DE3640040A1 - Verpackungsbehaelter - Google Patents

Verpackungsbehaelter

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Description

Diese Erfindung bezieht sich auf einen Verpackungsbehälter und speziell auf einen Verpackungsbehälter für eine Flüssig­ keit, wie beispielsweise Kaffeemilch, die auch als Gieß­ gefäß für den Benutzer geeignet ist.
Bislang sind verschiedene Arten von Verpackungsbehältern dieser Art vorgeschlagen worden. Ein Verpackungsbehälter dieser Art sollte die folgenden Bedingungen erfüllen. Er sollte einfach zu befüllen sein und er sollte als Gießge­ fäß, so wie er ist, geeignet sein und er sollte bequem auf­ zubewahren sein. Die bekannten Verpackungsbehälter konnten diese Anforderungen nicht voll befriedigen.
Es haben sich bei Verpackungsbehältern für Kaffeemilch ins­ besondere die folgenden Probleme ergeben. Kaffeemilch, die in einem Restaurant, einem Kaffee- oder Teehaus serviert wird, wird zumeist in großen Quantitäten eingekauft und wird in eine Anzahl von Gießbehältern umgefüllt, die für den Gast bestimmt sind. Dieses Umfüllen ist mühsam und er­ fordert Zeit. Weiterhin müssen die Gießgefäße nach Gebrauch gewaschen und gereinigt werden. Andererseits ist auch ein Verpackungsbehälter der einer Tasse entsprechenden Menge auch für Kaffeemilch verwendet worden. Dies ist insofern be­ quem, als dieser Behälter nach Gebrauch fortgeworfen werden kann, jedoch ist es mühsam, Kaffeemilch in jede Tasse in der Fabrik einzufüllen. Außerdem ist diese Lösung relativ teuer.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Ver­ packungsbehälter anzugeben, der einfach mit einem flüssigen Inhalt, wie beispielsweise Kaffeemilch gefüllt werden kann und der als Gießgefäß verwendet werden kann, so wie er ist, und der einen Inhalt bis zum nächsten Gebrauch aufbewahren kann. Speziell liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Verpackungsbehälter speziell für Kaffeemilch anzugeben, der sehr einfach mit Kaffeemilch gefüllt werden kann und der als Gießgefäß verwendet werden kann, so wie er ist, ohne daß er in mehrere Gießgefäße unterteilt ist und der Kaffeemilch für nachfolgenden Gebrauch aufbewahren kann, und diese gegen Staub schützt.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Er­ findung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Ein Verpackungsbehälter nach der vorliegenden Erfindung kann sehr einfach mit einem flüssigen Inhalt, wie beispiels­ weise Kaffeemilch, durch die Bodenöffnung des Behälters ge­ füllt werden, während der Behälter stabil in umgekehrter Stellung, die Oberseite nach unten, steht, weil die Ober­ seite eben ist und eine Gestalt aufweist, die für einen stabilen Stand in gestürzter Stellung sorgt. Nach dem Ein­ füllen des Inhalts wird die Bodenöffnung des Verpackungsbe­ hälters hermetisch mit der Bodenkappe verschlossen. Im Ge­ brauch kann der Schwenkdeckel einfach von dem Behälter ge­ trennt werden, da das Gelenk am Behälter am einen Ende des Deckels ausgebildet ist, so daß die Ausgießöffnung ausge­ bildet wird, und der Deckel kann durch Schwenkbewegung geöffnet und geschlossen werden.
Der Verpackungsbehälter nach der vorliegenden Erfindung wird auf diese Weise sehr einfach mit einem Inhalt gefüllt und ist für einen automatischen Füllvorgang mit Hilfe einer automatischen Füllmaschine gut geeignet, weil er stapelbar ist, und nimmt auch im gestürzten Zustand eine stabile Lage ein. Durch Öffnen des Deckels ist der Verpackungsbe­ hälter für das Ausgießen seines Inhalts gut geeignet und durch Schließen des Deckels kann der Inhalt für späteren Gebrauch sauber aufbewahrt werden.
Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die in den Zeichnungen dargestellte vorteilhafte Ausführungsformen näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Verpackungsbe­ hälters nach einer ersten Ausführungsform der Erfin­ dung;
Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch den Behälter nach Fig. 1;
Fig. 3 eine Vorderansicht des Behälters, teilweise ge­ schnitten;
Fig. 4 eine Teildarstellung, in vergrößertem Maßstab, die den Deckelteil des Behälters zeigt;
Fig. 5 einen Vertikalschnitt durch den Deckelabschnitt nach Fig. 4;
Fig. 6 einen Schnitt durch den Deckelabschnitt nach Fig. 4;
Fig. 7 eine Teildarstellung aus Fig. 6 geschnitten längs der Linie VII-VII in Fig. 6;
Fig. 8 einen Schnitt durch den Deckelabschnitt nach Fig. 6 längs der Linie VIII-VIII von Fig. 6;
Fig. 9 eine perspektivische Darstellung eines Verpackungs­ behälters mit geöffnetem Deckel gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 10 eine perspektivische Darstellung eines Verpackungs­ behälters nach einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
Fig. 11 (a) eine vergrößerte Teildarstellung in Draufsicht einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Er­ findung mit einem Paar von Eingriffselementen, die dazu vorgesehen sind, den Deckel in geöffnetem Zu­ stand zu halten;
Fig. 11 (b) einen Vertikalschnitt durch die Anordnung nach Fig. 11 (a);
Fig. 12 (a) eine vergrößerte Draufsicht im Ausschnitt auf eine weitere Ausführungsform mit einem Paar Ein­ griffselementen zum Offenhalten des Deckels;
Fig. 12 (b) einen Schnitt durch die Ausführungsform nach Fig. 12 (a);
Fig. 13 eine perspektivische Darstellung eines Verpackungs­ behälters mit geöffnetem Deckel nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 14 einen Vertikalschnitt durch die Ausführungsform nach Fig. 13 mit geschlossenem Deckel;
Fig. 15 und 16 Teildarstellungen im Vertikalschnitt im Gelenkabschnitt des Deckels, und
Fig. 17 und 18 im Ausschnitt Vertikalschnitte von zwei Aus­ führungsformen einer vorstehenden Lippe am Außen­ rand einer Ausgießöffnung.
Ein Verpackungsbehälter nach den Fig. 1 bis 8 besteht aus einem Behälterkörper A mit einer Bodenöffnung und einem Bodendeckel B zum Verschließen der Bodenöffnung des Behäl­ terkörpers nach dem Einfüllen seines Inhalts. Hermetische Dichtung am Bodendeckel läßt sich durch Zuführen von Wärme, durch Hochfrequenz- oder Ultraschallschweißen oder mit Hilfe von Klebstoffen erzielen.
Der Behälterkörper A ist integral durch Spritzformen ausge­ bildet. Ein beliebiges thermoplastisches Harz kann hierfür verwendet werden, das in Übereinstimmung mit dem einzufül­ lenden Inhalt, der Lebensdauer usw. auszuwählen ist. Im Falle von Kaffeemilch ist hochdichtes Polyethylen am besten geeignet.
Der Bodendeckel B kann ebenfalls aus einem geeigneten Material hergestellt sein. Als solches kommt beispielsweise eine Aluminiumfolie, die mit einem Plastikfilm beschichtet ist, in Betracht, da sich diese durch Wärmeeinwirkung mit dem Behälterkörper gut verbinden läßt.
Der Behälterkörper A hat eine Querschnittsgestalt, die für Stapelung gut geeignet ist, und er hat eine Oberseite, die eben ist und eine Gestalt aufweist, die dazu geeignet ist, den Behälter auch in gestürztem Zustand, mit der Oberseite nach unten, einen sicheren Stand zu geben. Bei dieser Aus­ führungsform hat der Bodenabschnitt den größten Durchmesser, und der Außendurchmesser des Behälters nimmt gleichmäßig nach oben zu ab. Der obere Abschnitt des Behälterkörpers hat bei dieser Ausführungsform relativ kleine Abmessungen. Um dementsprechend eine Oberseite flacher Gestalt auszu­ bilden, die dazu geeignet ist, den Behälter auch in umge­ kehrtem Zustand sicher abzustützen, ist ein Vorsprung 5 a an der Außenseite eines Deckels 5 ausgebildet, der nachfolgend noch erläutert wird und dessen oberes Ende in derselben Horizontalebene liegt, wie die flache Oberseite des Behäl­ terkörpers. Auf diese Weise wird eine planare Abmessung am oberen Abschnitt des Behälterkörpers erzielt, die wesentlich vergrößert ist, so daß dem Behälter ein stabiler Stand gegeben wird, wenn er mit der Oberseite nach unten aufge­ stellt wird.
