DE3525486C2 - Druckplatte für eine Mehrscheibenkupplung mit zwangsweise gesteuertem Abhub der Zwischenplatten - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Druckplatte für eine Mehrscheibenkupplung zur Befestigung an einem Schwungrad, be­ stehend unter anderem aus wenigstens zwei Kupplungsscheiben, wenigstens einer Zwischenplatte, einer Anpreßplatte, einem Kupplungsgehäuse, einer Federeinrichtung zur Belastung der Anpreßplatte in Richtung auf das Schwungrad, einer Lüftfedereinrichtung zur Belastung der Zwischenplatte(n) in Richtung auf die Anpreßplatte, jeweils einer drehfesten aber axial losen Verbindung zwischen Zwischenplatte(n) bzw. An­ preßplatte einerseits und Kupplungsgehäuse andererseits sowie einer Abstützung der Zwischenplatte(n) - bedingt durch die Lüftfedereinrichtung mit Wirkrichtung auf die Anpreßplatte zu - an einem während des Aus- bzw. Einrückvorganges axial be­ wegbaren Bauteil.

Eine Druckplatte der oben genannten Bauart ist beispielsweise durch die DE-OS 30 41 342 bekannt. Aus dieser Patentanmeldung ist eine Druckplatte für eine Zweischeibenkupplung bekannt, bei welcher die Zwischenplatte durch die Kraft einer Lüftfeder auf einem schwenkbaren Hebel aufliegt, der einerseits am Gehäuse und andererseits an der Anpreßplatte gelagert ist.

Durch die Anlagestelle zwischen den beiden Drehpunkten ist gewährleistet, daß die Zwischenplatte sowohl die Lüftbewegung als auch die Einrückbewegung der Anpreßplatte quasi parallel mitvollzieht, wobei die Zwischenplatte jeweils die Hälfte des Weges der Anpreßplatte zurücklegt. Diese Koppelung zwischen Zwischenplatte und Anpreßplatte ermöglicht eine vollkommen gleichmäßige Beaufschlagung beider Kupplungsscheiben, so daß die Reibbeläge dieser Kupplungsscheiben gleichmäßig ver­ schleißen.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Druckplatte der oben genannten Bauart dahingehend zu verbessern, daß sie ein­ facher im Aufbau ist und somit eine größere Betriebssicherheit aufweist und preiswerter herzustellen ist, wobei die volle Funktion erhalten bleiben muß.

Diese Aufgabe wird durch das Kennzeichen des Hauptanspruches gelöst. Durch die Verwendung eines bereits vorhandenen Bau­ teils mit anderer Funktion zur Übertragung des Lüftweges bzw. der Einrückbewegung für die Zwischenplatte ist es möglich, die Druckplatte preiswerter herzustellen, ohne zusätzliche und komplizierte Bauteile vorsehen zu müssen.

Vorteilhafte Ausbildungsmöglichkeiten ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Die Erfindung wird anschließend anhand mehrerer Ausführungs­ beispiele näher erläutert. Es zeigen im einzelnen:

Fig. 1 den Teillängsschnitt durch eine Druckplatte mit Membranfeder in gezo­ gener Bauweise;

Fig. 2 den Teillängsschnitt durch eine Druckplatte mit Membranfeder in ge­ drückter Bauweise;

Fig. 3 und 4 Ansicht und Längsschnitt durch ein Abstandsstück gemäß den Fig. 1 und 2;

Fig. 5 einen Teillängsschnitt durch eine 3-Scheiben-Kupplung unter Verwendung von Abstandsstücken;

Fig. 6 die Teilansicht von radial außer her auf eine 3-Scheiben-Kupplung mit Verwendung von Abstandsstücken unterschiedlicher Bauart.

Fig. 1 zeigt den Teillängsschnitt durch eine Druckplatte 1 einer Zweischeibenkupplung, welche an einem Schwungrad 5 einer nicht dargestellten Brennkraftmaschine befestigt ist. Die Druckplatte 1 besteht unter anderem aus einem Kupplungsgehäu­ se 6, welches unter Zwischenschaltung eines Zwischenringes 21 mit dem Schwungrad 5 verschraubt und von diesem in axialer Richtung auf Abstand gehalten ist. Die Teile 1, 5 und 21 sind konzentrisch zur Drehachse 46 angeordnet. Zwischen dem Gehäu­ se 6 und dem Schwungrad 5 sind, vom Gehäuse 6 ausgehend, fol­ gende Bauteile angeordnet:
Anpreßplatte 14, Kupplungsschei­ be 13, Zwischenplatte 10 und Kupplungsscheibe 12. Zwischen dem Kupplungsgehäuse 6 und der Anpreßplatte 14 ist eine Membran­ feder 16 angeordnet, die sich im Bereich ihres Außenumfanges am Kupplungsgehäuse 6 und im Bereich ihres mittleren Umfanges an der Anpreßplatte 14 abstützt. Über radial nach innen wei­ sende Federzungen 20 der Membranfeder 16 kann die gesamte Kupplung ein- bzw. ausgerückt werden. Zum Ausrücken ist ein nicht näher dargestelltes Ausrücksystem vorgesehen, welches in Richtung des Pfeiles F eine Ausrückkraft auf die Federzun­ gen 20 ausüben kann.

Die beiden Kupplungsscheiben 12 und 13 sind mit ihren Naben 18 und 19 drehfest aber axial verschiebbar auf einer nicht dar­ gestellten Getriebeeingangswelle angeordnet. Sowohl die An­ preßplatte 14 als auch die Zwischenplatte 10 sind in Umfangs­ richtung drehfest gegenüber dem Kupplungsgehäuse 6 gelagert, jedoch in Achsrichtung verschiebbar angeordnet. Diese Befe­ stigung kann sowohl über Tangentialblattfedern als auch über Längsführungen zwischen Anpreßplatte 14 bzw. Zwischenplatte 10 einerseits und Kupplungsgehäuse 6 bzw. Zwischenring 21 ande­ rerseits erfolgen. In jedem Fall muß zumindest die Zwischen­ platte 10 in Richtung des Pfeiles P durch eine Federkraft be­ aufschlagt werden um die einwandfreie Lüftfunktion zu gewährleisten. Diese Kraft wird bei Aufhängung der Zwischen­ platte 10 über Tangentialblattfedern von diesen aufgebracht. Bei einer Längsführung über Nocken müßten gesondert Federn vorgesehen sein. Die Lüftbewegung der Anpreßplatte 14 kann ebenfalls über Tangentialblattfedern erfolgen, sie kann jedoch auch durch eine zwangsweise Verbindung zwischen der Mem­ branfeder 16 und der Anpreßplatte 14 gewährleistet sein. An der Zwischenplatte 10 sind mehrere am Umfang verteilte, radial abstehende Nocken 34 vorgesehen, an welchen jeweils ein Ab­ standsstück 28 angeschraubt ist. Jede dieser Abstandsstücke 28 erstreckt sich in Richtung auf die Membranfeder 16 zu und liegt dort mit seinem freien Ende 31 auf der der Zwischen­ platte 10 bzw. dem Schwungrad 5 zugewandten Seite der Mem­ branfeder 16 auf. Diese Auflage findet auf einem Radius R₂ statt, der etwa in der Mitte zwischen den beiden Auflageradien R₃ und R₁ der Membranfeder 16 einmal am Kupp­ lungsgehäuse 6 und zum andern an der Anpreßplatte 14 vorgese­ hen ist. Jede dieser Abstandsstücke 28 ist, wie auch aus den Fig. 3 und 4 ersichtlich, als Blechteil ausgeführt und durch eine u-förmige Ausbildung versteift. Die Abstandsstük­ ke 28 weisen im Querschnitt u-Form aus und bilden seitlich herabgezogene Schenkel 35. Diese Schenkel 35 können zur leichteren Montage an entsprechenden Führungsflächen der Nok­ ken 34 in Achsrichtung geführt sein. Dadurch wird ein Aus­ richten der Abstandsstücke 28 im Hinblick auf ihren Verlauf in Achsrichtung erleichtert.

Jedes Abstandsstück 28 ist über eine radial verlaufende Schraube 32 mit den Nocken 34 verbunden. Zur Einstellung der Abstandsstücke 28 sind diese mit einem Langloch 33 ausgestat­ tet, welches in Achsrichtung größer als der Durchmesser der Schraube 32 ausgeführt ist. Damit kann im montierten Zustand der Druckplatte 1 eine einmalige Justage jedes Abstandsstük­ kes 28 vorgenommen werde, welches dabei mit seinem freien En­ de 31 an der Membranfeder 16 aufliegen muß. Zur Unterbringung der Abstandsstücke 28 sind sowohl im Zwischenring 21, im Kupplungsgehäuse 6 als auch in der Anpreßplatte 24 entspre­ chende Aussparungen 23, 36 bzw. 37 vorgesehen.

