JP6468793B2 - 合成樹脂製容器蓋 - Google Patents

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Description

本発明は、容器の口頸部に被嵌して下方に強制することによって口頸部に装着される、一般に打栓式と称されている合成樹脂容器蓋に関する。
下記特許文献１には、容器の口頸部を充分確実に密封することができるにも拘らず開封器具を使用することなく容器の口頸部から離脱することができる打栓式合成樹脂製容器蓋として、円形天面壁及びこの天面壁の周縁から垂下する円筒形状のスカート壁に加えて、破断可能な接続部を介してスカート壁の外周面に接続された円筒形状の拘束壁、及びスカート壁に接続された上端から下方にスカート壁を越えて下方に延出する操作部を含む合成樹脂製容器蓋が開示されている。容器の口頸部に容器蓋を装着する際には、口頸部にスカート壁を被嵌して下方に強制し、スカート壁の内周面に形成されている係合突条を口頸部の外周面に形成されている係合突条に係合せしめると共に、拘束壁をスカート壁に対して下方に強制し、これによって接続部を破断し拘束壁をスカート壁を囲繞する状態まで下降する。容器の口頸部から容器蓋を離脱せしめて口頸部を開封する際には、操作部に指を掛けて半径方向外方及び上方に強制し、かくして拘束壁を部分的に上方に変位せしめると共にスカート壁を部分的に上方に変位せしめ、容器蓋の全体を口頸部から離脱せしめる。
特開２０１２−２０１３９９号公報
而して、上述したとおりの従来の容器蓋も未だ充分に満足し得るものではなく、（１）容器の口頸部から容器蓋を離脱する際に、拘束壁を半径方向外方及び上方に変位せしめるのに相当大きな力を必要とする、（２）容器の口頸部から容器蓋を離脱する際に接続部の破断によってスカート壁から切り離された拘束壁が天面壁及びスカート壁から分離されて屑片となってしまう虞がある、という解決すべき問題がある。
本発明は、上記事実に鑑みてなされたものであり、その主たる技術的課題は、大きな力を必要とすることなく容器の口頸部から充分容易に容器蓋を離脱することができると共に、容器の口頸部から離脱した後においても容器蓋は一体に維持され続け、容器蓋の一部が分離されて屑片となることがない、新規且つ改良された打栓式合成樹脂製容器蓋を提供することである。
本発明者等は鋭意検討の結果、周方向に間隔をおいてスカート壁の外周面或いはスカート壁の外周面と天面壁の上面との境界部に接続された下端から天面壁を越えて上方に延びる薄肉反転片、この薄肉反転片の上端に接続され且つ周方向における特定部位は分断されており或いは破断可能な弱化部によって規定されている拘束壁、及び上記特定部位に整合した位置においてスカート壁の外周面から半径方向に延出する接続片を介して接続された操作部を含み、上記拘束壁と上記接続片とには相互に協働して拘束壁の拡張を制限する被係止突起と係止突起とが配設されている形態にせしめることによって、上記主たる技術的課題を達成することができることを見出した。
即ち、本発明によれば、上記主たる技術的課題を達成する合成樹脂製容器蓋として、円形天面壁及び該天面壁の周縁から垂下するスカート壁を具備し、該スカート壁の内周面には係止突条が形成されている合成樹脂製容器蓋において、
該スカート壁の外周面或いは該スカート壁の外周面と該天面壁の上面との境界部に接続された下端から該天面壁を越えて上方に延びる薄肉反転片が周方向に間隔をおいて複数個配設され、
該薄肉反転片の上端には拘束壁が接続されており、該拘束壁の周方向における特定部位は分断されており或いは破断可能な弱化部によって規定されており、該特定部位の周方向両側には該拘束壁の外周面から半径方向外方に突出する被係止突起が形成されており、
該スカート壁の外周面から半径方向に延出する接続片を介して操作部が接続されており、該接続片は周方向において該特定部位に整合して位置し、該操作部には該接続片の周方向両側において半径方向内方に突出する係止突起が形成されており、
該薄肉反転片を反転せしめて該下端から下方に延びる状態にせしめると、該拘束壁が該スカート壁を囲繞すると共に、該被係止突起と該係止突起とが協働して該拘束壁の拡張が制限される、
ことを特徴とする合成樹脂製容器蓋が提供される。
