DE2826901C2 - Verschluß für Verpackungsbehälter - Google Patents

Description

element aufgebrochen werden kann.

Sofern das Sperrorgan an der dem Deckel abgewandten Unterseite angeordnet und eine in der geschlossenen Verschlußstellung zum freien Ende schräg nach oben verlaufende Gleitfläche aufweist, werden unnötige Beanspruchungen des Sperrorgans bzw Sperrelements und ein Verschleiß desselben verhindert

Nach einer bevorzugten Ausbildung der Erfindung erstreckt sich der Handgriff bzw. Zugring unter einem Winkel nach unten längs des rohrförmigen Teils, der an seinem oberen Ende einen sich parallel zum Kappenteil erstreckenden Flansch aufweist Diese Ausbildung ist Anlaß dafür, daß das Sperrelement so an der dem Flansch zugewandten Seite des Zug- bzw. Pullringes angeordnet werden kann, daß er sich unter dem Flansch befindet wenn die Verschlußanordnung nicht gehandhabt wird.

Das Sperrelement wird im Ergebnis selbsttätig aus seinem Eingriff mit dem rohrförmigen Teil ausgerückt, wenn ein Finger mit dem Zweck des öffnens der Verschlußeinrichtung in den Zugring eingeführt wird.

Eine weitere bevorzugte Ausbildung des Verschlusses gemäß der Erfindung weist das weitere Merkmal auf, daß der Verschluß aus einem flexiblen Kunststoffmaterial, insbesondere aus einem Polyolefin hergestellt ist.

Die Erfindung wird nunmehr im Detail unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben, die schematisch eine bevorzugte Ausbildung der erfindungsgemäßen Verschlußeinrichtung zeigt:

Fig. 1 zeigt eine Aufsicht auf einen Verschluß vor dem Öffnen;

F i g. 2 zeigt eine Seitenansicht teilweise im Schnitt, der VerschluBeinrichtung gemäß F i g. 1 vor dem öffnen und zwar eingepaßt in einen Flaschenhals und

F i g. J zeigt eine Verschlußeinrichtung gemäß F i g. 2 y, während des öffnens.

Die Ausführungsform des Verschlusses nach der Erfindung, die in den Zeichnungen gezeigt ist, weist einen unteren rohrförmigen Teil 1 bzw. Stutzen und einen Kappenteil 2 auf, der mit dem erstgenannten verbunden ist. Her Kappenteil bzw. Deckel 2 hat einen im wesentlichen kreisförmigen bzw. ringförmigen Flansch 3 und einen zentral angeordneten vertieften Bereich 4, der sich in das mittige Loch 5 des rohrförmigen Teils 1 hinein erstreckt. Der Flansch 3 des Deckels 2 ist an einem Teil seines Umfangs mit einem Pull- oder Zr.gring 6 verbunden, der sich unter einem Winkel vom Flansch 3 nach unten erstreckt. Der Deckel 2 ist ferner mit einer Rinne bzw. Kerbe 7 versehen, die sich an der oberen Oberfläche befindet und als eine ·,< > Tangente an den vertieften Bereich 4 ausgebildet ist; sie ist zum Erleichtern des Aufreißens des Deckels 2 bestimmt, wenn die Packung geöffnet werden soll.

Dies wird im einzelnen im folgenden beschrieben. Die Kappe 2 ist über einen geschwächten Bereich oder a einen Aufreißring 8 mit der oberen Oberfläche des rohrförmigen Teils 1 verbunden. Diese obere Oberfläche bildet die obere Oberfläche eines Flansches 8, der a,n oberen Ende des rohrförmigen Teils angeordnet ist, und erstreckt sich parallel zum Flansch 3 und ist in einem bestimmten Abstand unterhalb desselben angeordnet. Unterhalb des Flansches 8 ist die äußere Oberfläche des ringförmigen Teils 1 mit einer Anzahl von Dichtringen 10 und einen Zurückhalte- oder Sperring 11 versehen. Das untere Ende bzw. das Bodenende des rohrförmigen Teils 1 endet in einem konischen Teil 12, der Jas Einführen des rohrförmigen Teils 1 in die Halsöffnung des Verpackungsbehälters 13 erleichtert Nach dem Einsetzen in die Halsoffnung des Verpackungsbehälters 13 nimmt der rohrförmige Teil ί die in F i g. 2 gezeigte: Stellung ein. Die Halsöffnung des Verpackungsbehälters 13 ist mit einer ringförmigen »Lippe« 14 versehen, die nach innen umgewendet ist und deren Endkante Kontakt mit dem Halteflansch 11 herstellt und den rohrförmigen Teil 1 in der Halsöffnung festhält bzw. sperrt Infolge des zwischen den Dichtringen 10 und der Lippe 14 hergestellten Kontaktes wird eine gute Dichtung zwischen dem Behälter 13 und dem rohrförmigen Teil 1 erzielt Wenn der rohrförmige Teil 1 in die korrekte Lage in den Packungsbehälter 13 hineingedrückt ist, wird sich der Flansch 9 darüber hinaus in Kontakt mit dem oberen Rand des Packungsbehälters 13 befinden. Der Flansch 3 der Kappe 2 und der Flansch 9 des rohrförmigen Teils 1 sind in einem peripheren Bereich miteinander verbunden, und zwar mit Hilfe eines Verbindungselements oder »Gelenks« 15, das diametral entgegengesetzt zu dem Zugring 6 angeordnet ist und dazu dient, den Deckel 2 nach dem öffnen am rohrförmigen Teil 1 und daher am Packungsbehälter 13 festzuhalten.