Der Behälterkörper A enthält bei dieser Ausführungsform einen unteren Abschnitt 1 größeren Durchmessers und von trapezförmigem Längsschnitt und einen oberen Abschnitt 3 kleineren Durchmessers, der mit dem unteren Abschnitt über eine Schulter 2 verbunden ist. Der obere Abschnitt 3 weist an einer Seite einen stufenartigen Ausschnitt auf. Zwischen dem stufenartigen Ausschnitt und der Schulter 2 sind ein Ausgießabschnitt 4 und ein Deckel 5 ausgebildet. Diametral gegenüber ist an dem oberen Abschnitt 3 ein Griff 6 ange­ bracht. Diese strukturellen Elemente des Behälterkörpers A können in vielfältiger Weise abgewandelt und verwendet werden.
Wie die Fig. 2 und 3 zeigen, ist eine Rippe 7 am unter­ sten Abschnitt einer Innenseite des Ausgießteils 4 ausgebil­ det und ein vorstehender Rand 8 ist am unteren Abschnitt einer Innenfläche des oberen Abschnitts 3 ausgebildet. Wenn man die Behälter übereinander stapelt, dann legt sich ent­ weder eine Vorderkante des Deckels 5 oder eine Oberseite des Griffes 6 an die Rippe 7 an. Andererseits legt sich ein schmaler stufenartiger Abschnitt 3 a am oberen Abschnitt 3 oder ein stufenartiger Abschnitt 5 b am Vorsprung 5 a an den vorstehenden Rand 8 an, so daß die Stapeltiefe genau defi­ niert ist, so daß die Behälter beim Ineinanderstapeln sich nicht verklemmen und daher leicht voneinander getrennt werden können. Wenn der stufenartige Abschnitt 5 b des Vor­ sprungs 5 a sich an den vorstehenden Rand 8 anliegt, dann legt sich ein oberer Abschnitt des Vorsprungs 5 a an eine innere Fläche des oberen Abschnitts 3 an, so daß eine Quer­ verschiebung des Stapels verhindert werden kann.
Die Fig. 4 bis 6 zeigen detailliert den Aufbau des Deckels 5 und einer Gießöffnung 9, die nachfolgend erläutert werden sollen.
Bei dieser Ausführungsform sind der Deckel 5 und eine Gieß­ öffnung an einem oberen Abschnitt des zuvor erwähnten Aus­ gießteils 4 ausgebildet. Der Umfangsrand des Deckelteils ist mit dem Behälterkörper oder dem Ausgießteil 4 bei dieser Ausführungsform bis auf den Gelenkabschnitt mittels einer Schwachstelle verbunden, die leicht aufgerissen werden kann. Wenn dementsprechend diese Schwachstelle durch Niederdrücken oder Hochreißen des Deckelteils durchgebrochen bzw. aufgerissen wird, dann werden zugleich der Deckel 5 und die Ausgießöffnung geschaffen.
An der Innenseite des Deckels 5 ist ein vertikaler Flansch 11 ausgebildet, der in die Ausgießöffnung 9 paßt. Der zuvor erwähnte verdünnte Abreißrand ist an einem Verbindungsab­ schnitt zwischen einem unteren Ende des vertikalen Flansches 11 und einem Umfangsrand 9 a der Ausgießöffnung 9 ausgebildet. Dementsprechend kann die Ausgießöffnung 9 durch den Deckel 5 geschlossen und gegen das Eindringen von Staub geschützt werden, indem man den vertikalen Flansch 11 in die Ausgieß­ öffnung 9 hineindrückt, wenn der zuvor erwähnte verdünnte Abschnitt nach unten gebrochen oder abgerissen worden ist.
