DE3600965A1 - Verfahren zum ausschneiden von blechplatinen sowie vorrichtung zu seiner durchfuehrung - Google Patents
Verfahren zum ausschneiden von blechplatinen sowie vorrichtung zu seiner durchfuehrungInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/12—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by chains or belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D15/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
- B23D15/06—Sheet shears
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Aus
schneiden von Blechplatinen aus Bandmaterial, welche die
Form von Trapezen, Rechtecken oder Dreiecken aufweisen,
deren Höhe der Breite des Bandmaterials entspricht.
Weiterhin betrifft die Erfindung ein Werkzeug zur Durch
führung dieses Verfahrens.
Zur Herstellung trapezförmiger Blechplatinen werden der
zeit in der Automobilindustrie Werkzeuge eingesetzt, die
ein mit jedem Pressenhub um einen eingestellten Winkel
pendelndes Messerbalkenpaar aufweisen. Die auf diese
Weise geschnittenen Blechplatinen sind nicht deckungs
gleich. Deshalb wird jede zweite Blechplatine um 180
Grad gedreht, damit sie an der Weiterverarbeitungspresse
in gleicher Position von dem automatischen Abstapler vom
Blechplatinenpaket abgenommen werden kann.
Nachteilig bei dem bekannten Verfahren bzw. der bekann
ten Werkzeuge ist es, daß nach jedem Pressenhub das
Messerbalkenpaar verschwenkt werden muß und ein Drehen
jeder zweiten Blechplatine notwendig wird. Dadurch ist
die Leistungsfähigkeit der Presse relativ gering.
Gemäß der DE-OS 22 33 350 ist es auch schon bekannt, ein
Werkzeug mit zwei spiegelbildlich zueinander liegenden
Messerbalkenpaaren auszurüsten, so daß mit jedem Schneid
vorgang ein Doppelschnitt erzielt wird. Das Erfordernis
des Drehens jeder zweiten Blechplatine wird jedoch mit
einem solchen Werkzeug nicht gelöst.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren
der eingangs genannten Art zu entwickeln, welches gegen
über den bisher bekannten Verfahren eine höhere Ausbring
menge gestattet. Weiterhin soll ein Werkzeug zur Durch
führung dieses Verfahrens geschaffen werden.
Die erstgenannte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch
gelöst, daß in einem Werkzeug zwei Messerbalkenpaare zum
gleichzeitigen Ausschneiden von jeweils zwei Seiten der
Blechplatinen vorgesehen werden, daß das Bandmaterial
nach jedem Schnitt um die Länge zweier Blechplatinen
relativ zu den Messerbalkenpaaren weitergefördert wird,
so daß mit jedem Schnitt jeweils zwei Blechplatinen
anfallen und daß eine Blechplatine in Förderrichtung des
Bandmaterials und eine Blechplatine quer dazu abgeführt
werden.
Durch diese Verfahrensweise fallen mit jedem Pressenhub
zwei Blechplatinen an. Ein nach diesem Verfahren arbei
tendes Werkzeug kann zwar wegen des erforderlichen
doppelten Vorschubs nur mit geringerer Hubzahl arbeiten,
dennoch ergibt sich jedoch ein Kapazitätsgewinn von etwa
80%.
Die zweitgenannte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch
gelöst, daß das Werkzeug spiegelbildlich zueinander zwei
Messerbalkenpaare zum gleichzeitigen Ausschneiden von je
weils zwei Seiten der Blechplatinen aufweist und daß das
Werkzeug zwei Fördereinrichtungen für die ausgeschnit
tenen Blechplatinen aufweist, von denen eine zum Fördern
in Fließrichtung des Bandmaterials, die andere zum För
dern quer dazu ausgebildet ist.
Ein solches Werkzeug ist einfacher im Aufbau als die ver
gleichbaren, bekannten Werkzeuge, weil keine Pendelbewe
gung der Messerbalkenpaare notwendig ist und das Drehen
jeder zweiten Blechplatine entfällt. Weiterhin hat ein
solches Werkzeug fast die doppelte Leistung wie eine mit
Pendelschnitt arbeitende Presse.
Die Presse mit Werkzeug kann rasch umgerüstet werden,
wenn Blechplatinen mit einer anderen Länge oder geänder
tem Neigungswinkel der Schenkel erzeugt werden sollen,
wenn beide Messerbalkenpaare um jeweils eine vertikale
Schwenkachse verstellbar und ein Messerbalkenpaar zusätz
lich in Fließrichtung des Bandmaterials verstellbar aus
gebildet ist.
Die Erfindung läßt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zu
ihrer weiteren Verdeutlichung ist der die Erfindung be
treffende Teil eines Werkzeuges in der Zeichnung räum
lich dargestellt und wird nachfolgend beschrieben.
Die Zeichnung zeigt von einer Presse ein Werkzeugober
teil 1, an dem zwei Messerbalken 2, 3 befestigt sind.
Auf einem Werkzeugunterteil 4 sind zwei entsprechende
Messerbalken 5, 6 vorgesehen. Bandmaterial 7 wird der
Presse in der Zeichnung gesehen von links zugeführt. Mit
jedem Pressenhub fallen jeweils zwei trapezförmige Blech
platinen 8, 9 an, die auf als Magnetbänder ausgebildeten
Fördereinrichtungen 10, 11 abgeführt werden.
Wichtig für die Erfindung ist, daß die eine Förderein
richtung 10 in Fließrichtung des Bandmaterials 7, die
andere Fördereinrichtung 11 jedoch quer dazu angeordnet
ist. Nach jedem Pressenhub wird das Bandmaterial um die
Länge zweier Blechplatinen 8, 9 weitergefördert. Mit
jedem Hub der Presse fallen deshalb zwei Blechplatinen
8, 9 an, die auf unterschiedlichen Fördereinrichtungen
10, 11 abgeführt werden. Dadurch ist ein Drehen der
Blechplatinen 10, 11 nicht nötig.
Um das Werkzeug rasch und kostengünstig für Blechplati
nen mit einer anderen Länge oder anderem Winkel der
Schenkel des Trapezes umstellen zu können, sind beide
Messerbalkenpaare 3, 6; 2, 5 jeweils um vertikale
Schwenkachsen 12, 13 verstellbar, was in der Zeichnung
schematisch angedeutet wurde. Weiterhin sind die beiden
Messerbalken 2 und 5 in Fließrichtung verstellbar, was
durch zwei Pfeile 14, 15 veranschaulicht ist.
Claims (3)
1. Verfahren zum Ausschneiden von Blechplatinen aus Band
material, welche die Form von Trapezen, Rechtecken oder
Dreiecken aufweisen, deren Höhe der Breite des Bandmate
rials entspricht, dadurch gekennzeichnet, daß in einem
Werkzeug zwei Messerbalkenpaare zum gleichzeitigen Aus
schneiden von jeweils zwei Seiten der Blechplatinen vor
gesehen werden, daß das Bandmaterial nach jedem Schnitt
um die Länge zweier Blechplatinen relativ zu den Messer
balken weitergefördert wird, so daß mit jedem Schnitt
jeweils zwei Blechplatinen anfallen und daß eine Blech
platine in Förderrichtung des Bandmaterials und eine
Blechplatine quer dazu abgeführt werden.
2. Werkzeug zum Ausschneiden von Blechplatinen aus Band
material zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch
1, wobei die Blechplatinen die Form von Trapezen, Recht
ecken oder Dreiecken aufweisen, deren Höhe der Breite
des Bandmaterials entspricht, dadurch gekennzeichnet,
daß das Werkzeug zwei Messerbalkenpaare (2, 5; 3, 6)
zum gleichzeitigen Ausschneiden von jeweils zwei Seiten
der Blechplatinen (8, 9) aufweist und daß das Werkzeug
zwei Fördereinrichtungen (10, 11) für die ausgeschnit
tenen Blechplatinen (8, 9) aufweist, von denen eine zum
Fördern in in Fließrichtung des Bandmaterials (7), die
andere zum Fördern quer dazu ausgebildet ist.
3. Werkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
beide Messerbalkenpaare (2, 5; 3, 6) um jeweils eine
vertikale Schwenkachse (12, 13) verstellbar und ein
Messerbalkenpaar (2, 5) zusätzlich in Fließrichtung des
Bandmaterials (7) verstellbar ausgebildet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863600965 DE3600965A1 (de) | 1986-01-15 | 1986-01-15 | Verfahren zum ausschneiden von blechplatinen sowie vorrichtung zu seiner durchfuehrung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19863600965 DE3600965A1 (de) | 1986-01-15 | 1986-01-15 | Verfahren zum ausschneiden von blechplatinen sowie vorrichtung zu seiner durchfuehrung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE3600965A1 true DE3600965A1 (de) | 1987-07-16 |
DE3600965C2 DE3600965C2 (de) | 1987-10-08 |
Family
ID=6291877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863600965 Granted DE3600965A1 (de) | 1986-01-15 | 1986-01-15 | Verfahren zum ausschneiden von blechplatinen sowie vorrichtung zu seiner durchfuehrung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3600965A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007058440A1 (de) * | 2007-12-05 | 2009-06-10 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Schneidwerkzeug |
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DE10303136B3 (de) * | 2003-01-28 | 2004-10-14 | Müller Weingarten AG | Band- und Platinenabstützung für ein Schneidwerkzeug mit zwei Schneidbalken |
DE10322302B4 (de) * | 2003-05-17 | 2006-07-06 | Daimlerchrysler Ag | Anlage zur Herstellung von Platinen aus bandförmigem Material |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2637541B1 (de) * | 1976-08-20 | 1977-07-21 | Horst Schondelmaier | Verfahren und Vorrichtung zum Stanzen von laenglichen Blechsegmenten zur Herstellung von Rohrboegen |
-
1986
- 1986-01-15 DE DE19863600965 patent/DE3600965A1/de active Granted
Patent Citations (1)
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---|---|---|---|---|
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Non-Patent Citations (1)
Title |
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DE-Z Der Maschinenmarkt, 57(1956), 17.Juli, S.8 * |
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DE102007058440A1 (de) * | 2007-12-05 | 2009-06-10 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Schneidwerkzeug |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3600965C2 (de) | 1987-10-08 |
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