DE3640040C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Verpackungsbehälter für Flüssigkeiten der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.

Ein solcher Verpackungsbehälter geht aus der DE-OS 28 49 681 hervor und weist einen Behälterkörper mit einer im wesentlichen planen Oberseite, die eine zum Ineinanderstapeln mehrerer Behälterkörper geeignete Form aufweist, weiterhin eine Füllöffnung im Boden des Behälterkörpers, einen Deckel zum Verschließen der Füllöffnung, eine Ausgießöffnung an der Oberseite des Behälterkörpers sowie einen Deckel zum Wiederverschließen der Ausgießöffnung auf, deren Umfangsrand vor dem ersten Öffnen der Ausgießöffnung über eine Schwächungslinie mit einem Flansch des Deckels verbunden ist.

Problematisch ist bei einem solchen Verpackungsbehälter für Flüssigkeiten, insbesondere Milch oder "Kaffeesahne", die Handhabung beim Ausgießen, da die gesamte, plane Oberfläche dieses Ver­ packungsbehälters als Ausgießöffnung dient, so daß insbesondere bei einer Schräglage des noch weitgehend gefüllten Verpackungsbehälters der Inhalt überlaufen kann, also das gezielte "tropfenweise" Aus­ gießen, wie es insbesondere beim Zusatz von Milch oder Sahne zu Kaffee erforderlich ist, nicht gewährleistet wird.

Weiterhin zeigt die DE-OS 33 37 456 einen Verpackungsbehälter für Flüssigkeiten ohne wiederverschließbare Ausgießöffnung. Bei diesem Verpackungsbehälter wird ein Ring abgezogen und dadurch ein Ver­ schlußelement abgerissen, so daß kein "Gelenk" zum Wiederverschließen des Deckels zurückbleibt.

Vor dem Gebrauch ist die Ausgießöffnung an der Oberseite des Behälter­ körpers dieses Verpackungsbehälters durch eine Aufreißlasche verschlossen.

Die CH-PS 4 91 014 zeigt einen Verpackungsbehälter mit einem wiederverschließbaren Deckel für eine Ausgießöffnung, der über ein Filmscharnier gelenkig an dem Verschlußkörper befestigt ist; die Ausgießöffnung und der wiederverschließbare Deckel haben eine zur Ausgießstelle hin konvergierende Form.

Eine ähnliche Ausgestaltung der Ausgießöffnung und ihres Verschlusses geht aus der GB-OS 20 41 891 hervor.

Schließlich zeigt die GB-OS 21 19 773 noch einen Verpackungsbehälter mit einem oberen Behälterabschluß, der einen über ein Film­ scharnier gelenkig an ihm befestigten Deckel aufweist; an der Innenseite des Deckels sind Laschen befestigt, die einen Anschlag besitzen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Verpackungsbehälter für Flüssigkeiten der angegebenen Gattung zu schaffen, der sich auch beim Ausgießen der Flüssigkeit einfach und problemlos hand­ haben läßt und ein mehrfaches Öffnen und Schließen der Ausgießöffnung ermöglicht.

Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.

Zweckmäßige Ausführungsformen werden durch die Merkmale der Unter­ ansprüche definiert.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile beruhen auf der Ausgestaltung einer Art "Ausgießtülle" an der Oberseite des Behälters, deren Ausgießöffnung durch den über ein Filmscharnier gelenkig am Behälterkörper befestigten Deckel problemlos geöffnet und verschlossen werden kann. Die konvergierende Form der Ausgießöffnung und des Deckels gewährleisten einerseits den angestrebten dichten und zuverlässigen Verschluß des Verpackungsbehälters nach der Benutzung und andererseits die erwähnte "Tüllenform", so daß auch kleine Flüssigkeits-Mengen abgegeben werden können.

