DE3636618A1 - Messerwelle - Google Patents
MesserwelleInfo
- Publication number
- DE3636618A1 DE3636618A1 DE19863636618 DE3636618A DE3636618A1 DE 3636618 A1 DE3636618 A1 DE 3636618A1 DE 19863636618 DE19863636618 DE 19863636618 DE 3636618 A DE3636618 A DE 3636618A DE 3636618 A1 DE3636618 A1 DE 3636618A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- knife
- disposable
- groove
- shaft according
- knife shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
- B27G13/00—Cutter blocks; Other rotary cutting tools
- B27G13/02—Cutter blocks; Other rotary cutting tools in the shape of long arbors, i.e. cylinder cutting blocks
- B27G13/04—Securing the cutters by mechanical clamping means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/19—Rotary cutting tool
- Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
- Y10T407/1934—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
- Y10T407/1938—Wedge clamp element
Description
Die Erfindung betrifft eine Messerwelle für spanabhebende
Holzbearbeitungsmaschinen, insbesondere Hobelmaschinen,
gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Bei Holzzerspanungsmaschinen hat man schon vor etlichen
Jahren begonnen, billige Einwegmesser einzusetzen, um das
zeitraubende Nachschleifen der Messer zu vermeiden. Durch
die DE-OS 25 59 406, die dem Oberbegriff des Patent
anspruchs 1 zugrundeliegt, ist es auch schon bekannt,
profilierte Einwegmesser zu verwenden, die nach Art einer
Nut- und Federverbindung formschlüssig in entsprechend
profilierte Gegenflächen eingreifen und im Vergleich zu
den schon früher bekannten, gelochten Einwegmessern
exakter fixierbar und leichter austauschbar sind.
Gemäß der angegebenen DE-OS liegt der Fliehkeil mit der
einen Spannfläche an einer Seitenwand der Nut an, mit der
anderen Keilfläche an der Halteleiste. Auf der Rückseite
des Einwegmessers ist eine Klemmleiste angebracht, die
formschlüssig an der anderen Seitenwand der Nut anliegt.
Der Fliehkeil, dessen Keilwinkel offensichtlich weit
außerhalb des Selbsthemmungsbereichs liegt, wird durch
eine Feder nach außen gedrückt.
Die Halteleiste ist zur Ermöglichung des Messerwechsels
relativ zum Wellenkörper in Querrichtung - bei einem Aus
führungsbeispiel unter Federdruck - verschieblich. Zum
Messerwechsel und zur Justierung des neuen Messers sind
offenbar verschiedene Hilfsvorrichtungen erforderlich. Da
die Lage des Messers von der exakten Passung mehrerer in
einandergreifender Teile abhängt, können sich toleranzbe
dingte Ungenauigkeiten addieren. Derartige unvermeidliche
Ungenauigkeiten sind möglicherweise bei Zerspanungs
maschinen, für die die Messer gemäß DE-OS 25 59 406
bestimmt sind, tragbar. Bei Hobelmaschinen werden jedoch
weit höhere Anforderungen an die Genauigkeit gestellt.
Die EP-A1-01 17 991 beschreibt eine für Hobelmaschinen be
stimmte Messerwelle, die ebenfalls mit profilierten Ein
wegmessern bestückt ist. Jedes Messer sitzt in einer Nut
und ist durch einen selbsthemmenden Fliehkeil verspannt,
der - in Flugrichtung hinter dem Messer - unmittelbar an
dem Messer anliegt. Die Profilierung des Messers greift
formschlüssig in eine entsprechende Profilierung der
Seitenwand der Nut ein. Bei dieser Messerwelle läßt sich
das Messer nach Lösen des Fliehkeils von einer Stirnseite
her in Längsrichtung aus der Nut herausziehen oder in
diese hineinschieben. Die Justierung erfolgt selbsttätig
durch das Ineinandergreifen der profilierten Flächen.