Fig.2 zeigt wie der Zugring 6 an seiner Unterseite mit einem Sperrelement oder einer Lippe bzw-. Nase 16 versehen ist, die mit ihrem äußeren Ende schräg aufwärts bis dicht bzw. eng an die Unterseite des Flansches 9 heran erstreckt Die lange und schmale Form des Sperrelements 16 und dessen Anordnung schräg nach oben stellt sicher, daß das Sperrelement 16 in der Lage ist, einen wieder verschlossenen Kappenteil in verschlossener Stellung zu der gleichen Zeit zurückzuhalten, wenn das Sperrelement 16 leicht den Flansch 9 passieren kann, wenn der Deckel 2 in seine wieder verschlossene Stellung abgesenkt wird, da die Unterseite des Sperrelements 16 mit einer schrägen Gleitfläche 17 ausgerüstet ist Infolgedessen wird das Sperrelement 16 als auch der Zugring 6, die beide aus einem flexiblen Material hergestellt sind, beim Wiederverschließen des Behälters 13 vom Zentrum der Verschlußeinrichtung nach außen gepreßt, wenn das Sperrelement 16 den Flansch 9 passiert Gemäß der Biegbarkeit bzw. Flexibilität des Materials werden diese Teile uann wieder hach innen in die in F i g. 2 gezeigte Stellung zurückspringen, wenn der Flansch 9 passiert ist.

Wenn die Verschlußeinrichtung aufgebrochen werden soll, um das Entnehmen von Füllgut aus dem Packungsbehälter 13 zu ermöglichen, wird dies durch Einführen eines Fingers in die Schleife des Zugringes 6 und durch Hochheben des Zugringes 6 schräg nach oben in der durch einen Pfeil in F i g. 3 dargestellten Richtung bewirkt. In der ersten Phase werden der Zugring 6 und derjenige Teil der Verschlußeinrichtung, der sich zwischen dem Zugring 6 und der Kerbe 7 befindet, nach oben in die in F i g. 3 gezeigte Stellung gebogen. Wahrer, J dieser Bewegung wird die Lippe bzw. das Sperrelement 16 zuerst nach außen in der Richtung von der Mittellinie der Verschlußvorrichtung *-eg verschwenkt und danach schräg nach oben in die dargestellte Stellung. Dies ermöglicht, daß das Sperrelement 16 am Flansch 9 vorbeikommt, ohne diesen zu berühren oder an diesem entlang zu gleiten, wodurch ein Deformieren oder ein Abnutzen des Spcrreiements verhindert und das Öffnen der Verschlußeinricbtung erleichtert werden. Beim fortgesetzten Ziehen in Richtung des Pfeiles dient die Kerbe 7 als ein Gelenk bzw. ein Scharnier oder eine Schwenklinie und derjenige Teil des Flansches 3 der Kappe 2, der sich zwischen der Kerbe 7 und dem Zugring 6 befindet wird

noch weiter nach oben angehoben, bis der Bereich des Aufreißringes, der sich unterhalb der Kerbe 7 befindet, bricht. Bei einem fortgesetzten Ziehen nach oben bricht der Aufreißring 8 vollständig durch, worauf der Kappenteil 2 vollständig nach oben um das Gelenkelement tS so schwenkbar ist, daß der Inhalt des Verpackungsbehälters 13 durch die zentrale Ausgießöffnung 5 des rohrförmigen Teils 1 entleert werden kann.

Falls der Behälter 13 noch nicht vollständig entleert ist und der Wunsch besteht, diesen wieder zu verschließen, wird die Kappe 2 der Verschlußvorrichtung um das Gelenkelement 15 zurückgeschwenkt und die untere Gleitfläche 17 des Sperrelements 16 in Kontakt mit dem Endrand des Flansches 9 gebracht. Durch weiteres Hinunterpressen der Kappe 2 wird das Sperrelement 16, gemäß der Form der Gleitfläche 17 und der Materialflexibilität, nach außen in Richtung vom Zentrum der Verschlußvorrichtung hinweg verlagert, bis uäs Ende des Spcfrcicmcnis 16 Sm äußeren Grenzrand des Flansches 9 vorbeitreten kann. Danach schnappt das Sperrelement 16 wieder unter die obere Oberfläche des Flansches 9 zurück, so daß die Kappe 2 und auch das Sperrelement 16 und der Zugring 6 die in Fig. 2 gezeigte Stellung mit der Ausnahme einnehmen, daß der Aufreißring 8 verständlicherweise aufgerissen bleibt.

Wegen der präzisen Passung zwischen dem vertieften Teil 4 der Kappe 2 und der Ausgießöffnung 5 des rohrförmigen Teils 1 kann jedoch eine genügende Abdichtung im wieder verschlossenen Zustand erzielt werden.

Durch Placieren des Sperrelements 16 an das obere Ende des Zugringes 6 wird das Sperrelement 16 beim öffnen der Verschlußeinrichtung beiseitegeschwenkt, um außer Eingriff mit dem Flansch 9 zu kommen. Dies wird nicht zum geringsten durch den Zugring 6 und denjenigen Teil der Kappe 2 möglich, der zwischen dem Zugring 6 und der Kerbe 7 angeordnet und beim Beginn um die Kerbe 7, die hierdurch als ein Scharnier- oder Gelenkelement dient, schwenkbar ist. Hierdurch wird das Sperrelement 16 einer Bewegung in Richtung nach außen vom Zentrum der Verschlußeinrichtung unter worfen, wodurch verhindert wird, daß das Sperrelement 16 das Öffnen des Verschlusses behindert oder unnötigen Beanspruchungen und Abnutzungen ausgesetzt wird. Für diese Funktion des Sperrelements 16 ist es natürlich auch zweckmäßig, daß die Verschlußein-

:-o richtung aus einem Material geeigneter F!cxifciü;ä; =; hergestellt ist. Das bevorzugte Material ist ein flexibler Kunststoff und durch praktische Versuche wurde festgestellt, daß Kunststoff des Polyolefintyps sich als gute Ergebnisse erreichend herausgestellt hat und die Flexibilitätserfordernisse erfüllt. Das Material kann darüber hinaus leicht mit genügender Präzision zur Herstellung der gewünschten Form geformt bzw. formgepreßt werden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (12)

Patentansprüche: oberen Behälterrand abstützt.

1. Behäherverschluß mit einem rohrförmigen Stutzen, der in einer Behälteröffnung fest verankerbar ist, und mit einem den Stutzen verschließbaren, einen Handgriff aufweisenden Deckel, der am Stutzen mittels eines beim Öffnen des Behälters aufbrechbaren bzw. aufreißbaren Verbindungselements und eines Verbindungsorgans verbindbar ist, das diametral entgegengesetzt zum Handgriff nach Art eines Gelenks bzw. Scharniere so angeordnet und ausgebildet ist, daß es den Dackel am Stutzen auch nach dem Behälteröffnen zurückhält, bei dem der Handgriff zumindest in bezug zu Teilen des Deckels bzw. Stutzens hochschwenkbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß am Handgriff (6) ein Sperrorgan (16) angeordnet ist, das in der geschlossenen Verschlußstellung ein vom Stutzen (1) abstehendes Halteorgan (9) hintergreift, beim öffnen und Wiederverschließen des Verschlusses jedoch selbsttätig daran vorbeigelangt

2. BehäiiirverschluB nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrorgan (16) eine vom Handgriff (6) nach innen, d. h zum Stutzen (1) abstehende Nase ist

3. Behäherverschluß nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrorgan (16) in der geschlossenen Verschlußstelltmg schräg nach oben, d. h. mit seinem freien Ende in Richtung zum Deckel (2) ragt

4. Behäherverschluß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrorgan (16) an der den Deckel (2) abgewandtsn Unterseite eine in der geschlossenen Verschlußstellung zum k eien Ende schräg nach oben verlaufende Gleitfläche (17) auf» iist

5. Behäherverschluß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrorgan (16) im Vergleich zu seiner Länge schmal ausgebildet ist

6. Behäherverschluß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrorgan (16) aus flexiblem Material besteht.

7. Behäherverschluß nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrorgan (16) aus einem Kunststoff des Polyolefintyps besteht.

8. Behäherverschluß nach Anspruch 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrorgan (16) und der Handgriff (6) aus dem gleichen Material bestehen.

9. Behäherverschluß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Handgriff (6), wie an sich bekannt, als Zugring ausgebildet ist.

10. Behäherverschluß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Sperrorgan (i6) in demjenigen Bereich des Handgriffs (6) befindet, der mit dem Deckel (2) verbunden ist, welcher eine als Schwenkstelle dienende Kerbe (7) aufweist.

11. Behäherverschluß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Handgriff (6) vom Deckel (2) ausgehend schräg nach unten erstreckt und mit der Stutzenachse einen Winkel bildet.

12. Behäherverschluß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteorgan (9) ein Flansch ist, der sich auf dem

Die Erfindung bezieht sich auf einen Behalterverschluß der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Gattung.

Ein derartiger Behäherverschluß ist bereits bekannt (US-PS 39 99 678). Derartige BehälterverschlUsse mit einem beim Öffnen des Behälters aufbrechbaren bzw. aufreißbaren Verbindungselement wurden vorzugsweise aus flexiblem bzw. biegbarem Kunststoff, beispielsweise Polyäthylen, hergestellt und vorzugsweise zum Verschließen von Einwcgbehähern verwendet Nach dem Füllen einer solchen Flasche mit dem Füllgut wird der rohrförmige Stutzen in die Eingieß- bzw. Ausgießöffnung des Behältes eingepreßt Um eine gute Abdichtung zwischen dem rohrförmigen Stutzen und dem Behälterhals sicherzustellen, ist der Stutzen vorzugsweise mit einer Anzahl von Dichtringen versehen, die sich an die Innenseite des Behälterhalses anpressen lassen.

Wenn der Behälter geöffnet werden soll, ergreift der Verbraucher den Handgriff, der beispielsweise als Zugring ausgebildet ist und hebt diesen nach oben, so daß ein Teil des Deckels, der durch insbesondere eine Schwächungslinie begrenzt ist und als Gelenk bzw. Scharnier dient, .rech oben gehoben wird. Bei fortschreitendem Zug am Handgriff bricht der Deckel durch bzw. auf, worauf er vom rohrförmigen Stutzen um das Gelenk hochgeschwenkt werden kann und Füllgut aus dem Behälter entnehmbar bzw. ausgießbar ist

Obwohl sich derartige Behälterverschlüsse bereits hervorragend bewährt haben, lassen sie dann zu wünschen übrig, wenn sie bei Behältern mit großen Volumen verwendet werden, bei denen das Füllgut nicht unmittelbar nach dem öffnen des Behälters verbraucht wird, aber noch einige Zeit irn Behäter aufbewahrt werden soll.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen solchen Behäherverschluß dahingehend zu verbessern, daß er auch auf einfache Weise wiederverschließbar ist, ohne daß sich dessen Herstellungskosten oder Raumbedarf wesentlich erhöht

Die Erfindung ist im Patentanspruch I gekennzeichnet und in Unteransprüchen sind weitere Ausbildungen derselben beansprucht.

Gemäß der Erfindung ist am Handgriff ein Sperrorgan angeordnet, das in der geschlossenen Verschlußstellung ein vom Stutzen abstehendes Halteorgan hintergreift, beim Öffnen und Wiederverschließen des Verschlusses jedoch selbsttätig daran vorbeigelangt

Hierdurch ist es ohne Vergrößerung des Raumbedarfs und Erhöhung der Herstellungskosten und auch ohne Beeinträchtigung der Funktion des Verschlusses beispielsweise durch Aufreißen desselben möglich, den Behälter so wieder zu verschließen, daß das darin aufbewahrte Füllgut vor Verunreinigungen und gegebenenfalls auch vor dem ungewollten Ausschütten beim Schwenken geschützt wird.

Das Sperrorgan ist insbesondere als vom Handgriff nach innen, d. h. zum Stutzen abstehendes Element in Form einer Klinke, Klaue, Nase oder eines Hakens oder dergleichen Arretierelements ausgebildet und so angeordnet, daß das Handhaben des Handgriffs beim öffnen des Behälters zuerst bewirkt, daß sich das Sperrorgan vom rohrförmigen Teil löst und im Anschluß daran Gelegenheit gibt, daß das Verbindungs-