Da der Deckel selbsttätig im geöffneten Zustand gehalten wird, vereinfacht sich auch die Handhabung wesentlich, da man nun mit einer Hand die Flüssigkeit aus dem Verpackungsbehälter ausgießen kann und nicht mehr die andere Hand für das Festhalten des Deckels benötigt.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden, schematischen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungs­ form eines Verpackungsbehälters,

Fig. 2 einen vertikalen Schnitt durch den Verpackungsbehälter nach Fig. 1,

Fig. 3 eine Vorderansicht des Verpackungsbehälters, teilweise geschnitten,

Fig. 4 im vergrößerten Maßstab eine Ansicht des Deckels des Verpackungsbehälters,

Fig. 5 einen vertikalen Schnitt durch den Deckel nach Fig. 4,

Fig. 6 einen Schnitt durch den Deckel nach Fig. 4,

Fig. 7 eine Schnittansicht längs der Linie VII-VII von Fig. 6,

Fig. 8 eine Schnittansicht längs der Linie VIII-VIII von Fig. 6,

Fig. 9 eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ausfüh­ rungsform eines Verpackungsbehälters mit geöffnetem Deckel,

Fig. 10 eine perspektivische Darstellung einer dritten Ausfüh­ rungsform eines Verpackungsbehälters,

Fig. 11 (a) im vergrößerten Maßstab eine Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform mit zwei Eingriffelementen, die den Deckel im geöffneten Zustand halten,

Fig. 11 (b) einen vertikalen Schnitt durch die Ausführungsform nach Fig. 11 (a),

Fig. 12 (a) im vergrößerten Maßstab eine Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform eines Verpackungsbehälters mit zwei Eingriffselementen, die den Deckel in der geöffneten Lage halten,

Fig. 12 (b) einen Schnitt durch die Ausführungsform nach Fig. 12 (a),

Fig. 13 eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausfüh­ rungsform eines Verpackungsbehälters im geöffnetem Deckel,

Fig. 14 einen vertikalen Schnitt durch die Ausführungsform nach Fig. 13 mit geschlossenem Deckel,

Fig. 15 und 16 vertikale Schnitte durch den Gelenkbereich des Deckels, und

Fig. 17 und 18 vertikale Schnitte von zwei Ausführungsformen einer vorstehenden Lippe am Außenrand der Ausgießöffnung.

Ein Verpackungsbehälter nach den Fig. 1 bis 8 besteht aus einem Behälterkörper A mit einer Bodenöffnung und einem Bodendeckel B zum Verschließen der Bodenöffnung des Behäl­ terkörpers nach dem Einfüllen seines Inhalts. Hermetische Dichtung am Bodendeckel läßt sich durch Zuführen von Wärme, durch Hochfrequenz- oder Ultraschallschweißen oder mit Hilfe von Klebstoffen erzielen.

Der Behälterkörper A ist integral durch Spritzformen ausge­ bildet. Ein beliebiges thermoplastisches Harz kann hierfür verwendet werden, das in Übereinstimmung mit dem einzufül­ lenden Inhalt, der Lebensdauer usw. auszuwählen ist. Im Falle von Kaffeemilch ist hochdichtes Polyethylen am besten geeignet.

Der Bodendeckel B kann ebenfalls aus einem geeigneten Material hergestellt sein. Als solches kommt beispielsweise eine Aluminiumfolie, die mit einem Plastikfilm beschichtet ist, in Betracht, da sich diese durch Wärmeeinwirkung mit dem Behälterkörper gut verbinden läßt.

Der Behälterkörper A hat eine Querschnittsgestalt, die für Stapelung gut geeignet ist, und er hat eine Oberseite, die eben ist und eine Gestalt aufweist, die dazu geeignet ist, den Behälter auch in gestürztem Zustand, mit der Oberseite nach unten, einen sicheren Stand zu geben. Bei dieser Aus­ führungsform hat der Bodenabschnitt den größten Durchmesser, und der Außendurchmesser des Behälters nimmt gleichmäßig nach oben zu ab. Der obere Abschnitt des Behälterkörpers hat bei dieser Ausführungsform relativ kleine Abmessungen. Um dementsprechend eine Oberseite flacher Gestalt auszu­ bilden, die dazu geeignet ist, den Behälter auch in umge­ kehrtem Zustand sicher abzustützen, ist ein Vorsprung 5 a an der Außenseite eines Deckels 5 ausgebildet, der nachfolgend noch erläutert wird und dessen oberes Ende in derselben Horizontalebene liegt, wie die flache Oberseite des Behäl­ terkörpers. Auf diese Weise wird eine planare Abmessung am oberen Abschnitt des Behälterkörpers erzielt, die wesentlich vergrößert ist, so daß dem Behälter ein stabiler Stand gegeben wird, wenn er mit der Oberseite nach unten aufge­ stellt wird.