Aufgrund des Abreißens des zuvor erwähnten verdünnten Abschnitts ergibt sich eine unregelmäßige Fläche am Umfangs­ rand 9 a der Ausgießöffnung 9. Diese unregelmäßige Fläche ge­ langt mit der Außenfläche des vertikalen Flansches 11 in Eingriff, wenn der Deckel geschlossen ist, so daß sich der Deckel von selbst nicht öffnen kann.
Mit dem Bezugszeichen 12 ist ein Paar Laschen bezeichnet, die an der Innenseite des Deckels 5 zu beiden Seiten nahe dem Gelenkabschnitt 10 und innerhalb des vertikalen Flan­ sches 11 angeordnet sind. Diese Laschen haben eine Eingriffs­ fläche, die sich an die unregelmäßige Fläche am Umfangs­ rand 9 a der Ausgießöffnung 9 anlegt, wenn der Deckel 5 ge­ öffnet ist. Diese Eingriffsfläche ist in diesem Falle in Form von vertikalen Rippen 12 a ausgebildet, jedoch stehen auch andere Gestaltungen zur Verfügung, die dazu geeignet sind, den Deckel dagegen zu bewahren, daß er sich von selbst schließt, indem sie sich an dem Umfangsrand 9 ab­ stützen.
Wie Fig. 4 zeigt, haben sowohl die Ausgießöffnung 9 als auch der Deckel 5 eine gegen den vorderen Rand konvergie­ rende Gestalt, so daß der Eingriff zwischen den Laschen 12 und dem Umfangsrand 9 a streng wird, wenn der Deckel geöffnet ist. Das obere Ende des Vorsprungs 5 a legt sich an die Außenseite des Behälterkörpers an, wenn der Deckel geöffnet ist, und der Öffnungswinkel wird durch den Vorsprung 5 a begrenzt. Der Vorsprung 5 a dient auch als Griff zum Öffnen des Deckels.
Mit 13 ist eine vorstehende Lippe bezeichnet, die am Außen­ rand der Ausgießöffnung 9 ausgebildet ist, damit der Behäl­ terinhalt ausgegossen werden kann, ohne daß Tropfenbildung entsteht. Diese Lippe kann sich horizontal oder leicht nach unten erstrecken (Fig. 17 und 18) oder sie kann in irgend­ einer anderen Gestalt ausgebildet sein, je nach Inhalt des Behälters.
Fig. 9 zeigt eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, bei der die Oberseite des Behälters planare Ge­ stalt hat, die geeignet ist, daß der Behälter mit der Ober­ seite nach unten stabil steht. Die Oberseite des Deckels 5 liegt bei dieser Ausführungsform in der gleichen Ebene, wie die übrige ebeneFläche am oberen Ende des Behälters. Ein Paar Laschen 12 mit einer Eingriffsfläche 12 a an der Seite ist integral mit dem Deckel ausgebildet und erstreckt sich von einem vertikalen Flansch 11.
Fig. 10 zeigt eine wiederum andere Ausführungsform der Er­ findung. Diese unterscheidet sich von der nach Fig. 9 dadurch, daß sie ein ausgeprägtes Ausgießteil 4 aufweist.
In den Fig. 11 (a), (b) und in den Fig. 12 (a), (b) sind ver­ schiedene Ausführungsformen von Halteelementen dargestellt, die den Deckel 5 in geöffnetem Zustand festhalten.
Anstelle eines Paares von Laschen mit Eingriffsfläche sind ein Paar Eingriffseinrichtungen 14 an der Außenseite des Deckels und an einem Abschnitt des Behälterkörpers ausgebil­ det. Der Deckel 5 wird durch Schnappwirkung der Eingriffs­ einrichtungen in einem geöffneten Zustand gehalten.
Anstelle einer Anlage des oberen Abschnitts 5 a des Vor­ sprungs 5 an einem Teil des Behälterkörpers sind Einrich­ tungen vorgesehen, die den Schwenkwinkel des Deckels be­ grenzen und die in Form eines kleinen Vorsprungs an der Außenseite des Deckels in der Nähe des Gelenkabschnitts 12 ausgebildet sind, die an einem Teil des Behälterkörpers an­ greifen, wenn der Deckel geöffnet ist.
Wie Fig. 11 zeigt, bestehen diese Eingriffseinrichtungen 14 bei der dort dargestellten Ausführungsform aus winkelförmig ausgebildeten Nasen, die elastisch aneinander verrasten, wenn sich der Deckel 5 im geöffneten Zustand befindet.
Bei der in Fig. 12 dargestellten Ausführungsform sind diese Eingriffseinrichtungen druckknopfartig ausgebildet, wobei, wie Fig. 12 (b) zeigt, am Deckel ein knopfartiger Vorsprung ausgebildet ist, während am Gehäusekörper eine dazu passende Aufnahme vorhanden ist, in die der knopfartige Vorsprung in geöffnetem Zustand des Deckels 5 einrastet.
Die Fig. 13 bis 16 zeigen eine weitere Ausführungsform eines Verpackungsbehälters nach der vorliegenden Erfindung.
Die Oberseite des Gehäusekörpers A ist flach ausgebildet und ist daher dazu geeignet, den Verpackungsbehälter in einer mit der Oberseite nach unten gekehrten Stellung sicher abzustützen. Dabei bildet die Oberseite eines Deckels 5 einen Teil dieser Auflagefläche. Der Deckel 5 ist an einem Gelenkabschnitt 10 angelenkt und kann leicht geöffnet werden, indem man seinen Umfangsrand an einem vorgesehenen geschwächten Abschnitt durchbricht oder aufreißt.
Eine Ausgießöffnung 9 wird durch das Abreißen bzw. Auf­ brechen am Umfang des Deckels zugleich mit der Ausbildung eines klappenförmigen Deckels 5 freigelegt. Der Deckel 5 weist einen vertikalen Flansch 11 an seiner dem Innenraum des Behälters zugekehrten Unterseite auf. An einem Verbin­ dungsteil zwischen einem unteren Ende des vertikalen Flan­ sches 11 und einem Umfangsrand 9 a der Ausgießöffnung 9 ist der bereits erwähnte, leicht aufbrechbare Abschnitt 15 ver­ ringerter Stärke ausgebildet, indem dort eine Kerbe 16 an der Innenseite des Behälterkörpers vorgesehen ist. Der tiefste Punkt 16 a der Kerbe 16 liegt außerhalb der Außen­ fläche 11 a des vertikalen Flansches 11 des Deckels 5, so daß dieser geschwächte Abschnitt 15 einfach aufgebrochen werden kann, indem man den Deckel in den Behälter nach unten drückt oder ihn nach oben zieht.
Mit 17 ist eine vorstehende Lippe bezeichnet, die am äußeren Rand der Ausgießöffnung 9 vorgesehen ist, durch die der Inhalt des Behälters tropffrei ausgegossen werden kann. Diese Lippe 12 hat eine Spitze, die so dünn wie möglich ausgeführt ist, und hat eine Länge von wenigstens 1 mm, um das Tropfen zu verhindern. Diese Lippe kann horizontal vor­ stehen, wie Fig. 16 zeigt, oder sie kann leicht nach unten weisen, wie Fig. 17 darstellt, oder sie kann auch zunächst horizontal vorstehen und dann nach unten weisen, wie Fig. 18 zeigt. Die zwei letztgenannten Ausführungsformen sind besonders vorteilhaft, um einen Behälterinhalt tropffrei, ohne kleckern, auszugießen.
Wenn man die Dicke t 1 des vertikalen Flansches 11 des Deckels 5 und die Dicke t 2 des Umfangsrandes der Ausgieß­ öffnung ungleich macht, dann wird es einfacher, den ge­ schwächten Abschnitt 15 zwischen dem Deckel und dem Behälter­ körper aufzubrechen. Durch Wahl der geeigneten Eigenschaften des verwendeten Harzes, beispielsweise durch Einmischen eines anorganischen Füllmaterials, wie beispielsweise Titan­ oxid oder Talk in ein thermoplastisches Harz eines spritz­ gegossenen Materials,wird das Aufbrechen des geschwächten Abschnitts ebenfalls einfacher.
Mit 18 ist in Fig. 14 eine Stapelrippe dargestellt, die es erleichtert, die übereinander gestapelten Behälterkörper voneinander zu trennen.