Dadurch ist der Messerwechsel sehr einfach und kann durch
ungeschultes Personal in kurzer Zeit durchgeführt werden.
Diese Vorteile werden aber durch einen Nachteil erkauft:
Leider ist die Form der Nut so kompliziert, daß es nicht
möglich ist, den Wellenkörper aus einem Stück herzu
stellen. Daher ist der Wellenkörper aus gestanzten Blechen
aufgebaut, die auf einem axialen Rohr aufgereiht und
zwischen zwei Endplatten verspannt sind.
Dieser Lammellenaufbau ist mit toleranzbedingten Ungenau
igkeiten behaftet, die durch verringerte Biegesteifigkeit
und durch wiederkehrende Unwuchtprobleme noch verschärft
werden. Sie können je nach der zu bearbeitenden Holzart
die Oberflächenqualität des Werkstücks beeinträchtigen.
Dadurch ist der Anwendungsbereich eingeschränkt. Ein wei
terer Nachteil des Lamellenaufbaus ist die Gefahr der
Spaltkorrosion. Bedingt durch die Anordnung des Fliehkeils
hinter dem Messer ist der kritische Querschnitt hinter dem
Fliehkeil sehr schmal und neigt daher zum sogenannten
Aufbiegen oder Aufbäumen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Messerwelle
der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Gat
tung zu schaffen, die einen problemlosen Messerwechsel ge
stattet, höchsten Anforderungen an die Genauigkeit genügt
und dabei einfach herzustellen ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzei
chen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Die
Halteleiste ist in einem solchen Abstand von der Seiten
wand der Nut angeordnet, daß bei gelöstem Fliehkeil ein
dazwischenliegendes Messer leicht in Längsrichtung heraus
gezogen und ein neues Messer praktisch spielfrei einge
schoben werden kann. Wenn der Fliehkeil durch Rotation die
Spannkraft erzeugt, wird die Halteleiste durch geringe
elastische Verformung fest an das Einwegmesser angepreßt,
so daß dieses unverrückbar festliegt.
Gemäß Anspruch 2 ist das Einwegmesser unmittelbar in
Kontakt mit dem massiven Wellenkörper. Dadurch wird ein
fester Sitz erreicht.
Bei der bevorzugten Anordnung gemäß Anspruch 3 liegt die
Rückseite des Messers an der Nutenwand an; dadurch wird
der kritische Querschnitt hinter dem Messer steifer gegen
das sogenannte Aufbiegen oder Aufbäumen.
Eine zweckmäßige konstruktive Ausbildung ist in Anspruch
4 angegeben.
Durch das Merkmal des Anspruchs 5 wird gewährleistet, daß
die Halteleiste auf Dauer unverrückbar bleibt.
Durch das Merkmal des Anspruchs 6 wird vermieden, daß sich
die Befestigung im Stillstand lockert. Dadurch erübrigen
sich zusätzliche Spannelemente, wie Federn oder
dergleichen.
Das Merkmal des Anspruchs 7 ermöglicht ein Vorspannen des
Fliehkeils im Ruhezustand.
Durch das Merkmal des Anspruchs 8 kann die Spannkraft bei
Bedarf verkleinert werden.
Die Zeichnung dient zur Erläuterung der Erfindung anhand
von zwei vereinfacht dargestellten Ausführungsbeispielen.
Die Auführungsbeispiele zeigen je einen Teilquerschnitt
der erfindungsgemäßen Messerwelle.
In der zylindrischen Mantelfläche eines aus massivem Mate
rial gearbeiteten Wellenkörpers 1 sind in gleichmäßigen
Winkelabständen mehrere achsenparallele, sich zur Mantel
fläche hin verengende Nuten 2 angebracht. Die eine Seiten
wand 3 der Nut 2 schließt mit dem zugehörigen Radius einen
Winkel α von ungefähr 30° ein. Die Seitenwand 3 wird im
folgenden der Einfachheit halber "hintere Seitenwand"
bezeichnet, weil sie - bezogen auf die durch den Pfeil A
symbolisierte Flugrichtung - hinten liegt. Die andere
Seitenwand 4, die "vordere Seitenwand" liegt radial oder
annähernd radial. Der Nutengrund besteht aus zwei stufen
artig zueinander versetzten, annähernd gleich breiten
Streifen 5, 6, von denen jeder mit der angrenzenden
Seitenwand 3 bzw. 4 der Nut 2 einen rechten Winkel
bildet.