Der Behälterkörper A enthält bei dieser Ausführungsform einen unteren Abschnitt 1 größeren Durchmessers von trapezförmigem Längsschnitt und einen oberen Abschnitt 3 kleineren Durchmessers, der mit dem unteren Abschnitt über eine Schulter 2 verbunden ist. Der obere Abschnitt 3 weist an einer Seite einen stufenartigen Abschnitt 3 a auf. Zwischen dem stufenartigen Abschnitt 3 a und der Schulter 2 sind ein Ausgießteil 4 und ein Deckel 5 ausgebildet. Diametral gegenüber ist an dem oberen Abschnitt 3 ein Griff 6 ange­ bracht. Diese strukturellen Elemente des Behälterkörpers A können in vielfältiger Weise abgewandelt und verwendet werden.

Wie die Fig. 2 und 3 zeigen, ist eine Rippe 7 am unter­ sten Abschnitt einer Innenseite des Ausgießteils 4 ausgebil­ det und ein vorstehender Rand 8 ist am unteren Abschnitt einer Innenfläche des oberen Abschnitts 3 ausgebildet. Wenn man die Behälter übereinander stapelt, dann legt sich ent­ weder eine Vorderkante des Deckels 5 oder eine Oberseite des Griffes 6 an die Rippe 7 an. Andererseits legt sich der schmale stufenartige Abschnitt 3 a am oberen Abschnitt 3 oder ein stufenartiger Abschnitt 5 b am Vorsprung 5 a an den vorstehenden Rand 8 an, so daß die Stapeltiefe genau defi­ niert ist, so daß die Behälter beim Ineinanderstapeln sich nicht verklemmen und daher leicht voneinander getrennt werden können. Wenn der stufenartige Abschnitt 5 b des Vor­ sprungs 5 a sich an den vorstehenden Rand 8 anlegt, dann legt sich ein oberer Abschnitt des Vorsprungs 5 a an eine innere Fläche des oberen Abschnitts 3 an, so daß eine Quer­ verschiebung des Stapels verhindert werden kann.

Die Fig. 4 bis 6 zeigen detailliert den Aufbau des Deckels 5 und einer Ausgießöffnung 9, die nachfolgend erläutert werden sollen.

Bei dieser Ausführungsform sind der Deckel 5 und eine Gieß­ öffnung an einem oberen Abschnitt des zuvor erwähnten Aus­ gießteils 4 ausgebildet. Der Umfangsrand des Deckelteils ist mit dem Behälterkörper oder dem Ausgießteil 4 bei dieser Ausführungsform bis auf den Gelenkabschnitt mittels einer Schwachstelle verbunden, die leicht aufgerissen werden kann. Wenn dementsprechend diese Schwachstelle durch Niederdrücken oder Hochreißen des Deckelteils durchgebrochen bzw. aufgerissen wird, dann werden zugleich der Deckel 5 und die Ausgießöffnung 9 geschaffen.

An der Innenseite des Deckels 5 ist ein vertikaler Flansch 11 ausgebildet, der in die Ausgießöffnung 9 paßt. Der zuvor erwähnte verdünnte Abreißrand ist an einem Verbindungsab­ schnitt zwischen einem unteren Ende des vertikalen Flansches 11 und einem Umfangsrand 9 a der Ausgießöffnung 9 ausgebildet. Dementsprechend kann die Ausgießöffnung 9 durch den Deckel 5 geschlossen und gegen das Eindringen von Staub geschützt werden, indem man den vertikalen Flansch 11 in die Ausgieß­ öffnung 9 hineindrückt, wenn der zuvor erwähnte verdünnte Abschnitt nach unten gebrochen oder abgerissen worden ist.