Die Funktion der Druckplatte gemäß Fig. 1 ist folgende:
In der Darstellung ist die eingerückte Position der Kupplung wiedergegeben. In dieser Stellung werden die Abstandsstücke 28 bei der Montage einmalig so eingestellt, daß sie mit ihren freien Enden an der Membranfeder 16 aufliegen. Durch die Vor­ spannkraft der Membranfeder 16 wird das zu übertragende Dreh­ moment vom Schwungrad 5 und von der Anpreßplatte 14 her gleichmäßig auf die beiden Kupplungsscheiben 12 und 13 über­ tragen. Zum Lüften werden die Federzungen 20 mit einer Aus­ rückkraft in Richtung des Pfeiles F beaufschlagt, so daß die Membranfeder 16 um den Kippkreis R₃ schwenkt. Die Anpreß­ platte 14 folgt diesem Wegschwenken der Membranfederzungen 20, vom Schwungrad 5 wegweisend, mit einem bestimmten Wegbetrag. Parallel zu dieser Lüftbewegung der Anpreßplatte 14 wird gleichzeitig, da sie einerseits durch Federn in Richtung des Pfeiles P vorbelastet ist und sich andererseits über die Ab­ standsstücke 28 an einer Stelle der Membranfeder 16 abstützt, die etwa die Hälfte des Lüftweges der Anpreßplatte 14 in der gleichen Richtung zurücklegt. Bei dieser gleichzeitigen Lüf­ tung beider Kupplungsscheiben 12 und 13 erfolgt gleichzeitige Freigabe beider Kupplungsscheiben, wodurch die Kupplungs­ scheibe 13 zwischen Zwischenplatte 10 und Anpreßplatte 14 ohne eine Drehmomentbeaufschlagung in Richtung des Pfeiles F samt ihrer Nabe 19 in der Verzahnung der Getriebewelle gelüftet wird und zwar um das Maß der Lüftbewegung der Zwischen­ platte 10.

Diese Verschiebung geht sehr leicht vonstatten, da die Kupp­ lungsscheibe 14 durch die Lüftbewegung der Anpreßplatte 14 kein Drehmoment mehr vom Schwungrad 5 auf die Getriebewelle zu übertragen hat. Bei der anschließenden Einrückbewegung der Kupplung durch den Abbau der Ausrückkraft an den Federzun­ gen 20, wobei sich diese entgegen dem Pfeil F bewegen, erfolgt eine Einrückbewegung der Anpreßplatte 14 in Richtung auf das Schwungrad 5 zu sowie gleichzeitig eine Einrückbewegung der Zwischenplatte 10 ebenfalls in Richtung auf das Schwungrad 5 zu. Dabei legt die Zwischenplatte 10 etwa die Hälfte des Weges der Anpreßplatte 14 zurück. Bei dieser Einrückbewegung werden zwangsweise beide Kupplungsscheiben 12 und 13 gleichzeitig eingekuppelt, ohne daß eine der beiden vorher durch ein Dreh­ moment beaufschlagt wurde, welches bei der anderen nicht vor­ handen war. Auf diese Weise erfolgt eine gleichmäßige Abnut­ zung der Reibbeläge beider Kupplungsscheiben, wobei die fest mit der Zwischenplatte 10 verbundenen Abstandsstücke 28 noch zusätzlich zwangsweise einen gleichmäßigen Verschleiß bewir­ ken. Diese Wirkung kommt daher, daß die Kupplungsscheibe mit dem eventuell stärker verschleißenden Reibbelag später mit Drehmoment beaufschlagt wird und auch eine geringere Drehmo­ mentbeaufschlagung erfährt. Dadurch wird die Kupplungsscheibe mit dem weniger abgenutzten Reibbelag höher belastet und verschleißt somit auch schneller.

Durch Verwendung der Membranfeder 16, welche genauso gut als Tellerfeder ausgeführt sein kann, zur zwangsweisen Ein- und Ausrückbewegung der Zwischenplatte 10 ergibt sich eine beson­ ders preiswerte und funktionssichere Druckplatte, da gegenüber dem Stand der Technik hier die Membranfeder sowohl die Funk­ tion der Einspannung der beiden Kupplungsscheiben 12 und 13 als auch die Funktion der Steuerung der Zwischenplatte 10 beim Ein- und Ausrücken übernimmt. Daran muß die Kraft der Lüftfedereinrichtung an der Zwischenplatte 10 in Richtung des Pfeiles P so grob sein, daß in allen Betriebszuständen, d. h. im ausgerückten Zustand, die Abstandsstücke 28 mit ihren freien Enden 31 sicher auf der Membranfeder 16 aufliegen.

In Fig. 2 ist ein Teillängsschnitt durch eine Druckplatte 2 wiedergegeben, welche sich von der Druckplatte 1 gemäß Fig. 1 lediglich dadurch unterscheidet, daß hier eine sogenannte ge­ drückte Kupplungsbauart vorliegt. Bei einer gedrückten Kupp­ lung ist die Anordnung der Membranfeder 17 derart getroffen, daß sie sich im Bereich ihres Außenumfanges an der Anpreß­ platte 15 und im Bereich eines kleineren Durchmessers am Kupplungsgehäuse 7 abstützt. Zu diesem Zweck sind im Gehäuse 7 mehrere am Umfang verteilte Nietbolzen 47 angeordnet, welche die Membranfeder 17 in den Zwischenräumen zwischen den ein­ zelnen Membranfederzungen 20 durchdringen und auf der Rückseite über einen Stützring 48 einen Kippkreis vom Radi­ us R₁ bilden. Zwischen diesem Kippkreis und dem Kippkreis mit dem Radius R₃ gegenüber der Anpreßplatte 15 liegt in der Mitte der Anlagebereich für die freien Enden 31 der Abstandsstük­ ke 28 auf einem Radius R₂. Die übrigen Bauteile dieser Druck­ platte 2 sind mit dem in der Druckplatte 1 von Fig. 1 iden­ tisch. Auch in der Funktion ergeben sich keine Unterschiede, da auch im vorliegenden Fall die Abstandsstücke 28 in Verbin­ dung mit einer Lüftfederkraft in Richtung des Pfeiles P eine dauernde und exakte Anlage der freien Enden 31 an einer Stelle der Membranfeder 17 gewährleisten, welche den halben Aus- bzw. Einrückweg der Zwischenplatte 10 gewährleistet. Die Vorteile dieser Kupplung entsprechen denen von Fig. 1. Eine nähere Be­ schreibung der Wirkungsweise erübrigt sich, da gedrückte Mem­ branfederkupplungen allgemein bekannt sind.

Die Fig. 3 und 4 zeigen Ansicht und Schnitt A-B eines Ab­ standsstückes 28, wobei die Funktion dieser Teile bereits in Verbindung mit der Funktion der Fig. 1 und 2 erläutert wurde.

In Fig. 5 ist ein Teillängsschnitt einer 3-Scheiben-Kupplung wiedergegeben. Dabei wird im wesentlichen von der Ausführung gemäß Fig. 1 ausgegangen und soweit möglich, die gleichen Be­ zugsziffern verwendet. Die hier vorliegende Druckplatte 49 besteht aus einem bekannten Kupplungsgehäuse 6 mit entspre­ chendem Zwischenring 21, wobei beide an einem Schwungrad 5 befestigt sind. Im Kupplungsgehäuse 6 ist eine Membranfeder 16 im Bereich ihres Außenumfanges entsprechend R₃ abgestützt. Diese stützt sich weiterhin auf einem kleineren Umfang ent­ sprechend R₁ an der Anpreßplatte 14 ab. Auf die Anpreß­ platte 14 folgt eine Kupplungsscheibe 13, eine Zwischenplatte 10, eine weitere Kupplungsscheibe 12, eine weitere Zwischen­ platte 50 sowie eine dritte Kupplungsscheibe 51. Die Zwi­ schenplatte 10 wird über Abstandsstücke 28 prinzipiell wie bei der Fig. 1 dadurch gelüftet, daß die freien Enden 31 auf der Innenseite der Membranfeder 16 aufliegen und zwar durch die Kraft einer Federeinrichtung entsprechend dem Pfeil P. Die Abstandsstücke 28 sind in üblicher Weise verstellbar und wer­ den einmalig justiert. Die freien Enden 31 liegen dabei jedoch nicht in einem mittleren Bereich zwischen R₁ und R₃ auf son­ dern auf einem Radius R 2/1 der um ein Drittel der Differenz zwischen R₃ und R₁ größer ist als R₁.

Somit ist gewährleistet, daß die Zwischenplatte 10 zwei Drit­ tel des Lüftweges der Anpreßplatte 14 ausgeführt. Um nun die Zwischenplatte 50 mit etwa einem Drittel des Ausrückweges der Anpreßplatte 14 zu beaufschlagen, sind an dieser ebenfalls Abstandsstücke angebracht, die jedoch nicht in der Zeich­ nungsebene liegen und daher nicht gezeichnet sind. Sie ver­ laufen prinzipiell wie die Abstandsstücke 28 der Zwischen­ platte 10 in Aussparungen 23, 37 und 36 des Zwischenringes 21, des Gehäuses 6 und der Anpreßplatte 14, sie sind jedoch länger ausgeführt als die Abstandsstücke 28 und sie liegen auch auf einem anderen Radius auf, nämlich auf dem Radius R₂/₂. Dieser Radius ist etwa um zwei Drittel der Differenz zwischen R₃und R₁ größer als R₁, wodurch sich an dieser Stelle und für die Zwischenplatte 50 etwa ein Drittel des Lüfterweges der An­ preßplatte 14 ergibt. Somit ist sichergestellt, daß auch bei dieser vorliegenden 3-Scheiben-Kupplung beide Zwischen­ platten 50 und 10 gleichmäßig ausgerückt bzw. eingerückt wer­ den und zwar jede mit dem ihr zustehenden Anteil an Ausrück­ weg. An dieser Stelle sei noch darauf hingewiesen, daß eine gleiche Ausführung in gedrückter Bauweise ebenfalls möglich ist, jedoch sind dann die Auflagestellen der Abstandsstücke für die beiden Zwischenplatten gegenüber Fig. 8 vertauscht. Dies ergibt sich ganz einfach aus dem anderen Bewegungsablauf der Membranfeder in einem gedrückten System.

Es gibt jedoch noch eine weitere Möglichkeit, eine Zwischen­ platte 50 gemäß Fig. 5 zwangsweise mit einem Drittel des Aus­ rückweges der Anpreßplatte 14 zu lüften. Eine solche Möglich­ keit ist in Fig. 6 dargestellt, welche eine vereinfachte Teilansicht einer 3-Scheiben-Kupplung von radial außen her zeigt. Die wesentlichen Bauteile sind hierbei identisch und auch identisch beziffert mit denen von Fig. 5. So wird beispielsweise die Zwischenplatte 10 über Abstandsstücke 28 gesteuert, welche entsprechend Fig. 5 auf der Membranfeder 16 aufliegen. Die Anpreßplatte 14 ist im vorliegenden Fall bei­ spielsweise über Tangentialblattfedern 26 fixiert, es ist je­ doch auch eine andere Aufhängung möglich.

Dahingehend ist die umfangsmäßige Anbindung der Zwischen­ platte 10 nur über Tangentialblattfedern 27 in bekannter Weise möglich, da der Lüftvorgang der Zwischenplatte 50 über diese Tangentialblattfedern 27 erfolgt. Die Zwischenplatte 50 ist dabei mit mehreren am Umfang verteilten, in Achsrichtung wei­ senden Abstandsstücken 29 versehen. Hierbei liegen diese Ab­ standsstücke 29 mit ihren freien Enden 31 durch die Kraft ir­ gendeiner Federeinrichtung, die in Richtung des Pfeiles P wirksam ist, auf dem mittleren Bereich der umfangsmäßigen Erstreckung der Tangentialblattfedern 27 auf. Somit macht die Zwischenplatte 50 den halben Lüftweg der Zwischenplatte 10 automatisch mit, wodurch sich auch für die Zwischenplatte 50 ein Drittel des Gesamtlüftweges ergibt. Auch hierbei ist es möglich, sowohl das gedrückte als auch das gezogene Prinzip an der Druckplatte vorzusehen, es ist lediglich zu berücksichti­ gen, daß die Abstandsstücke 28 an der entsprechenden Stelle der Membranfeder 16 aufliegen und zwar entweder bei R_2/1 oder R_2/2 wie bereits in Verbindung mit Fig. 5 näher erläutert.

Claims (8)

1. Druckplatte für eine Mehrscheibenkupplung zur Befestigung an einem Schwungrad, mit wenig­ stens zwei Kupplungsscheiben, wenigstens einer Zwischen­ platte, einer Anpreßplatte, einem Kupplungsgehäuse, einer Federeinrichtung zur Belastung der Anpreßplatte in Rich­ tung auf das Schwungrad, einer Lüftfedereinrichtung zur Belastung der Zwischenplatte(n) in Richtung auf die An­ preßplatte, jeweils einer drehfesten aber axial losen Verbindung zwischen Zwischenplatte(n) bzw. Anpreßplatte einerseits und Kupplungsgehäuse andererseits sowie einer Abstützung der Zwischenplatte(n) - bedingt durch die Lüftfedereinrichtung mit Wirkrichtung auf die Anpreß­ platte zu - an einem während des Aus- bzw. Einrückvor­ ganges axial bewegbaren Bauteil, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstützung über die als Membran- bzw. Tellerfe­ der (16, 17) ausgebildete Federeinrichtung zur Belastung der Anpreßplatte (14, 15) erfolgt.