In der Nut 2 sitzt auf der ganzen Länge ein mit exakt ge
schliffenen Anlageflächen versehenes, im Querschnitt L-
förmiges Profileisen, bestehend aus einer Fußleiste 7 und
einer Halteleiste 8. Die Fußleiste 7 ist unverrückbar an
dem rechtwinklig zur hinteren Seitenwand 3 liegenden
Streifen 5 des Nutengrundes festgeschraubt. Die Schrauben
9 sind durch Klebstoff gesichert. Die Fußleiste 7 ist nur
so breit, wie es für die Anbringung der Schrauben 9 er
forderlich ist. Sie ist relativ dick; ihre Dicke ent
spricht etwa der halben Breite. Sie ist daher praktisch
unverformbar. Die Halteleiste 8 liegt planparallel zur
hinteren Seitenwand 3 und ragt über deren volle Höhe bis
an die Mantelfläche des Wellenkörpers 1 heran. Sie ist
wesentlich breiter als die Fußleiste 7 und etwa halb so
dick. Sie ist daher unter der Einwirkung einer starken
Kraft elastisch verformbar, obwohl die Biegesteifigkeit
ziemlich groß ist.
In dem schmalen Spalt zwischen der hinteren Seitenwand 3
und der Halteleiste 8 ist ein Einwegmesser 10 eingespannt,
das in üblicher Weise als Wendemesser mit zwei Schneiden
11, 12 ausgebildet ist. Die eine Schneide 11 steht ein
wenig aus der zylindrischen Mantelfläche des Wellenkörpers
1 hervor. Die andere, in Reserve befindliche Schneide 12
liegt etwa in der Mitte der Halteleiste 8.
Das Einwegmesser 10 hat an der Seite, die an der Halte
leiste 8 anliegt, eine Nut 13. Die dem Messer zugekehrte
Fläche der Halteleiste 8 ist mit einer Feder 14 versehen,
deren Breite genau der Nut 13 entspricht, so daß die Feder
14 formschlüssig in die Nut 13 eingreift. Die unmittelbar
an der hinteren Seitenwand 3 anliegende Rückseite des
Einwegmessers 10 ist völlig eben.
In dem keilförmigen Zwischenraum zwischen der Halteleiste
8 und der vorderen Seitenwand 4 sitzt passend ein Flieh
keil 15 mit den Spannflächen 16, 17. Die Spannfläche 16
ist breit und liegt daher nahezu auf der gesamten Höhe an
der vorderen Seitenwand 4 an. Die andere Spannfläche 17
ist schmal und liegt nur unmittelbar gegenüber dem Ein
wegmesser 10 an der Vorderseite der Halteleiste 8 an. Die
Verkürzung der Spannfläche 17 wird durch zwei über Eck an
geordnete bogenförmige Ausnehmungen 18, 19 bewirkt. Die
eine Ausnehmung 18, die sich bündig an die abgeschrägte
schmale Stirnfläche 20 der Halteleiste 8 anschließt, bil
det vor der Schneide 11 eine Spantasche. Die andere Aus
nehmung 19 ist mit Rücksicht auf Schrauben 9 erforderlich.
Neben den beiden Ausnehmungen 18, 19 verlaufen relativ
schmale Stege 21 bzw. 22. Der äußere Steg 21 ist im ge
spannten Zustand nahezu bündig mit der Mantelfläche des
Wellenkörpers 1. Der innere Steg 22 liegt mit geringem
Abstand planparallel über dem Streifen 6 des Nutengrundes.
