DE3607720C2 - - Google Patents
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- DE3607720C2 DE3607720C2 DE19863607720 DE3607720A DE3607720C2 DE 3607720 C2 DE3607720 C2 DE 3607720C2 DE 19863607720 DE19863607720 DE 19863607720 DE 3607720 A DE3607720 A DE 3607720A DE 3607720 C2 DE3607720 C2 DE 3607720C2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
- B08B9/22—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by soaking alone
- B08B9/24—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by soaking alone and having conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
- B08B3/14—Removing waste, e.g. labels, from cleaning liquid; Regenerating cleaning liquids
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fördern von Flaschen durch
Flaschenreinigungsmaschinen, bei denen die aus die zu reinigenden
Flaschen aufnehmenden Flaschenzellen bestehenden Flaschenkörbe
an Förderketten befestigt sind, die in beiderseitig
der Flaschenreinigungsmaschine angeordneten, u-förmigen
Laufschienen geführte Rollen besitzen.
Bei bekannten Flaschenreinigungsmaschinen ist es allgemein
üblich, die zu reinigenden Flaschen in Flaschenzellen, die
zu Flaschenkörben zusammengefaßt sind, durch die Maschine zu
fördern. Die Flaschenkörbe sind dabei an zwei endlosen Förderketten
befestigt und weisen Rollen auf, die in Laufschienen
geführt sind. Die Laufschienen bestehen üblicherweise aus
Winkel- oder U-Profilen, welche an den Maschinenseitenwänden
befestigt sind. (DE-PS 11 67 207, DE-AS 12 36 362). Es ergibt sich dadurch,
daß die äußeren Flaschenzellen der Flaschenkörbe einen relativ
großen Abstand zu den Seitenwänden der Flaschenreinigungsmaschine
besitzen (DE 23 35 395 A1). Insbesondere bei den Weichbädern
entsteht deshalb der Nachteil, daß Scherben, Etikettenreste
und andere Verschmutzungen sich an Ecken und Winkeln besonders
in den Räumen, die durch die Seitenwände und den Boden
des Weichbades gebildet werden, absetzen. Die notwendige Reinigung
der Weichbäder erfolgt durch in den Seitenwänden angeordnete
Fenster oder Türen (DE-PS 11 67 207) mittels Kratzer in manueller
Arbeit. Eine Reinigung zwischen den Türen ist jedoch nur unter
erschwerten Bedingungen möglich.
Ähnliche Verhältnisse sind auch bei den Laugebecken zu verzeichnen.
Ziel der Erfindung ist die Beseitigung der Mängel des Standes
der Technik durch die Beseitigung des Aufwandes zur Reinigung
von Weichbädern und Laugebecken.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Einbauten zur Führung
der Förderketten der Flaschenreinigungsmaschine derart zu verändern,
daß Zwischenräume beseitigt werden, in denen sich Verunreinigungen
absetzen können und eine vereinfachte Reinigung der Laugebecken
und Weichbäder ermöglicht wird.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Laufschienen
im unteren Bereich der Flaschenreinigungsmaschine aus jeweils
einer vom Boden der darüber liegenden Laugebecken bzw. von der
Seitenwand der Flaschenreinigungsmaschine bis zum Maschinenboden
reichenden Zwischenwand bestehen, an der zur Führung der Rollen
u-förmige seitliche Ausnehmungen angeordnet sind und mittels der Zwischenwand
sowie Teile der Maschinenwand, der Böden der Laugebecken
und des Maschinenbodens ein Ablaufschacht begrenzt ist, der durch
Ventile verschlossene Abflußöffnungen zu den Laugebecken besitzt.
Dabei ist der Ablaufschacht nach vorn verschlossen und besitzt
zum Etikettenabscheider hin eine Öffnung. Dort befindet sich in
der Maschinenwand ein Schnellablaßventil. Weiterhin sind die Abflußöffnungen
kreisförmig ausgebildet, im Boden der Laugebecken angeordnet
und durch jeweils eine Kugel verschlossen, an der ein in
einem Rohr oberhalb des Laugespiegels nach außen durch die Maschinenwand
geführter, mit einem Griff versehener, Seilzug angeordnet ist.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß
durch die Anordnung der Zwischenwand und die Führung der Förderketten
in den seitlichen Ausnehmungen eine völlig glatte Seitenwand
des Weichbades entstanden ist und die Flaschenzellen bis an diese
Seitenwand heranreichen. Dadurch ist eine ständige selbsttätige
Reinigung des Weichbades gewährleistet, indem alle Verunreinigungen
durch die Flaschen und Flaschenzellen zum Etikettenabscheider geführt
werden. Eine manuelle Reinigung mittels Kratzer und durch Aus
spritzung ist nicht mehr notwendig. Demzufolge können auch die bisher
zur Reinigung angebrachten seitlichen Türen entfallen. Daraus
ergibt sich zum einen eine große Einsparung an Material und Arbeitszeit
bei der Fertigung der Flaschenreinigungsmaschine und zum anderen
eine Einsparung des Reinigungsaufwandes beim Betreiber. Weiterhin
ist durch die Anordnung der Zwischenwand ein Abflußschacht entstanden.
dadurch ist es nunmehr möglich, die Lauge aus den Lauge
becken in diesen Schacht abzulassen, der zum Etikettenabscheider
hin offen ist. Durch einen einfachen Seilzug wird das Ablassen
ermöglicht. Durch die Ablaufgeschwindigkeit nach unten in den Abflußschacht
werden alle Verunreinigungen aus dem Laugebecken mitgerissen
und im Schacht zum Etikettenabscheider gefördert. Dort
kann die Lauge durch das Schnellablaßventil einer Regenerierung
zugeführt werden. Manuelle Arbeit entfällt.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher
erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigt
Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt durch eine
Flaschenreinigungsmaschine;
Fig. 2 einen Teilquerschnitt nach Fig. 1.
Die Vorrichtung zum Fördern von Flaschen durch Flaschenreinigungsmaschinen
besteht aus einem Maschinengestell mit Maschinenboden 1
und Maschinenwänden 2 sowie Einbauten. Die zu reinigenden Flaschen
werden innerhalb der Flaschenreinigungsmaschine durch Weichzonen,
Spritzzonen gefördert und befinden sich dabei in Flaschenzellen 3.
Die Flaschenzellen 3 sind zu Flaschenkörben 4 zusammengefaßt, die
an je einer beidseitig angeordneten Förderkette 5 befestigt sind.
Die Förderkette 5 besitzt Rollen 6, die in Laufschienen 7 geführt
sind. Die Laufschienen 7 im unteren Bereich der Flaschenreinigungsmaschine
bestehen aus einer Zwischenwand 8, die sich vom Boden 9
der darüber liegenden Laugebecken 10 bis zum Maschinenboden 1 erstreckt
und an der eine seitliche Ausnehmung 11 angeordnet ist.
Befindet sich kein Laugebecken 10 über der Zwischenwand 8, ist
diese zur Maschinenwand 2 gerichtet. Innerhalb der Ausnehmung 11
sind die Rollen 6 der Förderkette 5 geführt. Durch die Zwischenwand
8 ist ein seitlich völlig gerades Weichbad 12 entstanden, wobei
die Flaschenzellen 3 bis zur Zwischenwand 8 heranreichen. Durch
die Zwischenwand 8, die Maschinenwand 2 sowie durch Teile des Bodens
9, der Laugebecken 10 und des Maschinenbodens 1 wird gleichzeitig
ein Ablaufschacht 13 begrenzt. Der Ablaufschacht 13 ist
durch Abflußöffnungen 14 mit dem Laugebecken 10 verbunden. Die
Abflußöffnungen 14 sind im Boden 9 des Laugebeckens 10 angeordnet,
sind kreisförmig und durch eine Kugel 15 verschlossen. An der
Kugel 15 ist ein Seilzug 16 befestigt, der in einem Rohr 17 geführt
ist. Das Rohr 17 ist oberhalb des Laugespiegels durch die Maschinenwand
2 nach außen geführt, wo sich am Seilzug 16 ein Griff 18
befindet.
Der Ablaufschacht 13 ist nach vorn verschlossen und zum Etikettenabscheider
19 hin offen. Zum Ablassen der Lauge befindet sich in der
Maschinenwand 2 ein Schnellablaßventil 20.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende:
Durch den Einbau der Zwischenwand 8 mit Ausnehmung 11 ist es möglich,
die Laufschiene 7 für die Rollen 6 der Förderketten 5 in dieser
Ausnehmung 11 anzuordnen. Es ist somit eine völlig glatte Begrenzung
des Weichbades 12 entstanden. Zwischenräume, in denen sich
Verunreinigungen, wie Scherben, Etikettenreste oder andere Schmutzteile
absetzen können, sind nicht vorhanden. Desweiteren können die
Flaschenzellen 3, da die Laufschienen 7 in der Ausnehmung 11 geführt
werden, sich bis zur Zwischenwand 8 erstrecken. Die Verunreinigungen
werden durch die auf dem Maschinenboden 1 gleitenden Flaschen
sowie durch die Bewegung der Flaschenzellen 3 zum Etikettenabscheider
19 hin transportiert und dort ausgeschieden. Durch den
Einbau der Zwischenwand 8 ist weiterhin der Ablaufschacht 13 gebildet.
Die oberhalb angeordneten Laugebecken 10 können so durch Abflußöffnungen
14 nach Öffnen der Ventileinrichtung durch Anheben
der Kugel 15 mittels des Seilzuges 16 in den Ablaufschacht 13 entleert
werden. Die Lauge mit den Verunreinigungen fließt im Ablaufschacht
13 zum Etikettenabscheider 19 hin, dabei werden die Verunreinigungen
mitgerissen. Soll die Lauge z. B. zur Regenerierung
abgeleitet werden, ist das durch das in der Maschinenwand 2 vorgesehene
Schnellablaßventil 20 nach außen möglich.
Aufstellung der Bezugszeichen:
1 Maschinenboden
2 Maschinenwand
3 Flaschenzelle
4 Flaschenkorb
5 Förderkette
6 Rolle
7 Laufschiene
8 Zwischenwand
9 Boden
10 Laugebecken
11 Ausnehmung
12 Weichbad
13 Ablaufschacht
14 Ablauföffnung
15 Kugel
16 Seilzug
17 Rohr
18 Griff
19 Etikettenabscheider
20 Schnellablaßventil
2 Maschinenwand
3 Flaschenzelle
4 Flaschenkorb
5 Förderkette
6 Rolle
7 Laufschiene
8 Zwischenwand
9 Boden
10 Laugebecken
11 Ausnehmung
12 Weichbad
13 Ablaufschacht
14 Ablauföffnung
15 Kugel
16 Seilzug
17 Rohr
18 Griff
19 Etikettenabscheider
20 Schnellablaßventil
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Fördern von Flaschen durch Flaschenreinigungsmaschinen,
bei denen die aus die zu reinigenden Flaschen aufnehmenden
Flaschenzellen bestehenden Flaschenkörbe an Förderketten
befestigt sind, die in beidseitig der Flaschenreinigungsmaschine
angeordneten, u-förmigen Laufschienen geführte Rollen
besitzen, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufschienen (7) im
unteren Bereich der Flaschenreinigungsmaschine aus jeweils
einer vom Boden (9) der darüber liegenden Laugebecken (10) bzw.
von der Maschinenwand (2) der Flaschenreinigungsmaschine bis
zum Maschinenboden (1) reichenden Zwischenwand (8) bestehen,
an der zur Führung der Rollen (6) u-förmige seitliche Ausnehmungen
(11) angeordnet sind, und mittels der Zwischenwand
(8) sowie Teile der Maschinenwand (2), der Böden (9) der
Laugebecken (10) und des Maschinenbodens (1) ein Ablaufschacht
(13) begrenzt ist, der durch Ventile verschlossene Abflußöffnungen
(14) zu den Laugebecken (10) besitzt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Ablaufschacht (13) nach vorn verschlossen ist und zum Etikettenabscheider
(19) hin eine Öffnung besitzt und sich dort
in der Maschinenwand (2) ein Schnellablaufventil (20) befindet.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Abflußöffnungen (14) kreisförmig ausgebildet, im Boden
(9) der Laugebecken (10) angeordnet und durch jeweils eine
Kugel (15) verschlossen sind, an der ein in einem Rohr (17)
oberhalb des Laugenspiegels nach außen durch die Maschinenwand
(2) geführter mit einem Griff (18) versehener Seilzug
(16) angeordnet ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD27607185A DD236910A1 (de) | 1985-05-07 | 1985-05-07 | Vorrichtung zum foerdern von flaschen durch flaschenreinigungsmaschinen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3607720A1 DE3607720A1 (de) | 1986-11-13 |
DE3607720C2 true DE3607720C2 (de) | 1990-01-18 |
Family
ID=5567606
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863607720 Granted DE3607720A1 (de) | 1985-05-07 | 1986-03-08 | Vorrichtung zum foerdern von flaschen durch flaschenreinigungsmaschinen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD236910A1 (de) |
DE (1) | DE3607720A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4103058C1 (de) * | 1991-02-01 | 1992-07-30 | Apv Ortmann + Herbst Gmbh, 2000 Hamburg, De | |
DE4237206C1 (de) * | 1992-11-04 | 1993-10-21 | Kronseder Maschf Krones | Gefäßreinigungsmaschine |
DE4222061C1 (de) * | 1992-07-04 | 1994-02-03 | Orthmann & Herbst | Flaschenkorb |
US6224974B1 (en) | 1999-03-10 | 2001-05-01 | Consolidated Papers, Inc. | Water resistant, caustically removable coating, paper label and recyclable labeled glass bottle |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4237207C1 (de) * | 1992-11-04 | 1993-11-25 | Kronseder Maschf Krones | Gefäßreinigungsmaschine mit Inspektionsvorrichtung |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1236362B (de) * | 1960-04-21 | 1967-03-09 | Poul Arne Thymark | Flaschenspuelanlage |
-
1985
- 1985-05-07 DD DD27607185A patent/DD236910A1/de not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-03-08 DE DE19863607720 patent/DE3607720A1/de active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4103058C1 (de) * | 1991-02-01 | 1992-07-30 | Apv Ortmann + Herbst Gmbh, 2000 Hamburg, De | |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3607720A1 (de) | 1986-11-13 |
DD236910A1 (de) | 1986-06-25 |
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DE3439457C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
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8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: NAGEMA AG DRESDEN, O-8045 DRESDEN, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: GERAER MASCHINENBAU GMBH, 07551 GERA, DE |
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