Aufgrund des Abreißens des zuvor erwähnten verdünnten Abschnitts ergibt sich eine unregelmäßige Fläche am Umfangs­ rand 9 a der Ausgießöffnung 9. Diese unregelmäßige Fläche ge­ langt mit der Außenfläche des vertikalen Flansches 11 in Eingriff, wenn der Deckel geschlossen ist, so daß sich der Deckel von selbst nicht öffnen kann.

Mit dem Bezugszeichen 12 ist ein Paar Laschen bezeichnet, die an der Innenseite des Deckels 5 zu beiden Seiten nahe dem Gelenkabschnitt 10 und innerhalb des vertikalen Flan­ sches 11 angeordnet sind. Diese Laschen haben eine Eingriffs­ fläche, die sich an die unregelmäßige Fläche am Umfangs­ rand 9 a der Ausgießöffnung 9 anlegt, wenn der Deckel 5 ge­ öffnet ist. Diese Eingriffsfläche ist in diesem Falle in Form von vertikalen Rippen 12 a ausgebildet, jedoch stehen auch andere Gestaltungen zur Verfügung, die dazu geeignet sind, den Deckel dagegen zu bewahren, daß er sich von selbst schließt, indem sie sich an dem Umfangsrand 9 a ab­ stützen.

Wie Fig. 4 zeigt, haben sowohl die Ausgießöffnung 9 als auch der Deckel 5 eine gegen den vorderen Rand konvergie­ rende Gestalt, so daß der Eingriff zwischen den Laschen 12 und dem Umfangsrand 9 a streng wird, wenn der Deckel geöffnet ist. Das obere Ende des Vorsprungs 5 a legt sich an die Außenseite des Behälterkörpers an, wenn der Deckel geöffnet ist, und der Öffnungswinkel wird durch den Vorsprung 5 a begrenzt. Der Vorsprung 5 a dient auch als Griff zum Öffnen des Deckels.

Mit 13 ist eine vorstehende Lippe bezeichnet, die am Außen­ rand der Ausgießöffnung 9 ausgebildet ist, damit der Behäl­ terinhalt ausgegossen werden kann, ohne daß Tropfenbildung entsteht. Diese Lippe kann sich horizontal oder leicht nach unten erstrecken (Fig. 17 und 18) oder sie kann in irgend­ einer anderen Gestalt ausgebildet sein, je nach Inhalt des Behälters.

Fig. 9 zeigt eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, bei der die Oberseite des Behälters plane Ge­ stalt hat, die geeignet ist, daß der Behälter mit der Ober­ seite nach unten stabil steht. Die Oberseite des Deckels 5 liegt bei dieser Ausführungsform in der gleichen Ebene wie die übrige ebene Fläche am oberen Ende des Behälters. Ein Paar Laschen 12 mit einer Eingriffsfläche in Form von Rippen 12 a an der Seite ist integral mit dem Deckel ausgebildet und erstreckt sich von dem vertikalen Flansch 11.

Fig. 10 zeigt eine wiederum andere Ausführungsform der Er­ findung. Diese unterscheidet sich von der nach Fig. 9 dadurch, daß sie ein ausgeprägtes Ausgießteil 4 aufweist.

In den Fig. 11 (a), (b) und in den Fig. 12 (a), (b) sind ver­ schiedene Ausführungsformen von Halte- bzw. Eingriffselementen dargestellt, die den Deckel 5 in geöffnetem Zustand festhalten.

Anstelle eines Paares von Laschen mit Eingriffsfläche sind ein Paar Eingriffselemente 14 an der Außenseite des Deckels und an einem Abschnitt des Behälterkörpers ausgebil­ det. Der Deckel 5 wird durch Schnappwirkung der Eingriffs­ elemente in einem geöffneten Zustand gehalten.

Anstelle einer Anlage des oberen Abschnitts 5 a des Vor­ sprungs 5 an einem Teil des Behälterkörpers sind Einrich­ tungen vorgesehen, die den Schwenkwinkel des Deckels be­ grenzen und die in Form eines kleinen Vorsprungs an der Außenseite des Deckels in der Nähe des Gelenkabschnitts 12 ausgebildet sind, die an einem Teil des Behälterkörpers an­ greifen, wenn der Deckel geöffnet ist.

