FI84568C - Kutteraxel. - Google Patents

Description

1 84568

Teräakseli

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen, lastuavien puunjalostuskoneiden, erityises-5 ti höyläkoneiden teräakseli.

Puunjalostuskoneissa on jo muutamia vuosia sitten alettu käyttää halpoja kertakäyttöteriä, jotta terien aikaa vievästä uudelleenhionnasta voidaan luopua. DE-hake-musjulkaisusta 2 559 406, joka on patenttivaatimuksen 1 10 johdannon pohjana, on myös jo tunnettua käyttää profiloituja kertakäyttöteriä, jotka ura- ja jousiliitoksen tapaan tarttuvat muotonsa avulla sisään vastaavasti profiloituihin vastapintoihin ja jotka jo aikaisemmin tunnettuihin, lävistettyihin kertakäyttöteriin verrattuna ovat tarkemmin 15 kiinnitettävissä ja helpommin vaihdettavissa.

Mainitun DE-hakemusjulkaisun mukaisesti sijaitsee keskipakokiilan toinen kiinnityspinta uran sivuseinämää vasten, toinen kiilapinta pidätyslistaa vasten. Kertakäyt-töterän takasivulle on sovitettu kiristyslista, joka pai-20 nautuu muotonsa avulla uran toista sivuseinämää vasten.

Keskipakokiilaa, jonka kiilakulma on selvästi pitkällä it-sepidättävän alueen ulkopuolella, painetaan jousen avulla ulospäin.

Pidätyslista on terien vaihdon mahdollistamiseksi 25 siirrettävissä akselikappaleen suhteen poikittaissuunnas-sa - eräässä suoritusesimerkissä jousipaineen alaisena. Terän vaihtamiseksi ja uuden terän säätämiseksi tarvitaan erilaisia apulaitteita. Koska terän asento on riippuvainen useiden toisiinsa tarttuvien osien tarkasta sovituk-30 sesta, voivat toleranssia koskevat epätarkkuudet summautua. Sellaiset ei vältettävissä olevat epätarkkuudet ovat mahdollisesti siedettävissä lastutuskoneiden yhteydessä, joita varten DE-hakemusjulkaisun 2 559 406 mukaiset terät on tarkoitettu. Höyläkoneiden tarkkuudelle asetetaan kui-35 tenkin paljon suuremmat vaatimukset.

2 84568

Julkaisu EP-Al-0 117 991 kuvailee höyläkoneita varten tarkoitettua teräakselia, joka on samoin varustettu profiloiduilla kertakäyttöterillä. Jokainen terä sijaitsee urassa ja on kiinnitetty itsepidättävällä keskipako-5 kiilalla, joka painautuu - pyörimissuunnassa terän takana - välittömästi terää vasten. Terän profilointi tarttuu muotonsa avulla uran sivuseinämän vastaavaan profilointiin. Tämän teräakselin yhteydessä voidaan terä keskipakokiilan irrottamisen jälkeen päätysivusta lähtien työntää ulos 10 urasta pituussuunnassa tai sisään tähän. Säätö tapahtuu itsetoimivasti profiloitujen pintojen tarttuessa toisiinsa. Siten teränvaihto on hyvin yksinkertaista ja kouluttamaton henkilö voi suorittaa sen lyhyessä ajassa. Mutta nämä edut saavutetaan epäkohdan avulla: uran muoto on vali-15 tettavasti niin monimutkainen, että akselikappaletta ei ole mahdollista valmistaa yhdestä kappaleesta. Akselikap-pale on sen vuoksi koottu meistetyistä levyistä, jotka on pujotettu aksiaaliselle putkelle ja kiinnitetty kahden päätylaatan väliin.

