DE354495C - Pressfluessigkeitskraftspeicher - Google Patents
PressfluessigkeitskraftspeicherInfo
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- DE354495C DE354495C DEC26499D DEC0026499D DE354495C DE 354495 C DE354495 C DE 354495C DE C26499 D DEC26499 D DE C26499D DE C0026499 D DEC0026499 D DE C0026499D DE 354495 C DE354495 C DE 354495C
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- piston
- liquid
- energy
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B1/00—Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
- F15B1/02—Installations or systems with accumulators
- F15B1/027—Installations or systems with accumulators having accumulator charging devices
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Description
DEUTSCHES REICH
AUSGEGEBEN AM 9. JUNI 1922
REICHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
KLASSE 58 a GRUPPE
(C 26499 I]5Sa)
Gogu Constantinesco in Weybridge, Surrey und Walter Haddon in London.
Preßflüssigkeitskraftspeicher. Patentiert im Deutschen Reiche vom 14. Dezember 1916 ab.
Für diese Anmeldung ist gemäß dem Unionsvertrage vom 2. Juni 1911 die Priorität auf Grund
der Anmeldung in England vom 21. Dezember 1915 beansprucht.
Bei den bisher zur Aufspeicherung von Energie mittels - Flüssigkeit, insbesondere
Wasser, benutzten Vorrichtungen wurde Kraft dadurch angesammelt, daß Wasser entgegen
der Wirkung der Schwerkraft auf einen höheren Flüssigkeitsstand gepumpt oder das
Wasser mittels Pumpen zum Anheben von Gewichten veranlaßt wurde. Auch wurden Flüssigkeiten in Akkumulatoren in Verbindung
mit Luftkissen zur Aufspeicherung von Kraft benutzt.
Im Gegensatz zu diesen älteren Vorschlägen
wird nach vorliegender Erfindung die Elastizität und Zusammendrückbarkeit von Flüssigkeiten
für die Aufspeicherung von Energie und Kraft zum Betriebe von Arbeits- und Kraftmaschinen verwertet. Demgemäß ist der
neue PreßfLüssigkeitskraftspeicher dadurch gekennzeichnet, daß der Speicher ausschließlich
durch tropfbare Flüssigkeit, beispielsweise Wasser, öl, Glyzerin o. dgl., gebildet wird,
ίο die das Speichergefäß vollkommen füllt.
Gemäß Abb. ι der Zeichnung wird die Speicherflüssigkeit beispielsweise durch eine
Pumpe α mit Tauchkolben h von einem durch
ein Ventil c abschließbaren Einlaßrohr b durch ein Druckventil d in ein enges Rohr β gedrückt,
an das ein als Kraftspeicher dienender Fassungsbehälter f angeschlossen ist, der vollkommen
mit Preßflüssigkeit gefüllt ist. Mit der Saugseite der Pumpe kann ein ebenfalls völlig
ao mit Flüssigkeit gefüllter Behälter g verbunden
werden. An Stelle eines einzigen Kraftspeichers f können nach Bedarf auch deren
mehre benutzt werden.
Die im Kraftspeicher aufgesammelte Energie kann plötzlich oder allmählich zur Abgabe
gelangen. Die Abgabe und Aufspeicherung der Energie kann auch gleichzeitig erfolgen,
und es kann das Verhältnis der Abgabe einer beliebigen Reglung unterworfen werden, ohne
die Aufspeicherung zu beeinflussen.
Die Nutzbarmachung der Energie kann auf verschiedene Weise erfolgen. Wie aus Abb. 2
zu ersehen, kann das vom Speicher f ausgehende Rohr an eine geeignete Absperrvorrichtung
k angeschlossen sein, die durch ein Rohr I mit dem Raum m eines auf und ab
gehenden Hammers η verbunden ist. Die Rückwärtsbewegung des Hammers erfolgt
durch eine Feder 0, nachdem unter der Wirkung der Expansion der Flüssigkeit der Schlag :
erfolgt ist. Durch die Vorrichtung k kann die Flüssigkeit aus dem Räume m durch das J
Auslaßrohr f abgeleitet werden. j
Die Wirkungsweise dieses Hammers ist wie ; folgt: I
Wenn ein Schlag ausgeführt werden soll, '<
wird der Hahn k so eingestellt, daß Preß- r
flüssigkeit während einer kurzen Zeit aus dem Speicher f in den Raum m strömt. Das
Ventil wird alsdann geschlossen, und die Expansion der in dem Raum befindlichen Preß- :
flüssigkeit treibt den Hammer in ähnlicher Weise abwärts, wie bei der Expansion des
Dampfes in einer Dampfmaschine der Kolben getrieben wird. Es wird hierbei unter der
Expansion der Preßflüssigkeit Arbeit verrichtet, wobei der Hammer kinetische Energie erhält.
Bei der Einstellung des Hahnes k in die andere Stellung fließt Flüssigkeit durch das Rohr ft ■
ab, während die Feder 0 den Hammer an- j hebt. . . ■
In den Abb. 3 und 4 ist eine einfach wirkende Kraftmaschine dargestellt. Der Preßflüssigkeit
unter Druck enthaltende Speicher ist mit dem ', Rohr ι verbunden. Der Zufluß der Preßi
flüssigkeit zum Zylinder 2 wird durch den Schieber 3 geregelt, der von einem Exzenter der
Welle, wie bei einer Dampfmaschine üblich, angetrieben wird. Der Austritt der Flüssigkeit
vom Zylinder 2 findet durch das Rohr 4 statt. Der Kolben der Maschine ist als
Stange 5 ausgebildet, deren Kreuzkopf 6 durch die Pleuelstange 7 mit der die Welle 8 antreibenden
Kurbel mit Ausgleichgewicht 9 ver-I bunden ist. Bei der Zuführung von Preß-1
flüssigkeit zum Einlaßrohr wirkt die Maschine ■ ähnlich wie eine Dampfmaschine. Der in dem
Zylinder 2 auftretende Höchstdruck beläuft sich I zweckmäßig auf etwa 1000 Atmosphären.
Die Erfindung findet vorteilhaft Anwendung 1 bei Maschinen, deren Antrieb sehr hohe und
. plötzlich in Wirkung tretende Kräfte erfordert, die durch einen Antriebmotor von verhältnisj
mäßig geringer Größe zu erzeugen sind. Die : Energie des Antriebmotors ist hierbei als
Potentialenergie dadurch aufzuspeichern, daß 1 die Flüssigkeit in dem Kraftspeicher zusammen-
: gepreßt wird. Die hierbei aufgespeicherte Energie wird dadurch ausgenutzt, daß die
! Preßflüssigkeit mit entsprechender Geschwin- :' digkeit hinter den Kolben oder eine andere
i geeignete Vorrichtung übergeführt wird. j In ähnlicher Weise kann die Preßflüssigkeit
i zum Betriebe einer hin und her gehenden ; Schwinge für ein Schaltwerk u. dgl. verwertet
1 werden.
'· Die Abb. 5 und 6 zeigen ebenfalls eine 1 Kraftmaschine, und zwar mit selbsttätig
; wirkendem Ventil, die in beiden Richtungen laufen kann. Dem Steuerventil 21 wird durch
das Rohr 22 Preßflüssigkeit unter hohem Druck, beispielsweise Öl unter einem Druck
von 1500 kg pro Quadratzentimeter zugeführt; 23 ist das Austrittsrohr für die Flüssigkeit.
Das Ventil 21 steuert den Zutritt der Preßflüssigkeit zum Zylinder 24. Der Kolben 25
ist durch den Kreuzkopf 26 mit der Kurbelwelle der Maschine wie üblich verbunden.
Wenn der Kolben 25 bei seiner Aufwärtsbewegung das vorstehende Ende des Ventils berührt und die Feder 28 (Abb. 6) zusammenpreßt,
wird die Kapsel 27 angehoben und das Hochdruckventil 29 geöffnet, so daß die Preßflüssigkeit
aus dem Zuleitungsrohr 22 durch die in der Wandung der Kapsel 27 befindliehen
Löcher in den Zylinder 24 übertritt. Unmittelbar nachdem der Kolben 25 unter der Wirkung des in dem Zylinder herrschenden
Druckes sich etwas abwärts bewegt hat, schließt sich das Ventil 29, worauf die" in
dem Zylinder 24 befindliche Preßflüssigkeit expandiert und den Kolben 25 weiter abwärts
drückt, bis der Druck genügend gefallen ist, um dem Kegelventil 30 die Öffnung unter
der Wirkung der Feder 31 zu gestatten. Diese Wirkung hat einzutreten, wenn der Kolben
25 seine tiefste Stellung erreicht hat. Während der Rückbewegung des Kolbens 25 verbleibt
das Ventil 30 offen, wobei die Flüssigkeit aus dem Zylinder durch Öffnungen 32 oder
ein Auslaßrohr 23 (Abb. 5) austritt. Beim Aufwärtshube des Kolbens gelangt dieser
wieder in Berührung mit der vorstehenden Kapsel 27, wobei das Kegelventil 30 unter
der Wirkung der Feder 28 geschlossen wird. Zu diesem Zwecke ist die Feder 28 kräftiger
als die Feder 31. Für eine kurze Zeitspanne öffnet der Kolben wieder das Hochdruckventil
29, worauf der Druck den Kolben abwärts bewegt. Der Motor kann in der einen oder
der anderen Richtung laufen.
Behufs Anlassens der Maschine ist die Zuleitung 22 zunächst von dem Energiespeicher
abzusperren und unter entsprechender Einstellung eines Dreiwegehahnes nach der Atmosphäre
hin zu öffnen. Dann kann das Schwungrad des Motors in Umdrehung versetzt werden,
bis der Kolben 25 das Ventil 29 öffnet. Es wird alsdann Preßflüssigkeit in die Leitung
22 eingelassen. Die Maschine dreht sich dann in der einen oder der anderen Richtung. Es
lassen sich hierbei somit verschiedenartige Vorrichtungen zur Ausnutzung von Energie
von einem von einer einzigen Pumpe zu speisenden Speicher aus in Betrieb setzen.
Abb. 7 zeigt ein Werkzeug zum Durchlochen einer Platte 41. Das Werkzeug 42 sitzt am
Ende eines Tauchkolbens 43, der in einem Zylinder 44 arbeitet. Letzterem kann Preßflüssigkeit
durch das Ventil 45 zugeführt werden, das mit Auslaßöffnungen 32 versehen ist. Zur Zurückführung des Kolbens in seine
obere Lage werden Federn nicht benutzt, weshalb die in dem Ventil 45 vorgesehenen
Federn verhältnismäßig schwach sein können. Am Ende des Kolbens ist zur Hubbegrenzung
eine Verstärkung 47 vorgesehen, die verhindert, daß der Kolben am Boden des Zylinders
vollständig ausgetrieben wird. An letzterem ist ein ringförmiger, konisch gestalteter Raum
48 vorgesehen, in den der verstärkte Teil 47 des Kolbens eintritt, um die weitere Bewegung
des Kolbens am Ende seines Hubes zu begrenzen. Der Kolben wird in seiner oberen Lage während des Eintritts des Hochdruckes
in den Zylinder 44 durch einen Abscherungsstift 49 gehalten.
Ein gewöhnliches Einlaßventil kann benutzt werden, dem die Preßflüssigkeit durch ein
Rohr von geringer lichter Weite zugeführt wird. Wenn der Druck im Zylinder 44 einen
gewissen Wert erreicht, wird der Stift 49 durchschnitten, wobei der Kolben zufolge
der Ausdehnung der Preßüüssigkeit im Behälter 44 kinetische Energie erhält, so daß
er sich schnell abwärts bewegt und das Werkzeug 42 veranlaßt, die Platte 41 zu durchlochen.
Die kinetische Energie, die dem das Werkzeug tragenden Kolben mitgeteilt wird, bringt einen sehr hohen, plötzlich wirkenden
j Druck an der Platte 41 hervor, so .daß deren
] Durchlochung schnell erfolgt. Die Platte kann
in ihrer Lage durch irgendwelche geeignete [ Mittel festgehalten werden.
; Am Ende des Kolbenhubes bewirkt der : kleine Zwischenraum zwischen der Verstärkung ' 47 des Kolbens und dem Raum 48, daß die dem Kolben noch innewohnende kinetische Energie verbraucht wird, Flüssigkeit durch den geringen Zwischenraum durchzudrücken. . Nötigenfalls kann eine Feder vorgesehen werden, um den Kolben in seine Anfangslage zurückzuführen, sobald der Druck im Zylinder ge- : fallen ist. Anderenfalls könnte die Flüssig- ; keit auch in einem am Ende des Raumes 48 ! vorgesehenen Speicher abgefangen und zur ; Hervorbringung einer Rückstoßwirkung des ', Kolbens ausgenutzt werden, um diesen in seine ursprüngliche Lage zurückzuführen.
; Am Ende des Kolbenhubes bewirkt der : kleine Zwischenraum zwischen der Verstärkung ' 47 des Kolbens und dem Raum 48, daß die dem Kolben noch innewohnende kinetische Energie verbraucht wird, Flüssigkeit durch den geringen Zwischenraum durchzudrücken. . Nötigenfalls kann eine Feder vorgesehen werden, um den Kolben in seine Anfangslage zurückzuführen, sobald der Druck im Zylinder ge- : fallen ist. Anderenfalls könnte die Flüssig- ; keit auch in einem am Ende des Raumes 48 ! vorgesehenen Speicher abgefangen und zur ; Hervorbringung einer Rückstoßwirkung des ', Kolbens ausgenutzt werden, um diesen in seine ursprüngliche Lage zurückzuführen.
Die Elastizität des Metalles des Behälters könnte ebenfalls ausgenutzt werden, um die
, Aufspeicherung von Energie zu fördern. Der hierbei sich ergebende Prozentsatz an Potentialenergie
ist jedoch gering im Verhältnis zu der in der Flüssigkeit aufgespeicherten Energie.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Preßflüssigkeitskraftspeicher zum Betriebe von Arbeits- und Kraftmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß der Speicher ausschließlich durch tropfbare Flüssigkeit gebildet wird.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB354495X | 1915-12-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE354495C true DE354495C (de) | 1922-06-09 |
Family
ID=10377863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEC26499D Expired DE354495C (de) | 1915-12-21 | 1916-12-14 | Pressfluessigkeitskraftspeicher |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE354495C (de) |
-
1916
- 1916-12-14 DE DEC26499D patent/DE354495C/de not_active Expired
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