DE3523143C2 - Vorrichtung zum pneumatischen Ausbringen eines hydromechanisch im Dichtstrom geförderten, erhärtenden Baustoffes, insbesondere eines hydraulischen Spritzbetons oder -mörtels - Google Patents

Vorrichtung zum pneumatischen Ausbringen eines hydromechanisch im Dichtstrom geförderten, erhärtenden Baustoffes, insbesondere eines hydraulischen Spritzbetons oder -mörtels

Info

Publication number
DE3523143C2
DE3523143C2 DE3523143A DE3523143A DE3523143C2 DE 3523143 C2 DE3523143 C2 DE 3523143C2 DE 3523143 A DE3523143 A DE 3523143A DE 3523143 A DE3523143 A DE 3523143A DE 3523143 C2 DE3523143 C2 DE 3523143C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
building material
accelerator
mouthpiece
compressed air
line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE3523143A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3523143A1 (de
Inventor
Karl-Ernst V Ing G Eckardstein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Friedrich Wilhelm Schwing GmbH
Original Assignee
Friedrich Wilhelm Schwing GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Friedrich Wilhelm Schwing GmbH filed Critical Friedrich Wilhelm Schwing GmbH
Priority to DE3523143A priority Critical patent/DE3523143C2/de
Priority to EP86108249A priority patent/EP0206224B1/de
Priority to DE8686108249T priority patent/DE3668034D1/de
Priority to AT86108249T priority patent/ATE49264T1/de
Priority to DD86291618A priority patent/DD247941A5/de
Priority to ES556661A priority patent/ES8708037A1/es
Priority to ZA864781A priority patent/ZA864781B/xx
Priority to BR8602993A priority patent/BR8602993A/pt
Priority to JP61149888A priority patent/JPS6259764A/ja
Priority to KR1019860005224A priority patent/KR930001629B1/ko
Priority to CA000512858A priority patent/CA1338560C/en
Publication of DE3523143A1 publication Critical patent/DE3523143A1/de
Priority to US07/273,131 priority patent/US4978073A/en
Priority to US07/628,590 priority patent/US5224654A/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3523143C2 publication Critical patent/DE3523143C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/16Discharge means, e.g. with intermediate storage of fresh concrete
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D11/00Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
    • E21D11/04Lining with building materials
    • E21D11/10Lining with building materials with concrete cast in situ; Shuttering also lost shutterings, e.g. made of blocks, of metal plates or other equipment adapted therefor
    • E21D11/105Transport or application of concrete specially adapted for the lining of tunnels or galleries ; Backfilling the space between main building element and the surrounding rock, e.g. with concrete
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/02Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions without using driven mechanical means effecting the mixing
    • B28C5/026Mixing guns or nozzles; Injector mixers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/02Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
    • E04G21/04Devices for both conveying and distributing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D11/00Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
    • E21D11/04Lining with building materials
    • E21D11/10Lining with building materials with concrete cast in situ; Shuttering also lost shutterings, e.g. made of blocks, of metal plates or other equipment adapted therefor
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/02Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
    • E04G21/04Devices for both conveying and distributing
    • E04G2021/049Devices for both conveying and distributing concrete mixing nozzles specially adapted for conveying devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum pneumati­ schen Ausbringen eines hydromechanisch im Dichtstrom geförderten erhärtenden Baustoffes insbesondere eines hydraulischen Spritzbetons oder -mörtels gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Die mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ausgebrach­ ten, erhärtenden Baustoffe dienen allgemein gesehen zur Verkleidung oder zur Bildung von Teilen eines Bauwerkes. Daher ist die Erfindung außer auf Spritz­ beton bzw. -mörtel auch auf andere hydromechanisch geförderte Baustoffe abweichender Zusammensetzung anwendbar. Dazu gehören u. a. die spritzbaren Putze. Hydraulische Baustoffe werden auch unter Tage, d. h. im Berg- und Tunnelbau eingesetzt. Häufig handelt es sich hierbei um körnige bis pulverförmige Substan­ zen mit unterschiedlichem Wasser-Feststoff-Faktor. Beim Verspritzen werden diese Substrate häufig mit Zuschlägen u. a. aus Kunststoff oder Fasermischungen verarbeitet. Die Erfindung ist u. a. auf Spritzbetone bzw. Spritzmörtel aus diesen Baustoffen anwendbar, die ihrerseits in mehreren Zentimetern Dicke auf den Gesteinsmantel von Grubenbauen, darunter vor allem von Strecken unter Aussparung der Sohle möglichst frühzeitig nach dem Hereingewinnen, beispielsweise Sprengen des Ausbruches aufgetragen werden, um die Eigentragfähigkeit des