20 Tähän lamellirakenteeseen liittyy toleranssia kos kevia epätarkkuuksia, jotka korostuvat vielä heikentyneen taivutusjäykkyyden ja toistuvien epätasapaino-ongelmien vuoksi. Ne voivat aina käsiteltävän puulajin mukaan heikentää työstökappaleen pinnanlaatua. Sen vuoksi käyttöalue 25 on rajoitettu. Lamellirakenteen toisena epäkohtana on ra-kokorroosion vaara. Keskipakokiilan sovituksen johdosta terän taakse kriittinen poikkileikkaus on keskipakokiilan takana hyvin kapea ja pyrkii sen vuoksi köyristymään auki tai nousemaan ylös.

30 Keksinnön tehtävänä on saada aikaan patenttivaati muksen 1 johdannossa osoitettua laatua oleva teräakseli, joka mahdollistaa ongelmattoman teränvaindon, tyydyttää korkeimmat tarkkuusvaatimukset ja on sen ohella yksinkertainen valmistaa.

35 Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti pa-

II

84568 3 tenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa annetuilla tunnusmerkeillä. Pidätyslista on sovitettu sellaiselle etäisyydelle uran sivuseinästä, että keskipakokiilan ollessa irrotettuna välissä oleva terä voidaan helposti pituussuun-5 nassa vetää ulos ja uusi terä voidaan työntää sisään käytännöllisesti ottaen välyksettömästi. Kun keskipakokiila tuottaa pyörimisen johdosta kiinnitysvoiman, painautuu pidätyslista vähäisen muotoumisen johdosta lujasti kerta-käyttöterää vasten, niin että tämä pysyy tukevasti paikal-10 laan.

Patenttivaatimuksen 2 mukaisesti kertakäyttöterä on välittömästi kosketuksessa umpinaisen akselikappaleen kanssa. Siten saadaan aikaan liikkumaton sovitus.

Patenttivaatimuksen 3 mukaisen edullisen sovituk-15 sen yhteydessä terän takasivu painautuu uranseinämää vasten; siten tulee kriittisestä poikkileikkauksesta terän takana jäykempi käyristymistä ja ylös nousemista vastaan.

Eräs tarkoituksenmukainen rakenteellinen suoritusmuoto on esitetty patenttivaatimuksessa 4.

20 Patenttivaatimuksen 5 tunnusmerkin avulla taataan, että pidätyslista pysyy ajan pitkään liikkumattomana.

Patenttivaatimuksen 6 tunnusmerkin avulla vältetään, että kiinnitys löyhtyy seisonta-aikana. Siten jäävät ylimääräiset kiinnityselementit, kuten jouset tai sentapaiset. 25 Patenttivaatimuksen 7 tunnusmerkki mahdollistaa kes kipakokiilan esijännityksen lepotilassa.

Patenttivaatimuksen 8 tunnusmerkin avulla kiinnitys-voimaa voidaan tarvittaessa pienentää.

Piirustuksen tehtävänä on keksinnön selventäminen 30 kahden yksinkertaistettuna esitetyn suoritusmuotoesimerkin avulla. Suoritusesimerkit esittävät keksinnön mukaisen te-räakselin osaleikkauksia.

Umpinaisesta materiaalista tehdyn akselikappaleen 1 lieriömäiseen vaippapintaan on sovitettu tasaisin kulma-35 etäisyyksin useita aksiaalisesti yhdensuuntaisia, vaippa- 4 84568 pintaa kohti kapenevia uria 2. Uran 2 toinen sivuseinämä 3 muodostaa vastaavan säteen kanssa kulman OO, joka on noin 30°. Sivuseinämää 3 nimitetään seuraavassa yksinkertaisuuden vuoksi takasivuseinäksi, koska se on taaempana 5 nuolella A symboloitua pyörimissuuntaa ajatellen. Toinen sivuseinämä 4, etusivuseinä sijaitsee säteittäisesti tai likimain säteittäisesti. Uranpohja muodostuu kahdesta por-rasmaisesti toistensa suhteen siirretystä, likimain yhtä leveästä kaistaleesta 5, 6, joista kumpikin muodostaa uran 10 2 rajoittuvan sivuseinän 3 ja vast. 4 kanssa suoran kulman.

Urassa 2 on koko pituudelta tarkasti hiotuilla vas-tepinnoilla varustettu, poikkileikkaukseltaan L-muotoinen profiilirauta, joka muodostuu kantalistasta 7 ja pidätys-listasta 8. Kantalista 7 on ruuvattu lujasti kiinni uran-15 pohjan suorakulmaisesti takasivuseinään 3 nähden sijaitsevaan kaistaleeseen 5. Ruuvit 9 on varmistettu liima-aineella. Kantalista 7 on ainoastaan niin leveä kuin ruuvien 9 sovittamiseksi on välttämätöntä. Se on suhteellisen paksu; sen paksuus vastaa likimain puolta leveyttä. Se on sen 20 vuoksi käytännöllisesti ottaen muotoutumaton. Pidätyslista 8 on tasoyhdensuuntainen takasivuseinän 3 kanssa ja ulottuu sen koko korkeudelle akselikappaleen 1 vaippapintaan saakka. Se on oleellisesti leveämpi kuin kantalista 7 ja sillä on noin puolet tämän paksuudesta. Se on sen vuoksi 25 joustavasti muotoutuva voimakkaan voiman vaikutuksen alaisena, vaikka taivutusjäykkyys on jokseenkin suuri.

Takasivuseinän 3 ja pidätyslistan 8 väliseen kapeaan rakoon on kiinnitetty kertakäyttöterä 10, joka on tavalliseen tapaan tehty kahdella leikkuuterällä 11, 12 varuste-30 tuksi kääntöteräksi. Toinen leikkuuterä 11 ulkonee hieman akselikappaleen 1 lieriömäisestä vaippapinnasta. Toinen, varalla oleva terä 12 sijaitsee suunnilleen pidätyslistan 8 keskellä.

Kertakäyttöterässä 10 on sillä sivulla, joka pai-35 nautuu pidätyslistaa 8 vasten, ura 13. Terään päin oleva

II

84568 5 pidätyslistan 8 pinta on varustettu jousella 14, jonka leveys vastaa tarkalleen uraa 13, niin että jousi 14 tarttuu uraan 13 muototiiviisti. Kertakäyttöterän 10 välittömästi takasivuseinää 3 vasten painautuva takasivu on täy-5 sin tasainen.

Pidätyslistan 8 ja etusivuseinän 4 välisessä kiilamaisessa välitilassa on sopivasti keskipakokiila 15, jossa on kiinnityspinnat 16, 17. Kiinnityspinta 16 on leveä ja sijaitsee sen vuoksi lähes koko korkeudelta etusi-10 vuseinällä 4. Toinen kiinnityspinta 17 on kapea ja sijaitsee ainoastaan välittömästi kertakäyttöterää 10 vastapäätä pidätyslistan 8 etusivua vasten. Kiinnityspinnan 17 lyheneminen saadaan aikaan kahdella nurkkiin sovitetulla kaa-renmuotoisella lovella 18, 19. Lovi 18, joka liittyy tuke-15 vasti pidätyslistan 8 viistottuun kapeaan päätypintaan 20, muodostaa leikkuuterän 11 eteen lastutaskun. Toinen lovi 19 on tarpeen ruuvien 9 vuoksi. Molempien lovien 18, 19 vieressä sijaitsevat suhteellisen kapeat listat 21 ja vast.

22. Ulompi lista 21 on kiinnitetyssä asennossa lähes akse-20 likappaleen 1 vaippapintaan liittyneenä. Sisempi lista 22 sijaitsee pienellä etäisyydellä tasoyhdensuuntaisesti ura-pohjan kaistaleen 6 yläpuolella. Keskipakokiila 15 voi olla terästä, mutta myös kevytmetallia, mikäli pienempi kiinnitysvoima on toivottu.

25 Kertakäyttöterän 10 vaihtamiseksi irrotetaan ensik si keskipakokiila 15 listaan 21 kohdistetulla voimavaikutuksella. Pidätyslista 8, joka kiinnitetyssä tilassa on muotoutunut joustavasti vähäisessä määrin kertakäyttöterän 10 suuntaan, palaa takaisin jännittämättömään asentoonsa.

30 Siten löyhtyy kertakäyttöterän 10 sovite, ja tämä voidaan helposti vetää ulos akselikappaleen akselin suunnassa .

Tämän jälkeen työnnetään uusi terä sisään teräakse-lin päätysivulta pituussuunnassa. Niin pian kuin teräakse-35 li asetetaan nopeaan pyörimisliikkeeseen, keskipakokiila 6 84568 15 vetäytyy tiukalle keskipakovoiman vaikutuksesta. Kerta-käyttöterä on nyt täsmällisesti kiinnitettynä. Koska kes-kipakokiila 15 on tehty itsepidättäväksi, se pysyy myös teräakselin pysähtymisen jälkeen jännittyneessä tilassa.

5 Kuviossa 2 esitetyssä suoritusesimerkissä on keski- pakokiilan 25 kiinnityspinta, joka on uran 2 etusivusei-nään 4 päin, varustettu keskeltä leveällä pituussuuntaisella uralla 26, niin että ainoastaan reunavyöhykkeet 27, 28 painautuvat sivuseinää vasten. Täten saadaan aikaan 10 vielä paremmin määritelty sijoitus. Keskipakokiilaan 25 on sovitettu useita sen pituudelle jaettuja säteittäisiä säätöruuveja 29, jotka on tuettu uranpohjaa vasten. Säätö-ruuvien 29 avulla voidaan jo lepotilassa saada aikaan tietty esijännitys.

15 Kuvion 2 suoritusmuotoesimerkki vastaa muuten ku viossa 1 esitettyä suoritusmuotoesimerkkiä vähäisiä rakenteellisia poikkeamia lukuun ottamatta. Eräs näistä poikkeamista on sellainen, että kertakäyttöterän ja pidätys-listan välisen ura- ja jousiliitoksen sivusovitepinnat on 20 viistottu.

Il

Claims (8)

1. Lastuavien puunjalostuskoneiden, erityisesti höyläkoneiden teräakseli, joka käsittää yhtä kappaletta 5 olevan akselikappaleen (1), jossa on useita akselinsuun-taisia, vaippapintaa kohti kapenevia uria (2), joissa sijaitsee profiloitu, keskipakokiilalla (15, 25) kiinnitetty kertakäyttöterä (10), joka tarttuu muototiiviisti kerta-käyttöterän ja keskipakokiilan välissä olevan pidätys- 10 listan (8) sivupinnan vastaavaan profilointiin, tunnettu siitä, että pidätyslista (8) on yhdistetty liikkumattomaksi akselikappaleeseen (1) ja että se on muotoutuva .

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen teräakseli, 15 tunnettu siitä, että kertakäyttöterän (10) pidä-tyslistasta (8) poispäin oleva sivu painautuu välittömästi uran (2) sivuseinämää (3) vasten.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen teräakseli, tunnettu siitä, että pidätyslista (8) on sovitettu 20 pyörimissuunnassa kertakäyttöterän (10) eteen.

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen teräakseli, tunnettu siitä, että pidätyslista (8) muodostaa yhdessä kantalistan (7) kanssa poikkileikkaukseltaan L-muotoisen profiilin ja että kantalista (7) on ruu- 25 vattu kiinni uran (2) pohjaan.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen teräakseli, tunnettu siitä, että ruuvit (9) on varmistettu liima-aineella.

6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen teräak- 30 seli, tunnettu siitä, että keskipakokiila (15, 25) on itsepidättävä.

7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen teräakseli, tunnettu siitä, että keskipakokiila (25) on tuettavissa säätöruuveilla (29) uran (2) pohjaa vasten.

7 84568

8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen teräak seli, tunnettu siitä, että keskipakokiila (15, 25) on kevytmetallia, esimerkiksi alumiinia. 8 84568