufweisen.
11. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, daß die Auslaufwalze (64) des Ablege
teils (20) der einen Förderstrecke (12) einen sehr
kleinen Durchmesser hat und daß die von ihr umschlunge
nen Riemen (68) aus flachen Bändern bestehen.
12. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, daß der schräg abwärtsweisende Able
geteil (20) der einen Förderstrecke (12) um eine Achse
(66) schwenkbar gelagert ist, die parallel und be
nachbart zur Achse der gemeinsamen Walze zwischen
Ablegeteil (20) und Übergangsteil (18) liegt
oder mit dieser zusammenfällt.
13. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch
gekennzeichnet, daß die Förderriemen (50) der Rampe
(16) von der gemeinsamen Walze (32) zwischen Anfangs
teil (22) und Übergangsteil (24) der anderen Förder
strecke (14) über die Einlaufwalze (30) mit derselben
Geschwindigkeit antreibbar sind wie die Förderriemen
(50) des Anfangsteils (22) der anderen Förderstrecke (14)
und daß eine Übernahmewalze (33) des Übergangsteils
(18) der einen Förderstrecke (12) mit geringfügig hö
herer Drehzahl antreibbar ist.
14. Einrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 13, da
durch gekennzeichnet, daß das Untersetzungsgetriebe
ein stufenloses Regelgetriebe ist.
15. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkwalzen (30,
32, 33, 34, 54, 56) Rillen aufweisen, deren Bodenflä
chen kreisförmig entsprechend der Kontur der Rie
men (50) gekrümmt sind und daß die gekrümmte Boden
flächenkontur tangential in Seitenflanken übergeht,
die einen Winkel von etwa 60° miteinander bilden.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863642123 DE3642123A1 (de) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | Einrichtung zum ablegen von scheibenfoermigen nahrungsmittelprodukten |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19863642123 DE3642123A1 (de) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | Einrichtung zum ablegen von scheibenfoermigen nahrungsmittelprodukten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3642123A1 true DE3642123A1 (de) | 1988-06-16 |
Family
ID=6315851
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863642123 Withdrawn DE3642123A1 (de) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | Einrichtung zum ablegen von scheibenfoermigen nahrungsmittelprodukten |
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