umgebenden Gebirges zu erhöhen. Neben dieser Ausbruchssicherung beim Auffahren von Räumen im Berg- und Tunnelbau dient die erfindungs­ gemäße Vorrichtung auch bei Brand- und Wetterdämmen zum Abdichten sowie bei Wänden zum Glätten mit dem Ziel der Herabsetzung von Wetterwiderständen, sowie allge­ mein für Verbauarbeiten. Mit dem Ziel der Frühfestig­ keit wird dem Baustoff flüssiger Beschleuniger bei­ gemischt, um diesen zur Erhärtung anzuregen und da­ durch in möglichst kurzer Zeit eine optimale Trag­ fähigkeit zu gewährleisten, die u. a. im Untertage­ betrieb die Konvergenz der Gebirgsschichten gering hält. Bei den Beschleunigern handelt es sich häufig um Wasserglas, das je nach Dosierung zu einer mehr oder weniger großen Beschleunigung des Erhärtens führt.
Die hydromechanische Förderung des nassen Baustoffes, insbesondere in Form eines Mörtels oder Betons hat gegenüber der auch bekannten Trockenförderung, bei der man den Baustoff am Ende der Leitung das notwendige Anmachwasser und den Beschleuniger zusetzt, den Vorteil einer gleichmäßigen Zusammensetzung der aufgetragenen Schichten gemäß einer vorgegebenen Rezeptur, welche die im Gefolge von ungleichmäßigen Zusammensetzungen des Baustoffes und unkontrollierter Wasserzugabe auftretenden Festigkeitsschwankungen in den aufgetra­ genen Schichten vermeidet. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird der Baustoff mit Hilfe des vorzugs­ weise mit einer Düse versehenen Mundstückes einer z. B. mit einer Pumpe beaufschlagten Förderrohr- bzw. -schlauchleitung ausgetragen und auf die zu beschich­ tende Fläche gespritzt, welche durch Dirigieren des flexiblen Förderleitungsabschnittes mit einem Auftrag oder einer Hinterfüllung versehen wird. Dieses Dirigieren erfolgt in aller Regel von Hand durch einen Arbeiter.
Hierbei wird der Baustoff mit Hilfe der häufig über Düsen zugesetzten Druckluft beschleunigt und in Suspension gebracht. Der Zusatz des Beschleunigers muß einerseits so erfolgen, daß das Erhärten des Baustoffes erst beginnt, wenn der Baustoff ausge­ tragen worden ist und die betreffende Bauwerks­ fläche erreicht hat. Deshalb ist es günstig, den Beschleuniger möglichst an dem Ausblasende der Vor­ richtung dem Baustoff zuzusetzen. Das führt jedoch leicht dazu, daß der Beschleuniger sich nicht völlig und nicht homogen mit dem Baustoff vermischt, wodurch die auf der betreffenden Fläche durch das Dirigieren des flexiblen Förderleitungsabschnittes geschaffenen Schicht inhomogen ausfallen und deshalb die Früh­ festigkeit nicht überall erreicht wird. Auch muß darauf geachtet werden, daß möglichst wenig Beschleu­ nigerflüssigkeit mit der Förderluft weitergetragen wird, weil sie sonst in der Atmosphäre zu unerwünsch­ ten Schadstoffkonzentrationen führt.
Daraus, aber auch aus anderen Ursachen können sich Rückprallverluste einstellen, worunter man den Prozentsatz an ausgetragenem Baustoff versteht, der nicht haftet und herunterfällt. Zwar werden die bei trockenen Verfahren im Untertagebetrieb festgestell­ ten Größenordnungen von 30% bis 40% von den nassen Verfahren nicht erreicht, auf die sich die Erfindung bezieht, jedoch hat auch deren Quote unterschiedli­ che Ursachen. Sie hängt u. a. von dem Haftvermögen des Baustoffes, dem Auftreffwinkel des aus der Aus­ blasöffnung austretenden Baustoffstrahles und ähnli­ chen Parametern ab. Insbesondere aber stellen die systembedingten Veränderungen der Tragfähigkeit des Untergrundes, auf den der Baustoff beim Spritzen auftrifft, eine der wesentlichen Ursachen des Rück­ pralls dar. Denn unabhängig von der Härte des Stoßes, z. B. einer Gebirgsoberfläche, verändert sich der Widerstand des Untergrundes im Zuge des Aufbaus der Spritzschicht und wird in der Regel umso geringer, je mehr der Auftrag wächst. Die Frühfestigkeit des Baustoffes spielt daher in diesem Zusammenhang ebenso wie die jeweils ausgetragene Baustoffmenge eine Rolle. Durch sorgfältiges Dirigieren des Ausblasendes der Vorrichtung lassen sich die Rückprallverluste vor allem an überhängenden Partien weitgehend einschrän­ ken.
Die Erfindung geht von einer vorbekannten Vorrichtung der eingangs bezeichneten Art aus (DE 33 35 953 A1). Hierbei dient der unmittelbar an das Mundstückrohr, mit dem der Dichtstrom des Baustoffes in den Druckluft­ strom eingebracht wird, anschließende Endabschnitt der Förderschlauchleitung, die den hydromechanisch geför­ derten Dichtstrom des Baustoffes heranführt, zusammen mit dem Mundstück als flexibler Dirigierleitungsab­ schnitt. Das dem tragenden Ende des als Düse ausgebil­ deten Förderrohres des Mundstückes gegenüberliegende Ende dieses Förderrohres weist außer der Mündung der Druckluftleitung auch die Mündung der Zuleitung des Beschleunigers auf. Die Düse besteht in der Regel aus einem Kunststoffrohr, das auf dem Förderrohr befestigt ist und sich in Richtung auf das freie Ende verjüngt.