Bei der in Fig. 13, 15, und 16 dargestellten Ausführungsform ist ein Querflansch 15 a am Umfangsrand des Deckels 5 vorge­ sehen, um zu verhindern, daß der Deckel in die Ausgieß­ öffnung 9 eintreten kann. Dieser Querflansch braucht nur am vorderen Rand des Deckels vorhanden zu sein. Er erleichtert auch die Herstellbarkeit im Hinblick auf die Vereinfachung einer Spritzform, weil er die Teilbarkeit der Form nur im vorderen Abschnitt, wo die vorstehende Lippe 17 und der Querflansch 5 a vorhanden sind, erforderlich macht.

Claims (7)

1. Verpackungsbehälter für einen flüssigen Inhalt, ge­ kennzeichnet durch einen Behälterkörper (A) mit einer Bodenöffnung und einem Bodendeckel (B) zum Verschlie­ ßen der Bodenöffnung des Behälterkörpers (A) nach dem Ein­ füllen des Behälterinhalts, wobei der Behälterkörper (A) eine Querschnittsgestalt hat, die für das Übereinandersta­ peln geeignet ist, wobei die Oberseite des Behälterkörpers eben ist und eine Gestalt aufweist, die es erlaubt, den Be­ hälter mit der Oberseite nach unten stabil abzustützen und der Behälterkörper mit einer Ausgießöffnung (9) versehen ist, die einen Deckel (5) aufweist, der gelenkig mit dem Be­ hälterkörper (A) an einem verdünnten Gelenkabschnitt (10) verbunden ist, wobei der Deckel (5) einen vertikalen Flansch (11) an der Innenseite aufweist, dessen unteres Ende integral mit einem Umfangsrand (9 a) der Ausgießöffnung (9) mittels eines einfach aufbrechbaren Abschnitts (15) ge­ ringen Querschnitts verbunden ist.
2. Verpackungsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der einfach aufreißbare Abschnitt (15) in Form einer Kerbe (16) an einem Verbindungsabschnitt zwi­ schen dem unteren Ende des vertikalen Flansches (11) des Deckels (5) und dem Umfangsrand (9 a) der Ausgießöffnung (9) ausgebildet ist, und daß der tiefste Punkt (16 a) der Kerbe (16) außerhalb einer Außenfläche des vertikalen Flansches (11) des Deckels (5) liegt.
3. Verpackungsbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Deckel (5) weiterhin mit einem Paar Laschen (12) versehen ist, die sich von der Innenseite des Deckels (5) zu beiden Seiten in der Nähe des Gelenkab­ schnitts (10) nach unten erstrecken, wobei die Laschen (12) eine Eingriffsfläche (12 a) aufweisen, die mit dem Umfangs­ rand (9 a) der Ausgießöffnung (9) zusammenwirkt, wenn der Deckel (5) sich im geöffneten Zustand befindet, um den Deckel (5) in offenem Zustand zu halten.
4. Verpackungsbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß ein Vorsprung (5 a) an der Außenseite des Deckels (5) vorgesehen ist, um den Öffnungswinkel des Deckels (5) durch Anstoßen des oberen Abschnitts des Vor­ sprungs (5 a) an einem Teil des Behälterkörpers (A) zu be­ grenzen.
5. Verpackungsbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß ein Vorsprung (5 a) an der Außenseite des Deckels (5) ausgebildet ist und das obere Ende desselben in der gleichen Horizontalebene, wie die Oberseite des Behäl­ terkörpers (A) liegt.
6. Verpackungsbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß ein Paar Eingriffselemente (14) an der Außenseite des Deckels (5) und einem Abschnitt des Behälter­ körpers (A) ausgebildet sind, die miteinander in Eingriff gelangen, um den Deckel (5) unter einem gegebenen Öffnungs­ winkel im geöffneten Zustand zu halten.
7. Verpackungsbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß eine vorstehende Lippe (17) am äußeren Rand der Ausgießöffnung (9) ausgebildet ist, durch die ein Inhalt tropffrei ausgegossen werden kann, welche Lippe (17) eine Spitze hat, die dünnstmöglich ausgebildet ist und eine Länge von wenigstens 1 mm aufweist.
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