Der Fliehkeil 15 kann aus Stahl bestehen, aber auch aus
Leichtmetall, falls eine verringerte Spannkraft erwünscht
ist.
Zum Auswechseln des Einwegmesser 10 wird zunächst der
Fliehkeil 15 durch Krafteinwirkung gegen den Steg 21 ge
löst. Die Halteleiste 8, die in gespanntem Zustand gering
fügig in Richtung auf das Einwegmesser 10 elastisch ver
formt ist, kehrt in ihre entspannte Lage zurück.
Dadurch wird der Sitz des Einwegmessers 10 gelockert, und
dieses läßt sich leicht in Richtung der Wellenachse
herausziehen.
Anschließend wird ein neues Messer von der Stirnseite der
Messerwelle her in Längsrichtung eingeschoben. Sobald die
Messerwelle in schnelle Umdrehung versetzt wird, zieht
sich der Fliehkeil 15 durch Zentrifugalkraft fest. Das
Einwegmesser ist nun exakt eingespannt. Da der Fliehkeil
15 selbsthemmend ausgebildet ist, verbleibt er auch nach
Stillsetzen der Messerwelle im gespannten Zustand.
Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist
die Spannfläche des Fliehkeils 25, die der vorderen Sei
tenwand 4 der Nut 2 zugekehrt ist, in der Mitte mit einer
breiten längslaufenden Nut 26 versehen, so daß nur die
Randzonen 27, 28 anliegen. Dadurch wird eine noch besser
definierte Anlage erreicht. In dem Fliehkeil 25 sind
mehrere über die Länge verteilte radiale Stellschrauben 29
angebracht, die an dem Nutengrund abgestützt sind. Mit
Hilfe der Stellschrauben 29 kann schon im Ruhezustand eine
gewisse Vorspannung erzeugt werden.
Ansonsten stimmt das Ausführungsbeispiel der Fig. 2 mit
dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel bis auf
geringe konstruktive Abweichungen überein. Eine dieser
Abweichungen besteht darin, daß die seitlichen Paßflächen
der Nut- und Federverbindung zwischen dem Einwegmesser und
der Halteleiste abgeschrägt sind.
Claims (8)
1. Messerwelle für spanabhebende Holzbearbeitungs
maschinen, insbesondere Hobelmaschinen, mit einem
einstückigen Wellenkörper, der mehrere achsenparal
lele, sich zur Mantelfläche hin verengende Nuten
aufweist, in denen je ein profiliertes, durch einen
Fliehkeil verspanntes Einwegmesser sitzt, das form
schlüssig in eine entsprechende Profilierung der
Seitenfläche einer zwischen Einwegmesser und Flieh
keil liegenden Halteleiste eingreift, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Halteleiste (8) unbeweglich mit dem
Wellenkörper (1) verbunden und elastisch verformbar
ist.
2. Messerwelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Einwegmesser (10) mit seiner der Halteleiste
(8) abgewandten Seite unmittelbar an einer Seitenwand
(3) der Nut (2) anliegt.
3. Messerwelle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Halteleiste (8) in Flugrichtung vor dem
Einwegmesser (10) angeordnet ist.
4. Messerwelle nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Halteleiste (8) zusammen mit
einer Fußleiste (7) ein im Querschnitt L-förmiges
Profil bildet und daß die Fußleiste (7) am Grund der
Nut (2) verschraubt ist.
5. Messerwelle nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schrauben (9) mit Klebstoff gesichert sind.
6. Messerwelle nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß der Fliehkeil (15, 25)
selbsthemmend ist.
7. Messerwelle nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß der Fliehkeil (25) durch Stell
schrauben (29) am Grund der Nut (2) abstützbar ist.
8. Messerwelle nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß der Fliehkeil (15, 25) aus
Leichtmetall, z.B. Aluminium besteht.
Priority Applications (13)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863636618 DE3636618A1 (de) | 1986-10-28 | 1986-10-28 | Messerwelle |
EP87112395A EP0265622B1 (de) | 1986-10-28 | 1987-08-26 | Messerwelle |
ES198787112395T ES2041661T3 (es) | 1986-10-28 | 1987-08-26 | Arbol de cuchillas. |
AT87112395T ATE90017T1 (de) | 1986-10-28 | 1987-08-26 | Messerwelle. |
DE8787112395T DE3786058D1 (de) | 1986-10-28 | 1987-08-26 | Messerwelle. |
CA000545760A CA1301513C (en) | 1986-10-28 | 1987-08-31 | Planing cylinder |
DK460687A DK460687A (da) | 1986-10-28 | 1987-09-03 | Knivaksel |
FI873895A FI84568C (fi) | 1986-10-28 | 1987-09-09 | Kutteraxel. |
NO874483A NO163176C (no) | 1986-10-28 | 1987-10-27 | Knivaksel. |
DE3811601A DE3811601A1 (de) | 1986-10-28 | 1988-04-07 | Wellenkoerper einer messerwelle |
DE8816602U DE8816602U1 (de) | 1986-10-28 | 1988-04-07 | |
US07/296,871 US4850406A (en) | 1986-10-28 | 1989-01-12 | Cylindrical cutter head |
US07/315,552 US4907631A (en) | 1986-10-28 | 1989-02-24 | Blade assembly for planer cutter head |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863636618 DE3636618A1 (de) | 1986-10-28 | 1986-10-28 | Messerwelle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3636618A1 true DE3636618A1 (de) | 1988-05-05 |
DE3636618C2 DE3636618C2 (de) | 1991-07-25 |
Family
ID=6312624
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863636618 Granted DE3636618A1 (de) | 1986-10-28 | 1986-10-28 | Messerwelle |
DE8787112395T Expired - Fee Related DE3786058D1 (de) | 1986-10-28 | 1987-08-26 | Messerwelle. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8787112395T Expired - Fee Related DE3786058D1 (de) | 1986-10-28 | 1987-08-26 | Messerwelle. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4850406A (de) |
AT (1) | ATE90017T1 (de) |
CA (1) | CA1301513C (de) |
DE (2) | DE3636618A1 (de) |
DK (1) | DK460687A (de) |
ES (1) | ES2041661T3 (de) |
FI (1) | FI84568C (de) |
NO (1) | NO163176C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015157871A2 (de) | 2014-04-14 | 2015-10-22 | Oertli Werkzeuge Ag | Werkzeugkopf und verfahren zum einsetzen und spannen einer schneidplatte, sowie schneidplatte |
US11045971B2 (en) | 2016-10-10 | 2021-06-29 | Oertli Werkzeuge Ag | Cutter head and cutter head system |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE9102796L (sv) * | 1991-09-25 | 1993-03-26 | Iggesund Tools Ab | Anordning vid fraeshuvuden |
DE29506458U1 (de) * | 1995-04-15 | 1995-07-06 | Leitz Geb Gmbh & Co | Messerkopf, insbesondere Hobelmesserkopf |
US5863003A (en) | 1995-07-26 | 1999-01-26 | Smith; Leward M. | Waste processing machine |
US6047912A (en) * | 1998-05-01 | 2000-04-11 | Smith; Leward N. | Break-away processing tool for a waste processing machine |
DE19835724B4 (de) * | 1998-08-07 | 2007-04-26 | Robert Bosch Gmbh | Hobelkopf |
US6036125A (en) * | 1998-12-22 | 2000-03-14 | Tramor, Inc. | Wood chipper |
US6032707A (en) * | 1998-12-22 | 2000-03-07 | Tramor, Inc. | Drum assembly for a wood chipper |
US6059210A (en) * | 1999-01-20 | 2000-05-09 | Smith; Leward N. | Rotor assembly for a waste processing machine |
US6016855A (en) * | 1999-03-04 | 2000-01-25 | Tramor, Inc. | Hood assembly for a wood chipper |
US6517020B1 (en) | 2000-09-08 | 2003-02-11 | Leward N. Smith | Replaceable raker assembly for processing tool of waste processing machine |
US6357684B1 (en) | 2000-10-31 | 2002-03-19 | Tramor, Inc. | Adjustable tension feed wheel assembly for a wood chipper |
US6591973B2 (en) | 2001-06-04 | 2003-07-15 | Leward N. Smith | Sideboard assembly for waste processing machine |
US6729567B1 (en) | 2001-07-31 | 2004-05-04 | Tramor, Inc. | Side feed wheel assembly for wood chipper |
US7726594B2 (en) * | 2001-10-03 | 2010-06-01 | Leward Nile Smith | Multi-functional tool assembly for processing tool of material processing machine |
US7384011B1 (en) | 2001-10-03 | 2008-06-10 | Leward Nile Smith | Multi-functional tool assembly for processing tool of waste processing machine |
US6845931B1 (en) | 2001-10-03 | 2005-01-25 | Leward Nile Smith | Multi-functional tool assembly for processing tool of waste processing machine |
US6830204B1 (en) | 2001-12-10 | 2004-12-14 | Tramor, Inc. | Reversing automatic feed wheel assembly for wood chipper |
US7007874B1 (en) | 2002-01-08 | 2006-03-07 | Leward Nile Smith | Shroud assembly for waste processing machine |
CA2368297C (en) | 2002-01-17 | 2011-04-12 | Iggesund Tools Ab | Multi-application wood working knife and clamping assembly |
WO2003070439A1 (fr) * | 2002-02-15 | 2003-08-28 | Pavel Ivanovich Cherakasov | Fraise |
US6804871B1 (en) | 2002-05-03 | 2004-10-19 | Leward Nile Smith | Method for aligning clutch assembly |
US6955310B1 (en) | 2002-05-21 | 2005-10-18 | Tramor, Inc. | Remote control assembly for wood chipper |
MXPA05005448A (es) * | 2002-11-26 | 2005-08-26 | Ambient Corp | Arreglo de un acoplador inductivo para comunicacion de linea de alimentacion. |
US7163166B1 (en) | 2004-03-31 | 2007-01-16 | Leward Nile Smith | Rotatable assembly for machines |
US8109303B1 (en) | 2006-04-27 | 2012-02-07 | Tramor, Inc. | Stump grinder having an automatic depth control system |
PT2515774E (pt) | 2009-12-23 | 2014-05-27 | Alcon Res Ltd | Cânula de trocarte com válvula oftálmica |
US8343106B2 (en) | 2009-12-23 | 2013-01-01 | Alcon Research, Ltd. | Ophthalmic valved trocar vent |
AU2012285828B2 (en) | 2011-07-21 | 2017-01-19 | Bandit Industries, Inc. | Safety device, backflow reduction device, conformable wood processing device, and methods thereof for a waste processing |
US9375723B2 (en) | 2013-04-29 | 2016-06-28 | Vermeer Manufacturing Company | Cutter assembly and adjustable cutter for use in comminuting apparatus |
US9802334B2 (en) | 2014-07-10 | 2017-10-31 | Kimwood Corporation | Cutter head assembly for a knife planer |
CN107175716A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-09-19 | 柳州市乾阳机电设备有限公司 | 封边机精修刀 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2559406A1 (de) * | 1972-03-24 | 1977-03-31 | Schaefer Karl A R | Einwegmesser fuer holzzerspanungsmaschinen |
DE2736612A1 (de) * | 1977-08-13 | 1979-02-22 | Metabowerke Kg | Wendeplatten-messerkopf |
DE2916138A1 (de) * | 1979-04-20 | 1980-10-23 | Lach Spezial Werkzeuge Gmbh | Einbauhalter fuer einen messerkopf |
DE3018359A1 (de) * | 1980-05-14 | 1981-12-03 | Hombak Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg, 6550 Bad Kreuznach | Messerwelle zur erzeugung flaechiger holzspaene |
EP0065496A2 (de) * | 1981-05-11 | 1982-11-24 | STARK S.p.A. | Drehwerkzeug für das Schnellschnittbearbeiten von Holz, Kunststoffen oder Leichtmetallen |
DE3209445A1 (de) * | 1982-03-16 | 1983-10-06 | Reinhold W Dr Ing Elsen | Messerwelle fuer die erzeugung flaechiger holzspaene |
DE3412251A1 (de) * | 1984-04-02 | 1985-10-10 | Dimetal Z.I. du Phare, Mérignac | Messerhalterung fuer die messerwelle einer holzzerspanungsmaschine |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH254871A (de) * | 1945-04-14 | 1948-05-31 | Albert Lennartz Fa | Frässcheibe mit eingesetzten Messern. |
US3014511A (en) * | 1959-03-12 | 1961-12-26 | Kirsten Paul Arthur | Rotary tool for woodworking and woodcutting machines |
US3854511A (en) * | 1972-04-24 | 1974-12-17 | Maier Kg Maschf B | Blade holder for steel strip blades |
US3957094A (en) * | 1973-07-23 | 1976-05-18 | Maschinenfabrik G. Maier Kg | Rotary material removing tool with expendable blades |
IT1032275B (it) * | 1974-03-13 | 1979-05-30 | Maier Kg Maschf B | Albero portacoltelli per dispositivi truciolatori |
CA1040072A (en) * | 1975-07-14 | 1978-10-10 | Arnold Schmidt | Cutter shaft for wood machining apparatus |
DE2730800C3 (de) * | 1977-07-07 | 1980-02-21 | Vereinigte Edelstahlwerke Ag (Vew), Wien | Messeranordnung fur eine Schragschnlttmesserwelle einer Holzzerspanungsmaschüie |
-
1986
- 1986-10-28 DE DE19863636618 patent/DE3636618A1/de active Granted
-
1987
- 1987-08-26 ES ES198787112395T patent/ES2041661T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-08-26 DE DE8787112395T patent/DE3786058D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-08-26 AT AT87112395T patent/ATE90017T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-08-31 CA CA000545760A patent/CA1301513C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-09-03 DK DK460687A patent/DK460687A/da not_active Application Discontinuation
- 1987-09-09 FI FI873895A patent/FI84568C/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-10-27 NO NO874483A patent/NO163176C/no unknown
-
1989
- 1989-01-12 US US07/296,871 patent/US4850406A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2559406A1 (de) * | 1972-03-24 | 1977-03-31 | Schaefer Karl A R | Einwegmesser fuer holzzerspanungsmaschinen |
DE2736612A1 (de) * | 1977-08-13 | 1979-02-22 | Metabowerke Kg | Wendeplatten-messerkopf |
DE2916138A1 (de) * | 1979-04-20 | 1980-10-23 | Lach Spezial Werkzeuge Gmbh | Einbauhalter fuer einen messerkopf |
DE3018359A1 (de) * | 1980-05-14 | 1981-12-03 | Hombak Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg, 6550 Bad Kreuznach | Messerwelle zur erzeugung flaechiger holzspaene |
EP0065496A2 (de) * | 1981-05-11 | 1982-11-24 | STARK S.p.A. | Drehwerkzeug für das Schnellschnittbearbeiten von Holz, Kunststoffen oder Leichtmetallen |
DE3209445A1 (de) * | 1982-03-16 | 1983-10-06 | Reinhold W Dr Ing Elsen | Messerwelle fuer die erzeugung flaechiger holzspaene |
DE3412251A1 (de) * | 1984-04-02 | 1985-10-10 | Dimetal Z.I. du Phare, Mérignac | Messerhalterung fuer die messerwelle einer holzzerspanungsmaschine |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015157871A2 (de) | 2014-04-14 | 2015-10-22 | Oertli Werkzeuge Ag | Werkzeugkopf und verfahren zum einsetzen und spannen einer schneidplatte, sowie schneidplatte |
WO2015157871A3 (de) * | 2014-04-14 | 2015-12-03 | Oertli Werkzeuge Ag | Werkzeugkopf und verfahren zum einsetzen und spannen einer schneidplatte, sowie schneidplatte |
EP3623127A1 (de) | 2014-04-14 | 2020-03-18 | Oertli Werkzeuge AG | Werkzeugkopf und verfahren zum positionieren einer schneidplatte in der werkzeugaufnahme des werkzeugkopfes |
US11298851B2 (en) | 2014-04-14 | 2022-04-12 | Oertli Werkzeuge Ag | Tool head and method for inserting and clamping a cutting insert, and cutting insert |
US11045971B2 (en) | 2016-10-10 | 2021-06-29 | Oertli Werkzeuge Ag | Cutter head and cutter head system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI873895A0 (fi) | 1987-09-09 |
DE3786058D1 (de) | 1993-07-08 |
US4850406A (en) | 1989-07-25 |
NO163176C (no) | 1990-04-25 |
ES2041661T3 (es) | 1993-12-01 |
NO874483L (no) | 1988-04-29 |
FI84568B (fi) | 1991-09-13 |
DK460687A (da) | 1988-04-29 |
NO874483D0 (no) | 1987-10-27 |
CA1301513C (en) | 1992-05-26 |
ATE90017T1 (de) | 1993-06-15 |
DK460687D0 (da) | 1987-09-03 |
FI873895A (fi) | 1988-04-29 |
FI84568C (fi) | 1991-12-27 |
DE3636618C2 (de) | 1991-07-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3636618C2 (de) | ||
EP0558811B1 (de) | Einmesser-Reibahle | |
DE2339873C2 (de) | Anordnung zum Einstellen und Befestigen eines ein Schneidplättchen tragenden Blocks in einer nutförmigen Aufnahme im Werkzeugkörper eines spanabhebenden Werkzeugs | |
EP0126285B1 (de) | Handhobelgerät | |
EP0265622B1 (de) | Messerwelle | |
DE2411759B2 (de) | Schneidwerkzeug fuer die spanabhebende bearbeitung | |
DD294445A5 (de) | Werkzeug mit verstellbarer wechselkassette | |
EP3305489B1 (de) | Messerkopf | |
DE10340493A1 (de) | Fräswerkzeug mit einstellbarem Plattensitz | |
DE102004023743A1 (de) | Fräskopf zum Fräsen von Fasen | |
DE2839021C2 (de) | ||
DE3140905C2 (de) | Planfräsmesserkopf | |
DE3013876A1 (de) | Spanabhebendes werkzeug | |
EP0104438B1 (de) | Einmesser-Reibahle | |
DE3621359A1 (de) | Messerwalze fuer einen kraftgetriebenen hobel | |
EP0126283B1 (de) | Führungseinrichtung für Handhobelgeräte | |
DE3408354A1 (de) | Profilmesserkopf | |
EP0275073A2 (de) | Messerkopf | |
DE10005467A1 (de) | Messerkopf | |
DE2543605C3 (de) | Umlaufendes Schneidwerkzeug zur Bearbeitung von Holz, Holzwerkstoffen oder Kunststoffen | |
DE3105181A1 (de) | Schneidwerkzeug | |
EP0649366B1 (de) | Fräswerkzeug | |
DD230807A1 (de) | Reibahle | |
DE1502869C3 (de) | Maschinenreibahle | |
DE3333624C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 3811601 Format of ref document f/p: P |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: OERTLI WERKZEUGE AG, HOERI, CH |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: SCHWABE, H., DIPL.-ING. SANDMAIR, K., DIPL.-CHEM. DR.JUR. DR.RER.NAT. MARX, L., DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT., PAT.-ANWAELTE, 81677 MUENCHEN |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |