CN101725252B

CN101725252B - 混凝土输送装置

Info

Publication number: CN101725252B
Application number: CN2009102594516A
Authority: CN
Inventors: 杜士强; 姜寄; 王世祖; 曹月奎
Original assignee: Sany Heavy Equipment Co Ltd
Current assignee: Sany Heavy Equipment Co Ltd
Priority date: 2009-12-22
Filing date: 2009-12-22
Publication date: 2011-07-06
Anticipated expiration: 2029-12-22
Also published as: CN101725252A

Abstract

本发明公开了一种混凝土输送装置，所述混凝土由半成品混凝土与添加剂混合而成，该混凝土输送装置包括：输送管路(1)，用于输送所述半成品混凝土；均匀混合器(2)，与所述输送管路(1)的末端固定连接，用于将所述半成品混凝土和所述添加剂均匀混合；该均匀混合器(2)具有至少三个接口，其中，第一接口(2-1)连接所述输送管路(1)的出口，第二接口(2-2)连接添加剂泵送机构的出口，第三接口(2-3)用于输出所述混凝土，且所述第三接口(2-3)紧临所述混凝土的输送目的地。该混凝土输送装置能实现混凝土远距离可靠输送，显著减小输送管道堵管的可能。

Description

混凝土输送装置

技术领域

本发明涉及混凝土领域，特别是涉及一种混凝土输送装置。

背景技术

混凝土是当代主要的土木工程材料之一。它是由胶结材料，骨料和水按一定比例配制，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大；同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽，使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

混凝土搅拌成型后，经混凝土泵将其输送到指定位置。为了缩短混凝土的凝固时间，使之在到达施工位置后能尽快凝固，现有技术中一种常用做法是在混凝土搅拌过程中加入速凝剂等添加剂，使添加剂与混凝土其它原料一起搅拌均匀后再进行泵送。由于速凝剂等添加剂的作用特性，会对混凝土的泵送性能产生较大影响，混凝土的泵送管道不能太长，否则混凝土在还没有送出泵送管道时，就容易凝固，导致泵送管道堵管。因此，现有技术中混凝土很难实现远距离泵送，给混凝土施工带来麻烦，施工效率低。

另外，混凝土泵送过程中如果出现停电或其它故障，会导致混凝土停滞在泵送管路中并迅速凝固，很难清理出来，不仅影响施工进度，而且工程损失巨大，不利于节约施工成本。

如何实现混凝土的远距离输送，减小输送管道堵管的可能，提高混凝土的输送效率，降低输送成本，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种混凝土输送装置，该装置能实现混凝土远距离可靠输送，显著减小输送管道堵管的可能。

为实现上述目的，本发明提供一种混凝土输送装置，所述混凝土由半成品混凝土与添加剂混合而成，该混凝土输送装置包括：输送管路，用于输送所述半成品混凝土至输送目的地；均匀混合器，与所述输送管路的末端固定连接，用于将所述半成品混凝土和所述添加剂均匀混合；该均匀混合器具有至少三个接口，其中，第一接口连接所述输送管路的出口，第二接口连接添加剂泵送机构的出口，第三接口用于输出所述混凝土；所述均匀混合器包括流通管和与所述流通管固定连接的缓存管，所述流通管的两端分别为所述第一接口和所述第三接口，所述缓存管沿周向环绕所述流通管，并与所述流通管的外壁密闭形成缓存区，该缓存区与所述第二接口和所述流通管均连通；所述流通管内固定连接有至少一个均布管，该均布管的延伸方向与所述混凝土的流通方向大体垂直，其两端均与所述缓存区连通，且沿其延伸方向均匀设有若干贯通管壁的第二喷口。

优选地，位于所述缓存管内的流通管沿周向均匀设有若干第一喷口，该第一喷口贯穿所述流通管的管壁。

优选地，所述均布管的数目为两个，且两所述均布管之间形成预定的角度。

优选地，两所述均布管异面且大体垂直。

优选地，两所述均布管分别设于所述第一喷口的前侧和后侧。

优选地，所述输送管路包括主管路和与所述主管路连通的若干支路，各所述支路的末端均固定连接有所述均匀混合器。

优选地，所述主管路设有主路插板阀，各所述均匀混合器的前侧设有支路插板阀。

优选地，所述添加剂泵送机构的末端设有球阀。

本发明所提供的混凝土输送装置，包括输送管路和均匀混合器，其中输送管路用于输送半成品混凝土，均匀混合器用于将半成品混凝土与添加剂均匀混合，形成混凝土。均匀混合器固定连接于输送管路的末端，且至少具有三个接口。其中，第一接口连接所述输送管路的出口，使半成品混凝土流经均匀混合器；第二接口连接添加剂泵送机构的出口，使添加剂流经均匀混合器；第三接口将半成品混凝土与添加剂混合均匀后形成的混凝土输出，送到混凝土的输送目的地。输送管路中，半成品混凝土中没有添加速凝剂等添加剂，其初凝时间较长，允许输送的时间较长；而且在输送管路中的流速比较稳定，因此，输送管路中堵管的可能性明显降低，提高了混凝土输送的可靠性和输送效率，同时使混凝土远距离输送成为可能。另外，如果出现动力故障等需要停产的工况，由于输送管路中的半成品混凝土没有速凝剂等添加剂，不会迅速凝固，造成堵管的可能性也较小，从而使工程风险大幅度降低，工程成本减小。

在一种优选的实施方式中，所述均匀混合器包括流通管和与所述流通管固定连接的缓存管，该缓存管沿周向密闭环绕所述流通管，并与所述流通管的外壁密闭形成缓存区，流通管的两端分别为所述第一接口和所述第三接口，第二接口和流通管均与所述缓存区连通。这样，添加剂经第二接口进入所述缓存管，再经缓存管进入流通管的内部空间，与流经流通管的半成品混凝土均匀混合。由于缓存管沿周向环绕流通管，使添加剂充满流通管的周围，实现均匀向半成品混凝土中加入添加剂。

在另一种优选的实施方式中，位于所述缓存管内的流通管沿周向均匀设有若干第一喷口，第一喷口贯穿流通管的管壁，使所述添加剂经过所述第一喷口与所述半成品混凝土混合。缓存管内充有添加剂，流通管沿周向开设第一喷口，其结构简单，易于加工。

附图说明

图1为本发明所提供混凝土输送装置一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本发明所提供均匀混合器一种具体实施方式的剖视图；

图3为图2中A部分的局部放大图；

图4为图2所示均匀混合器的立体视图；

图5为图2所示匀混合器的全剖立体视图；

图6为图2所示匀混合器的四分之一剖视图。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种混凝土输送装置，该装置能实现混凝土远距离输送，显著减小输送管道堵管的可能，同时提高了混凝土的输送效率，降低了输送成本。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本发明所提供混凝土输送装置一种具体实施方式的结构示意图。

本发明所提供的混凝土输送装置，包括输送管路1和均匀混合器2，其中输送管路1用于输送半成品混凝土，均匀混合器2用于将半成品混凝土与添加剂均匀混合，形成混凝土。均匀混合器2固定连接于输送管路1的末端，且至少具有三种接口。其中，第一接口2-1连接输送管路1的出口，使半成品混凝土流经均匀混合器2；第二接口2-2连接添加剂泵送机构的出口，使添加剂流经均匀混合器2；第三接口2-3将半成品混凝土与添加剂混合均匀后形成的混凝土输出，送到混凝土的输送目的地。

输送管路1中，半成品混凝土中没有添加速凝剂等添加剂，其初凝时间较长，允许输送的时间较长；而且在输送管路1中的流速比较稳定，因此，输送管路1中堵管的可能性明显降低，提高了混凝土输送的可靠性和输送效率，同时使混凝土远距离输送成为可能。另外，如果出现动力故障等需要停产的工况，由于输送管路1中的半成品混凝土没有速凝剂等添加剂，不会迅速凝固，造成堵管的可能性也较小，从而使工程风险大幅度降低，工程成本减小。

需要说明的是，本文所述的半成品混凝土，系以混凝土中是否加入添加剂为基础定义的。形成混凝土的原料可以有多种，除添加剂外的各原料混合后，即形成半成品混凝土；加入添加剂后，形成本文所述的混凝土。

请参考图2至图6，图2为本发明所提供均匀混合器一种具体实施方式的剖视图；图3为图2中A部分的局部放大图；图4为图2所示均匀混合器的立体视图；图5为图2所示匀混合器的全剖立体视图；图6为图2所示匀混合器的四分之一剖视图。

在一种具体的实施方式中，均匀混合器2包括流通管21和与流通管21固定连接的缓存管22，流通管21的两端分别为第一接口2-1和第三接口2-3，该缓存管22沿周向密闭环绕流通管21，并与流通管21的外壁密闭形成缓存区，第二接口2-2和流通管21均与缓存区连通。这样，添加剂经第二接口2-2进入缓存管22，再经缓存管22进入流通管21的内部空间，与流经流通管21的半成品混凝土均匀混合。缓存管22沿周向环绕流通管21，使添加剂充满流通管21的周围，实现均匀向半成品混凝土中加入添加剂。

具体地，位于缓存管22内的流通管21沿周向均匀设有若干第一喷口211，第一喷口211贯穿流通管21的管壁，使添加剂经过第一喷口211与半成品混凝土混合。缓存管22内充有添加剂，流通管21沿周向开设第一喷口211，其结构简单，易于加工。

为了进一步提高添加剂与半成品混凝土的混合效果，使添加剂与半成品混凝土混合更加均匀，可以在流通管21内设置均布管23。均布管23与流通管21固定连接，其延伸方向与混凝土的流通方向大体垂直，且两端均与缓存区连通，使缓存管22里的添加剂可以从均布管23的两端进入均布管23。另外，沿均布管23的延伸方向均匀设有若干贯穿均布管23管壁的第二喷口231，使均布管23里的添加剂沿第二喷口231喷出，与半成品混凝土混合，以提高添加剂与半成品混凝土的混合效果。

这样，通过上述结构，均匀混合器2中第一喷口211沿流通管21的周向均匀分布，第二喷口231沿流通管21的径向均匀分布，使添加剂分别从流通管21的周向和径向喷出，与半成品混凝土混合，这样的结构使添加剂与半成品混凝土混合更均匀，生成的混凝土质量更高，施工效果更好。

不难理解，均匀混合器2中，第一喷口211和第二喷口231中一者就能实现将添加剂与半成品混凝土均匀混合的基本目的，因此，如果本发明所提供的均匀混合器中，只具有沿周向分布的若干第一喷口211，或者只具有沿径向分布的若干第二喷口231，都能满足本发明的基本要求，这样的结构都就应该在本发明的保护范围之内。

在一种具体的实施方式中，均布管23的数目为两个，且两个均布管23之间形成预定的角度。进一步地，两个均布管23异面且大体垂直，使均匀混合器2中第二喷口231的数量增多，提高加入添加剂的数量和速度，为提高混凝土生成速度提供保障。另外，两个均布管23大体垂直，将流通管21在径向上均分成四块，使半成品混凝土与添加剂混合地更均匀，生成的混凝土质量更好。

进一步地，可以将两个均布管23一者设于第一喷口211的前侧，一者设于第一喷口211的后侧。使半成品混凝土先经过径向上的一排第二喷口231，再经过周向上的若干第一喷口211，最后又经过径向上的一排第二喷口231，以进一步提高生成混凝土的质量。

本文所涉及的前侧、后侧等方位词，是以混凝土的流向为基准来定义的，混凝土先经过的一侧为前侧，混凝土后经过的一侧为后侧，应当理解本文中所采用的方位词不应当限制本专利的保护范围。

显然，均布管23的数目并不局限于两个，如果混凝土的混合需要，可以在均匀混合器2里设置多个均布管23，以能将半成品混凝土与添加剂均匀混合为基本目的。

如图所示，均布管23上的第二喷口231的方向设于均布管23的后侧，这是均布管23的一种具体实施例，均布管23上的第二喷口231可以设于均布管231的其它位置。

另外，本发明所提供的输送装置中的输送管路1可以包括主管路11和若干支路12，各支路12均与主管路11连通，且各支路12的末端均固定连接有均匀混合器2。由于本发明所提供的输送装置可以实现混凝土的远距离输送，因此，可以将混凝土输送管路设置多个支路12，以提高混凝土的施工效率。在各支路12的末端均设置均匀混合器2，使各支路12的半成品混凝土均在快输送到目的地时与添加剂均匀混合，以减少堵管的可能，提高混凝土的输送效率。

进一步地，可以在主管路11设置主路插板阀13，各支路12的均匀混合器2的前侧设置支路插板阀14。通过主插板阀13控制主路11的半成品混凝土的通断和流量，通过支路插板阀14控制各支路12的半成品混凝土的通断和流量，以提高混凝土输送装置的可控制性，提高混凝土的质量。

显然，控制输送管路1的主路11和支路12的阀门包括但不局限于插板阀，可以是其它能控制通断和/或流量的其它阀门，只要能控制半成品混凝土的通断和/或流量，就能满足本发明的要求。

为了进一步提高混凝土输送装置的可控制性，可以在添加剂泵送机构的末端设置球阀15，通过球阀15控制添加剂泵送的流量，使添加剂的流量可以调节，以满足不同工况的施工需要，提高混凝土输送装置的适用性。

如图1所示，在一种具体的实施方式中，本发明所提供的混凝土输送装置还可以包括计量泵16，通过计量泵16将添加剂箱17中的添加剂泵送到添加剂输送管，并与均匀混合器2的第二接口2-2连通，满足混凝土的混合需求。同时，计量泵16有计量功能，可以将添加剂进行量化，进一步提高混凝土输送装置的可控制性，提高混凝土的生成质量。

以上对本发明所提供的混凝土输送装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims

1.一种混凝土输送装置，所述混凝土由半成品混凝土与添加剂混合而成，其特征在于，该混凝土输送装置包括：

输送管路(1)，用于输送所述半成品混凝土至输送目的地；

均匀混合器(2)，与所述输送管路(1)的末端固定连接，用于将所述半成品混凝土和所述添加剂均匀混合；该均匀混合器(2)具有至少三个接口，其中，第一接口(2-1)连接所述输送管路(1)的出口，第二接口(2-2)连接添加剂泵送机构的出口，第三接口(2-3)用于输出所述混凝土；所述均匀混合器(2)包括流通管(21)和与所述流通管(21)固定连接的缓存管(22)，所述流通管(21)的两端分别为所述第一接口(2-1)和所述第三接口(2-3)，所述缓存管(22)沿周向环绕所述流通管(21)，并与所述流通管(21)的外壁密闭形成缓存区，该缓存区与所述第二接口(2-2)和所述流通管(21)均连通；所述流通管(21)内固定连接有至少一个均布管(23)，该均布管(23)的延伸方向与所述混凝土的流通方向大体垂直，其两端均与所述缓存区连通，且沿其延伸方向均匀设有若干贯通管壁的第二喷口(231)。

2.根据权利要求1所述的混凝土输送装置，其特征在于，位于所述缓存管(22)内的流通管沿周向均匀设有若干第一喷口(211)，该第一喷口(211)贯穿所述流通管(21)的管壁。

3.根据权利要求1所述的混凝土输送装置，其特征在于，所述均布管(23)的数目为两个，且两所述均布管(23)之间形成预定的角度。

4.根据权利要求3所述的混凝土输送装置，其特征在于，两所述均布管(23)异面且大体垂直。

5.根据权利要求4所述的混凝土输送装置，其特征在于，两所述均布管(23)分别设于所述第一喷口(211)的前侧和后侧。

6.根据权利要求1至5任一项所述的混凝土输送装置，其特征在于，所述输送管路(1)包括主管路(11)和与所述主管路(11)连通的若干支路(12)，各所述支路(12)的末端均固定连接有所述均匀混合器(2)。

7.根据权利要求6所述的混凝土输送装置，其特征在于，所述主管路(11)设有主路插板阀(13)，各所述均匀混合器(2)的前侧设有支路插板阀(14)。

8.根据权利要求7所述的混凝土输送装置，其特征在于，所述添加剂泵送机构的末端设有球阀(15)。