2. Druckplatte nach Anspruch 1, welche als Zweischeiben­ kupplung ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß an der Zwischenplatte (10) wenigstens zwei am Umfang ver­ teilte Abstandsstücke (28) befestigt sind, die mit ihren freien Enden (31) auf der der Zwischenplatte (10) Zuge­ kehrten Seite der Membranfeder (16, 17) bzw. Tellerfeder auf einem Radius (R₂) aufliegen, der etwa in der Mitte zwischen äußerem (R₃) und innerem Auflageradius (R₁) an­ geordnet ist.

3. Druckplatte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandsstücke (28) am Außenumfang der zwischen­ platte (10) über radial verlaufende Schrauben (32) fixiert und zur einmaligen Justage axial verschiebbar, z. B. mit einem Lang­ loch (33) versehen sind.

4. Druckplatte nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandsstücke (28) zumindest im Bereich der Befe­ stigung im Querschnitt etwa u-förmig nach radial innen offen ausgebildet sind, die Zwischenplatte (10) im Bereich der Befestigung radial abstehende Nocken (34) ausweist, die mit axialen Führungsflächen zur axialen Führung der Schenkel (35) der u-förmigen Anschlaghebel ausgestattet sind.

5. Druckplatte nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Durchführung der Abstandsstücke (28) ein das Kupplungsgehäuse (6) axial verlängernder Zwischen­ ring (21), die Anpreßplatte (14, 15) und ggf. das Kupp­ lungsgehäuse (6, 7) entsprechende Aussparungen (23, 36, 37) aufweisen.

6. Druckplatte nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Lüftfedereinrichtung von Tangential­ blattfedern (26, 27) ausgebildet ist.

7. Druckplatte nach Anspruch 1, welche als Membran- oder Tellerfeder-3-Scheiben-Kupplung ausgebildet ist, mit einer anpreßplattenseitigen Zwischenplatte und einer schwungradseitigen Zwischenplatte, dadurch gekennzeich­ net, daß sowohl an der anpreßplattenseitigen Zwischen­ platte (10) als auch an der schwungradseitigen Zwischen­ platte (50) jeweils mindestens zwei am Umfang verteilte Abstandsstücke (28) angeordnet sind, die mit ihren freien Enden (31) auf der den Zwischenplatten (10, 50) zuge­ wandten Seite der Membran- bzw. Tellerfeder (16) auf zwei verschiedene Radien (R_2/1 bzw. R_2/2) aufliegen, die je­ weils etwa um ein Drittel bzw. um zwei Drittel der Dif­ ferenz zwischen äußerem Auflageradius R₃ und innerem Auflageradius R₁ größer ausgeführt sind als der innere Auflageradius R₁, je nach Ausführung als gedrückte oder gezogene Druckplattenbauart.

8. Druckplatte nach Anspruch 1, welche als Membran- oder Tellerfeder-3-Scheiben-Kupplung ausgebildet ist mit einer anpreßplattenseitigen Zwischenplatte und einer schwungradseitigen Zwischenplatte und bei welcher die anpreßplattenseitige Zwischenplatte über Tangential­ blattfedern am Kupplungsgehäuse befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die anpreßplattenseitige Zwischen­ platte (10) über wenigstens zwei am Umfang verteilte und dort fest angeordnete Abstandsstücke (28) und deren freien Enden (31) an der ihr zugekehrten Seite der Mem­ bran- bzw. Tellerfeder (16) anliegt und zwar auf einem Radius (R_2/1 oder R_2/2), der entweder um ein Drittel oder um zwei Drittel der Differenz zwischen äußerem Auflageradius (R₃) und innerem Auflageradius (R₁) größer ist als der innere Auflageradius (R₁) je nach Ausführung als gezogene oder gedrückte Druckplatte und die schwungradseitige Zwischenplatte (50) über am Umfang verteilte und fest angeordnete weitere Abstandsstücke an den Tangentialblattfedern der anpreßplattenseitigen Zwi­ schenplatte (10) anliegen und zwar etwa in der Mitte zwischen den Befestigungsbereichen.