Das Mundstück ist wegen seiner beschriebenen zahlrei­ chen Bauteile und wegen des Gewichtes der gefüllten Leitungen schwer und kann deshalb nur mit erheblicher Kraftanstrengung von dem Arbeiter aufgenommen werden, der damit den Baustoffstrom dirigiert. Außer dieser nach unten ziehenden Belastung muß der Arbeiter auch noch die Reaktionskräfte tragen, welche sich aus der Beschleunigung ergeben, die der austretende Förder­ luftstrom und der Baustoff an dem Mundstück hervor­ rufen und die eine Folge des hohen, meistens von einer Pumpe aufgebrachten Druckes in der Förderrohr- bzw. -schlauchleitung sind; auf der letztgenannten Bedingung beruht auch die hinderliche Wirkung, daß die an das Mundstück angeschlossene Förderschlauchleitung des Dichtstromes vollkommen steif wird. Die Folge der mit den beschriebenen Erscheinungen verbundenen Kraft­ anstrengung ist ein unzureichendes Dirigieren des Bau­ stoffstromes und damit eine unbefriedigende Qualität der durch das Aufspritzen auf die betreffenden Flächen des Bauwerkes erzeugten Schichtenfolge. Hinzu kommt eine potentielle Unfallgefährdung, die besonders hoch anzu­ setzen ist, wenn der Arbeiter den Baustoffstrom von einer unsicheren oder begrenzt belastbaren Standfläche aus, z. B. auf einer Bühne oder einem Mastkorb stehend, dirigie­ ren muß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Vor­ richtung der als bekannt vorausgesetzten Art das Dirigie­ ren des austretenden Baustoffstromes auf einfache Weise zu erleichtern, nämlich insbesondere so, daß dafür keine zusätzlichen maschinellen Hilfsmittel eingesetzt zu werden brauchen.
Diese Aufgabe löst die Vorrichtung mit den Merkmalen gemäß dem Anspruch 1. Zweckmäßige Ausführungsformen der Erfin­ dung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Gemäß der Erfindung wird der gesamte, mit dem Gewicht des Dichtstromes belastete Förderleitungsabschnitt und das anschließende Mundstück z. B. auf den Boden oder der Sohle des Bauwerkes abgelegt. Das Dirigieren erfolgt mit einem an das Mundstück angeschlossenen flexiblen Leitungsabschnitt, beispielsweise einem Schlauch, der an sich schon leichter als der abgelegte Teil ist, aber noch wesentlich weniger Gewicht aufbringt, weil in diesem Abschnitt der Dichtstrom bereits in die Suspension des Baustoffes im Förderluftstrom überführt und daher die Konzentration der schweren Baustoffteile erheblich geringer als im Dichtstrom ist. Infolgedessen braucht der Arbeiter nur noch ein stark reduziertes Gewicht auf­ zunehmen und hat abgesehen von den an der Ausblasöffnung auftretenden und den geringen, an der Mündung der Leitung des Härters entstehenden Reaktionskräften keine weiteren Reaktionskräfte zu tragen. Die Erfindung vermeidet anderer­ seits die eingangs beschriebenen Schwierigkeiten bei nicht ordnungsgemäßer Wahl des Ortes, an dem der Härter zugesetzt wird, indem sie vorsieht, die Beschleuniger­ zuleitung an das freie Ende des Dirigierschlauchabschnit­ tes anzuschließen und unmittelbar vor der Ausblasöffnung münden zu lassen.
Die Erfindung hat den Vorteil, daß sie durch konsequente Nutzung der günstigen Belastungsverhältnisse eines Dirigierschlauches, welcher den in der Förderluft suspendierten Baustoff führt, das Führen des Blas­ strahles von allen Belastungen, welche die Folge der schweren Bestandteile in der Dichtstromleitung und des Gewichtes des Mundstückes sind, freimacht und außerdem die Behinderung des Dirigierens des ausblasenden Bau­ stoffstromes durch den steifen Zuführungsschlauch der Dichtstromförderung aufhebt, so daß im Ergebnis das Dirigieren mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung, insbe­ sondere durch einen Arbeiter von Hand wesentlich erleich­ tert ist und dadurch die Qualität der aufgetragenen Spritzschichten ebenso wie die Arbeitssicherheit ge­ steigert wird. Das geschieht erfindungsgemäß ohne maschinelle Hilfsmittel, also ohne die üblichen Moni­ toren. Wird im Rahmen der erfindungsgemäßen Vorrich­ tung Wasserglas als Härter verwendet, so erfolgt dessen Zuführung praktisch drucklos. Handelt es sich um wäßrige Lösungen anderer Beschleuniger, so werden diese ohne Schwierigkeiten mit hohem Druck am Ende des Dirigierschlauches eingedüst.
Vorzugsweise und mit den Merkmalen gemäß Anspruch 2 ist es möglich, einerseits die Menge des am Dirigier­ schlauch zugesetzten Beschleunigers zu vermindern und dadurch das Dirigieren des ausblasenden Baustoff­ stromes weiter zu erleichtern, andererseits aber den Beschleuniger besser im Baustoff zu verteilen und dessen Erhärtung genauer zu steuern. Das ist eine Folge der Aufteilung des Beschleunigers auf zwei Massenströme, von denen der eine bereits an dem abge­ legten Mundstück zugesetzt wird.
Sofern man die Erfindung benutzt, indem man das Mundstück mit jeweils wenigstens einem anschließenden Teilstück der Druckluft- und der Rohr- bzw. Schlauchförderleitung ablegt und dazu den Boden bzw. die Sohle des Bau­ werkes verwendet, entfallen in der Regel zusätzliche Maßnahmen. Wenn jedoch das Dirigieren des ausblasen­ den Baustoffstromes von der der eingangs beschrie­ benen unsicheren Standflächen aus erfolgen muß, kann es sich empfehlen, das Mundstück und die Förderleitungen an der Unterkonstruktion einer Arbeitsbühne bzw. dem Mast eines Arbeitskorbs zu befestigen. Hierbei werden nämlich die Reaktionskräfte und auch das Gewicht von Bauteilen einer Bühne bzw. eines Mastes aufgenommen, die diesen Belastungen gewachsen sind, so daß der Korb bzw. die Bühnenfläche selbst, die von dem Arbeiter betreten wird, nicht belastet zu werden braucht und daher mit ihrer begrenzten Belastbarkeit auch nicht die Anwend­ barkeit der erfindungsgemäßen Vorrichtung bestimmt.
Vorzugsweise setzt man die Erfindung außerdem mit den Merkmalen des Anspruches 3 in die Praxis um. Somit ist es nämlich möglich, den Zusatz des Beschleunigers in einem Abschnitt der Dirigierleitung vorzunehmen, der starrer als ein Schlauch ist und der es deshalb ermöglicht, die Beschleunigerflüssigkeit wie erforderlich und gewünscht mit einem hohen Druck von z. B. 30 bis 40 bar und damit gleichmäßiger in dem Strom, in dem der Baustoff suspendiert ist, zu verteilen.
Die Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer Ausführungsform anhand der Zeichnung. Die Zeichnung zeigt unter Fortlassung aller für das Verständnis der Erfindung nicht erfor­ derlichen Einzelheiten und im Längsschnitt sowie in teilweise abgebrochener Darstellung eine Vorrichtung der erfindungsgemäßen Art.
Die allgemein mit 1 bezeichnete Vorrichtung dient zum pneumatischen Ausbringen eines hydromechanisch im Dichtstrom durch eine Förderleitung 2 herangeführten Baustoffes, nämlich eines Spritzbetons. Der letzte Abschnitt dieser Förderleitung 2 wird von einem Schlauch 3 gebildet, in den ein Anschlußrohr 4 ein­ gebunden ist. Mit Hilfe einer Kupplung 5 ist das Anschlußrohr 4 an einen Rohrstutzen 6 angeschlossen, der im spitzen Winkel in ein Förderrohr 7 eines allgemein mit 8 bezeichneten Mundstückes führt. Das hintere Ende 9 des Förderrohres 7 trägt einen Düsen­ einsatz 10, dessen Düse 11 mit der Achse 12 des Förder­ rohres 7 ausgefluchtet ist. Der Düseneinsatz 10 bildet das Ende einer Zuleitung 12, welche einen ersten Be­ schleuniger zuführt.
Die Zuleitung 12 durchdringt ein S-förmig gebogenes Endrohr 13. Daran schließt sich ein Absperrhahn 14 an, welcher mit einer C-Kupplung 15 für einen nicht dar­ gestellten Schlauch versehen ist, durch den Druckluft über den geöffneten Hahn 14 durch den Düseneinsatz 10 in das Rohr 7 eingeführt werden kann.
Die Mündung des Rohrstutzens 6 ist mit 16 bezeichnet und liegt zwischen dem Ende 9 und dem gegenüberliegen­ den Ende 17 des Rohres 7. Das Ende 17 ist durch eine Überwurfmutter 18 mit dem Ende eines Dirigierschlau­ ches 19 zu verbinden. Die Überwurfmutter wirkt dabei auf ein Schutzrohr 20, das mit Hilfe mehrerer radial angeordneter Schrauben 21 auf dem Dirigierschlauch 19 befestigt ist.
Das freie Ende 22 des Dirigierschlauches 19 ist seiner­ seits mit einem Schutzrohr 23 und einer Überwurfmutter 24 versehen. Die Überwurfmutter dient zum Anschluß einer Rohrmuffe 25, auf deren Umfang mehrere jeweils um 45° versetzte Düsen 26 angebracht sind. Die Düsen werden über einen Nippel 27 und ein Winkelstück 28 aus einer Schlauchleitung 29 mit einem zweiten Beschleuni­ ger beaufschlagt.
An das freie Ende der Muffe 25 schließt sich ein kurzes Rohr 30 an, welches düsenförmig ausgebildet sein kann, d. h. sich in Richtung auf das freie aus­ blasende Ende 31 verjüngt ist.
Im Betrieb wird der gesamte bis zur Überwurfmutter 18 reichende Teil der beschriebenen Vorrichtung auf der Sohle oder auf den Boden eines Bauwerkes abgelegt oder z. B. an einem Mast befestigt, der eine Arbeitsbühne oder einen Korb trägt, auf dem ein Arbeiter steht. Der Arbeiter nimmt nur den vorderen Teil der Vorrichtung, nämlich das Rohr 30 auf, welches mit dem abgelegten oder befestigten Teil der Vorrichtung durch den Dirigier­ schlauch 19 verbunden ist. Er richtet die Ausblas­ öffnung 31 auf die mit dem Spritzbeton zu beaufschla­ gende Gebäudefläche und führt die Öffnung 31 gleich­ mäßig und nach Maßgabe der Ausbildung einer gewünschten Schichtdicke über diese Fläche.
Zum Betrieb der Vorrichtung werden die Förderleitung 2 aus einer Betonpumpe, die Druckluftzuleitung 13 durch Öffnen des Hahnes 14 aus einer stationären Druckluft­ leitung, die Zuleitung des ersten Beschleunigers durch Anschluß an einen Vorratstank und der Schlauch 29 durch Anschluß an einen zweiten Vorratstank für den zweiten Beschleuniger, sowie jeweils an eine Hochdruckpumpe in Betrieb genommen. Der hinter dem Einsatz 10 austretende Druckluftstrom wird über die Düse 11 zunächst mit dem ersten Beschleuniger beaufschlagt, wobei der flüssige Beschleuniger in feine Tropfen aufgebrochen wird, die sich im Druckluftstrom verteilen. An der Mündung 16 des Rohres 6 bricht der Druckluftstrom den Dichtstrom des Baustoffes auf, der durch die Leitung 2 herangeführt wird. Dadurch werden die Baustoff- und Wasserpartikel der hydromechanischen Förderung in dem Druckluftstrom suspendiert. Diese Suspension wird durch den Dirigier­ schlauch 19 in die Muffe 25 gefördert, die in radialer Richtung von außen nach innen in dem Förderstrom den eben­ falls flüssigen zweiten Beschleuniger unter hohem Druck verteilt. Dieser Beschleuniger führt zu einer schnellen Erhärtung des Baustoffs, der deshalb unmittelbar durch das Düsenrohr 30 und der Ausblasöffnung 31 ausgetragen wird.

