DE3628165A1 - Verfahren zum reinigen von gebinden - Google Patents
Verfahren zum reinigen von gebindenInfo
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- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/0804—Cleaning containers having tubular shape, e.g. casks, barrels, drums
- B08B9/0813—Cleaning containers having tubular shape, e.g. casks, barrels, drums by the force of jets or sprays
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Reinigen von
Gebinden wie Bierfässer od. dgl. insbesondere von Kegs, die
mit CO2 als Treibgas gefüllt wurden, mittels einer alkalischen
Reinigungsflüssigkeit.
Gebinde wie Bierfässer müssen nach jedem Gebrauch mit einer
alkalischen Reinigungslösung gereinigt werden, um den damit
verbundenen biologischen Vorteil nutzen zu können. Dabei wird
jedoch die Lauge durch das vorhandene CO2-Restgas teilweise
neutralisiert, so daß eine ständige Nachdosierung erforderlich
ist. Gleichzeitig wird die Messung der Konzentration der Lauge
erschwert. Ferner fallen Salze aus, die unerwünscht sind.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, bei einem Verfahren
der gattungsgemäßen Art die genannten Nachteile zu vermeiden
und das Verfahren dahin zu verbessern, daß es auf einfache und
kostengünstige Weise zuverlässiger ausgeführt werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man das
Gebinde vor der Reinigung mit der alkalischen Reinigungslösung
mit einer Füllflüssigkeit im wesentlichen vollständig auffüllt
und danach wieder entleert.
Durch die erfindungsgemäße Maßnahme wird das CO2-Restgas vor
der Behandlung mit einer alkalischen Lösung praktisch völlig
aus dem Gebinde entfernt, so daß ein nachteiliger Einfluß auf
die alkalische Lösung bei dem nachfolgenden Reinigungsprozeß
nicht mehr eintreten kann.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann dadurch noch wirtschaft
licher gestaltet werden, daß man als Füllflüssigkeit diejenige
Flüssigkeit verwendet, die beim Nachspritzen des Gebindes nach
dem Reinigen mit der alkalischen Reinigungsflüssigkeit an
fällt. Die Füllflüssigkeit kann nämlich durch schnelle Ver
schmutzung nur wenige Male verwendet werden. Durch die zuvor
erwähnte ergänzende Maßnahme wird vermieden, daß immer neue
kostenaufwendige Füllflüssigkeit eingesetzt werden muß.
Eine weitere Verfahrensverbesserung kann dadurch erzielt
werden, daß man die beim Nachspritzen anfallende Flüssigkeit
in einem Mischbehälter auffängt, dem laufend Frischwasser
zugeführt wird, und daß man als Füllflüssigkeit die dadurch
entstehende Mischflüssigkeit verwendet. Diese Mischflüssigkeit
kann dann einige Male zum Ausdrücken des CO2-Restgases ver
wendet werden. Ein anderer Teil der Mischflüssigkeit kann zum
Vorspritzen des Gebindes vor dem Füllen des Gebindes mit dem
Mischwasser oder zum Spritzen unmittelbar nach der Laugenbe
handlung verwendet werden. Ein Teil der Mischflüssigkeit kann
jeweils abgezweigt und einem Außenwascher zugeführt werden.
Die umlaufenden Flüssigkeitsmengen bleiben dadurch im wesent
lichen konstant.
Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten
der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden
Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung.
Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestell
ten Merkmale für sich oder in beliebiger sinnvoller Kombina
tion den Gegenstand der vorliegenden Erfindung auch unabhangig
von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rück
beziehung.
Die einzige Figur veranschaulicht schematisch den Verfahrens
ablauf einschließlich des erfindungsgemäßen Verfahrens in
einem Vorreiniger und einem Hauptreiniger. In der Stufe I wird
das Gebinde vorgespritzt, in der Stufe II mit Mischwasser
gefüllt, in der Stufe III von dem Mischwasser entleert, in der
Stufe IV mit Lauge gespritzt, in der Stufe V abermals mit
Lauge gespritzt, in der Stufe VI mit Mischwasser gespritzt, in
der Stufe VII zur Neutralisation mit Säure gespritzt und in
der Stufe VIII nachgespritzt. Für das Vorspritzen in der Stufe
I und das Füllen des Gebindes mit Füllflüssigkeit zum Aus
treiben des CO2-Restgases in Stufe II wird Mischwasser ver
wendet, das beim Nachspritzen in Stufe VIII anfällt. Das beim
Nachspritzen in Stufe VIII anfallende Mischwasser wird in
einem Mischbehälter gesammelt. Diesem Mischbehälter wird
laufend Frischwasser zugeführt. Das dem Nachspritzen dienende
Heißwasser hat eine Temperatur von ca. 80°C. Das dem Misch
behälter zugeführte Frischwasser etwa eine Temperatur von
15°C, so daß sich eine Mischtemperatur von etwa 60°C ergibt.