好適形態においては、該拘束壁の周方向における該特定部位は破断可能な弱化部によって規定されており、該薄肉反転片を反転せしめて該下端から下方に延びる状態にせしめると、該接続片が該弱化部に作用して該弱化部が破断される。 該操作部は指を掛けることができるリングを含んでいるのが好都合である。該スカート壁には周方向に間隔をおいて該スカート壁の下端から上方に延びる複数個のスリットが形成されているのが好適である。好ましくは、該拘束壁における、周方向において該薄肉反転片と整合する部分の内径は該特定部位を除く他の部分の内径よりも大きく設定されており、該他の部分の内径は該スカート壁の外径に対応せしめられている。該スカート壁の外周面には該スカート壁の下端から上端まで延在する凹部が周方向に間隔をおいて複数個配設されており、該薄肉反転片の下端は該凹部に接続されているのが好適である。
本発明の合成樹脂製容器蓋においては、容器の口頸部から容器蓋を離脱する際には、操作部を上方に変位することによって被係止突起と係止突起との協働が解除されて拘束壁の拡張が許容され、それ故に大きな力を必要とすることなく充分容易に容器の口頸部から容器蓋を離脱せしめることができる。容器の口頸部から容器蓋を離脱したのちにおいても、拘束壁は薄肉反転片によってスカート壁乃至天面壁に接続され続け、屑片が生成されることはない。
本発明に従って構成された合成樹脂製容器蓋の好適実施形態を示す斜面図。 図１に図示する容器蓋の底面図。 図２の線III−IIIにおける断面図。 図１に図示する容器蓋を容器の口頸部に装着する装着操作の中間段階を示す斜面図。 図１に図示する容器蓋を容器の口頸部に装着する装着操作の中間段階を示す断面図 図１に図示する容器蓋を容器の口頸部に装着した状態を示す斜面図。 図１に図示する容器蓋を容器の口頸部に装着した状態を示す断面図。 容器の口頸部に装着された図１に図示する容器蓋を口頸部から離脱する離脱操作の中間段階を示す斜面図。 容器の口頸部に装着された図１に図示する容器蓋を口頸部から離脱する離脱操作の中間段階を示す断面図。 容器の口頸部に装着された図１に図示する容器蓋を口頸部から離脱する離脱操作の最終段階を示す斜面図。 容器の口頸部に装着された図１に図示する容器蓋を口頸部から離脱する離脱操作の最終段階を示す断面図。
以下、本発明に従って構成された合成樹脂製容器蓋を図示している添付図面を参照して、更に詳細に説明する。
図１乃至図３を参照して説明すると、ポリエチレン又はポリプロピレンの如き適宜の合成樹脂から一体に射出又は圧縮成形することができる、全体を番号２で示す図示の容器蓋は、天面壁４とこの天面壁４の周縁から垂下するスカート壁６とを具備する。天面壁４は平面図において円形状であり、平坦な中央部と半径方向外方に向かって下方に傾斜する周縁部とを有する。図３に明確に図示する如く、天面壁４の内面周縁部には、下方に延出する２条の環状シール片、即ち内側シール片８と外側シール片１０とが配設されている。
スカート壁６は全体として略円筒形状である。スカート壁６の内周面下端部には環状係止突条１２が形成されている。図１及び図３を参照することによって明確に理解されるとおり、スカート壁６の下端部には、スカート壁６の下端から上方に延びる複数個、図示の場合は１２個、のスリット１４が形成されている。スカート壁６の外周面には、スカート壁６の下端から上端まで延在する凹部１６が周方向に間隔をおいて複数個、図示の場合は５個、配設されておる。そして、かかる凹部１６の各々の上部には薄肉反転片１８の下端が接続されている。薄肉反転片１８は天面壁４を超えて上方に延出せしめられている。所望ならば、薄肉反転片１８の下端をスカート壁６の外周面に代えてスカート壁６と天面壁４の境界領域に接続することもできる。
上記薄肉反転片１８の上端には拘束壁２０が接続されている。拘束壁２０は略円環形状であり、その周方向における特定部位２２は横断面積が小さい橋絡片から構成された破断可能な弱化部２４によって規定されている。所望ならば、弱化部２４を構成する橋絡片の例えば周方向中央部に横断面積が低減せしめられた極弱部位を形成することもできる。更に、弱化部２４を配設することなく特定部位２２において拘束壁２０を分断することもできるが、特定部位２２を分断することなく弱化部２４を配設した場合、後述するとおりにして容器蓋２を容器の口頸部３８に装着する際に拘束壁２０の捩じれ或いは過剰な拡張が充分確実に回避される故に、特定部位２２を分断することなく弱化部２４を配設するのが好適である。また、図示の実施形態においては、弱化部２４は軸線方向において拘束壁２０の上端部に配設されているが、軸線方向において拘束壁２０の中間部に配設することもできる。特定部位２２の周方向両側には、夫々、半径方向外方に突出する被係止突起２６が形成されている。被係止突起２６の各々の周方向内側面（即ち特定部位２２に隣接する側面）は半径方向に延在するが、被係止突起２６の各々の周方向外側面（即ち特定部位２２から離隔した側面）は半径方向外方に向かって周方向外方に延びる傾斜面である。図１と共に図２を参照することによって明確に理解される如く、薄肉反転片１８が存在する複数個の部位において、拘束壁２０は局部的に半径方向外方に幾分変位せしめられており、従ってかかる部位において拘束壁２０の内径は局部的に、上記特定部位２２を除く他の部分（かかる部分の内径は上記スカート壁６の、凹部１６が形成されていない部分の外径に対応、換言すれは前記外径と略同一）よりも幾分増大せしめられている。
スカート壁６の外周面には半径方向外方に突出する接続片２８を介して操作部３０が接続されている。操作部３０の周方向位置は、上記拘束壁２０の特定部位２２の周方向位置と整合せしめられている。操作部３０は基部３２とリング３４とから構成されており、基部３２の内面が接続片２８の突出端に接続されている。基部３２は周方向両側に延出しており、接続片２８の両側に位置する両側端の内面には、夫々、半径方向内方に突出する係止突起３６が形成されている。係止突起３６の各々の周方向外側面（即ち接続片２８から離隔した側面）は半径方向に延在するが、係止突起３６の各々の周方向内側面（即ち接続片２８に隣接する側面）は半径方向内側に向かって周方向内側に傾斜する傾斜面である。基部３２から垂下するリング３４は略円環形状である。
図５を参照して、上記容器蓋２が適用される容器の口頸部の典型例について説明すると、ポリエチレンテレフタレートの如き適宜の合成樹脂或いはガラスから成形することができる容器の口頸部３８は、全体として円筒形状であり、その外周面の上端部には環状係止突条４０が形成されている。図示の実施形態においては、係止突条４０の軸線方向中間部には環状溝が配設されている。係止突条４０の下方には、容器を搬送する際に利用されるサポートリング４２が形成されている。
容器の口頸部３８に容器蓋２を装着して口頸部３８を密封する際には、口頸部３８に容器蓋２を被嵌して下方に強制する。かくすると、図４及び図５に図示する如く、スカート壁６の内周面下端部に形成されている係止突条１２が口頸部３８の係止突条４０を弾性的に乗り越えてその下方に係止せしめられる。そして、天面壁４の内面周縁部に配設されている内側シール片８が口頸部３８内に進入して内周面に密接し、外側シール片１０が口頸部３８の外周面に密接する。次いで、拘束壁２０を下方に強制して、図６及び図７に図示する如く、薄肉反転片１８を反転、即ちスカート壁６の外周面に接続された下端から下方に延在する状態にせしめる。薄肉反転片１８が配設されている部位において、スカート壁６の外周面には凹部１６が形成されていると共に拘束壁２０は局部的に半径方向外方に幾分変位されている故に、薄肉反転片１８を充分容易に反転せしめることができる。薄肉反転片１８を反転せしめると、拘束壁２０がスカート壁６を囲繞し、スカート壁６の半径方向外方への弾性的変形乃至変位を阻止し、口頸部３８に容器蓋２が堅固に装着される。拘束壁２０を図６及び図７に図示する位置まで下降せしめると、図４及び図５と図６及び図７とを比較することによって明確に理解されるとおり、スカート壁６の外周面に配設されている接続片２８が拘束壁２０の弱化部２４に作用して、弱化部２４を破断せしめる。弱化部２４を構成する橋絡片の周方向中間に極弱部位が存在する場合には、かかる極弱部位で破断される。また、図６に明確に図示する如く、拘束壁２０に配設されている被係止突起２６と操作部３０に配設されている係止突起３６とが相互に係止せしめられ、これによって拘束壁２０の拡張が制限、更に詳しくは特定部位２２の両側が相互に離隔する方向に変位することが制限される。図２を参照することによって理解される如く、容器の口頸部３８に容器蓋２を装着する前の状態においては、被係止突起２６の周方向外側面は係止突起３６の周方向内側面に対して周方向において若干離隔して位置しているが、上述したとおりにして容器の口頸部３８に容器蓋２が装着されると、拘束壁２０が幾分拡張され、図６に図示するとおり被係止突起２６の周方向外側面が係止突起３６の周方向内側面に接触乃至近接する。
容器の口頸部３８から容器蓋２を離脱して口頸部３８を開封する際には、操作部３０のリング３４に指を掛けて半径方向外方及び上方に変位せしめる。操作部３０が図８及び図９に図示する位置まで変位せしめられると、操作部３０に配設されている係止突起３６と拘束壁２０に配設されている被係止突起２６との相互係止が解除され、拘束壁２０の拡張が許容される。従って、スカート壁６、特にその下端部の半径方向外方への変位が許容され、スカート壁６の内周面下端部に形成されている係止突条１２と口頸部３８の係止突条４０との相互係止が部分的に解除され、スカート壁６が部分的に上方に変位せしめられる。容器内の圧力が大気圧よりも大きい場合には、スカート壁６の部分的上昇が開始された時点で口頸部３８の密封が局部的に解除されて容器内の圧力が開放され、容器蓋２が偶発的に口頸部３８から飛翔してしまうことが防止される。次いで、リング３４を上方及び半径方向反対側に変位せしめると、図１０及び図１１を参照することによって明確に理解されるとおり、容器蓋２の全体が口頸部３８から離脱せしめられ、口頸部３８が開封される。
以上、添付図面を参照して、本発明に従って構成された容器蓋の好適実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲から逸脱することなく種々の変形乃至修正が可能である。例えば、図示の実施形態においては、容器の口頸部３８に容器蓋２を装着する際にスカート壁６に対して拘束壁２０を下降せしめると、拘束壁２０の弱化部２４が破断されるが、所望ならば、口頸部３８に容器蓋２を装着する際には接続片２８又は操作部３０が弱化部２４に作用することがなく、口頸部３８から容器蓋２を離脱せしめる際に操作部３０を変位せしめた時に接続片２８又は操作部３０が弱化部２４に作用してこれを破断せしめるように構成することもできる。
２：容器蓋
４：天面壁
６：スカート壁
１２：係止突条
１４：スリット
１６：凹部
１８：薄肉反転片
２０：拘束壁
２２：特定部位
２４：弱化部
２６：被係止突起
２８：接続片
３０：操作部
３４：リング
３６：係止突起
３８：口頸部
４０：係止突条

Claims (6)

  1. 円形天面壁及び該天面壁の周縁から垂下するスカート壁を具備し、該スカート壁の内周面には係止突条が形成されている合成樹脂製容器蓋において、
    該スカート壁の外周面或いは該スカート壁の外周面と該天面壁の上面との境界部に接続された下端から該天面壁を越えて上方に延びる薄肉反転片が周方向に間隔をおいて複数個配設され、
    該薄肉反転片の上端には拘束壁が接続されており、該拘束壁の周方向における特定部位は分断されており或いは破断可能な弱化部によって規定されており、該特定部位の周方向両側には該拘束壁の外周面から半径方向外方に突出する被係止突起が形成されており、
    該スカート壁の外周面から半径方向に延出する接続片を介して操作部が接続されており、該接続片は周方向において該特定部位に整合して位置し、該操作部には該接続片の周方向両側において半径方向内方に突出する係止突起が形成されており、
    該薄肉反転片を反転せしめて該下端から下方に延びる状態にせしめると、該拘束壁が該スカート壁を囲繞すると共に、該被係止突起と該係止突起とが協働して該拘束壁の拡張が制限される、
    ことを特徴とする合成樹脂製容器蓋。
  2. 該拘束壁の周方向における該特定部位は破断可能な弱化部によって規定されており、該薄肉反転片を反転せしめて該下端から下方に延びる状態にせしめると、該接続片が該弱化部に作用して該弱化部が破断される、請求項１記載の合成樹脂製容器蓋。
  3. 該操作部は指を掛けることができるリングを含んでいる、請求項１又は２記載の合成樹脂製容器蓋。
  4. 該スカート壁には周方向に間隔をおいて該スカート壁の下端から上方に延びる複数個のスリットが形成されている、請求項１から３までのいずれかに記載の合成樹脂製容器蓋。
  5. 該拘束壁における、周方向において該薄肉反転片と整合する部分の内径は該特定部位を除く他の部分の内径よりも大きく設定されており、該他の部分の内径は該スカート壁の外径に対応せしめられている、請求項１から４までのいずれかに記載の合成樹脂製容器蓋。
  6. 該スカート壁の外周面には該スカート壁の下端から上端まで延在する凹部が周方向に間隔をおいて複数個配設されており、該薄肉反転片の下端は該凹部に接続されている、請求項１から５までのいずれかに記載の合成樹脂製容器蓋。
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