Claims (4)

1. Vorrichtung zum pneumatischen Ausbringen eines hydromechanisch im Dichtstrom geförderten, erhär­ tenden Baustoffes, insbesondere eines hydraulischen Spritzbetons oder -mörtels, welche am Ende einer den vorzugsweise mit einer Pumpe geförderten Baustoff heranführenden Rohr- oder Schlauchförderleitung ein Mundstück aufweist, dessen Förderrohr ein vorzugs­ weise als Düse ausgebildetes, austragendes Ende, ein gegenüberliegendes, die Mündung einer Druck­ luftzuleitung aufweisendes Ende und ein zwischen beiden Enden mündendes Rohr besitzt, welches den Dichtstrom in den Druckluftstrom einbringt, wobei dem Baustoff durch mindestens eine Zuleitung zur Anregung seines Erhärtens Beschleuniger zugesetzt wird, dadurch gekennzeichnet,
daß das Mundstück (8) mit jeweils wenigstens einem anschließenden Teilstück (13) der Druckluft- und der Rohr- bzw. Schlauchförderleitung (2) abgelegt ist,
daß an das austragende Ende (17) des Mundstückes (8) ein Dirigierleitungsabschnitt (19) angeschlos­ sen ist und daß an das freie Ende (22, 23) des Dirigierleitungsabschnittes (19) die Beschleuniger­ zuleitung (25 bis 29) angeschlossen ist, so daß sie un­ mittelbar vor der Ausblasöffnung (31) mündet.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß eine Zuleitung (12) eines zweiten Beschleunigers, welcher mit dem ersten im Dirigierleitungsabschnitt (19, 30) zugesetzten Beschleuniger zusammen das Erhärten des Baustoffes anregt, in das die Mündung der Druckluftzuleitung (13) aufweisende Förderrohrende (9) des Mundstückes (8) mündet.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dirigierleitung aus einem flexiblen Schlauch (19) und einem Rohr (30) besteht, welches die Ausblasöffnung (31) aufweist und an eine Muffe (25) angeschlossen ist, durch die radial der Beschleuniger zugeführt wird.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuleitung (12) für den zweiten Beschleu­ niger die Zuleitung (13) für die Druckluft durch­ dringt.
DE3523143A 1985-06-28 1985-06-28 Vorrichtung zum pneumatischen Ausbringen eines hydromechanisch im Dichtstrom geförderten, erhärtenden Baustoffes, insbesondere eines hydraulischen Spritzbetons oder -mörtels Expired - Fee Related DE3523143C2 (de)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3523143A DE3523143C2 (de) 1985-06-28 1985-06-28 Vorrichtung zum pneumatischen Ausbringen eines hydromechanisch im Dichtstrom geförderten, erhärtenden Baustoffes, insbesondere eines hydraulischen Spritzbetons oder -mörtels
EP86108249A EP0206224B1 (de) 1985-06-28 1986-06-17 Vorrichtung zum pneumatischen Ausbringen eines hydromechanisch in Dichtstrom geförderten, erhärtenden Baustoffes, insbesondere eines hydraulischen Spritz-betons oder -mörtels
DE8686108249T DE3668034D1 (de) 1985-06-28 1986-06-17 Vorrichtung zum pneumatischen ausbringen eines hydromechanisch in dichtstrom gefoerderten, erhaertenden baustoffes, insbesondere eines hydraulischen spritz-betons oder -moertels.
AT86108249T ATE49264T1 (de) 1985-06-28 1986-06-17 Vorrichtung zum pneumatischen ausbringen eines hydromechanisch in dichtstrom gefoerderten, erhaertenden baustoffes, insbesondere eines hydraulischen spritz-betons oder -moertels.
DD86291618A DD247941A5 (de) 1985-06-28 1986-06-24 Vorrichtung zum pneumatischen ausbringen eines hydromechanisch im dichtstrom gefoerderten, erhaertenden baustoffes, insbesondere eines hydraulischen spritzbetons oder -moertels
ES556661A ES8708037A1 (es) 1985-06-28 1986-06-25 Dispositivo para la descarga neumatica de un material de construccion.
ZA864781A ZA864781B (en) 1985-06-28 1986-06-27 An apparatus for pneumatically discharging a hardening building material,in particular a hydraulic air-placed concrete or mortar,conveyed hydromechanically in a dense stream
BR8602993A BR8602993A (pt) 1985-06-28 1986-06-27 Dispositivo para a descarga pneumatica de um material de construcao em estado de endurecimento,transportado hidromecanicamente na corrente densa,especialmente de um concreto ou argamassa hidraulico de aplicacao a jato
JP61149888A JPS6259764A (ja) 1985-06-28 1986-06-27 水力式に濃密流で搬送される硬化性の構造材料を空気式に導出するための装置
KR1019860005224A KR930001629B1 (ko) 1985-06-28 1986-06-28 고밀도 흐름으로 유체 역학적으로 이송되는 수경성의 공기 취입 콘크리트 또는 몰타르와 같은 경화성의 건축 재료를 공압식으로 방출하는 장치
CA000512858A CA1338560C (en) 1985-06-28 1986-06-30 Apparatus for pneumatically discharging a hardening building material, in particular, a hydraulic air-placed concrete or mortar
US07/273,131 US4978073A (en) 1985-06-28 1988-11-14 Apparatus for pneumatically discharging liquified building material containing a hardener
US07/628,590 US5224654A (en) 1985-06-28 1990-12-17 Apparatus for pneumatically discharging liquified building material containing a hardener