Das in dem Mischbehälter zur Verfügung stehende Mischwasser
wird zum Teil in Stufe VI unmittelbar nach der Laugenbehand
lung in Stufe V verwendet und wieder dem Mischbehälter zuge
führt. Ein anderer Teil des Mischwassers wird einem Zwischen
behälter zugeführt, von welchem aus es über eine Pumpe sowohl
der Stufe I zum Vorspritzen als auch der Stufe II zum Füllen
des Gebindes zugeführt wird. Das beim Vorspritzen anfallende
Brauchwasser wird abgeführt, das nach dem Füllen des Gebindes
in Stufe II in Stufe III wieder entleerte Füllwasser wieder in
den Zwischenbehälter zurückgegeben. Der Zwischenbehälter hat
ferner einen Überlauf, über den überschüssige Mischwasser
mengen abgeführt werden. Ein Teil des Mischwassers aus dem
ersten Mischbehälter wird ferner über eine Pumpe einem Außen
wascher zugeführt. Die Mengen an zugeführter und abgeführter
Flüssigkeit sind im wesentlichen gleich, so daß auch die im
Verfahren befindliche Flüssigkeitsmenge im wesentlichen
konstant bleibt.
Durch Vorschalten des Füllens des Gebindes mit einer Füll
flüssigkeit und Entleeren in den Stufen II und III ggf.
ergänzt durch das Vorspritzen in Stufe I und insbesondere
durch die Verwendung des beim Nachspritzen anfallenden Nutz
wassers durch Mischung mit Frischwasser, wird somit auf ver
hältnismäßig wirtschaftliche Weise vermieden, daß die beim
Reinigen des Gebindes in den Stufen IV und V eingesetzte Lauge
teilweise neutralisiert wird und die dadurch bedingten Nach
teile auftreten.
Claims (3)
1. Verfahren zum Reinigen von Gebinden wie Bierfässer od.
dgl. insbesondere von Kegs, die mit CO2 als Treibgas gefüllt
wurden, mittels einer alkalischen Reinigungslösung, dadurch
gekennzeichnet, daß man das Gebinde vor der Reinigung mit der
alkalischen Reinigungslösung mit einer Füllflüssigkeit im
wesentlichen vollständig auffüllt und danach wieder entleert.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man
als Füllflüssigkeit diejenige Flüssigkeit verwendet, die beim
Nachspritzen des Gebindes nach dem Reinigen mit der alkali
schen Reinigungsflüssigkeit anfällt.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man
die beim Nachspritzen anfallende Flüssigkeit in einem Misch
behälter auffängt, dem laufend Frischwasser zugeführt wird,
und daß man als Füllflüssigkeit die dadurch entstehende Misch
flüssigkeit verwendet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863628165 DE3628165C2 (de) | 1986-08-22 | 1986-08-22 | Verfahren zum Reinigen von Gebinden |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19863628165 DE3628165C2 (de) | 1986-08-22 | 1986-08-22 | Verfahren zum Reinigen von Gebinden |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3628165A1 true DE3628165A1 (de) | 1988-02-25 |
DE3628165C2 DE3628165C2 (de) | 1996-10-10 |
Family
ID=6307745
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863628165 Expired - Fee Related DE3628165C2 (de) | 1986-08-22 | 1986-08-22 | Verfahren zum Reinigen von Gebinden |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3628165C2 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0410220A1 (de) * | 1989-07-28 | 1991-01-30 | Mascheretti, Mariarosa | Behälterwaschanlage mit Tunneln |
DE4403141A1 (de) * | 1994-02-02 | 1995-08-03 | Till Gea Gmbh & Co | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Gebinden |
US5876511A (en) * | 1994-02-02 | 1999-03-02 | Gea Till Gmbh & Co. | Method for cleaning and rinsing containers |
WO2014111244A1 (de) * | 2013-01-15 | 2014-07-24 | Khs Gmbh | Verfahren sowie anlage zur behandlung von kegs |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE8029467U1 (de) * | 1980-11-05 | 1981-03-12 | Leifeld und Lemke Maschinenfabrik GmbH & Co KG, 4993 Rahden | Vorrichtung an fassreinigungsmaschinen zum entfernen der restkohlensaeure aus spundlochfaessern |
-
1986
- 1986-08-22 DE DE19863628165 patent/DE3628165C2/de not_active Expired - Fee Related
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US10603697B2 (en) | 2013-01-15 | 2020-03-31 | Khs Gmbh | Method and system for treating kegs |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3628165C2 (de) | 1996-10-10 |
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