Wie Fig. 11 zeigt, bestehen diese Eingriffselemente 14 bei der dort dargestellten Ausführungsform aus winkelförmig ausgebildeten Nasen, die elastisch aneinander verrasten, wenn sich der Deckel 5 im geöffneten Zustand befindet.

Bei der in Fig. 12 dargestellten Ausführungsform sind diese Eingriffselemente druckknopfartig ausgebildet, wobei, wie Fig. 12 (b) zeigt, am Deckel ein knopfartiger Vorsprung ausgebildet ist, während am Gehäusekörper eine dazu passende Aufnahme vorhanden ist, in die der knopfartige Vorsprung in geöffnetem Zustand des Deckels 5 einrastet.

Die Fig. 13 bis 16 zeigen eine weitere Ausführungsform eines Verpackungsbehälters nach der vorliegenden Erfindung.

Die Oberseite des Gehäusekörpers A ist flach ausgebildet und ist daher dazu geeignet, den Verpackungsbehälter in einer mit der Oberseite nach unten gekehrten Stellung sicher abzustützen. Dabei bildet die Oberseite eines Deckels 5 einen Teil dieser Auflagefläche. Der Deckel 5 ist an einem Gelenkabschnitt 10 angelenkt und kann leicht geöffnet werden, indem man seinen Umfangsrand an einem vorgesehenen geschwächten Abschnitt durchbricht oder aufreißt.

Eine Ausgießöffnung 9 wird durch das Abreißen bzw. Auf­ brechen am Umfang des Deckels zugleich mit der Ausbildung eines klappenförmigen Deckels 5 freigelegt. Der Deckel 5 weist einen vertikalen Flansch 11 an seiner dem Innenraum des Behälters zugekehrten Unterseite auf. An einem Verbin­ dungsteil zwischen einem unteren Ende des vertikalen Flan­ sches 11 und einem Umfangsrand 9 a der Ausgießöffnung 9 ist die bereits erwähnte, leicht aufbrechbare Schwächungslinie 15 ver­ ringerter Stärke ausgebildet, indem dort eine Kerbe 16 an der Innenseite des Behälterkörpers vorgesehen ist. Der tiefste Punkt 16 a der Kerbe 16 liegt außerhalb der Außen­ fläche 11 a des vertikalen Flansches 11 des Deckels 5, so daß diese Schwächungslinie 15 einfach aufgebrochen werden kann, indem man den Deckel in den Behälter nach unten drückt oder ihn nach oben zieht.

Mit 17 ist eine vorstehende Lippe bezeichnet, die am äußeren Rand der Ausgießöffnung 9 vorgesehen ist, durch die der Inhalt des Behälters tropffrei ausgegossen werden kann. Diese Lippe 17 hat eine Spitze, die so dünn wie möglich ausgeführt ist, und hat eine Länge von wenigstens 1 mm, um das Tropfen zu verhindern. Diese Lippe kann horizontal vor­ stehen, wie Fig. 16 zeigt, oder sie kann leicht nach unten weisen, wie Fig. 17 darstellt, oder sie kann auch zunächst horizontal vorstehen und dann nach unten weisen, wie Fig. 18 zeigt. Die zwei letztgenannten Ausführungsformen sind besonders vorteilhaft, um einen Behälterinhalt tropffrei, ohne kleckern, auszugießen.

Wenn man die Dicke t 1 des vertikalen Flansches 11 des Deckels 5 und die Dicke t 2 des Umfangsrandes 9 a der Ausgieß­ öffnung 9 ungleich macht, dann wird es einfacher, die Schwächungs­ linie 15 zwischen dem Deckel und dem Behälter­ körper aufzubrechen. Durch Wahl der geeigneten Eigenschaften des verwendeten Harzes, beispielsweise durch Einmischen eines anorganischen Füllmaterials, wie beispielsweise Titan­ oxid oder Talk in ein thermoplastisches Harz eines spritz­ gegossenen Materials, wird das Aufbrechen des geschwächten Abschnitts ebenfalls einfacher.

Mit 18 ist in Fig. 14 eine Stapelrippe dargestellt, die es erleichtert, die übereinander gestapelten Behälterkörper voneinander zu trennen.

Bei der in Fig. 13, 15 und 16 dargestellten Ausführungsform ist ein Querflansch 15 a am Umfangsrand des Deckels 5 vorge­ sehen, um zu verhindern, daß der Deckel in die Ausgieß­ öffnung 9 eintreten kann. Dieser Querflansch braucht nur am vorderen Rand des Deckels vorhanden zu sein. Er erleichtert auch die Herstellbarkeit im Hinblick auf die Vereinfachung einer Spritzform, weil er die Teilbarkeit der Form nur im vorderen Abschnitt, wo die vorstehende Lippe 17 und der Querflansch 5 a vorhanden sind, erforderlich macht.

Claims (8)

1. Verpackungsbehälter für Flüssigkeiten

• a) mit einem Behälterkörper mit einer im wesentlichen planen Ober­ seite, die eine zum Ineinanderstapeln mehrerer Behälterkörper geeignete Form aufweist,
• b) mit einer Füllöffnung im Boden des Behälterkörpers,
• c) mit einem Deckel zum Verschließen der Füllöffnung,
• d) mit einer Ausgießöffnung an der Oberseite des Behälterkörpers und
• e) mit einem Deckel zum Wiederverschließen der Ausgießöffnung,
• f) deren Umfangsrand vor dem ersten Öffnen der Ausgießöffnung über eine Schwächungslinie mit einem Flansch des Deckels verbunden ist,

gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:

• g) der Behälterkörper (A) weist an seiner Oberseite an einer Seite einen Ausgießteil (4) mit der Ausgießöffnung (9) und dem wiederverschließbaren Deckel (5) für die Ausgießöffnung (9) auf,
• h) der Deckel (5) ist über ein Filmscharnier (10) gelenkig am Behälter­ körper (A) befestigt,
• i) der Deckel (5) ist durch Schnappwirkung von an ihm angebrachten Ein­ griffselementen (12, 12 a, 14) in geöffnetem Zustand haltbar, und
• j) die Ausgießöffnung (9) und der wiederverschließbare Deckel (5) haben eine zur Ausgießstelle hin konvergierende Form.

2. Verpackungsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwächungslinie (15) in Form einer Kerbe (16) an einem Verbindungs­ abschnitt zwischen dem unteren Ende eines vertikalen Flansches (11) des Deckels (5) und dem Umfangsrand (9 a) der Ausgießöffnung (9) ausgebildet ist, und daß der tiefste Punkt (16 a) der Kerbe (16) außerhalb einer Außenfläche des vertikalen Flansches (11) des Deckels (5) liegt.

3. Verpackungsbehälter nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (5) zwei Laschen (12) aufweist, die sich von der Innenseite des Deckels (5) auf beiden Seiten in die Nähe des Filmscharniers (10) nach unten erstrecken und daß die Laschen (12) eine Eingriffsfläche (Rippen 12 a) enthalten, die bei geöffnetem Deckel (5) im Zusammenwirken mit dem Umfangsrand (9 a) der Ausgießöffnung (9) den Deckel (5) in geöffnetem Zustand halten.

4. Verpackungsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch einen Vorsprung (5 a) an der Außenseite des Deckels (5) zur Begrenzung des Öffnungswinkels des Deckels (5) durch Anlage des oberen Abschnitts des Vorsprungs (5 a) an einem Teil des Behälterkörpers (A).

5. Verpackungsbehälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das obere Ende des Vorsprungs (5 a) in der gleichen horizontalen Ebene wie die Oberseite des Behälterkörpers (A) liegt.

6. Verpackungsbehälter nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Außenseite des Deckels (5) in einem Abschnitt des Behälterkörpers (A) zwei miteinander in Eingriff bringbare Ein­ griffselemente (14) ausgebildet sind, die den Deckel (5) unter einem vorgegebenen Öffnungswinkel in geöffnetem Zustand halten.

7. Verpackungsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß am äußeren Rand der Ausgießöffnung (9) eine vor­ stehende Lippe (17) mit einer Spitze ausgebildet ist, die so dünn wie möglich ist und eine Länge von wenigstens 1 mm aufweist.