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3523143A DE3523143C2 (de) 1985-06-28 1985-06-28 Vorrichtung zum pneumatischen Ausbringen eines hydromechanisch im Dichtstrom geförderten, erhärtenden Baustoffes, insbesondere eines hydraulischen Spritzbetons oder -mörtels

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3523143A1 DE3523143A1 (de) 1987-01-08
DE3523143C2 true DE3523143C2 (de) 1998-02-05

Family

ID=6274429

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3523143A Expired - Fee Related DE3523143C2 (de) 1985-06-28 1985-06-28 Vorrichtung zum pneumatischen Ausbringen eines hydromechanisch im Dichtstrom geförderten, erhärtenden Baustoffes, insbesondere eines hydraulischen Spritzbetons oder -mörtels
DE8686108249T Expired - Fee Related DE3668034D1 (de) 1985-06-28 1986-06-17 Vorrichtung zum pneumatischen ausbringen eines hydromechanisch in dichtstrom gefoerderten, erhaertenden baustoffes, insbesondere eines hydraulischen spritz-betons oder -moertels.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8686108249T Expired - Fee Related DE3668034D1 (de) 1985-06-28 1986-06-17 Vorrichtung zum pneumatischen ausbringen eines hydromechanisch in dichtstrom gefoerderten, erhaertenden baustoffes, insbesondere eines hydraulischen spritz-betons oder -moertels.

