DE3915855C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3915855C2 DE3915855C2 DE3915855A DE3915855A DE3915855C2 DE 3915855 C2 DE3915855 C2 DE 3915855C2 DE 3915855 A DE3915855 A DE 3915855A DE 3915855 A DE3915855 A DE 3915855A DE 3915855 C2 DE3915855 C2 DE 3915855C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- profile
- carrier
- bending
- support
- bent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/06—Bending rods, profiles, or tubes in press brakes or between rams and anvils or abutments; Pliers with forming dies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Universal-Biegewerkzeug nach dem Oberbegriff
des Patentanspruchs 1.
Derartige Biegewerkzeuge werden für eine Biegetechnik
eingesetzt, bei der ein zu biegendes Profil um eine Biegeschablone herum
gebogen wird. Sie bestehen im wesentlichen aus
einer Basisplatte, an der dreieckförmige Konsolträger angeschweißt
sind, welche einen Formträger tragen, der zu der Basisplatte senkrecht
steht; im weiteren ist auf dem Formträger nun die Beigeschablone
selbst in Form eines Profilträgers durch Schweißen oder andere
Befestigungsmittel aufgebracht.
Nachteil derartiger Biegeschablonen bzw. Profilträger ist, daß sie im wesentlichen nur
einmal für eine bestimmte Biegearbeit eingesetzt werden können. Sollen
andere Profile gebogen werden, muß eine andere Biegeschablone verwendet
werden.
Im übrigen ist eine derartige Biegeschablone nur schwierig zu ändern;
denn, wenn Korrekturen notwendig sind, muß der Profilträger, der auf dem
Formträger befestigt ist, abgetrennt werden und nach dem
Anbringen von Korrekturen wieder aufgeschweißt werden.
Ein dem Biegewerkzeug der eingangs genannten Art ähnliches Werkzeug ist bereits aus der US
47 12 406 bekannt. Dort sind allerdings universellen Biegearbeiten
Grenzen gesetzt, da der Profilträger nur in geringen Bereichen
einstellbar gehalten ist, so daß für andere Biegeformen ein neuer
Profilträger angeordnet werden muß. Die bekannte
Einrichtung weist im weiteren auch keine Möglichkeit der Einstellung
in der Höhe auf.
Ein weiteres Biegewerkzeug ist aus der US 38 89 508 bekannt, wobei aber
dort ebenfalls für unterschiedliche Biegeformen ein jeweils daran
angepaßter Profilträger eingesetzt werden muß.
Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein
Biegewerkzeug der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß es für
universelle Biegearbeiten verwendbar ist, ohne daß ein umständliches
Ändern bei unterschiedlichen Biegeformen notwendig wird.
Zur Lösung der Aufgabe sind die Merkmale des
Patentanspruchs 1 vorgesehen.
Die Konsolträger und deren Befestigung auf der Basisplatte bestimmen
zunächst einmal die Biegeform des zu biegenden Profils.
An diesen Konsolträgern ist der Formträger befestigt.
Durch den Formträger wird also eine Formebene für das zu biegende Profil
bestimmt.
Die Formträger tragen ihrerseits höheneinstellbar den Profilträger, der die
Aufgabe hat, in das Hohlprofil des zu biegenden Profils einzugreifen und
dieses Profil aufzunehmen.
In einer der Erfindung vorteilhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die
Spannelemente aus Schraubverbindungen mit Spannpratzen bestehen, die
einerseits Langlöcher und andererseits aufeinanderzu gerichtete Finger
aufweisen, die in Nuten des Profilträgers eingreifen.
Auf diese Weise ist erleichtert den Profilträger in der Höhe zu
verschieben, um eine räumliche Biegung zu erreichen in Verbindung mit
den Biegungen in der horizontalen Ebene.
Damit wird ein weitgehend universal verwendbares Biegewerkzeug vorgeschlagen;
denn durch die Einstellung der Konsolträger auf der
Basisplatte kann die grobe Biegeform vorgegeben werden. Die
praktische Anwendung des Biegewerkzeuges erfolgt wie folgt:
Zunächst wird die geforderte Biegeform, die durchaus auch
dreidimensional sein oder eine Torsionsbiegung beinhalten kann, zeichnerisch
dargestellt; das hier beschriebene Biegewerkzeug wird auf die
geforderte Biegeform zunächst manuell eingestellt.
Es wird dann ein Probeprofil gebogen und mit der geforderten Biegeform
verglichen; aufgrund dieser Abweichungen sieht man dann, wo
Korrekturen erforderlich sind.
Bisher konnten also manuelle Korrekturen nur sehr aufwendig
durchgeführt werden, indem man eben den Profilträger abtrennte, manuell
nachbog und wieder aufschweißte oder sonstwie befestigte; ebenso mußte
man die Konsolträger abtrennen und wieder aufschweißen. Es
war also viel Schweißarbeit, Abtrennarbeit, Richt-
und Biegearbeit erforderlich.
Mit der vorliegenden Erfindung sind nun verschiedene
Einstellmöglichkeiten gegeben, die es erlauben, das neuartige
Biegewerkzeug in Minutenschnelle einer geforderten Biegeform
anzupassen.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von einem
Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnungen näher erläutert
In Fig. 1 ist eine Seitenansicht eines Universal-Biegewerkzeuges nach
Fig. 2 dargestellt.
In Fig. 3 ist eine andere Ausführungsform eines
Universal-Biegewerkzeuges dargestellt, wo an der starken Krümmung der
Biegeschablone bzw. des Profilträgers ein Profilzylinder angeordnet ist.
Fig. 4 zeigt den Profilzylinder nach Fig. 3 im Schnitt mit
Profilrollen, die an dem zu biegenden Profil anliegen.
Auf einer Basisplatte 1 ist eine Vielzahl von Konsolträgern 2
befestigt, wobei entsprechende Schrauben 7 in Gewindebohrungen 8 der
Basisplatte 1 eingreifen. Im Bereich der Konsolträger sind hierbei
Langlöcher 9 vorgesehen, so daß die Konsolträger 2 auf der Basisplatte
verschiebbar und feststellbar angeordnet sind.
Jeder Konsolträger 2 weist eine Frontplatte 10 auf, in welcher mehrere
Aufnahmebohrungen 11 vorgesehen sind. Durch jede Aufnahmebohrung 11
greift der Schraubenbolzen 12 einer Befestigungsschraube 13 hindurch;
an der Rückseite der Frontplatte 10 ist hierbei eine Mutternverbindung
14 angeordnet. Parallel zur Frontplatte 10 sind paketförmig angeordnete
Formträger 3 vorgesehen, welche - wie eingangs ausgeführt - die
Biegeform definieren. Die Formträger 3 weisen Bohrungen 15 auf, welche
von den Schraubenbolzen 12 durchgriffen sind.
Die Schraubenbolzen tragen Spannpratzen 16, welche zueinander weisende
Finger 17 aufweisen, die in jeweils eine zugeordnete Nut
18 des Profilträgers 4 eingreifen.
Damit wird der Profilträger 4 in Z-Richtung verschiebbar, weil die
Spannpratzen 16 in Z-Richtung ausgerichtete Langlöcher 19 aufweisen.
Durch Lösen der Schraubenverbindung 12, 13, 14 können damit die
Spannpratzen 16 im Bereich der Langlöcher 19 verschoben werden, wodurch
der Profilträger 4 in der Z-Achse bzw. -Richtung verschiebbar ist.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel weist der Profilträger 4 ein
Außenprofil 20 auf, welches in das Innenprofil des zu biegenden Profils
21 eingreift.
Damit wird beim Biegeprozeß das zu biegende Profil 21 stabilisiert.
Außenseitig am zu biegenden Profil 21 liegen Profilrollen 22, 23 an. In
einer bevorzugten Ausführungsform nach Fig. 1 sind die Konsolträger 2
zweiteilig ausgebildet, wobei die
Frontplatten 10 nicht fest am Konsolträger befestigt sind, sondern, wie
es die Fig. 2 darstellt, über entsprechende
Schraubverbindungen 25 mit dem Teil 24 des Konsolträgers verstellbar
verbunden sind.
Auch diese Schraubverbindungen 25 sind im Bereich von Langlöchern 26
geführt, so daß die Frontplatten 10 in X-Richtung zunächst einmal
parallel zur Basisplatte 1 verschiebbar sind, aber genauso gut im Winkel
verschoben werden können, so daß eine geneigte Einstellung der
Frontplatten 10 in bezug zur Ebene der Basisplatte 1 gegeben ist.
Damit kann also eine Winkelstellung des Profilträgers 4 in bezug zur
Ebene der Basisplatte eingestellt werden.
In einer anderen Ausführungsform ist vorgesehen, daß im
Auflagebereich zwischen dem Profilträger und den dahinter angeordneten
Formträgern noch Beilagen angeordnet sind, die für eine gleichfalls
geneigte Ebene des Profilträgers in bezug zur Basisplatte 1 sorgen.
In Fig. 2 ist dargestellt, daß die Formträger 3 durchgehend auch über
die Biegekanten sich erstrecken, d. h. also ununterbrochen durchlaufen.
Die Fig. 3 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform, wo man erkennt, daß
im Bereich der Ecke ein Profilzylinder 6 angeordnet ist, der seinerseits
wieder verstellbar ist.
Hierbei ist der Profilzylinder 6 auf einer Tragplatte 27 angeordnet, die
mit entsprechenden Schraubenverbindungen 28 mit der Basisplatte 1
verbunden ist. Auch hier sind wieder Langlöcher angeordnet, um die
Verstellbarkeit des Profilzylinders 6 parallel zur Ebene der Basisplatte
1 zu gewährleisten.
Man erkennt einen Schnitt durch den Profilzylinder 6 in Fig. 4.
Der Profilzylinder 6 besteht hierbei bevorzugt aus drei Teilen, wobei
zunächst ein Frontstück 29 vorhanden ist, ein Profilstück 30 und ein
Futterstück 31; alle Teile werden durch eine Spannschraube 32 mit der
Trägerplatte 27 verbunden.
In Fig. 4 ist erkennbar, daß das zu biegende Profil 21 am Außenumfang
des entsprechenden Profilstücks 30 formschlüssig anliegt.
Wichtig ist, daß die beiden im Profilzylinder 6 zusammenstoßenden
Formträger 3 an diesem Profilzylinder befestigt sind und zwar so, daß
die Außenkontur der Profilträger 4 bündig ist mit der Kontur des
Profilstücks 30.
Hierbei sind entsprechende Schraubverbindungen 33 vorgesehen.
Wichtig ist ferner, daß die Spannschraube 32 durch eine langlochförmige
Bohrung 34 in der Tragplatte 27 hindurchgreift, so daß der gesamte
Aufbau, bestehend aus den Teilen 29, 30, 31, ebenfalls parallel zur
Basisplatte verstellbar ist.
In Fig. 3 dient die weitere Schraube 35 zur Befestigung des aus
Kunststoff gebildeten Profilträgers 4 am Außenumfang des Formträgers 4,
während die Schraubverbindung 33 zur Befestigung des Formträgers 3 am
Profilzylinder 6 dient.
Das Werkzeug kann noch über Hydraulik- bzw. Pneumatikzylinder
verstellbar angeordnet werden, d. h. die Geometrie in den Bereichen enger
und weiter Radien kann je nach Chargenverschiedenheit feinfühlig
verändert werden, so daß ein Profil trotz (neuer) anderer Festigkeit sein
Sollmaß behält. Dem Werkzeug wird dadurch eine Auffederungskomponente
zugeordnet; die feinfühlige Verstellung berücksichtigt also
unterschiedliche Materialeigenschaften verschiedener Chargen.
Claims (2)
1. Universal-Biegewerkzeug für Profile, mit einer horizontalen
Basisplatte, auf der über Konsolträger ein entsprechend der Biegeform
des Profils verlaufender biegsamer Formträger angeordnet ist, der
wiederum einen dem Querschnitt des Profils angepaßten, biegsamen
Profilträger aufweist, und mit das Profil an den Profilträger
anpressenden, längs dieses bewegbaren Profilrollen, dadurch
gekennzeichnet, daß die Konsolträger (2) parallel zur
Basisplatte (1) einstellbar sind und Spannelemente tragen, durch die
gleichzeitig der Formträger (3) und der Profilträger (4) festklemmbar
sind, wobei der Profilträger gegenüber dem Formträger höheneinstellbar
ist.
2. Universal-Biegewerkzeug nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Spannelemente aus
Schraubverbindungen (12, 13, 14) mit Spannpratzen (16) bestehen, die
einerseits Langlöcher (19) und andererseits aufeinanderzu gerichtete
Finger (17) aufweisen, die in Nuten (18) des Profilträgers (4)
eingreifen.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3915855A DE3915855A1 (de) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | Universal-biegewerkzeug |
US07/523,435 US5099668A (en) | 1989-05-16 | 1990-05-15 | Universal plying iron |
EP90109222A EP0398280B1 (de) | 1989-05-16 | 1990-05-16 | Universal-Biegewerkzeug |
DE59006814T DE59006814D1 (de) | 1989-05-16 | 1990-05-16 | Universal-Biegewerkzeug. |
AT90109222T ATE110015T1 (de) | 1989-05-16 | 1990-05-16 | Universal-biegewerkzeug. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3915855A DE3915855A1 (de) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | Universal-biegewerkzeug |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3915855A1 DE3915855A1 (de) | 1990-11-22 |
DE3915855C2 true DE3915855C2 (de) | 1992-09-03 |
Family
ID=6380708
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3915855A Granted DE3915855A1 (de) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | Universal-biegewerkzeug |
DE59006814T Expired - Fee Related DE59006814D1 (de) | 1989-05-16 | 1990-05-16 | Universal-Biegewerkzeug. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59006814T Expired - Fee Related DE59006814D1 (de) | 1989-05-16 | 1990-05-16 | Universal-Biegewerkzeug. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5099668A (de) |
EP (1) | EP0398280B1 (de) |
AT (1) | ATE110015T1 (de) |
DE (2) | DE3915855A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8449388B2 (en) | 2007-09-27 | 2013-05-28 | Igt | Gaming system and method having progressive awards with meter increase events |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5131254A (en) * | 1991-01-29 | 1992-07-21 | Whitefab, Inc | Apparatus for bending beams |
IE960695A1 (en) * | 1996-10-01 | 1998-04-08 | Rainforest R & D Limited | An apparatus and a method for bending a component |
DE102008003067B4 (de) * | 2008-01-03 | 2013-05-29 | Edag Gmbh & Co. Kgaa | Verfahren und Biegewerkzeug zum Biegen eines Werkstücks |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US504628A (en) * | 1893-09-05 | Machine for forming sheet metal | ||
US337113A (en) * | 1886-03-02 | The ribs or frames of metallic ships | ||
US2347575A (en) * | 1942-04-22 | 1944-04-25 | Harold E Neverdal | Beam bending machine |
US2533470A (en) * | 1945-03-10 | 1950-12-12 | Socrates H Kapelis | Bending apparatus |
US2714916A (en) * | 1952-12-03 | 1955-08-09 | Lee B Green | Work gripping and flexing chuck mechanism |
US3033266A (en) * | 1958-07-11 | 1962-05-08 | Russell E Leckner | Stretch forming machine |
US3181331A (en) * | 1962-06-27 | 1965-05-04 | Ite Circuit Breaker Ltd | Article bending machine |
DE1261871B (de) * | 1965-02-05 | 1968-02-29 | Brueninghaus Gmbh Stahlwerke | Einrichtung zum Biegen und Haerten von Blattfedern |
US3426569A (en) * | 1967-01-31 | 1969-02-11 | Cyril Bath Co | Stretch forming machine and segmental adjustable die combination |
JPS5220023B2 (de) * | 1973-06-25 | 1977-06-01 | ||
US4117707A (en) * | 1977-09-23 | 1978-10-03 | Westinghouse Electric Corp. | Apparatus for shaping electrical coils for dynamoelectric machines |
US4292834A (en) * | 1980-03-28 | 1981-10-06 | Norwalk Investment Club | Irregular shape rod bending apparatus |
US4450708A (en) * | 1982-06-21 | 1984-05-29 | King Industrial Products Co., Inc. | Universal, adjustable bending form for shaping electrical windings |
DE3307283A1 (de) * | 1983-03-02 | 1984-09-06 | W. Eckold AG, Trimmis | Rohrbiegeanlage |
US4548065A (en) * | 1983-05-27 | 1985-10-22 | Rockwell International Corporation | Stretch-forming tool |
-
1989
- 1989-05-16 DE DE3915855A patent/DE3915855A1/de active Granted
-
1990
- 1990-05-15 US US07/523,435 patent/US5099668A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-16 AT AT90109222T patent/ATE110015T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-05-16 DE DE59006814T patent/DE59006814D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-16 EP EP90109222A patent/EP0398280B1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8449388B2 (en) | 2007-09-27 | 2013-05-28 | Igt | Gaming system and method having progressive awards with meter increase events |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE59006814D1 (de) | 1994-09-22 |
EP0398280B1 (de) | 1994-08-17 |
ATE110015T1 (de) | 1994-09-15 |
EP0398280A3 (de) | 1991-07-17 |
EP0398280A2 (de) | 1990-11-22 |
US5099668A (en) | 1992-03-31 |
DE3915855A1 (de) | 1990-11-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH657567A5 (de) | Revolver-stanze. | |
DE69832426T2 (de) | Pressvorrichtung für Metallblech | |
DE9114722U1 (de) | Rahmen zur Halterung von Zuschnitten für den Bezug von Formteilen | |
DE19516073B4 (de) | Vorrichtung zum Stanzen von Nutzen aus Bögen | |
DE3915855C2 (de) | ||
DE2132021C3 (de) | Vorrichtung, vorzugsweise Richtvorrichtung zum Ausführen der Operationen für das Ausbessern und Zurückverformen bzw. Zurückführen auf die ursprüngliche Form von z.B. verbeulten oder beschädigten Blechen von Karosserien, insbesondere von Kraftfahrzeugen | |
DE19508864C1 (de) | Maschine zum Ummanteln von länglichen Werkstücken | |
EP0076783B1 (de) | Biegemaschine für Rohre und Profilschienen | |
EP0483641A2 (de) | Vorrichtung zum Biegen von Blech | |
EP1103348B1 (de) | Rahmenschweissvorrichtung | |
DE8313613U1 (de) | Aufspanntisch | |
DE10136767A1 (de) | Kehlmaschine sowie Verfahren zur Einstellung wenigstens einer der Spindeln der Kehlmaschine | |
DE2908498A1 (de) | Maschine zum walzen von gewinde auf bolzen u.dgl. | |
DE6602838U (de) | Bearbeitungsmaschine für rahmenf¦rmigewerkstuecke | |
DE2236145C2 (de) | Aufspanneinrichtung für eine Karosserierichtbank | |
DE60107784T2 (de) | Dreischneider | |
DE3004922A1 (de) | Vorrichtung zum schneiden von langen straengen aus gummi o.ae. material | |
DE2918470B1 (de) | Vorrichtung zum Spannen eines Moebelkorpus und zum Einbringen von Bohrungen fuer Schraubverbinder | |
DE19607412C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Treppengeländern sowie Biegetisch und Biegevorrichtung hierzu | |
EP0548322A1 (de) | Verfahren zum richten von dreidimensional gebogenen werkstücken und hierzu gehörende richtstation | |
CH685334A5 (de) | Einstellehre für die Messer einer Dreimesserschneidemaschine. | |
DE2952012A1 (de) | Andrueckvorrichtung fuer kantenumleimer | |
DE3786120T2 (de) | Universalklemme fuer buerstenmaschine. | |
EP3670069A1 (de) | Werkstückabstützung zur abstützung von rohrmaterial in einer rohrbearbeitungsmaschine und rohrbearbeitungsmaschine | |
EP0014270A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Flächen eines Schneidekopfes an einem gehärteten Messerstahl |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |