DE1939820A1

DE1939820A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Polieren von Glasgegenstaenden

Info

Publication number: DE1939820A1
Application number: DE19691939820
Authority: DE
Inventors: Mayers Colin Clayton
Original assignee: SMART JAN LOW
Current assignee: SMART JAN LOW
Priority date: 1968-08-05
Filing date: 1969-08-05
Publication date: 1970-06-18
Also published as: FR2015084A1; CS148493B2; GB1278268A; US3673042A

Description

PATENTANWÄLTE

DIPL.-ING, E. SPLANEMANN DIPL.-ING. J. RICHTER DIPL.-ING. R. SPLANEMANN

MÖNCHEN' HAMBURG

Colin Olsjtoa Ksqrers

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3205 - I - 7031

8OOO MÜNCHENS ?·

Theatinerstrdße 33/3+ Telefon (0811)226207 Telegramme ι Inventius München

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Die Chesie der fiealctionen der Fluorwasserstoffsäure ait dem ©laß und aest folgenden Bildung von Fluor Balzen, FluorwasserstoffSilikaten und des swisehen diesen ¥erbindosgen und den änttren Säuren: erreichten Gleichgewichtes ist kompliziert· Sine gate Politur kann leicht eanteioltö werden, falls der Angriff der Fluor- vtaBaarebotiaSttcce auf das Glas gleichmäßig über seine gessist© öfe@r£lIehL@ stattfindet, andernfalls entstehen Fehler wie Siffelnngen, SSrmmg^sn wie bei Orangenschalen und -äiu& &?iatalli@atiun iron Salzen, die in der Säureuiscliung g@3_o8st sind· Pa ©ine solche gleichmäSige Ein«

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Me JSrfindung betrifft außerdem eine Vorricht&g aur Aus·» führung des ersten, -vorstehend beschriebenen Verfahrens, wobei diese Torrichtung ein säurefestes Gefäß umfaßt sowie üittel zur Aufnahm® eines Cllasgegenstandes innerhalb dee Gefälles, Ü&ttel sur abwechselnden Zuführung von Saure und Spülflüssigkeii unter Druck in das Gefäß, Mittel, um beide Siaeöroingsmitt®! auf einen Glasgegenstand auf der Aufnahme zu führen, und Hittel zw& Ablassen des -verbrauchten Strömungsmittel® aus dem Gefäß,

Die Säure und <äi» ßpülflüssigköit können durch eine gemeinsam© Öffmmn s¥3gafüiia?t werden«

Die Aufnahme $.&% w&^w^bw^Ib® innerhalb des GefSßes beweglich.

Das Gefäß kann gegen St^cfMagsaittelverlust abgedichtet sein und es fcanm !seligstem© ©is Am©!©! fSr ©as© @us dem Gefäß vorgestern sein»

und

Otrtemgsmittel im

vorhanden

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Obwohl die vorstehenden Erläuterungen die Behandlung eines eineigen Gegenstandes betreffen, ist doch verständlich, daß auch eine Mehrzahl von Glasgegenständen gleichzeitig in einem Gefäß poliert werden können.

Anhand der nun folgenden Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Aueführungsbeispiels der Erfindung wird diese näher erläutert. Es zeigen:

Fig· 1 einen schematischen Querschnitt durch eine Glaspoliervorrichtung und

SIg. 2 eine Seitenansicht eines für die Anwendung in einer solchen Vorrichtung bestimmten Xragkorbes für Gläser·

Glasgegenstände, wie z.B. Trinkgläser 10 werden zunächst in etwa der gleichen Weise wie in eiaar Haushalts-Geschirrspülsaschine auf mit Ausnehmungen versehenen Drahtständern 11 gestapelt, die um eine zentrale Säule 12 eines zylindrischen, gasdichten Gefäßes 1J rotieren können. Das Gefäß ist mit Einlaßöffnungen 14 und Sprühdüsen 15 versehen, durch die die Flüssigkeiten in das Gefäß eindringen. Das Gefäß besitzt außerdem eine große Auslaßöffnung, die über eine filterpackung 16 zu einem Sumpf führt· Di· flüssigkeiten selbst sind in sieben kleineren Behältern 18 geteer , von denen aus Gründen der Übersichtlichkeit nur einer dargestellt ist. Diese Behälter sind mit dem Gefäß über ein Siebenwegeventil 19, eine Ringleitung 21 und eis System aus Bohren und Pampen verbunden. Der Sumpf (oder die Sümpfe), naeh-dem es vorteilhaft ist, einen Sumpf für Säuren und einen weiteren für weniger korrosive Flüssigkeiten zu benutzen, ist (oder sind) in ähnlicher Weise über Fampen mit den Behältern verbunden·

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Ih dieser Vorrichtung werden die Gläser dem folgenden Verfahren unterzogen j

1. Waschen in einer Mischung aus Wasser und leinigungsmittel, um Fett usw« zu entfernen,

2. Spülen mit einer aufrauhenden Säure» um die Glasoberfläche vorzubereiten,

3. die Haupteinwirkung der Säure und

4. Spülen mit einer neutralisierenden Losung, um die Spuren der Säure zu entfernen·

Die Gläser werden dann zwei^der dreimal mit gewohnlichem Wasser und anschließend mit kalkfreiem Wasser gewaschen·

Schließlich werden die Gläser einem Lufttrockmingsverfahren unterzogen.

Die durch die Säurebehandlung erzeugten Dämpfe werden über dem Flüssigkeitsspiegel im GefäS gesammelt und werden durch die neutralisierende Wische neutralisiert _f wodurch die Notwendigkeit für eine ^zielvorrichtung zur Dampfabsaugung und -neutralieierung entfällt oder verringert wird. Die erwünschte furbulens wird Sm Gefäß 13 durch die Kombination der Bot&tiensbewegung der Gläser und der Anordnung der Sprühdüsen 1$ erreicht* Die gebildeten unl3sli@h@n Suleate künmen in eimern Filter Sumpf gesammelt werden und der Säurebehälter selbst (d.h. einer der Behälter IS) enthält eine Überwachung«« einrichtung sum Messen der Sätsrtetlrke· Die tfoerwaohung dieser Säure «&· lit die Messung sweier ihrer Bigenechafteii vor·,,. .<... nämlich ihres Widerstandes, durch Hindurchleiten elektrom«gneti8oher Wellen alt

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und ihrer Dichte, durch Verwendung von *.B.Ultraschal!einrichtungen. Die Widerstandsmessung liefert eine Anzeige für den Säuregrad der Flüssigkeit und die Dichtemessung ermöglicht es eines Beobachter, zwischen der vorhandenen Fluorwasserstoff säure und anderen, dichteren Säuren zu unterscheiden·

Leichte, mit Kunststoff überzogene Drahtkörbe (wie in Fig» 2 gezeigt) sind in Schiit se eines Halters 23 eingesetzt, der in eine große achteckige öffnung in ihres Zentrum eingepaßt ist. Der Halter besteht aus vier rohrförmigen Säulen, die in vier Ecken des Sechsecke einsetzbar sind. Venn drei oder vier Körbe so beladen sind* ist das Glas am Herausfallen gehindert, wie heftig auch die Einwirkung ist« Der Halter wird an einer Betätigungsvorrichtung 24- festgeklammert, die mit dem Deckel des Hauptgefäßes in einem Stück ausgebildet ist und wird durch einen Führungsring auf der Filterpackung 16, die unterhalb des Halters aufgehängt ist, an seinem Platz gehalten. Sowohl die Glaskörbe als auch die Filterpackung können am Ende des Pollervorganges sehr schnell vom Halter entfernt werden·

Die Gläser werden durch Entfernen eines Lukendeckel« an der Oberseite des Gefäßes in dieses eingesetzt, wobei sie zuerst in den "Korbkern" eingebracht werden, der auf einfache Weise durch diesen lukendeckel in seine Betriebsstellung abgelenkt wird· Um ein übergehen von wasser in die Säure zu verhindern, kann zwischen dem ersten und dem zweiten der vorstehend beschriebenen Terfahrensabsohnitte ein kurzer Sprühvorgang mit Säure durchgeführt werden, wobei die bei diesem Sprühvorgang abfließende Flüssigkeit einfach

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ale Abfallprodukt abgeführt und nicht «it den Sauren in de« !Sank vermischt wird, der die Flüssigkeit für die aufrauhende Vorbehandlung enthält·

Schließlich ist für die Bedienungeperaonen leichter, die Füllung der Säure- und tfaschflüeslgkeitsbehälter (d.h. die Behälter 18) zu erneuern, ohne sich der Gefahr tod. Schäden durch Dampfe und Spritzer auszusetzen, die bei üblichen Säurepolieranlagen nicht eu vermeiden sind·

Ansprüche :

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Claims

Patentansprüche :

^Γ1J Verfahren sum Polieren von Glasgegenständen, dadurch gekennzeichnet, daß Glasgegenstände in ein Gefäß eingesetzt und ein Strom einer geeigneten Glaspoliersäure über einen Teil der Oberfläche der su polierenden Gegenstände geführt wird und daß denn, wehrend die Gegenstände in dem Gefäß verbleiben, ein Spülflüesigkeitsstrom über wenigstens den Teil der Gegenstände geführt wird, der mit der Säure behandelt worden ist·
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Beinlgungsmittelstroa vor der Säurebehandlung über die Gegenstände geführt wird.
3· Verfahren nach Ansprach 1 und 2_t dadurch gekennzeichnet, daß ein neutralisierendes Strömungsmittel nach der Säurebehandlung and vor dem Spülvorgang über die Gegenstände geführt wird·
4. Sin säurefestes Gefäß aufweisende Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Kittel (11) zur Aufnahme von Glasgegenetänden (10) innerhalb des Gefäßes (13)* durch Kittel 09, 21) sum abwechselnden Einleiten von Säure und Spülflüssigkeit unter Druck in das Gefäß« durch Mittel (14, 15)« um beide Strömungsmittel auf die Glas* gegenstände auf der Aufnahme zu lenken, und durch Mittel sum Ablassen des verbrauchten StrSatungsmittels ans dem Gefäß·

5· Vorrichtung nach Anspruch 4₉ dadurch gekennzeichnet, daß die Säure und die Spülf lüssigkeit durch eine gemein· same öffnung zuführbar sind.

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6» Vorriehtung nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (11) innerhalb des Gefäßes (13) bewegbar ist·

7* Vorrichtung nach Anspruch 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Gefäß gegen Stromungsmittelverlust abgedichtet 1st und daß wenigstens eine AuslaßSffnung für das Entweichen von Gasen aus dem Gefäß vorgesehen ist·

8« Vorriehtung nach Anspruch 4- bis 7* dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl der Strömungsmittelquellen (18) und Sümpfe (1?) der der verschiedenen Strömungsmittel für das Polierverfahren angepaßt ist und Einrichtiumui vorgesehen sind, um Strömungsmittel aus den Sümpfen den StrSmungsmittelojaellen zuzuleiten·

9· Vorrichtung nach Anspruch 8« dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsmittelquellen geschlossene Behälter (18) umfassen und daß das Gefäß (13) alt Jedem dieser Behälter über eine Öffnung verbunden ist·

10« Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Widerstand und die Dichte der Säure sur Bestimmung von deren Starke gemessen werden.

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