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4978073A (de)
EP (1) EP0206224B1 (de)
JP (1) JPS6259764A (de)
KR (1) KR930001629B1 (de)
AT (1) ATE49264T1 (de)
BR (1) BR8602993A (de)
CA (1) CA1338560C (de)
DD (1) DD247941A5 (de)
DE (2) DE3523143C2 (de)
ES (1) ES8708037A1 (de)
ZA (1) ZA864781B (de)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3830479A1 (de) * 1988-09-08 1990-03-15 Tricosal Gmbh Verfahren und vorrichtung zum dosieren von fluessigen erstarrungsbeschleunigern zum austragen von spritzbeton
JPH02280410A (ja) * 1989-04-20 1990-11-16 Takeshi Ikeda Lcノイズフィルタ
AT402484B (de) * 1994-03-09 1997-05-26 Strobl Josef Vorrichtung zum verarbeiten und einbringen von mörtel
EP0957772A2 (de) * 1995-06-06 1999-11-24 Quantic Biomedical Partners Vorrichtung zum vorbereiten und auftragen einer wundabdeckung sowie entsprechendes verfahren
DE19705400A1 (de) * 1997-02-13 1998-08-20 Walter Barth Mehrfachdüsen-Vorrichtung zur Verputzaufbringung o. dgl. an Baukörpern
DE19831544A1 (de) * 1998-07-14 2000-01-20 Rentzsch Gmbh Verfahren zum Aufbringen von Weichmassen sowie Vorrichtung zum maschinellen Auftragen von Weichmasse auf Wand- Boden- oder Dachflächen von Bauwerken
DE102007018567B4 (de) * 2007-04-18 2012-07-12 INOTEC GmbH Transport- und Fördersysteme Schlauchgebundene Einhandklebepistole zum Auftrag von pastösen Werkstoffen auf Bauuntergründe
CN101725252B (zh) * 2009-12-22 2011-07-06 三一重型装备有限公司 混凝土输送装置
US9540281B2 (en) * 2013-11-07 2017-01-10 Air Krete, Inc. Progressive bubble generating system used in making cementitious foam
CN103741957B (zh) * 2013-12-27 2017-08-25 深圳市富诚幕墙装饰工程有限公司 整体式高压喷枪
DE102016124102A1 (de) * 2016-12-12 2018-06-14 Refratechnik Holding Gmbh Mischdüse für eine Spritzbetonauftragsvorrichtung, sowie Spritzbetonauftragsvorrichtung mit einer derartigen Mischdüse und Spritzbetonauftragsverfahren
CN108019384A (zh) * 2017-12-13 2018-05-11 广新海事重工股份有限公司 一种简易快捷的抽水装置
CN108222966A (zh) * 2017-12-26 2018-06-29 彭斌明 一种隧道施工用喷浆设备
CN113622670B (zh) * 2021-08-16 2022-07-26 方远建设集团股份有限公司 一种装配式施工用的高压灌浆装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7933983U1 (de) * 1979-12-03 1980-03-27 Ruhrkohle Ag, 4300 Essen Spritzduese fuer zementmoertel o.dgl.
DE3319576A1 (de) * 1982-10-12 1984-04-12 TEPLOTECHNA, oborový podnik, Praha Spritzpistole
DE3335953A1 (de) * 1983-10-04 1985-05-02 Friedrich Wilh. Schwing Gmbh, 4690 Herne Verfahren und vorrichtung zum pneumatischen ausbringen von hydromechanisch gefoerdertem hydraulischen baustoff des untertagebetriebes

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2392408A (en) * 1943-10-14 1946-01-08 Radonlch Marko Cement applying process
US2543517A (en) * 1947-06-09 1951-02-27 Jo Zach Miller Iii Apparatus for combining and emplacing cementitious substances
US3226036A (en) * 1963-02-05 1965-12-28 Kaiser Aluminium Chem Corp Nozzle for gunning refractory material
US3478963A (en) * 1967-07-17 1969-11-18 Archilithic Co Dispensing gun for fiber rovings and cementitious materials
US3871583A (en) * 1969-12-29 1975-03-18 Paul H Kellert Cement spray gun with remote air injection
SE383910B (sv) * 1974-08-02 1976-04-05 Sandell Bertil Sett att tillverka betongkonstruktioner
DK135976B (da) * 1975-01-20 1977-07-25 Hotaco As Blanderedskab til opbygning af fiberforstærkede konstruktionsmaterialer in situ.
US4289732A (en) * 1978-12-13 1981-09-15 The Upjohn Company Apparatus for intimately admixing two chemically reactive liquid components
US4421797A (en) * 1980-09-16 1983-12-20 Pressbau Gmbh Method and device for the dry-spray application of concrete to a substrate
DE3218159A1 (de) * 1982-05-07 1983-11-17 Aliva AG, 8967 Widen, Mutschellen Verfahren zum spritzen von nassbeton und vorbereitungskammer fuer nassbeton-spritzanlagen

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7933983U1 (de) * 1979-12-03 1980-03-27 Ruhrkohle Ag, 4300 Essen Spritzduese fuer zementmoertel o.dgl.
DE3319576A1 (de) * 1982-10-12 1984-04-12 TEPLOTECHNA, oborový podnik, Praha Spritzpistole
DE3335953A1 (de) * 1983-10-04 1985-05-02 Friedrich Wilh. Schwing Gmbh, 4690 Herne Verfahren und vorrichtung zum pneumatischen ausbringen von hydromechanisch gefoerdertem hydraulischen baustoff des untertagebetriebes

Also Published As

Publication number Publication date
BR8602993A (pt) 1987-02-17
EP0206224A3 (en) 1987-04-15
ES8708037A1 (es) 1987-09-01
DE3668034D1 (de) 1990-02-08
JPS6259764A (ja) 1987-03-16
CA1338560C (en) 1996-08-27
EP0206224B1 (de) 1990-01-03
US4978073A (en) 1990-12-18
JPH0415348B2 (de) 1992-03-17
ATE49264T1 (de) 1990-01-15
DD247941A5 (de) 1987-07-22
KR870000147A (ko) 1987-02-16
KR930001629B1 (ko) 1993-03-08
DE3523143A1 (de) 1987-01-08
ES556661A0 (es) 1987-09-01
ZA864781B (en) 1987-03-25
EP0206224A2 (de) 1986-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3523143C2 (de) Vorrichtung zum pneumatischen Ausbringen eines hydromechanisch im Dichtstrom geförderten, erhärtenden Baustoffes, insbesondere eines hydraulischen Spritzbetons oder -mörtels
DE3335953C2 (de) Vorrichtung zum pneumatischen Ausbringen eines hydromechanisch im Dichtstrom geförderten hydraulischen Baustoffes des Untertagebetriebes
DE4402568A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Eintragen von granulatförmigen Dämmaterialien an Baustellen
DE8110556U1 (de) Vorrichtung zum nassspritzen von beton
DE1811445A1 (de) Betonspritzmaschine,insbesondere fuer den untertaegigen Bergbau
DE3410101C2 (de) Vorrichtung zum Verankern von Bolzen in Felsen
DE4234745A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen eines Mörtels oder Betons durch Spritzen
DE3333433A1 (de) Anlage zur bereitstellung von pastoesem bis milchigem fuell- und injiziermaterial aus hydraulischen baustoffen im untertagebetrieb, vorzugsweise zur versorgung von streckenvortrieben im berg- und tunnelbau
DE2622076A1 (de) Betonspritzmaschine
DE10154201A1 (de) Verfahren zur Bewehrung von Bauteilen aus dem Tiefbau durch Fasern, hierfür geeignete Vorrichtung und derart hergestellte Bauteile
DE29509569U1 (de) Vorrichtung zur pneumatischen Förderung von trockenem Fördergut
EP3434632A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum fördern von zumindest überwiegend aus festkörperpartikeln bestehendem material, insbesondere pulvermaterial, beispielsweise trockenmörtel
DE3506679C2 (de)
EP0046818A1 (de) Drucknachgiebige Spannverbindung sich überlappender und ineinanderliegender Ausbauprofilsegmente des Streckenausbaus im Berg- und Tunnelbau
DE3500582A1 (de) Blasleitung fuer den pneumatischen transport staubfoermiger bis feinkoerniger baustoffe zu einer ausbausicherung im untertagebetrieb
DE2840280B2 (de) Einrichtung zum trockenen Auffahren von Tunneln im Rohrvorpreßverfahren
EP1360456B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum füllen eines hohlraums mit breiförmigem sprengstoff
DE2141727A1 (de) Anlage zur herstellung und verarbeitung von nassbeton durch eine betonspritzmaschine
DE102015106904A1 (de) Verfahren zum Spritzen von Beton mittels Druckluft
EP4417318A1 (de) Verfahren und einrichtung zum ausbringen eines partikuläres material und binde-mittel enthaltenden gemisches auf einer fläche
DE2829867A1 (de) Vorrichtung zur teilung eines pneumatischen foerderstromes
DE9405045U1 (de) Baustoffaustragdüse und Ring zur Zuführung von Druckluft und Erstarrungsbeschleuniger
DE4202060A1 (de) Verfahren und einrichtung zum abdichten der abbaukammer einer schildvortriebseinrichtung an der dem haufwerksabzug dienenden foerdervorrichtung
DE1205576B (de) Verfahren und Vorrichtung zum mechanischen Abbau der Ortsbrust bei in Schildbauweiseoder im Rohrdurchpressverfahren aufzufahrenden Tunneln oder Stollen
DE10321428B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen, Fördern und Auftragen einer Schüttung

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee